PEMBINA, RUMAH TANGGA
Tempa enam bata. Petua untuk tuan rumah Buku Panduan / Pembina, tuan rumah Pencinta kraf sering berhadapan dengan keperluan untuk menempa sesuatu daripada alatan atau barangan rumah. Tempa sementara mudah dibuat daripada cara yang telah diubahsuai. Enam bata refraktori, sumpitan dan parut buatan sendiri yang diperbuat daripada jalur keluli setebal 3-4 mm sudah mencukupi. Di tempat kalis api, perapian batu bata dilipat, seperti ditunjukkan dalam Rajah 1. Dua keratan paip air diletakkan pada bahagian bawah, dan parut diletakkan di atasnya supaya terdapat jurang di antaranya dan bata bawah. Parut - selat melintang parut - dibengkokkan sedikit supaya ia menangkap nyalaan sumpitan dan mengarahkannya ke atas. Arang batu dituangkan ke atas jeriji dan obor yang dipanaskan diletakkan di hadapan gunung (Gamb. 2). Nyalaan lampu menyalakan arang batu dan mengekalkan pembakaran intensifnya pada masa hadapan. Ia hanya perlu untuk mencari arah nyalaan yang paling berkesan, kerana mendapatkan suhu tinggi bergantung terutamanya pada letupan. Atas sebab keselamatan dan untuk melindungi tangki sumpitan daripada terlalu panas, adalah dinasihatkan untuk mengasingkannya daripada haba tempa dengan skrin yang diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar. Bahan kerja yang akan ditempa dikebumikan dalam arang panas, di mana ia disimpan sehingga ia dipanaskan kepada warna jingga muda, yang sepadan dengan suhu kira-kira 1000-1100 °C. Bahan kerja tidak boleh disimpan untuk masa yang lama, kerana sifat mekanikalnya merosot secara mendadak - logam menjadi rapuh. Mereka biasanya ditempa dengan tukul seberat 0,5-1 kg. Dan pastikan anda memakai cermin mata keselamatan untuk mengelakkan skala panas masuk ke mata anda. Mana-mana kosong logam besar boleh berfungsi sebagai anvil: tukul besi, sekeping rel, dsb. Kemungkinan dan teknik penempaan tangan sangat pelbagai. Untuk mendapatkan, sebagai contoh, pahat separuh bulatan, plat merah panas diletakkan pada aliran khas di andas, bar keluli digunakan di atas dan, memukulnya, bahan kerja dibengkokkan (Rajah 3). Sekiranya anda perlu menggali jalur berbentuk sabit, maka pukulan harus dibuat di sepanjang satu tepi jalur, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 4. Dan ia sendiri akan membengkok ke arah yang bertentangan. Kepala sepana soket dibentuk dengan memacu sekeping profil heksagon ke dalam lubang dalam bahan kerja yang dipanaskan (Rajah 5). Kemudian tepi luar ditempa. Logam panas dicincang dengan pahat biasa dengan pemegang yang diperbuat daripada dawai tebal yang dipasang padanya (Rajah 6). Dengan bantuan tempaan, apa yang dipanggil kimpalan tempa juga dijalankan. Jika, sebagai contoh, anda perlu menyambung dua plat dengan tumpang tindih (seperti rim roda kereta yang digunakan untuk dikimpal), maka ia dipanaskan dalam penempaan sehingga haba putih (1300-1350 ° C), maka skala dikeluarkan oleh taburkan dengan boraks dan gosokkannya dengan berus logam dan, letakkan plat satu di atas yang lain, ditempa sehingga ia dikimpal. Anda hanya perlu ingat bahawa hanya keluli karbon rendah yang mudah dikimpal. Bahagian keluli, sebagai tambahan kepada kimpalan, juga boleh dipateri. Untuk melakukan ini, mereka diikat dengan dawai besi, ditutup dengan fluks (coklat) dan dipanaskan dalam relau hingga haba oren (900 °). Kemudian, pemateri tembaga PMC-42, PMC-50 atau hanya kepingan tembaga ditambah ke tempat pematerian. Paina berakhir apabila poi merebak sama rata di sepanjang jahitan. Dalam tempaan sementara, anda boleh membuat barangan rumah: semua parut yang mungkin, penyepit perapian, engsel hiasan untuk pintu dan pintu pagar, batang lilin - mereka akan memberikan rumah anda rasa istimewa. Untuk membuat batang lilin palsu (Gamb. 7). bulatan dipotong daripada logam, dipanaskan dalam relau, kemudian di atas andas, dengan pukulan tukul dari tengah kosong ke tepi dalam lingkaran (semakin jauh dari pusat, semakin lemah pukulan itu), tan kosong diikat supaya berbentuk mangkuk. Berdiri - dari sekeping jalur logam. Tepinya diratakan - mereka menjadi lebar dan nipis. Dalam kes ini, jalur itu sebahagiannya melengkung. Untuk memberikan bentuk geometri yang lebih ketat, ia dibetulkan pada kayu bulat logam dengan diameter yang sesuai. Pemegangnya juga bengkok pada kayu bulat. Mangkuk, pemegang dan dirian digerudi dan disambungkan dengan rivet. Engsel pintu (Rajah 8) dibuat seperti berikut. Titik, kelopak dan gelung ditandakan pada bahan kerja, dan hanya gelung dipotong dengan gergaji besi untuk logam. Selebihnya kontur lukisan dipotong dengan pahat supaya garisan penandaan kelihatan pada bahan kerja panas kemudiannya. Kosong dipanaskan dan lembing dan kelopak dipotong dengan pahat, yang dibalut pada masa yang sama. Gelung membentuk tukul pada batang logam dengan diameter yang sesuai. Masukkan gandar dan rikat pada kedua-dua belah. Produk palsu untuk memberikan warna biru hitam. Mereka mula-mula dibersihkan daripada skala lamellar, dan kemudian dipanaskan hingga kira-kira 300 ° dan disapu dengan kain yang dibasahkan dengan minyak mesin. Benda kecil dicelup sepenuhnya ke dalam minyak, dan kemudian digosok dengan kain. Ia tidak disyorkan untuk memanaskan logam dengan kuat, kerana lapisan skala baru mungkin terbentuk di atasnya, yang akan menjejaskan kualiti salutan. Anda perlu lebih ketat dengan rawatan haba alat, kerana kualitinya bergantung pada ketepatan memerhati modnya. Oleh itu, adalah penting untuk mengetahui jenis utama rawatan haba - pengerasan, penyepuhlindapan dan pembajaan. Pengerasan meningkatkan kekerasan dan kekuatan keluli. Logam dipanaskan hingga 750-900 °C dan dicelupkan ke dalam penyejuk: untuk keluli karbon ini biasanya air (sehingga 10% garam meja boleh ditambah kepadanya, yang meningkatkan keupayaan pengerasannya), untuk keluli aloi ia adalah mesin cecair minyak. Penyepuhlindapan digunakan untuk melembutkan keluli, untuk memudahkan pemesinannya. Kosong dipanaskan di dalam perapian seperti untuk pengerasan, tetapi ia secara beransur-ansur disejukkan bersama-sama dengan perapian atau ia dikebumikan di dalam pasir panas, di mana ia sejuk perlahan-lahan. Pembajaan melembutkan kesan pengerasan dan meningkatkan keliatan keluli. Ada cuti tinggi dan rendah. Tinggi diperolehi dengan memanaskan hingga 300-700 °C. Semakin tinggi pembajaan, semakin rendah kekerasan keluli dan semakin tinggi kemulurannya. Pembajaan rendah diperoleh dengan memanaskan hingga 200-300 °C diikuti dengan penyejukan di udara. Akibatnya, kerapuhan berkurangan, dan kekerasan kekal hampir tidak berubah. Pembajaan sedemikian digunakan terutamanya untuk rawatan haba alat pemotong. Suhu pemanasan semasa pembajaan rendah ditentukan oleh warna kekotoran pada permukaan logam, dibersihkan daripada skala. Berikut adalah suhu (dalam darjah) warna ini sepadan dengan: cahaya kuning - 220, kuning - 230 , kuning gelap - 240, coklat - 255, coklat-merah - 265, ungu - 285, biru tua - 300, biru muda - 325, kelabu - 330. Pengarang: K. Skvortsov Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Pembina, tuan rumah: Lihat artikel lain bahagian Pembina, tuan rumah. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Mesin untuk menipis bunga di taman
02.05.2024 Mikroskop Inframerah Lanjutan
02.05.2024 Perangkap udara untuk serangga
01.05.2024
Berita menarik lain: ▪ Panel Suria Tahan Haba Kecekapan Tinggi ▪ Rasuk atom sejuk tanpa penyejukan laser ▪ Bateri zink-ion akueus dengan hayat perkhidmatan yang panjang ▪ Cip Siri AMMP Mount Permukaan Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian penguat kuasa RF tapak. Pemilihan artikel ▪ Perkara Undang-undang Penjara. Nota kuliah ▪ artikel Dari mana datangnya undian? Jawapan terperinci ▪ artikel Pengarah rumah penerbitan. Deskripsi kerja ▪ artikel Penapisan ammeter AC. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik ▪ artikel Melindungi mesin (RCD). Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |