Perpustakaan teknikal percuma

Perlindungan dan keselamatan buruh. Lembaran tipu: secara ringkas, yang paling penting

Buku Panduan / Nota kuliah, helaian curang

Komen artikel

Pengenalan kepada kursus. Istilah asas, objektif kursus

Rangka kerja undang-undang untuk perlindungan buruh mengawal selia: organisasi kerja, perancangan dan pembiayaan acara, struktur perkhidmatan, penyeliaan dan kawalan, jenis tanggungjawab, perakaunan untuk kemalangan. Dalam perundangan buruh, banyak perhatian diberikan kepada peruntukan yang mengawal rejim kerja dan rehat. Dalam bidang sosio-ekonomi, perancangan rasional langkah pencegahan berdasarkan analisis tahap kecederaan dan ramalan arah alirannya, menentukan penunjuk kecederaan dan kerosakan daripadanya adalah sangat penting. Keselamatan kebakaran berkait rapat dengan perlindungan buruh, kerana kebakaran memusnahkan bukan sahaja nilai material, tetapi juga mengancam nyawa orang ramai.

Di bawah keselamatan buruh memahami keadaan keadaan kerja, di mana kesan ke atas pekerja faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya dikecualikan.

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan - ini adalah pemeliharaan kesihatan manusia dan prestasi dalam proses kerja, ia termasuk undang-undang, sosio-ekonomi, organisasi, teknikal, kebersihan dan terapeutik dan langkah-langkah pencegahan. (Kod Buruh Persekutuan Rusia (selepas ini dirujuk sebagai Kod Buruh Persekutuan Rusia), Seni. 209).

Tujuan perlindungan buruh - penciptaan keadaan kerja yang selamat di tempat kerja dan pengurangan kecederaan pekerja.

Keadaan kerja - satu set faktor persekitaran kerja dan proses buruh yang mempengaruhi prestasi dan kesihatan pekerja.

Kesihatan - keadaan semula jadi badan, dicirikan oleh keharmonian dengan alam sekitar dan ketiadaan kesakitan.

Kebersihan industri - ini adalah langkah-langkah organisasi dan cara teknikal yang memungkinkan untuk mengelakkan kesan ke atas faktor-faktor berbahaya yang bekerja.

Keadaan kerja - Faktor persekitaran kerja yang mempengaruhi kesihatan dan prestasi seseorang dalam proses kerja. Keperluan ditetapkan oleh akta perundangan, dokumentasi normatif dan teknikal, peraturan dan arahan.

Faktor pengeluaran terbahagi kepada berbahaya dan berbahaya.

Faktor pengeluaran berbahaya - faktor yang kesannya kepada pekerja membawa kepada kemerosotan mendadak dalam kesihatan.

Faktor pengeluaran yang berbahaya membawa pekerja kepada penyakit.

Keselamatan Peralatan Pengeluaran - harta peralatan untuk mengekalkan keadaan selamat apabila melaksanakan fungsi tertentu di bawah syarat yang ditetapkan oleh dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal.

Keselamatan proses - keupayaan untuk mengekalkan pematuhan keperluan keselamatan buruh dalam keadaan yang ditetapkan oleh dokumentasi peraturan dan teknikal.

Cara perlindungan berfungsi - satu cara, penggunaannya menghalang kesan faktor berbahaya ke atas pekerja.

Kemalangan di tempat kerja - kes kesan ke atas faktor berbahaya bekerja dalam pelaksanaan tugas kerja.

Tempat kerja - lokasi pekerja di bawah kawalan majikan.

bahan berbahaya - bahan yang, apabila bersentuhan dengan tubuh manusia, sekiranya melanggar keperluan keselamatan, menyebabkan kecederaan industri, penyakit pekerjaan.

Bahan berbahaya - Ini adalah baja mineral, racun perosak, gas toksik, habuk, bahan api dan pelincir.

Kepekatan Maksimum Yang Dibenarkan (MAC) bahan berbahaya di udara kawasan kerja - kepekatan (mg / m3), yang, apabila bekerja setiap hari selama 8 jam dan tidak lebih daripada 40 jam seminggu semasa keseluruhan pengalaman bekerja, tidak boleh menyebabkan penyelewengan dalam keadaan kesihatan.

Tahap Pendedahan Maksimum Yang Dibenarkan (MPL) faktor pengeluaran - ini adalah tahap yang, apabila terdedah kepada tubuh manusia sepanjang pengalaman bekerja, tidak akan menyebabkan sebarang penyakit.

Kemalangan di tempat kerja - peristiwa yang mengakibatkan kecederaan kepada pekerja. Akibatnya diperhatikan daripada microtraumas yang tidak menyebabkan kecacatan sementara kepada kematian.

Kecederaan - kerosakan pada tisu badan dan gangguan fungsinya sekiranya berlaku kemalangan. Mereka boleh mekanikal (patah), haba (terbakar, radang dingin), kimia (bakar kimia), elektrik (lecur elektrik), psikologi (tekanan, ketakutan).

Penyakit Pekerjaan - penyakit yang disebabkan oleh pendedahan pekerja kepada ciri bahaya pekerjaan bagi profesion tertentu, diagnosis yang sepadan dengan senarai penyakit pekerjaan.

Penyakit pekerjaan menyebabkan hilang upaya sementara, hilang upaya, dalam kes yang teruk - kematian pekerja.

Pekerja - individu yang telah menjalin hubungan pekerjaan dengan majikan (Perkara 20 Kanun Buruh Persekutuan Rusia).

Majikan - individu atau entiti undang-undang (organisasi) yang telah menjalin hubungan pekerjaan dengan pekerja (Perkara 20 Kanun Buruh Persekutuan Rusia).

Hasil daripada mengkaji disiplin, pakar masa depan mesti belajar: isu-isu mengatur perlindungan buruh; tugas pegawai dan tanggungjawab mereka untuk mewujudkan keadaan kerja yang selamat; kaedah analisis kecederaan dan morbiditi; cara untuk mengelakkan berlakunya faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya; cara perlindungan kolektif dan individu, menyediakan keadaan kerja yang tidak berbahaya; keperluan keselamatan asas untuk pengendalian pelbagai peralatan; punca kebakaran, pencegahan dan kaedah pemadamannya.

Asas undang-undang untuk keselamatan hidup

Asas undang-undang untuk perundangan keselamatan hidup adalah Perlembagaan Persekutuan Rusia (selepas ini dirujuk sebagai Perlembagaan), yang menetapkan hak warganegara untuk bekerja, berehat dan kesihatan.

Di negeri kita, setiap orang mempunyai hak untuk bekerja dalam keadaan yang memenuhi keperluan keselamatan dan kebersihan. Perlembagaan juga menjamin hak rakyat untuk berehat. Seseorang yang bekerja di bawah kontrak pekerjaan dijamin tempoh waktu bekerja yang ditetapkan oleh undang-undang persekutuan, hujung minggu dan cuti serta cuti tahunan berbayar. Dalam kes penyakit, hilang upaya, kehilangan pencari nafkah, untuk didikan kanak-kanak, serta untuk umur, jaminan sosial terjamin.

Dokumen penting selepas Perlembagaan ialah Kod Buruh Persekutuan Rusia. Tujuannya ditakrifkan dalam artikel pertama: "Objektif perundangan buruh adalah penubuhan jaminan negara hak buruh dan kebebasan warganegara, penciptaan keadaan kerja yang menggalakkan, perlindungan hak dan kepentingan pekerja dan majikan."

Kod Buruh Persekutuan Rusia telah dikuatkuasakan pada 1 Februari 2002 dan mengawal selia hubungan buruh orang. Kod ini mengandungi tafsiran terperinci undang-undang perlindungan buruh.

Kod Buruh Persekutuan Rusia menganggap: hubungan buruh antara pekerja dan majikan; kesimpulan, pindaan dan penamatan kontrak pekerjaan; peraturan dan imbuhan buruh; peraturan masa bekerja; disiplin buruh; memastikan perlindungan buruh; masa cuti, dsb.

Kod Buruh Persekutuan Rusia menetapkan prosedur bersatu untuk mengawal selia hubungan antara majikan dan pekerja di seluruh Persekutuan Rusia, tanpa mengira pemilikan, bidang aktiviti ekonomi, menentukan fungsi pengawasan dan kawalan negara ke atas pematuhan perlindungan buruh, menetapkan prinsip untuk pembentukan rangka kerja kawal selia yang sesuai, dsb.

Kod ini bertujuan untuk mewujudkan keadaan kerja yang memenuhi keperluan untuk memelihara nyawa dan kesihatan pekerja semasa mereka bekerja.

Sejak tahun 2000, Undang-undang Persekutuan "Mengenai Insurans Sosial Wajib terhadap Kemalangan Industri dan Penyakit Pekerjaan" telah berkuat kuasa di negara ini, yang mentakrifkan asas-asas jenis insurans ini dan menetapkan prosedur untuk pampasan bagi kemudaratan yang disebabkan oleh nyawa atau kesihatan seorang pekerja dalam melaksanakan tugas buruhnya.

Asas untuk memastikan keselamatan kebakaran di Persekutuan Rusia ditentukan oleh Undang-undang Persekutuan "Mengenai Keselamatan Kebakaran" yang diterima pakai pada tahun 1994, dan Undang-undang "Mengenai Kebajikan Sanitari dan Epidemiologi Penduduk" menetapkan keperluan kebersihan dan epidemiologi untuk keadaan kerja, prosedur. untuk lulus peperiksaan perubatan dan memperuntukkan liabiliti untuk pelanggaran undang-undang kebersihan.

Tindakan undang-undang kawal selia mengikut Dekri Kerajaan Persekutuan Rusia No. 937 pada 12 Ogos 1994 dibahagikan kepada jenis berikut:

• piawaian negeri (GOST - sebelum 1991 dan GOST R - selepas 1991);

• piawaian negeri dan industri sistem piawaian keselamatan buruh (GOST SSBT dan OST SSBT), sistem piawaian alam sekitar (GOST SSOP) dan kompleks piawaian keselamatan kecemasan negeri (GOST BChS);

• peraturan kebersihan (SP), piawaian kebersihan (SN), piawaian kebersihan (GN), peraturan dan norma kebersihan (SanPiN);

• kod dan peraturan bangunan (SNiP);

• peraturan keselamatan (PB), peraturan untuk reka bentuk dan operasi selamat (PUBE), arahan keselamatan (IB);

• peraturan mengenai perlindungan buruh intersectoral (POT M) dan sektoral (POT O);

• dokumen organisasi dan metodologi antara sektor dan sektor (peraturan, garis panduan, cadangan);

• arahan cawangan standard mengenai perlindungan buruh.

Satu set norma dan peraturan kebersihan dan kebersihan (SP, SN, GN dan SanPiN) menentukan keperluan kebersihan untuk peralatan pengeluaran, tahap kesan fizikal maksimum yang dibenarkan terhadap alam sekitar (bunyi, getaran), menetapkan nilai-nilai MPC bahan berbahaya dan saiz zon perlindungan kebersihan.

Kod dan peraturan bangunan (SNiP) mengawal semua isu pembinaan pelbagai bangunan dan struktur (pemilihan tapak, bahan binaan dan struktur, penyediaan pengudaraan, pemanasan dan pencahayaan, keselamatan kebakaran).

Undang-undang memberi pekerja hak untuk bekerja dalam keadaan yang memenuhi keperluan perlindungan buruh, melarang penggunaan buruh oleh wanita dan orang di bawah umur lapan belas tahun, serta orang yang mempunyai kontraindikasi perubatan dalam kerja keras dan bekerja dengan keadaan kerja yang berbahaya atau berbahaya.

Kewajipan majikan untuk memastikan keadaan kerja yang sihat dan selamat dipertimbangkan, badan kerajaan dan kawalan awam terhadap pematuhan undang-undang perlindungan buruh dinamakan.

Liabiliti orang yang bersalah kerana melanggar keperluan perlindungan buruh, kegagalan untuk memenuhi kewajipan perlindungan buruh yang dinyatakan dalam perjanjian dan perjanjian kolektif dibayangkan.

Organisasi kerja mengenai perlindungan buruh dan keselamatan nyawa

Di perusahaan, kerja perlindungan buruh diuruskan oleh:

• pengarah dan ketua jurutera - untuk perusahaan secara keseluruhan;

• ketua jabatan - di jabatan, makmal, tapak pengeluaran.

Ketua perusahaan, kakitangan kejuruteraan dan teknikal perusahaan menyediakan: keselamatan peralatan dan proses teknologi, pembaikan dan penggantian peralatan keselamatan yang gagal; pematuhan piawaian keselamatan buruh semasa, peraturan dan peraturan mengenai keselamatan dan sanitasi industri.

Jabatan perlindungan buruh, makmal kebersihan perlindungan buruh mengatur dan menjalankan kerja untuk memastikan keselamatan buruh.

Untuk memastikan pematuhan keperluan perlindungan buruh (menurut Undang-undang Persekutuan Persekutuan Rusia "Mengenai Asas Perlindungan Buruh di Persekutuan Rusia") dan untuk memantau pelaksanaannya di setiap organisasi dengan lebih daripada 100 pekerja yang terlibat dalam pengeluaran aktiviti, perkhidmatan perlindungan buruh diwujudkan.

Dalam organisasi di mana bilangan pekerja adalah 100 orang atau kurang, majikan memutuskan untuk mewujudkan perkhidmatan perlindungan buruh atau memperkenalkan jawatan pakar perlindungan buruh.

Sekiranya organisasi tidak mempunyai pakar perlindungan buruh, majikan membuat perjanjian dengan organisasi yang menyediakan perkhidmatan dalam bidang perlindungan buruh.

Bilangan pekerja perkhidmatan perlindungan buruh dalam organisasi ditentukan oleh majikan, dengan mengambil kira cadangan badan eksekutif persekutuan.

Tugas utama jabatan perlindungan buruh - organisasi kerja mengenai perlindungan buruh di perusahaan dan kawalan ke atas pematuhan piawaian negeri, peraturan dan peraturan mengenai keselamatan dan sanitasi industri.

Jabatan ini membangunkan rancangan semasa dan jangka panjang untuk pengenalan peralatan keselamatan teknikal moden, bekerja dalam hubungan dengan suruhanjaya perlindungan buruh jawatankuasa kesatuan sekerja perusahaan, dengan pemeriksa awam.

Kakitangan jabatan mempertimbangkan projek pembinaan dan pembinaan semula, dan juga mengambil bahagian dalam penerimaan kemudahan untuk operasi, melatih dan mengarahkan pekerja dan kakitangan kejuruteraan dan teknikal mengenai keselamatan industri dan perlindungan buruh, dan menguji pengetahuan mereka secara sistematik.

Hak kakitangan jabatan:

• sekiranya terdapat sebarang ancaman kepada nyawa dan kesihatan pekerja, larang bekerja di kawasan tertentu atau pada peralatan;

• merampas peralatan, alat yang tidak memenuhi keperluan keselamatan;

• mengambil bahagian dalam penyiasatan kemalangan;

• memberi arahan kepada ketua-ketua jabatan untuk menghapuskan kekurangan yang dikesan.

Perusahaan menjalankan: latihan pekerja, jurutera dan pekerja dalam peraturan dan peraturan mengenai perlindungan buruh untuk membiasakan pekerja dengan dokumen perundangan dan peraturan baharu; kajian keselamatan, sanitasi industri dan keselamatan kebakaran.

Pengurusan am organisasi latihan dalam perlindungan buruh ditugaskan kepada pengarah (ketua jurutera) perusahaan, kawalan latihan - kepada jabatan perlindungan buruh, tanggungjawab untuk latihan yang tepat pada masanya dan berkualiti tinggi - kepada ketua bengkel , dan di kawasan - kepada mandor.

Apabila diterima bekerja mengikut prosedur yang ditetapkan, pekerja industri utama dan tambahan menjalani pelbagai jenis arahan.

Taklimat pengenalan dijalankan di jabatan perlindungan buruh, taklimat utama - di tempat kerja.

Sekiranya perubahan dibuat pada proses teknologi, penerangan kerja dan arahan pengeluaran, maka taklimat tidak berjadual dijalankan.

Apabila pekerja dihantar berkaitan dengan keperluan pengeluaran untuk melakukan kerja sekali atau sementara, taklimat khas dijalankan.

Pekerja kejuruteraan dan teknikal menjalani taklimat pengenalan yang menyelia semua jenis kerja penyelenggaraan pengeluaran, taklimat awal di tempat kerja dengan penyediaan dan penyelenggaraan seterusnya kad taklimat peribadi, ujian awal dalam komisen kilang pengetahuan teknikal dan kemahiran pengeluaran untuk hak untuk bekerja secara bebas, ujian berkala pengetahuan peraturan keselamatan buruh.

Ketua perusahaan, industri dan timbalan mereka menjalani taklimat pengenalan, ujian utama dan berulang tentang pengetahuan peraturan keselamatan.

Tujuan kawalan adalah untuk memastikan keselamatan kerja pengurus teknikal di semua peringkat pengeluaran, meningkatkan tanggungjawab kakitangan pentadbiran dan teknikal untuk mewujudkan keadaan kerja yang sihat dan selamat di tempat kerja, dan juga memaksa pekerja dan pekerja mematuhi peraturan keselamatan dengan ketat semasa bekerja.

Selaras dengan perundangan semasa dalam bidang perlindungan buruh, di perusahaan yang mempunyai lebih daripada 10 pekerja, majikan mewujudkan jawatankuasa (komisen) untuk perlindungan buruh. Mereka termasuk wakil majikan dan kesatuan sekerja.

Jawatankuasa (komisen) menganjurkan pembangunan bahagian perjanjian kolektif mengenai perlindungan buruh, tindakan bersama majikan dan pekerja untuk memastikan keperluan perlindungan buruh, mencegah kecederaan industri dan penyakit pekerjaan, serta menjalankan pemeriksaan keadaan buruh dan perlindungan buruh di tempat kerja dan memaklumkan pekerja tentang hasil pemeriksaan ini.

Kewajipan majikan dan pekerja untuk memastikan keselamatan buruh di perusahaan

Pekerja dan majikan menyimpulkan kontrak pekerjaan, pekerja melakukan kerja tertentu dengan bayaran, dan majikan, mengikut Seni. 212 Kanun Buruh Persekutuan Rusia mesti memastikan keadaan kerja selamat yang sesuai.

Hubungan Buruh - ini adalah persamaan pihak, kepentingan bersama, tanggungjawab dan kewajipan untuk pelaksanaan kontrak pekerjaan.

Majikan berkewajipan:

1) memenuhi syarat kontrak pekerjaan;

2) memastikan keselamatan pekerja dalam pelaksanaan proses teknologi;

3) membayar gaji tepat pada masanya;

4) menjalankan insurans sosial wajib;

5) membeli dan mengeluarkan pakaian khas, kasut khas dan menyediakan peralatan perlindungan diri yang lain atas perbelanjaan mereka sendiri;

6) menjalankan latihan dalam kaedah dan teknik selamat untuk melaksanakan kerja, taklimat mengenai perlindungan buruh, latihan di tempat kerja;

7) menjalankan pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja, diikuti dengan pensijilan kerja mengenai perlindungan buruh dalam organisasi;

8) semasa menjalankan aktiviti buruh, menjalankan, atas perbelanjaan mereka sendiri, pemeriksaan awal mandatori (semasa bekerja) dan pemeriksaan perubatan berkala pekerja;

9) memaklumkan pekerja tentang keadaan dan perlindungan buruh di tempat kerja, tentang risiko kesihatan sedia ada dan pampasan yang perlu dibayar kepada mereka, menyiasat dan merekod, mengikut prosedur yang ditetapkan, kemalangan di tempat kerja dan penyakit pekerjaan;

10) membiasakan pekerja dengan keperluan perlindungan buruh;

11) membangun dan meluluskan, dengan mengambil kira pendapat badan kesatuan sekerja, arahan mengenai perlindungan buruh untuk pekerja. Majikan diwajibkan menggantung kerja (Art. 76, Art. 212 Kanun Buruh Persekutuan Rusia):

• pekerja dalam keadaan mabuk alkohol, narkotik atau toksik;

• pekerja yang belum dilatih, taklimat perlindungan buruh, latihan amali, ujian pengetahuan dan kemahiran dalam bidang perlindungan buruh, pemeriksaan perubatan.

Semasa tempoh penggantungan kerja, gaji tidak terakru kepada pekerja, kecuali kes yang diperuntukkan oleh undang-undang persekutuan.

Jika seorang pekerja, bukan kerana kesalahannya sendiri, tidak menamatkan latihan dalam bidang perlindungan buruh dan pemeriksaan perubatan awal mandatori, dia dibayar untuk sepanjang masa penggantungan kerja, seperti yang mudah (2/3 daripada kadar tarif atau gaji).

Majikan memikul tanggungjawab peribadi (disiplin, pentadbiran dan jenayah) atas kegagalan melaksanakan atau melaksanakan tugas mereka yang tidak wajar.

Tanggungjawab Pekerja (mengikut Perkara 214 Kanun Buruh Persekutuan Rusia):

1) mematuhi keperluan perlindungan buruh;

2) menggunakan cara perlindungan individu dan kolektif dengan betul;

3) menjalani latihan dalam kaedah selamat melaksanakan kerja, memberikan pertolongan cemas kepada mangsa di tempat kerja, memberi arahan dalam perlindungan buruh, latihan di tempat kerja, menguji pengetahuan tentang keperluan perlindungan buruh;

4) memberitahu pengurus mereka tentang situasi yang mengancam nyawa dan kesihatan orang, tentang setiap kemalangan yang berlaku di tempat kerja, tentang kemerosotan kesihatan mereka, tentang manifestasi tanda-tanda penyakit pekerjaan akut (keracunan);

5) menjalani pemeriksaan perubatan mandatori atas arahan majikan dalam kes yang diperuntukkan oleh undang-undang.

Jika pekerja melaksanakan fungsi organisasi dan pentadbiran, i.e. adalah seorang pegawai, dia bertanggungjawab untuk mematuhi undang-undang, peraturan perlindungan buruh, norma dan peraturan kebersihan, dan akta pengawalseliaan lain.

Pekerja yang terlibat dalam aktiviti pengeluaran (pekerja) dikehendaki mematuhi arahan perlindungan buruh yang dibangunkan untuk profesion dan jenis kerja yang mereka biasakan dengan tandatangan. Dalam hal ini, keperluan khas dikenakan ke atas kualiti pembangunan arahan ini.

Majikan yang bersalah melanggar akta perundangan mengenai perlindungan buruh bertanggungjawab mengikut undang-undang Persekutuan Rusia.

Tanggungjawab terbahagi kepada pentadbiran, tatatertib, material dan jenayah.

Tanggungjawab pentadbiran terdiri daripada mengenakan denda kepada pegawai, kehilangan lesen.

Tanggungjawab disiplin timbul dalam kes pelanggaran kasar oleh pekerja peraturan perlindungan buruh (termasuk arahan) dan terdiri daripada pengenaan penalti (teguran, teguran, teguran teruk, pemecatan).

Liabiliti material - Pampasan untuk kerosakan dalam jumlah purata pendapatan.

Tanggungjawab jenayah timbul jika pegawai melanggar peraturan keselamatan, yang membawa kepada kecederaan serius kepada pekerja atau kematian mangsa.

Semasa menyiasat kemalangan, seorang pekerja boleh dipersalahkan hanya jika dia melanggar perenggan tertentu arahan, yang dia biasakan dengan tandatangan. Sekiranya tiada arahan untuk jenis kerja ini atau ia tidak berkualiti dan tidak mengandungi item yang dilanggar pekerja, maka pekerja itu tidak bersalah. Ini adalah kepentingan undang-undang yang penting bagi arahan perlindungan buruh yang dibangunkan di perusahaan.

Pelanggaran peraturan dan peraturan mengenai perlindungan buruh membawa kepada kerosakan material kepada perusahaan.

Formasi kecemasan dan penyelamatan yang sentiasa bersedia

RSChS - Sistem situasi kecemasan Rusia. Matlamat utama mewujudkan RSChS adalah untuk menyatukan usaha badan perwakilan dan eksekutif pusat dan wilayah, serta organisasi dan institusi dalam pencegahan dan penghapusan situasi kecemasan (ES). Jawatankuasa Negeri untuk Pertahanan Awam dan Kecemasan di bawah Presiden Persekutuan Rusia adalah badan pentadbir tertinggi RSChS. Pengurusan pertahanan awam dan situasi kecemasan di Rusia diamanahkan kepada Pengerusi Kerajaan Persekutuan Rusia, yang merupakan Ketua RSChS ex officio.

Badan pengurusan tetap untuk pertahanan awam dan situasi kecemasan:

• di peringkat persekutuan - Kementerian Persekutuan Rusia untuk Pertahanan Awam, Kecemasan dan Penghapusan Akibat Bencana Alam (MES);

• di peringkat wilayah - pusat wilayah;

• di peringkat tempatan - badan pengurusan untuk pertahanan awam dan situasi kecemasan;

• di peringkat kemudahan - jabatan untuk pertahanan awam dan situasi kecemasan.

Badan pengurusan harian RSChS - ini adalah perkhidmatan penghantaran tugas badan kawalan tetap untuk pertahanan awam dan situasi kecemasan.

Daya dan cara RSChS dibahagikan kepada 2 kumpulan:

1. Daya dan cara pemerhatian dan kawalan, yang terdiri daripada:

• organisasi yang memantau keadaan persekitaran, keadaan di kemudahan berbahaya dan wilayah bersebelahan dengannya, dan menganalisis kesan faktor berbahaya terhadap kesihatan awam;

• pembentukan Jawatankuasa Negeri bagi Pengawasan Sanitari dan Epidemiologi;

• Perkhidmatan Veterinar Kementerian Pertanian dan Makanan Persekutuan Rusia;

• perkhidmatan untuk pemantauan dan kawalan kualiti makmal bahan mentah dan produk makanan Jawatankuasa RF untuk Perdagangan dan Kementerian Pertanian dan Makanan Persekutuan Rusia;

• Perkhidmatan Geofizik Akademi Sains Rusia, kumpulan operasi kesediaan berterusan Perkhidmatan Persekutuan Persekutuan Rusia untuk Hidrometeorologi dan Pemantauan Alam Sekitar dan subbahagian Kementerian Tenaga Atom Persekutuan Rusia;

• institusi rangkaian pengawasan dan kawalan makmal pertahanan awam.

2. Pasukan dan cara tindak balas kecemasan:

• pasukan dan cara Tentera Pertahanan Awam Persekutuan Rusia;

• organisasi awam pertahanan awam;

• memadam kebakaran, mencari, menyelamat kecemasan, pemulihan kecemasan, formasi teknikal kecemasan pihak berkuasa eksekutif persekutuan; pembentukan dan penubuhan Perkhidmatan All-Russian untuk Perubatan Bencana; pembentukan perkhidmatan veterinar dan perkhidmatan perlindungan tumbuhan Kementerian Pertanian dan Makanan Persekutuan Rusia;

• pusat teknikal kecemasan Kementerian Persekutuan Rusia untuk Tenaga Atom;

• perkhidmatan mencari dan menyelamat untuk penerbangan penerbangan awam Perkhidmatan Penerbangan Persekutuan Rusia;

• pemulihan dan kereta api kebakaran Kementerian Kereta Api Persekutuan Rusia;

• perkhidmatan menyelamat Perkhidmatan Persekutuan Armada Laut Rusia, Perkhidmatan Persekutuan Armada Sungai Rusia, dan badan eksekutif persekutuan yang lain.

Formasi (organisasi pertahanan awam awam) - ini adalah struktur yang dicipta mengikut prinsip pengeluaran wilayah berdasarkan organisasi (tanpa mengira bentuk organisasi dan undang-undang mereka). Organisasi awam melindungi penduduk dan organisasi daripada situasi kecemasan pada masa aman dan perang.

Untuk pembentukan ini, mereka mengatur dan menjalankan sendiri:

• operasi menyelamat;

• memadamkan api;

• pengesanan dan penetapan kawasan yang telah mengalami pencemaran radioaktif, kimia, biologi;

• layanan istimewa terhadap pekerja, pekerja dan penduduk yang tinggal berdekatan, serta peralatan dan jentera;

• pemulihan segera kemudahan sokongan hidup untuk penduduk;

• pemulihan ketenteraman awam.

Formasi dicipta dalam organisasi yang:

• mempunyai kemudahan pengeluaran yang berpotensi berbahaya;

• adalah pertahanan utama atau kepentingan ekonomi;

• menimbulkan risiko kecemasan yang tinggi.

Bilangan dan jenis formasi dalam setiap organisasi ditentukan dengan mengambil kira aktiviti pengeluaran, ketersediaan peralatan dan peralatan khas, jumlah dan sifat tugas yang diberikan kepada formasi oleh rancangan pertahanan awam.

Jenis pembentukan:

• menyelamat;

• perubatan;

• teknikal kecemasan;

• perlindungan sinaran dan kimia;

• komunikasi;

• pemerhatian sinaran, ion dan kimia;

• perlindungan ketenteraman awam;

• katering awam, perdagangan.

Pembentukan itu dilengkapkan dengan kakitangan dengan mengorbankan pekerja organisasi yang sama, yang perlu terus bekerja semasa tempoh mobilisasi dan dalam masa perang. Warganegara Persekutuan Rusia didaftarkan dalam formasi: lelaki berumur 18-60 tahun, wanita berumur 18-55 tahun. Pengecualian adalah mereka yang bertanggungjawab untuk perkhidmatan ketenteraan, orang kurang upaya kumpulan 1, 2 dan 3, wanita hamil, wanita dengan kanak-kanak di bawah umur 8 tahun, serta wanita dengan pendidikan perubatan menengah atau tinggi yang mempunyai anak di bawah umur 3 tahun.

Oleh kerana organisasi pembentukan, mereka dilengkapi dengan peralatan dan harta benda.

Untuk maklum balas segera kepada kecemasan mendadak dalam struktur Kementerian Situasi Kecemasan, daripada kalangan kuasa dan cara untuk membubarkan kecemasan di peringkat persekutuan, kuasa kesediaan berterusan (menyelamatkan unit bawaan udara).

Pensijilan keadaan struktur kejuruteraan pertahanan awam

Untuk menentukan pematuhan tempat kerja, mesin, proses teknologi, bangunan dan struktur dengan keperluan standard kebersihan, SSBT, SNiP, peraturan keselamatan dan keselamatan kebakaran, perusahaan diperakui untuk mematuhi keperluan perlindungan buruh.

Pensijilan dijalankan oleh ketua tapak dan jurutera untuk perlindungan buruh setiap tahun dalam tempoh musim luruh-musim sejuk, apabila kesan faktor buruk paling aktif ditunjukkan. Tempoh persediaan untuk pasport termasuk pengeluaran perintah untuk pasport dan penyediaan objek, kemudian pasportasi dijalankan.

Di bawah struktur kejuruteraan memahami kompleks kejuruteraan dan teknikal yang kompleks, yang merangkumi sistem kuasa, peralatan, sistem automatik, peralatan elektronik.

Pasport dibuat dalam dua salinan, satu disimpan oleh ketua kedai, yang kedua - di jabatan perlindungan buruh perusahaan. Tanggungjawab untuk pelaksanaan pasport yang betul dan tepat pada masanya terletak pada ketua bengkel.

Pasport untuk perusahaan yang direka, dibina semula dan berkembang diisi pada peringkat pembangunan projek yang sepadan. Data pasport kebersihan-teknikal berfungsi sebagai asas untuk merangka perjanjian kolektif dan rancangan komprehensif untuk memperbaiki keadaan, perlindungan buruh dan aktiviti kebersihan dan rekreasi.

Perusahaan yang tidak mempunyai makmal kebersihan dan peralatan yang diperlukan untuk pensijilan membuat kontrak jangka panjang dengan stesen kebersihan dan epidemiologi (SES), jabatan perlindungan buruh universiti untuk kerja penyelidikan dan pengukuran yang berkaitan.

Pasport ekologi (EP) - dokumen kawal selia dan teknikal yang merangkumi data tentang penggunaan sumber oleh perusahaan dan menentukan kesan pengeluaran terhadap alam sekitar.

Untuk menjalankan pensijilan, perusahaan perlu membuat dan menunjukkan suruhanjaya pakar, pengerusi jawatankuasa kesatuan sekerja dan ketua jurutera melalui perintah.

ES dibangunkan dengan mengorbankan dana organisasi sendiri, tertakluk kepada persetujuan dengan SES dan pihak berkuasa alam sekitar wilayah, diluluskan oleh ketua pertama perusahaan, dan kemudian didaftarkan dengan pihak berkuasa alam sekitar wilayah.

Ketua yang meluluskan ES bertanggungjawab untuk ketepatan penyusunannya, kebolehpercayaan data yang terkandung di dalamnya, ketepatan masa membuat pelarasan yang mencerminkan perubahan dalam sifat penggunaan sumber asli, kesan terhadap alam sekitar.

ES bukan sahaja dokumen eksekutif salah satu bentuk kawalan alam sekitar, tetapi juga berfungsi sebagai asas maklumat untuk pensijilan wilayah.

Dalam pasport keadaan kebersihan dan teknikal dan ketersediaan peralatan perlindungan buruh di perusahaan, perkara berikut direkodkan: komposisi pekerja mengikut faktor dan keadaan kerja; kehadiran kemudahan dan peranti kebersihan, keadaan bangunan dan struktur, peralatan; cara perlindungan buruh; kecederaan dan morbiditi, dsb.

Asas untuk pembangunan ES ialah: penunjuk utama pembinaan, pengeluaran dan aktiviti ekonomi yang dipersetujui dan diluluskan; permit untuk kegunaan alam semula jadi; pasport pemasangan, struktur.

ES perusahaan (GOST 17.0.0.06-2000) ialah dokumen yang mencerminkan maklumat: apakah teknologi yang digunakan di perusahaan; ciri kuantitatif dan kualitatif bahan dan sumber tenaga yang digunakan (bahan mentah, bahan api); penunjuk produk perkilangan; ciri kuantitatif dan kualitatif pelepasan gas, pelepasan cecair (efluen) dan sisa pepejal; hasil perbandingan teknologi perusahaan dengan analog domestik dan asing terbaik.

Maklumat yang terkandung dalam ES bertujuan untuk menyelesaikan masalah alam sekitar:

• menilai kesan teknologi dan produk perkilangan ke atas biosfera, kesihatan manusia dan menentukan jumlah bayaran untuk kegunaan alam semula jadi, untuk pencemaran alam sekitar; penubuhan norma maksimum yang dibenarkan untuk pelepasan bahan pencemar ke dalam biosfera untuk perusahaan;

• merancang oleh perusahaan langkah-langkah perlindungan alam sekitar dan menilai keberkesanannya;

• memantau pematuhan oleh perusahaan terhadap undang-undang dalam bidang perlindungan alam sekitar;

• meningkatkan kecekapan penggunaan bahan dan sumber tenaga dan kitar semula sisa.

EP disusun berdasarkan petunjuk pengeluaran utama yang dipersetujui dan diluluskan, pasport untuk peralatan rawatan gas dan air, data daripada pelaporan statistik negeri, inventori sumber pencemaran dan projek.

Apabila menyusun EP, adalah perlu untuk mematuhi struktur berikut:

1) maklumat umum tentang perusahaan;

2) ciri semula jadi dan iklim kawasan di mana perusahaan itu berada;

3) kemudahan pengeluaran;

4) penggunaan bahan mentah dan sumber bahan tambahan mengikut jenis produk;

5) penggunaan sumber tenaga mengikut jenis produk;

6) ciri-ciri pelepasan ke atmosfera;

7) pengangkutan perusahaan;

8) bayaran untuk pelepasan, pelepasan bahan berbahaya, pelupusan sisa yang mencemarkan alam sekitar.

Konsep kecederaan dan penyakit pekerjaan, klasifikasi Kecederaan (dari bahasa Yunani - luka) adalah kerosakan pada tisu badan dan pelanggaran fungsinya sekiranya berlaku kemalangan, i.e. apabila terdedah kepada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya.

Situasi tertentu apabila pekerja terdedah kepada faktor pengeluaran berbahaya, disertai dengan kecederaan dan hilang upaya, dianggap oleh perundangan Persekutuan Rusia sebagai kemalangan industri. Kecederaan melibatkan hilang upaya sementara atau kekal.

Penyakit dibahagikan kepada umum dan pekerjaan.

Penyakit biasa disebabkan oleh turun naik mendadak dalam suhu, draf, sentuhan dengan orang sakit.

Penyakit Pekerjaan - pelanggaran kesihatan pekerja, disebabkan oleh keadaan kerja berbahaya ciri profesion ini, diagnosis yang sepadan dengan senarai penyakit pekerjaan. Senarai itu telah diluluskan oleh Kementerian Kesihatan dan Industri Perubatan Persekutuan Rusia pada 14 Mac 1996 No 90. Jika syarat-syarat ini tidak dipenuhi, penyakit itu dianggap umum, bukan profesional. Penyakit pekerjaan menyebabkan hilang upaya sementara dan kekal, hilang upaya, kematian pekerja.

Kecederaan adalah daripada jenis berikut.

1. Pengeluaran dan bukan pengeluaran.

2. Mengikut sifat kecederaan, kecederaan dibahagikan kepada: mekanikal (dislokasi, patah tulang); terma (bakar terma dan radang dingin); kimia (bakar kimia); elektrik (lecur elektrik); mental (ketakutan, kejutan saraf); sinaran (radiasi terbakar).

3. Mengikut keterukan, mereka dibahagikan kepada:

1) microtraumas - dihapuskan terus di tempat kerja. Kehilangan keupayaan untuk bekerja tidak melebihi satu syif kerja;

2) paru-paru - hilang upaya sementara;

3) teruk - kehilangan sepenuhnya keupayaan untuk bekerja dan pemindahan mangsa kepada hilang upaya; 3) maut - membawa kepada kematian mangsa, yang mungkin berlaku pada masa kejadian.

4. Menurut penyetempatan, kecederaan mata, kaki, kepala, batang tubuh, jari dibezakan. Penyakit atau keracunan pekerjaan berlaku akibat pendedahan kepada faktor berbahaya industri.

Keracunan akut Ia dicirikan oleh pengambilan sejumlah besar bahan berbahaya ke dalam badan semasa satu syif kerja dan manifestasi klinikal yang jelas pada masa tindakan racun atau selepas beberapa jam (tempoh terpendam).

Keracunan pekerjaan kronik timbul secara beransur-ansur dengan tindakan berpanjangan racun industri yang menembusi badan dalam kuantiti yang agak kecil. Ia berlaku selepas pendedahan tunggal (tidak lebih daripada satu syif kerja) kepada kepekatan tinggi bahan kimia yang terkandung dalam udara kawasan kerja, serta tahap dan dos faktor buruk yang lain. Penyakit pekerjaan kronik mungkin berlaku dengan pendedahan berpanjangan kepada keadaan kerja yang berbahaya atau tidak menguntungkan pada tubuh manusia. Apabila membuat diagnosis keracunan atau penyakit pekerjaan, doktor dibimbing oleh senarai penyakit yang boleh diiktiraf sebagai pekerjaan: bronkitis debu kronik; penyakit berjangkit dan parasit; homogen dengan jangkitan yang pekerja bersentuhan semasa bekerja (brucellosis, batuk kering, rabies, dll.); neoplasma pekerjaan (tumor kulit, kanser paru-paru, dll.); penyakit kulit akut dan kronik; laringitis berulang kronik.

Diagnosis akhir penyakit kronik ditubuhkan di pusat-pusat patologi pekerjaan berdasarkan data klinikal mengenai status kesihatan pekerja, ekstrak dari rekod perubatan pesakit, maklumat mengenai keputusan pemeriksaan perubatan awal, ciri kebersihan dan kebersihan. keadaan kerja dan salinan buku kerja. Kemudian pakar pusat tersebut membuat laporan perubatan dan menghantar notis yang sesuai kepada badan penyeliaan kebersihan dan epidemiologi negeri, majikan, syarikat insurans, dan institusi penjagaan kesihatan yang merujuk pesakit.

Pada standard semua faktor berbahaya dan berbahaya yang timbul dalam keadaan pengeluaran mengikut sifat tindakan adalah: fizikal, kimia, biologi dan psikofisiologi.

Faktor fizikal: mesin bergerak, peningkatan pencemaran udara di kawasan kerja; peningkatan tahap bunyi di tempat kerja; kekurangan atau kekurangan cahaya semula jadi; pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi; peningkatan kecerahan cahaya; kontras yang dikurangkan.

Faktor Kimia mengikut sifat kesan pada tubuh manusia, mereka dibahagikan kepada: toksik, merengsa, karsinogenik, mutagenik, menjejaskan fungsi pembiakan; sepanjang jalan penembusan ke dalam tubuh manusia - menembusi melalui sistem pernafasan, saluran gastrousus, kulit dan membran mukus.

Faktor biologi termasuk mikroorganisma patogen (bakteria, virus, kulat, protozoa) dan produk metaboliknya.

Faktor psikofisiologi mengikut sifat tindakan, mereka dibahagikan kepada beban fizikal dan neuropsychic. Yang fizikal dibahagikan kepada yang statik dan dinamik, dan yang neuropsychic dibahagikan kepada overstrain mental, overstrain penganalisis, beban berlebihan akibat kerja yang monoton, beban emosi yang berlebihan.

Ruang di mana pekerja terdedah kepada faktor berbahaya dan berbahaya dipanggil zon bahaya.

Kecederaan industri, langkah untuk pencegahannya

Keselamatan - ini adalah keadaan keadaan di mana tidak ada bahaya industri.

kecederaan kerja - ini adalah kesan mendadak pada tubuh manusia dari sebarang faktor luaran.

Kecederaan industri - jumlah kecederaan industri untuk tempoh tertentu (sepanjang tahun).

Kemalangan - kes apabila pekerja terdedah kepada faktor pengeluaran berbahaya yang membawa kepada kecederaan. Meracuni badan dianggap sebagai kecederaan.

Kecederaan adalah: mekanikal (patah tulang), haba (terbakar), elektrik (penangkapan pernafasan), radiasi (terbakar sinaran).

Punca kecederaan industri:

• teknikal;

• teknologi;

• organisasi;

• kebersihan dan kebersihan;

• psikofisiologi;

• subjektif;

• ekonomi.

Teknikal - ketidaksempurnaan proses teknologi, sifar atau pembumian pemasangan elektrik; kebocoran cecair toksik.

teknologi - pelanggaran proses teknologi pengeluaran.

berorganisasi - organisasi kerja yang tidak betul; taklimat berkualiti rendah mengenai perlindungan buruh; kawalan yang tidak mencukupi ke atas pemenuhan keperluan perlindungan buruh; kegagalan menyediakan peralatan perlindungan diri; kemasukan ke tempat kerja orang yang mempunyai kontraindikasi perubatan.

Sebab psikofisiologi - ini adalah keletihan, intensiti buruh yang tinggi, percanggahan antara ciri psikologi badan dan keadaan kerja, keadaan yang tidak memuaskan dalam pasukan, dsb.

Subjektif - kekurangan disiplin pekerja, kegagalan untuk mematuhi arahan perlindungan buruh, berada di tempat kerja dalam keadaan mabuk alkohol.

ekonomi - peruntukan dana yang tidak mencukupi untuk langkah-langkah memperbaiki keadaan kerja, keinginan majikan dan pekerja untuk memastikan output atau gaji yang tinggi dengan sikap menghina terhadap isu perlindungan buruh.

Sebab kebersihan - peningkatan kandungan bahan berbahaya di udara, tahap bunyi yang tinggi, getaran, sinaran, pencahayaan yang tidak betul, tempat kerja yang tidak bersih.

Pengurangan kecederaan dicapai melalui langkah-langkah teknikal, terapeutik dan pencegahan, organisasi, sistem tanggungjawab untuk melanggar undang-undang perlindungan buruh, dan peraturan undang-undang mengenai isu perlindungan buruh.

Langkah teknikal termasuk: penciptaan peralatan selamat, pagar kawasan berbahaya, pemasangan alat keselamatan yang menghalang seseorang daripada memasuki zon bahaya atau mematikan mesin, pencahayaan tempat kerja, penggunaan peralatan perlindungan, penggunaan pakaian, kasut keselamatan , sarung tangan dan peralatan pelindung diri (PPE) lain yang melindungi pekerja daripada faktor pengeluaran yang berbahaya.

Kajian pencegahan dan analisis kecederaan dalam beberapa cara.

Kaedah Statistik membolehkan anda mencirikan tahap kecederaan dalam organisasi dan membandingkannya dengan tahap dalam organisasi lain. Dengan bantuan kaedah ini, ketetapan dalam pengedaran kemalangan didedahkan mengikut pelbagai ciri: jantina, umur, profesion, tempoh perkhidmatan, kelayakan, tempoh hilang upaya mangsa, dll.

Kaedah topografi Ia terdiri daripada pengagihan kemalangan mengikut tempat kejadiannya. Pada pelan induk perusahaan, pelan tapak kerja, tempat di mana kemalangan berlaku ditandakan dengan tanda konvensional. Gambar visual ini menjadi asas untuk tinjauan menyeluruh ke atas tempat kerja di mana bilangan kecederaan terbanyak berlaku, dengan penggunaan langkah-langkah untuk menghapuskan dan mencegahnya.

kaedah ekonomi terdiri daripada menentukan kerugian daripada kecederaan industri dan menilai keberkesanan kos untuk pencegahan kemalangan industri untuk memperuntukkan dana secara optimum untuk langkah perlindungan buruh.

kaedah kumpulan berdasarkan kekerapan kemalangan, tanpa mengira keterukan akibatnya. Bahan penyiasatan yang tersedia dibahagikan kepada kumpulan untuk mengenal pasti kemalangan yang berlaku di bawah keadaan yang sama dan berulang dalam sifat kerosakan.

Kaedah penilaian pakar - mengenal pasti punca ciri kecederaan dengan bantuan pakar bebas. Kaedah ini terdiri daripada tiga peringkat: pemilihan pakar dan penyusunan soal selidik, pemeriksaan, pemprosesan maklumat.

Kaedah monografi adalah berdasarkan kajian proses teknologi dan keadaan kerja di tapak pengeluaran yang berasingan untuk mengenal pasti kemungkinan punca kecederaan.

Perhatian besar dalam mengurangkan kecederaan diberikan kepada langkah-langkah organisasi, setiap satunya ditentukan oleh keperluan undang-undang peraturan: undang-undang persekutuan, dekri kerajaan, perintah Kementerian Buruh dan Pembangunan Sosial.

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan - ini adalah kompleks langkah rawatan dan profilaksis dan pemulihan berdasarkan tindakan undang-undang kawal selia: menjalankan pemeriksaan perubatan, menyediakan pemakanan terapeutik dan pencegahan, mengurangkan tempoh hari bekerja, menyediakan cuti tambahan, memberi faedah, membayar cuti sakit untuk kecederaan pada kadar 100% dari hari pertama hilang upaya.

Kemalangan di tempat kerja

Kemalangan di tempat kerja disiasat dan direkodkan mengikut peruntukan seni. Seni. 227-231 Kanun Buruh Persekutuan Rusia. Artikel ini menetapkan prosedur untuk menyiasat dan merekodkan kemalangan industri, yang diwajibkan untuk semua organisasi, tanpa mengira bentuk organisasi dan undang-undang mereka, dan usahawan individu yang menggunakan tenaga kerja yang diupah.

Kemalangan yang telah berlaku dengan pekerja dan orang lain yang mengambil bahagian dalam aktiviti pengeluaran majikan, dalam melaksanakan tugas buruh mereka atau dalam melaksanakan apa-apa kerja bagi pihak majikan, adalah tertakluk kepada penyiasatan dan perakaunan.

Orang yang mengambil bahagian dalam aktiviti pengeluaran majikan, sebagai tambahan kepada pekerja, dan melaksanakan tugas mereka di bawah kontrak pekerjaan, khususnya, termasuk:

• pekerja dan orang lain yang menjalani latihan vokasional atau latihan semula mengikut perjanjian perantisan;

• pelajar dan pelajar institusi pendidikan semua jenis, menjalani amalan industri;

• orang yang mengalami gangguan mental yang mengambil bahagian dalam kerja produktif di perusahaan perubatan dan perindustrian mengikut urutan terapi pekerjaan mengikut cadangan perubatan;

• orang yang dijatuhi hukuman penjara dan terlibat dalam buruh;

• orang yang terlibat dengan cara yang ditetapkan dalam pelaksanaan kerja yang berguna secara sosial;

• ahli koperasi pengeluaran dan ahli isi rumah petani (ladang) yang mengambil penyertaan buruh peribadi dalam aktiviti mereka.

Peristiwa berikut adalah tertakluk kepada penyiasatan, akibatnya mangsa menerima: kecederaan badan (kecederaan), termasuk yang dilakukan oleh orang lain; strok haba; terbakar; radang dingin; lemas; kejutan elektrik, kilat, sinaran; gigitan dan kecederaan badan lain yang disebabkan oleh haiwan dan serangga; kerosakan akibat letupan, kemalangan, kemusnahan bangunan, struktur dan struktur, bencana alam dan kecemasan lain, kerosakan kesihatan lain yang disebabkan oleh faktor luaran, mengakibatkan keperluan untuk memindahkan mangsa ke pekerjaan lain, kehilangan sementara atau kekal keupayaan mereka untuk bekerja atau kematian mangsa.

Mangsa mesti memberitahu ketua kerja tentang setiap kemalangan atau kemerosotan kesihatannya disebabkan oleh manifestasi tanda-tanda keracunan akut, yang diwajibkan untuk: segera mengatur pertolongan cemas dan menghantar mangsa ke kemudahan penjagaan kesihatan; mengambil langkah segera untuk mencegah perkembangan kecemasan dan kesan faktor traumatik kepada orang lain; sebelum penyiasatan kemalangan, kekalkan keadaan seperti semasa kemalangan (jika ia tidak mengancam nyawa dan kesihatan orang lain), segera maklumkan kepada pihak berkuasa dan organisasi yang berkaitan tentang kemalangan itu, dan juga saudara-mara tentang mangsa kemalangan yang teruk atau maut, ambil langkah lain yang perlu untuk menyiasat kemalangan itu dan menyediakan bahan penyiasatan.

Sekiranya berlaku kemalangan teruk atau kematian kumpulan, majikan mesti menghantar notis dalam masa XNUMX jam dalam borang yang ditetapkan oleh:

• kepada inspektorat buruh negeri yang berkaitan;

• ke pejabat pendakwa di tempat kejadian;

• kepada cabang eksekutif;

• majikan yang menghantar pekerja;

• kepada badan wilayah badan eksekutif persekutuan yang berkaitan yang menjalankan fungsi kawalan dan penyeliaan dalam bidang aktiviti yang ditetapkan;

• kepada badan eksekutif insurer.

Untuk menyiasat kemalangan itu, majikan membentuk komisen yang terdiri daripada sekurang-kurangnya tiga orang. Suruhanjaya itu termasuk pakar perlindungan buruh, wakil majikan, wakil badan yang dipilih organisasi kesatuan sekerja. Suruhanjaya diketuai oleh majikan, dan dalam kes yang diperuntukkan, oleh pegawai pihak berkuasa eksekutif yang berkaitan yang menjalankan fungsi kawalan dan penyeliaan dalam bidang aktiviti yang ditetapkan.

Siasatan kemalangan (termasuk kumpulan satu), akibatnya seorang atau lebih mangsa mengalami kecederaan kesihatan ringan, dijalankan oleh suruhanjaya dalam masa tiga hari. Penyiasatan kemalangan (termasuk kumpulan satu), akibatnya seorang atau lebih mangsa menerima kerosakan kesihatan yang teruk, atau kemalangan (termasuk kumpulan satu) dengan hasil yang membawa maut dijalankan oleh suruhanjaya dalam tempoh 15 hari.

Kemalangan yang tidak dilaporkan kepada majikan tepat pada masanya atau akibatnya ketidakupayaan mangsa tidak berlaku serta-merta, disiasat atas permintaan mangsa atau wakilnya yang diberi kuasa dalam tempoh satu bulan dari tarikh penerimaan permohonan tersebut.

Jika perlu, terma boleh dilanjutkan, tetapi tidak melebihi 15 hari. Sekiranya keadaan kemalangan itu tertakluk kepada pertimbangan dalam organisasi yang menjalankan peperiksaan, badan siasatan, badan penyiasatan atau di mahkamah, maka lanjutan tempoh siasatan dijalankan mengikut persetujuan dengan mereka.

Asas organisasi saintifik buruh

Meningkatkan kecekapan mesin moden, proses teknologi dan industri dikaitkan dengan kerumitan reka bentuk mereka. Ini meningkatkan keperluan untuk kelayakan orang yang menguruskannya. Tetapi kemungkinan merumitkan reka bentuk mesin, proses teknologi dan industri boleh dikatakan tidak terhad, dan keupayaan seseorang untuk menguruskannya adalah terhad oleh pengetahuan profesional dan ciri psikofisiologinya.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, terdapat keperluan untuk pendekatan saintifik untuk menyelesaikan isu interaksi manusia dengan semua elemen pengeluaran moden. Sains baharu seperti kesihatan pekerjaan, psikologi kejuruteraan, ergonomik, dan organisasi kerja saintifik telah muncul. Sains ini berusaha untuk menyelesaikan masalah yang timbul, bergantung pada pencapaian fizik, matematik, kimia, dan biologi.

Kesihatan pekerjaan, mengkaji sistem "man - environment", membangunkan langkah-langkah untuk menyesuaikan persekitaran pengeluaran dengan keupayaan tubuh manusia dan mengurangkan morbiditi pekerjaan.

Psikologi kejuruteraan, mengkaji sistem "man-machine", menetapkan undang-undang objektif proses interaksi maklumat antara manusia dan teknologi. Psikologi kejuruteraan membangunkan ciri-ciri optimum instrumen visual, kawalan, penunjuk akustik dan cahaya, keperluan antropometri untuk panel kawalan, dsb.

Perkembangan saintifik dalam psikologi kejuruteraan bertujuan untuk meningkatkan produktiviti pengendali dengan mengurangkan keletihannya. Ini meningkatkan kebolehpercayaan sistem "man-machine" dan mengurangkan kemungkinan kecemasan.

ergonomik - disiplin saintifik yang mengkaji undang-undang objektif proses interaksi antara seseorang, teknologi dan persekitaran pengeluaran, yang timbul di persimpangan sains teknikal, psikologi, fisiologi dan kesihatan pekerjaan; matlamatnya adalah untuk mewujudkan keadaan dalam sistem "manusia - mesin - persekitaran", di mana produktiviti akan menjadi yang tertinggi, dan kesejahteraan seseorang akan menjadi yang terbaik, tidak termasuk kecederaan dan penyakit pekerjaan.

Ergonomik direka untuk menyelesaikan isu paling penting yang berkaitan dengan aktiviti buruh manusia, masalah utamanya ialah kajian interaksi manusia dengan mesin (mesin) dalam persekitaran pengeluaran. Kepantasan pembangunan pengeluaran, penambahbaikan peralatan yang sistematik, dan automasi intensif proses teknologi diketahui ramai.

Walaupun pengenalan meluas pelbagai jenis peralatan automatik ke dalam pengeluaran, kemungkinan pelbagai peralatan masih akan digunakan untuk jangka masa yang panjang, semasa operasi seseorang memainkan peranan sebagai salah seorang penghibur dalam "man - sistem mesin - persekitaran", di mana fungsi pengeluaran untuk pelaksanaan proses teknologi yang dikongsi antara manusia dan mesin.

Apabila seseorang bekerja dalam sistem "man - mesin - persekitaran", apabila fungsi kawalan dan pelarasan kekal dengan orang itu, tekanan psikologi memperoleh kepentingan yang istimewa. Sekiranya melebihi had yang dibenarkan, seseorang tidak akan dapat melaksanakan fungsi pengeluarannya dengan yakin untuk masa yang lama. Akibatnya, kecekapan peralatan akan berkurangan.

Pelbagai sistem cara teknikal datang untuk membantu manusia, menghantar maklumat yang diperlukan dalam bentuk aliran isyarat berkod. Percanggahan antara pengeluaran dan penerimaan maklumat boleh membawa kepada operasi kecemasan atau kemalangan pemasangan, dan, akibatnya, kepada kemalangan.

Pengaruh penyelidikan ergonomik terhadap beberapa elemen tempat kerja dapat dilihat dalam reka bentuk teknologi baru.

Pada masa hadapan, mereka akan mencipta mesin dengan peraturan automatik penuh keadaan kerja.

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, saintis dan pereka telah mula memberi perhatian yang besar kepada penyesuaian mesin kepada ciri-ciri tubuh manusia, dan bukan sahaja kepada pelaksanaan kualitatif proses teknologi.

Walau bagaimanapun, pengenalan perkembangan saintifik dalam ergonomik tidak mencukupi.

Kesihatan pekerjaan, psikologi kejuruteraan dan ergonomik tidak meliputi semua faktor yang mempengaruhi produktiviti dan keselamatan di tempat kerja. Khususnya, mereka tidak menganggap isu organisasi buruh dan pengeluaran, yang memainkan peranan penting dalam meningkatkan produktiviti dan keselamatan buruh. Keseluruhan kompleks soalan mengenai peningkatan kecekapan pengeluaran dipanggil untuk menyelesaikan organisasi buruh saintifik (NOT). Memperbaik aliran kerja di setiap tempat kerja, dengan mengambil kira pencapaian kesihatan pekerjaan, psikologi kejuruteraan dan ergonomik, HOT memberi perhatian yang besar kepada kesalinghubungan proses teknologi dan insentif yang meningkatkan produktiviti buruh.

TIDAK memperuntukkan organisasi proses buruh sedemikian, di mana kecederaan industri dan penyakit pekerjaan akan dikecualikan sepenuhnya sambil meningkatkan produktiviti buruh.

Pencapaian moden dalam kesihatan pekerjaan, psikologi kejuruteraan, ergonomik dan organisasi buruh saintifik memungkinkan untuk mewujudkan keadaan kerja sedemikian yang sepenuhnya mengecualikan kecederaan dan penyakit industri.

Kesihatan pekerjaan dan sanitasi industri

Sistem langkah organisasi dan cara teknikal yang menghalang atau mengurangkan kesan kepada pekerja faktor pengeluaran yang berbahaya dipanggil sanitasi industri.

Sanitasi industri memberi perhatian untuk melindungi seseorang daripada pendedahan kepada bahaya industri yang dihantar melalui hubungan langsung, tugasnya adalah untuk mewujudkan keadaan kerja yang sihat dan selamat.

Kesihatan pekerjaan mengkaji aktiviti buruh manusia dan persekitaran kerja dari sudut pandangan kemungkinan kesannya terhadap badan, membangunkan langkah-langkah dan piawaian kebersihan yang bertujuan untuk memperbaiki keadaan kerja dan mencegah penyakit pekerjaan.

Faktor berbahaya dan berbahaya menentukan keadaan kerja di tempat kerja. Sesuatu faktor dianggap memudaratkan jika ia membawa kepada penyakit kepada pekerja dalam keadaan tertentu.

Mengikut tahap bahaya dan bahaya keadaan kerja yang berbahaya dan berbahaya dibahagikan kepada empat kelas: optimum, dibenarkan, berbahaya dan berbahaya.

Keadaan kerja yang optimum (kelas 1) - ini adalah syarat yang dicipta untuk mengekalkan tahap kecekapan yang tinggi, di mana kesihatan pekerja dikekalkan.

Piawaian optimum faktor pengeluaran ditetapkan untuk parameter mikroklimat dan faktor proses buruh.

Keadaan kerja yang dibenarkan (kelas ke-2) dicirikan oleh tahap faktor persekitaran dan proses buruh yang tidak melebihi piawaian kebersihan yang ditetapkan untuk tempat kerja, dan kemungkinan perubahan dalam keadaan fungsi badan dipulihkan semasa rehat dan tidak sepatutnya mempunyai kesan buruk pada masa hadapan tempoh mengenai kesihatan pekerja dan keturunan mereka. Keadaan kerja yang dibenarkan secara bersyarat diklasifikasikan sebagai selamat.

Keadaan kerja yang berbahaya (Kelas ke-3) dicirikan oleh kehadiran faktor berbahaya yang melebihi piawaian kebersihan dan mempunyai kesan buruk pada tubuh pekerja, mereka dibahagikan kepada empat jenis mengikut tahap bahaya:

• darjah 1 kelas 3 (3.1) - keadaan kerja dengan penyimpangan daripada piawaian kebersihan, yang menyebabkan perubahan fungsi yang dipulihkan selepas gangguan hubungan yang lama dengan faktor berbahaya, dan meningkatkan risiko masalah kesihatan;

• darjah 2 kelas 3 (3.2) - tahap faktor berbahaya yang membawa kepada peningkatan kekerapan morbiditi berkaitan kerja dan kemunculan tanda-tanda awal patologi pekerjaan yang berlaku selepas pendedahan yang berpanjangan (15 tahun atau lebih);

• darjah 3 kelas 3 (3.3) - keadaan kerja, dicirikan oleh tahap faktor berbahaya, di bawah pengaruhnya semasa tempoh pekerjaan terdapat perkembangan patologi pekerjaan ringan dan sederhana (dengan kehilangan keupayaan profesional untuk bekerja), serta pertumbuhan kronik patologi somatik umum, termasuk peningkatan tahap morbiditi dengan ketidakupayaan sementara;

• darjah 4 kelas 3 (3.4) - keadaan kerja yang membawa kepada bentuk penyakit yang teruk (dengan kehilangan keupayaan umum untuk bekerja), terdapat peningkatan yang ketara dalam patologi kronik dan tahap morbiditi yang tinggi dengan hilang upaya sementara.

Keadaan kerja berbahaya (melampau) (kelas ke-4) dicirikan oleh tahap faktor pengeluaran, kesannya semasa peralihan kerja menimbulkan ancaman kepada kehidupan.

Piawaian kebersihan keadaan kerja (kepekatan maksimum dibenarkan (MPC) dan tahap maksimum dibenarkan (MPL)) - tahap faktor pengeluaran berbahaya yang, semasa harian (kecuali hujung minggu) bekerja, tetapi tidak lebih daripada 40 jam seminggu sepanjang keseluruhan pengalaman bekerja , tidak harus menyebabkan penyakit atau penyelewengan dalam keadaan kesihatan, dikesan oleh kaedah penyelidikan moden dalam kehidupan jangka panjang generasi sekarang dan seterusnya. Pematuhan piawaian kebersihan tidak mengecualikan pelanggaran keadaan kesihatan pada orang yang hipersensitiviti.

Ukuran sanitasi industri yang paling penting ialah penilaian kebersihan keadaan dan sifat buruh di tempat kerja, ia dijalankan untuk:

• memantau keadaan kerja pekerja untuk pematuhan peraturan kebersihan, norma dan piawaian kebersihan yang terpakai;

• mewujudkan keutamaan dalam pelaksanaan aktiviti rekreasi dan menilai keberkesanannya;

• pensijilan tempat kerja untuk keadaan kerja dan pensijilan kerja mengenai perlindungan buruh dalam organisasi;

• penggunaan langkah-langkah pengaruh pentadbiran dalam mengenal pasti kesalahan kebersihan dan membawa pelaku kepada liabiliti tatatertib dan jenayah;

• membandingkan status kesihatan pekerja dengan keadaan kerjanya (semasa menjalankan pemeriksaan perubatan berkala, menyusun ciri kebersihan dan kebersihan);

• penyiasatan kes penyakit dan keracunan pekerjaan;

• mewujudkan tahap risiko pekerjaan untuk pembangunan langkah pencegahan dan peneguhan langkah perlindungan sosial untuk pekerja.

Bekerja dalam keadaan melebihi piawaian kebersihan adalah pelanggaran undang-undang buruh Persekutuan Rusia.

Keperluan keselamatan untuk peranti dan penyelenggaraan perusahaan

Bekerja untuk memastikan keselamatan pekerja adalah tugas yang paling penting dalam perlindungan buruh.

Pemulihan - ini adalah pelbagai peranti yang disertakan dan tidak termasuk dalam reka bentuk peralatan pengeluaran, tidak termasuk kemungkinan kecederaan kepada kakitangan.

Keperluan untuk peralatan perlindungan dikurangkan kepada keupayaan untuk menghentikan operasi peralatan apabila peralatan perlindungan dilumpuhkan. Cara harus berfungsi jika ada bahaya. Tempat kerja hendaklah selamat dan selesa untuk bekerja.

Peranti menyekat, keselamatan, pelindung, anti-kecemasan.

Halangan zon berbahaya melindungi kakitangan operasi daripada kecederaan oleh pelbagai bahagian dan mekanisme yang bergerak dan berputar daripada sinaran elektromagnet dan haba yang timbul semasa operasi peralatan, daripada zarah terbang bahan yang diproses, gas, habuk, aerosol, dsb.

Cara perlindungan mesti memenuhi keperluan dokumentasi pengawalseliaan dan teknikal.

Keperluan untuk kepungan kawasan berbahaya:

• struktur tidak boleh mengganggu operasi dan penyelenggaraan biasa;

• mengikut jenis pelaksanaan, reka bentuk mesti sepadan dengan kawasan berbahaya yang dilindungi dan mempunyai interlock dengan mekanisme terlindung yang paling berbahaya;

• peralatan yang digerakkan secara hidraulik yang beroperasi di bawah tekanan mesti dilengkapi dengan skrin yang boleh dipercayai untuk mengelakkan kemungkinan pelepasan cecair ke tempat kerja.

Untuk melindungi pekerja, peranti keselamatan disediakan dalam bentuk interlock mekanikal dan elektrik, perlindungan fotoelektrik dan elektronik, pensuisan dua tangan, penggera.

Sekiranya terdapat bahaya kemalangan, beban berlebihan, kerosakan berkaitan dengan peralatan, maka ia dilengkapi dengan peranti keselamatan dengan isyarat automatik atau penutupan automatik.

Untuk melindungi pekerja daripada kejutan elektrik sekiranya berlaku kerosakan pada badan mesin yang dikuasakan oleh arus elektrik, peralatan mesti dibumikan.

Peranti brek direka untuk mengurangkan kelajuan dan menghentikan mesin, menurunkan beban. Brek mesti dipasang terus pada badan kerja (dram, roda), tetapi reka bentuknya tidak padat, jadi brek dipasang pada aci pemacu.

Peranti pengunci direka untuk mengelakkan kecederaan, ia menyediakan penetapan bahagian mesin. Peranti penguncian harus menghalang tindakan salah kakitangan dan mencegah perkembangan kecemasan.

Peranti keselamatan menghapuskan kemungkinan kecederaan kepada kakitangan pengendalian, kemalangan dan kerosakan peralatan dan melindungi pekerja daripada memasuki zon bahaya semasa penyelenggaraan dan operasi.

Di wilayah perusahaan adalah perlu untuk memastikan keselamatan pergerakan pekerja. Di persimpangan jalan dan kereta api, lintasan khas diatur, yang dilengkapi dengan tanda amaran. Pergerakan kenderaan di wilayah perusahaan dibenarkan pada kelajuan tidak lebih daripada 10 km/j.

Tempat untuk sampah dan sisa mesti dipersetujui dengan badan perkhidmatan kebersihan dan epidemiologi.

Lantai di dalam premis mestilah rata dan tahan lama serta tidak boleh membenarkan air bawah tanah dan gas berbahaya melaluinya.

Peranti isyarat direka untuk mengawal, menghantar dan mengeluarkan semula maklumat untuk menarik perhatian kakitangan penyelenggaraan dan mengaktifkan cara automatik untuk mencegah kemalangan dan kecederaan.

Adalah perlu untuk memberi perhatian yang besar kepada pilihan premis pengeluaran apabila proses kerja dilakukan di luar rumah. Apabila mereka bentuk, perkara berikut harus diambil kira: kelas pengeluaran mengikut piawaian kebersihan, kategori pengeluaran untuk bahaya kebakaran dan letupan, kelas premis mengikut tahap bahaya kejutan elektrik.

Untuk memastikan keselamatan kebakaran di perusahaan, semasa operasinya adalah perlu untuk mematuhi keperluan pencegahan asas untuk penempatan di wilayah bangunan perindustrian dan tambahan, talian kuasa kabel dan udara, komunikasi gas dan air, depot bahan api, jalan raya, air. tangki, peralatan pemadam api, peralatan kebakaran.

Semasa pembinaan bangunan, laluan dan pintu keluar pemindahan perlu disediakan untuk pemindahan pantas orang ramai dan untuk mengelakkan pendedahan kepada faktor kebakaran yang berbahaya dan berbahaya.

Majikan, pemilik bangunan dan struktur diwajibkan untuk memantau keadaan teknikal mereka, untuk menjalankan pemeriksaan keadaan sokongan, siling, bumbung, asas, dinding, dan untuk menjalankan pembaikan pencegahan.

Semua bangunan pengeluaran secara keseluruhan atau, jika perlu, di bahagian (lantai) dengan perintah ketua perusahaan mesti diserahkan kepada orang yang bertanggungjawab untuk operasi yang betul, pemantauan sistematik dan pembaikan tepat pada masanya.

Bangunan mesti diperiksa oleh suruhanjaya perusahaan.

Semasa pemeriksaan semasa, perkara berikut diperiksa: kedudukan struktur galas beban utama; keadaan bumbung; keadaan operasi sistem pengudaraan; tiada beban berlebihan pada struktur bangunan; ketiadaan keretakan pada dinding batu dan konkrit, rentang, papak.

Pensijilan tempat kerja mengikut keadaan kerja. Pensijilan

Apabila menjalankan pengesahan tempat kerja, mereka dipandu oleh Prosedur untuk pengesahan tempat kerja dari segi keadaan kerja (lampiran kepada perintah Kementerian Kesihatan dan Pembangunan Sosial Persekutuan Rusia bertarikh 31 Ogos 2007 No. 569).

Pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja ialah penilaian tempat kerja untuk pematuhan dengan keperluan peraturan negeri untuk kesihatan dan keselamatan pekerjaan, memastikan keadaan kerja yang selamat. Semua tempat kerja yang terdapat dalam organisasi adalah tertakluk kepada pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja. Ia melibatkan penilaian keadaan kerja di tempat kerja untuk mengenal pasti faktor pengeluaran yang berbahaya dan (atau) berbahaya dan mengambil langkah untuk membawa keadaan kerja selaras dengan keperluan peraturan negeri untuk perlindungan buruh.

Pematuhan terhadap keperluan kawal selia dijalankan berdasarkan:

• penilaian kebersihan keadaan kerja;

• penilaian keselamatan tempat kerja;

• menilai penyediaan pekerja dengan peralatan pelindung diri (PPE);

• penilaian keadaan sebenar keadaan kerja di tempat kerja.

Untuk mengatur dan menjalankan pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja, perintah dikeluarkan dalam organisasi, mengikut mana komisen pengesahan dibuat, komposisinya ditentukan, pengerusi diluluskan, syarat dan jadual pelaksanaannya ditentukan. .

Suruhanjaya Pensijilan diwujudkan oleh organisasi di mana pensijilan tempat kerja untuk keadaan kerja dijalankan, dan Organisasi Pensijilan secara pariti untuk menyelaraskan, panduan metodologi dan kawalan ke atas kerja pada pensijilan tempat kerja untuk keadaan kerja.

Suruhanjaya pengesahan dibentuk, sebagai peraturan, daripada pakar yang telah dilatih dalam isu umum pengesahan tempat kerja untuk keadaan kerja dalam organisasi yang diberi kuasa untuk jenis latihan ini oleh badan eksekutif persekutuan yang melaksanakan fungsi membangunkan dasar negeri dan peraturan undang-undang dalam bidang buruh.

Adalah disyorkan untuk memasukkan pengurus, peguam, pakar perkhidmatan perlindungan buruh, pakar kakitangan, pakar dalam buruh dan gaji, wakil unit makmal, ketua pakar, pekerja perubatan, wakil organisasi kesatuan sekerja, wakil jawatankuasa (komisen) mengenai perlindungan buruh , wakil organisasi pentauliahan.

Perlu diingat bahawa setiap tempat kerja mesti diperakui sekurang-kurangnya sekali setiap lima tahun.

Apabila mengesahkan tempat kerja untuk keadaan kerja, semua faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya (faktor fizikal, kimia dan biologi), keterukan dan ketegangan di tempat kerja adalah tertakluk kepada penilaian. Tahap faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya ditentukan berdasarkan pengukuran instrumental semasa menjalankan proses pengeluaran mengikut dokumentasi teknologi dengan peralatan perlindungan kolektif yang boleh diservis dan berkesan.

Penilaian keselamatan kecederaan di tempat kerja dijalankan untuk mematuhi keperluan keselamatan buruh mereka, yang mengecualikan kecederaan kepada pekerja di bawah syarat yang ditetapkan oleh akta undang-undang peraturan mengenai perlindungan buruh.

Penilaian penyediaan pekerja PPE dilakukan dengan membandingkan dana yang sebenarnya dikeluarkan dengan norma pengeluaran percuma pakaian khas yang disahkan, kasut khas, serta agen pembilasan dan peneutralan kepada pekerja dan pekerja dan peraturan yang diluluskan dalam yang ditetapkan. cara, serta dengan menyemak pematuhan peraturan untuk menyediakan PPE (ketersediaan kad pendaftaran peribadi diisi dengan cara yang ditetapkan).

Keadaan sebenar keadaan kerja di tempat kerja ditentukan berdasarkan penilaian: mengikut kelas dan tahap bahaya dan (atau) bahaya faktor dalam persekitaran kerja dan proses buruh; mengikut kelas keadaan kerja untuk keselamatan kecederaan; mengenai penyediaan pekerja dengan PPE.

Keputusan pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja disediakan dalam bentuk pakej dokumen yang mengandungi:

1) perintah untuk menjalankan pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja;

2) senarai tempat kerja organisasi tertakluk kepada pensijilan tempat kerja untuk keadaan kerja;

3) salinan dokumen untuk hak untuk menjalankan pengukuran dan penilaian keadaan kerja oleh organisasi Pengesahan (jika ia terlibat);

4) kad pengesahan tempat kerja mengikut keadaan kerja;

5) penyata tempat kerja subbahagian dan keputusan pengesahan tempat kerja mereka dari segi keadaan kerja dan pernyataan ringkasan tempat kerja organisasi dan keputusan pensijilan mereka dari segi keadaan kerja;

6) pelan tindakan untuk menambah baik dan menambah baik keadaan kerja dalam organisasi;

7) minit mesyuarat suruhanjaya perakuan berdasarkan keputusan perakuan tempat kerja dari segi syarat kerja;

8) perintah untuk melengkapkan pensijilan tempat kerja dan meluluskan keputusannya.

Asas normatif untuk pensijilan tempat kerja dari segi keadaan kerja ialah:

• Kod Buruh Persekutuan Rusia;

• tindakan undang-undang kawal selia yang mengandungi keperluan peraturan negeri untuk perlindungan buruh, serta dokumen lain mengenai perlindungan buruh;

• sistem dokumen mengenai perlindungan buruh, beroperasi dalam jenis aktiviti ekonomi tertentu.

Faktor pengeluaran berbahaya utama keadaan kerja dan peraturannya

Faktor berbahaya dan berbahaya yang timbul dalam keadaan pengeluaran dibahagikan kepada fizikal, kimia, biologi dan psikofisiologi.

Faktor fizikal termasuk: bahan, produk, struktur runtuh, suhu tinggi atau rendah permukaan peralatan, ketiadaan atau kekurangan cahaya semulajadi dan pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi; peningkatan kecerahan cahaya dan mengurangkan kontras; lokasi tempat kerja pada ketinggian yang agak tinggi (berbanding dengan lantai atau tanah), dsb.

Faktor kimia mengikut sifat kesan setiap orang dibahagikan kepada: toksik, merengsa, pemekaan, karsinogenik, mutagenik; menjejaskan fungsi pembiakan.

Faktor kimia sepanjang jalan penembusan ke dalam badan dibahagikan kepada: menembusi melalui sistem pernafasan, kulit dan membran mukus.

Faktor biologi termasuk bakteria, virus, spirochetes, kulat, protozoa dan produk metaboliknya, serta makroorganisma - tumbuhan dan haiwan.

Faktor psikofisiologi - ini adalah bebanan fizikal (statik dan dinamik) dan bebanan neuropsychic (keletihan mental, kerja monotoni, keterujaan emosi).

Untuk melindungi manusia, haiwan dan tumbuhan daripada faktor berbahaya dan berbahaya, tahap mereka dalam udara, tanah dan air atmosfera dinormalkan.

Iklim mikro di dalam bilik pengeluaran dan di tempat kerja dicirikan oleh keadaan suhu, kelembapan dan mobiliti udara, dan keamatan sinaran. Normalisasi parameter ini adalah berdasarkan norma yang boleh diterima.

Suhu, kelembapan dan halaju udara dinormalisasi bergantung pada zon negara dan keadaan pengeluaran.

Kelembapan menjejaskan termoregulasi badan.

Mobiliti udara - pergerakan aliran udara di bawah pengaruh pelbagai daya rangsangan.

Kebisingan di tempat kerja ditentukan oleh tahap tekanan bunyi yang boleh diterima. Tahap tekanan bunyi yang dinormalkan mempunyai spektrum pengehad yang berbeza untuk bilik yang berbeza tempat kerja yang berbeza dilakukan (kerja fizikal, kerja mental). Norma mengambil kira spesifik bunyi (tonal, malar, impuls) dan masa kesannya.

Tekanan udara diagihkan secara sama rata ke seluruh badan dan diseimbangkan oleh tekanan gas yang terkandung dalam darah, tisu, dan pelbagai organ.

Tekanan atmosfera boleh dinaikkan atau dikurangkan: kedua-duanya berbahaya jika ia melebihi had yang boleh diterima.

Bahan berbahaya yang terkandung dalam udara premis industri mempunyai kesan buruk pada tubuh manusia; kepekatan maksimum yang dibenarkan (MPC) bahan berbahaya ditetapkan untuk udara kawasan kerja.

MPC - ini adalah kepekatan yang, semasa kerja harian (kecuali hujung minggu) selama 8 jam sepanjang keseluruhan pengalaman bekerja, tidak boleh menyebabkan penyakit dan penyelewengan dalam keadaan kesihatan yang dikesan oleh kaedah penyelidikan moden.

MPC dibangunkan oleh institut penyelidikan sistem penjagaan kesihatan. Proses pembangunan terdiri daripada tiga peringkat: justifikasi tahap pendedahan selamat (SLI); pengesahan MPC; pembetulan MPC.

Kandungan habuk di udara kawasan kerja dinormalisasi oleh kepekatan maksimum yang dibenarkan. Senarai MPC menunjukkan kepekatan yang dibenarkan dalam aerosol bahan kimia yang mempunyai kesan toksik, merengsa, alahan, dan juga fibrogenik. MPC juga telah ditubuhkan untuk beberapa bahan karsinogenik, racun perosak dan baja mineral.

Apabila menentukan tahap ketoksikan pelbagai bahan untuk haiwan, penunjuk digunakan: ambang, dos toksik dan maut (kepekatan), serta zon tindakan toksik bahan.

Dos ambang (kepekatan) - bahan yang diambil dalam jumlah terkecil, menyebabkan perubahan tertentu dalam keadaan berfungsi badan. Tiada akibat patologi mabuk daripada dos ambang bahan toksik.

Dos toksik (kepekatan) - ini adalah jumlah bahan, di bawah tindakan yang mana perubahan patologi berlaku di dalam badan. Terdapat sedikit toksik dan dos yang diterima secara maksimum (kepekatan).

Pengambilan jumlah terkecil bahan dengan dos toksik yang minimum ke dalam badan menyebabkan kemunculan tanda-tanda keracunan klinikal yang pertama. Tindakan bahan dalam dos yang boleh diterima maksimum disertai dengan perkembangan keracunan yang teruk, tetapi tanpa hasil yang membawa maut. Pada akhir tindakan bahan dalam badan, pelbagai gangguan fungsi dan morfologi (komplikasi) ditubuhkan yang tidak menimbulkan ancaman kepada kehidupan. Selalunya, ini menunjukkan dirinya dalam bentuk perkembangan hepatitis toksik, neurosis, gangguan fungsi sistem kardiovaskular dan saraf.

Dos maut (maut). - jumlah bahan yang menyebabkan keracunan teruk, berakhir dengan kematian.

Catuan beberapa bahaya dijalankan berdasarkan dos maksimum dibenarkan (MPD), pendedahan maksimum dibenarkan (PDE), tahap maksimum dibenarkan (MPL).

Asas keselamatan

Untuk mencegah dan mengurangkan kemalangan dan kecederaan, pelbagai cara teknikal moden untuk memastikan keselamatan digunakan.

Cara teknikal sentiasa diperbaiki, tetapi tidak mungkin untuk menghapuskan sepenuhnya bahaya untuk pekerja daripada proses pengeluaran, kerana risiko sifar adalah mungkin dalam sistem tanpa tenaga tersimpan, serta komponen aktif secara kimia atau biologi.

Kawalan - ini adalah semua sistem yang terlibat dalam mengawal badan kerja mesin dan peralatan (pemula, butang, tuil, sistem brek, stereng, dll.).

Bermaklumat bermakna berfungsi untuk menyediakan operator dengan semua maklumat yang mereka perlukan untuk bekerja. Cara tersebut termasuk penunjuk yang disambungkan kepada penukar (sensor), papan skor, cara isyarat (horn, lampu brek, penunjuk arah), cermin pandang belakang, pengelap cermin depan.

Pagar pelindung direka untuk memisahkan zon bahaya daripada seseorang dan mengelakkan sentuhannya dengan bahagian bergerak, bahagian pembawa arus, bahan mentah yang bergerak, bahan berbahaya dan sinaran, melindunginya daripada jatuh dari ketinggian, dsb.

Pengawal (hud, jeriji, penutup, pagar, penghadang, skrin, kanopi) melindungi pengendali daripada kesan mekanikal bahagian yang bergerak dan berputar, suhu tinggi atau rendah, sinaran, bahan kimia yang agresif, bahaya biologi dan maklumat yang tidak diperlukan.

Dengan kaedah pemasangan dan ciri operasi pagar dibahagikan kepada boleh tanggal, boleh dibuka dan gelongsor.

Mengikut masa operasi pagar terbahagi kepada:

• kekal, berfungsi sebagai bahagian penting mesin;

• sementara, ditubuhkan untuk tempoh prestasi kerja jangka pendek di tempat kerja tidak tetap.

Cara kawalan iklim (penyaman udara, pemanas, kipas) mengekalkan parameter persekitaran udara yang diperlukan di kawasan kerja pengendali.

Alat tambahan digunakan untuk penyelenggaraan. Alat ini termasuk peranti untuk menetapkan cengkaman keselamatan, membersihkan badan kerja, alat pemadam api, penyodok, dsb.

Pengehad tenaga berfungsi untuk menghalang kemunculan jumlah tenaga yang berlebihan, yang memerlukan perkembangan situasi yang melampau.

Jenis pembatas:

• tenaga cecair dan gas - injap (keselamatan, letupan, pintasan), pencuci;

• tenaga mekanikal - cengkaman keselamatan, kunci ricih, pin dan stud, suis had;

• tenaga elektrik - fius, peranti pelindung dan memutuskan sambungan, peranti pembumian.

Peranti keselamatan direka untuk mematikan mekanisme secara automatik, menukar mod aliran kerja apabila parameter terkawal melebihi had yang dibenarkan.

Peranti brek direka untuk menghentikan peralatan sekiranya berlaku kecemasan, untuk memastikan peralatan tidak bergerak apabila ia dimatikan, atau untuk menjalankan kerja pembaikan.

Kawalan automatik dan peranti isyarat direka untuk mengawal, menghantar dan mengeluarkan semula maklumat untuk menarik perhatian pekerja dan membuat keputusan apabila faktor berbahaya berlaku.

Peranti kawalan jauh direka untuk mengeluarkan pekerja dari zon bahaya.

Saling kunci elektrik dan elektromekanikal dipasang pada pintu masuk premis dan industri yang berbahaya (pemasangan laser atau X-ray).

Peranti isyarat memberi pekerja maklumat tentang keadaan proses kerja, perubahan kuantitatif dan kualitatifnya, tahap bahan berbahaya yang terkandung di kawasan kerja; memberi amaran tentang berlakunya kerosakan, situasi kecemasan dan traumatik.

Peranti isyarat boleh manual atau automatik.

Warna isyarat, tanda dan poster keselamatan digunakan untuk memberi amaran kepada pekerja tentang kemungkinan bahaya, menetapkan atau membenarkan tindakan tertentu. Menurut GOST R 12.4.026-2001, warna merah, kuning, hijau dan biru digunakan sebagai warna isyarat.

Tanda larangan. Dilarang melakukan tindakan tertentu: "Dilarang merokok", "Akses kepada orang yang tidak dikenali adalah dilarang", dsb.

Tanda-tanda preskriptif. Ditetapkan untuk melakukan tindakan tertentu: "Bekerja dalam pakaian pelindung", "Asap di sini", dsb.

Tanda-tanda indikatif. Nyatakan lokasi objek: "Air minuman", "Tempat merokok".

Tanda-tanda pemindahan. Mereka menunjukkan laluan melarikan diri: "Keluar dari sini (sebelah kanan)", "Buka dengan bergerak ke arah diri sendiri", dsb.

Tanda-tanda keselamatan kebakaran. Nyatakan lokasi peralatan memadam kebakaran: "Pemadam api", "Tangga api", dsb.

Tanda untuk tujuan perubatan dan kebersihan. Nyatakan lokasi kemudahan perubatan: "Pet pertolongan cemas", "Pejabat perubatan", dsb.

Di tempat tinggal dikaitkan dengan kemungkinan bahaya kepada pekerja, serta pada peralatan pengeluaran yang merupakan sumber bahaya, pemasangan tanda keselamatan adalah wajib. Tanda-tanda yang dipasang pada pintu pagar dan pintu masuk memanjangkan kesannya ke seluruh premis, dan di pintu masuk ke objek - ke seluruh objek.

Keperluan untuk peralatan perlindungan

Untuk mengurangkan kesan faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya, peralatan perlindungan untuk pekerja digunakan.

Peralatan pelindung mesti memenuhi keperluan estetika teknikal dan ergonomik, memberikan tahap keberkesanan perlindungan yang tinggi dan kemudahan penggunaan.

Pilihan peralatan keselamatan dalam setiap kes individu dijalankan dengan mengambil kira keperluan keselamatan untuk jenis kerja ini. Di tempat kerja dengan keadaan kerja yang berbahaya dan dihasilkan dalam keadaan suhu khas, pekerja dan pekerja diberikan pakaian secara percuma, kasut keselamatan dan peralatan pelindung diri (PPE) yang lain. Cara perlindungan tangan digunakan untuk mengelakkan kerosakan mekanikal, pendedahan kepada suhu tinggi atau rendah.

Keseluruhan, kasut dan PPE lain direka bentuk untuk melindungi daripada kesan mekanikal, keadaan cuaca buruk, habuk, sinaran haba, kerosakan dan dikeluarkan kepada pekerja mengikut piawaian dan tarikh akhir yang ditetapkan, sementara mereka mesti mematuhi syarat kerja pekerja dan memastikan buruh keselamatan.

Pakaian kerja tertakluk kepada keperluan untuk penebat haba, udara, kelembapan dan kebolehtelapan wap, rintangan haus dan penampilan estetik luaran.

Bahan berliang, bulu kapas, pemukul, bulu mempunyai sifat penebat haba, mereka juga mengekalkan udara dengan lebih baik.

Rintangan haba pakaian kerja bergantung pada ketebalan bahannya dan elemen pemanasan elektrik terbina dalam. Penebat haba dikurangkan oleh tindakan angin, yang memusnahkan lapisan penebat haba udara antara pakaian dan badan manusia dan secara drastik mengurangkan penebat haba.

Keperluan yang digunakan untuk pakaian dalam dari segi higroskopis bergantung pada tujuannya. Apabila menggunakan pakaian dalam keadaan panas, higroskopisitas harus maksimum, dan dalam keadaan sejuk - sederhana. Seluar dalam harus mempunyai hygroscopicity yang tinggi.

Bahan pakaian kerja berwarna terang melindungi dengan lebih dipercayai daripada sinaran suria. Kain linen melindungi dengan baik daripada bahan kimia.

Respirator dan topeng gas melindungi daripada wap dan gas berbahaya.

Jenis alat pernafasan:

• antiaerosol - untuk melindungi sistem pernafasan daripada pendedahan kepada aerosol;

• topeng gas - untuk perlindungan terhadap wap dan gas dengan menapis udara yang disedut melalui kartrij penapis, yang berbeza dalam komposisi bahan penjerap;

• universal - melindungi daripada aerosol dan jenis wap dan gas tertentu.

Topeng gas digunakan untuk melindungi organ pernafasan, muka, mata daripada bahan berbahaya yang terkandung dalam udara dalam bentuk wap dan gas. Topeng gas adalah penapisan dan penebat.

Dalam penapisan topeng gas, udara terlebih dahulu dibersihkan daripada wap, gas dan aerosol berbahaya. Penebat digunakan apabila bekerja di dalam telaga, semasa kebakaran, apabila mustahil untuk menggunakan alat pernafasan dan topeng gas penapis.

Perusahaan bertanggungjawab untuk menggantikan PPE yang telah menjadi tidak boleh digunakan sebelum tamat tempoh haus yang ditetapkan atas sebab di luar kawalan pekerja.

Pentadbiran perusahaan memantau bahawa pekerja menggunakan pakaian dan tidak membenarkan pekerja bekerja tanpa peralatan perlindungan yang ditetapkan, serta pakaian yang rosak, tidak dibaiki, tercemar atau dengan PPE yang rosak. Terma kalendar untuk memakai pakaian dalam, kasut khas dan PPE lain telah ditetapkan, ia dikira dari hari ia sebenarnya dikeluarkan kepada pekerja dan pekerja.

Apabila mengeluarkan alat pernafasan dan topeng gas kepada pekerja, pentadbiran memberi arahan kepada mereka tentang peraturan penggunaan dan cara menyemak kebolehgunaan dana ini, serta memastikan penjagaan peralatan perlindungan pekerja, mencuci dan membaiki PPE.

Sekiranya berlaku penyakit berjangkit, peralatan perlindungan yang digunakan oleh pekerja dan bilik di mana ia disimpan mesti dinyahjangkit.

Sebelum kerja pemasangan dan pembaikan, pakaian kerja mesti disusun dengan teratur. Dilarang bekerja dengan kasut ringan (selipar, sandal).

Jika kimpalan elektrik dilakukan berhampiran tempat kerja, maka anda perlu memasang perisai (skrin) untuk melindungi daripada sinaran ultraviolet dan memakai cermin mata keselamatan khas. Dalam kes ini, anda perlu berhati-hati dengan kemungkinan terbakar.

Apabila melakukan kerja pemasangan berhampiran wayar elektrik dan pemasangan elektrik, adalah perlu untuk mematikan voltan untuk tempoh kerja; jika, mengikut keadaan pengeluaran, ini adalah mustahil untuk dilakukan, maka perlu untuk melindungi tempat berbahaya dan kerja yang akan dijalankan di hadapan tuan.

Semasa kimpalan elektrik, sarung tangan kanvas dan cermin mata pelindung khas (dengan cermin mata biru) dipakai, dan semasa kerja yang menghasilkan habuk, serpihan kecil, gogal jenis tertutup.

Kerja-kerja scaffolding dan scaffolding dimulakan hanya dengan kebenaran tuan dan selepas pemeriksaan menyeluruh.

Apabila bekerja pada roda ampelas, skrin pelindung dipasang, jika tiada skrin, ia berfungsi dalam cermin mata pelindung.

Sebelum memulakan kerja pada mesin mengangkat, semak ketersediaan dan kebolehservisan pakaian dan peralatan pelindung (cermin mata keselamatan, sarung tangan getah, sarung tangan).

Apabila bekerja dengan alatan kuasa, gunakan sarung tangan getah dan kalas dan permaidani dielektrik.

Klasifikasi peralatan keselamatan

Zon berbahaya - ini adalah ruang yang terletak di sekeliling mesin, di mana terdapat faktor pengeluaran yang berbahaya yang sentiasa berbahaya kepada kehidupan manusia.

Semua kawasan ini mempunyai risiko kecederaan kepada orang yang menservis peralatan. Kawasan berbahaya harus mempunyai penghalang pelindung, label amaran, tanda, isyarat terhadap kemasukan orang secara tidak sengaja ke dalamnya. Penjagaan yang tinggi mesti diambil apabila bekerja berhampiran kawasan berbahaya.

Klasifikasi keselamatan:

• cara teknikal: melampirkan peranti;

• keselamatan, brek, menyekat, peranti isyarat;

• pengganding automatik;

• alat kawalan jauh.

Peranti penutup direka untuk memisahkan zon bahaya daripada seseorang, ia menghalang sentuhan dengan bahagian bergerak, bahan berbahaya dan sinaran, dan melindungi daripada jatuh dari ketinggian. Peranti pagar adalah pegun, boleh tanggal dan sementara.

Kelengkapan keselamatan digunakan untuk mematikan mekanisme secara automatik, menukar mod aliran kerja apabila parameter terkawal melebihi had yang dibenarkan. Ini termasuk: gandingan; peranti automatik, termasuk pengudaraan kecemasan, jika udara kawasan kerja mempunyai peningkatan kandungan bahan berbahaya; fius yang memutuskan sambungan pemasangan elektrik yang rosak daripada rangkaian; membumikan dan meneutralkan peranti.

Peranti brek direka untuk penutupan kecemasan mesin yang sedang berjalan.

Mengunci peranti tidak membenarkan seseorang memasuki zon bahaya dan digunakan untuk menghentikan proses tersebut.

Saling kunci adalah mekanikal, elektrik, hidraulik, fotoelektrik, elektromekanikal, gabungan, frekuensi radio, pneumatik. Saling kunci elektrik dipasang pada pintu masuk premis yang sangat berbahaya.

Peranti isyarat memberi pekerja maklumat tentang keadaan proses kerja, tahap bahan berbahaya yang terkandung di kawasan kerja; amaran tentang kecemasan.

Unsur isyarat adalah visual (lampu isyarat, panel bercahaya dengan tulisan), akustik (siren), bau, yang dirasakan oleh bau.

Pemantauan jauh dilakukan dengan bantuan sensor khas, skrin televisyen dalam kes di mana kehadiran langsung pengendali di kawasan kerja atas sebab keselamatan adalah mustahil, tidak praktikal.

Untuk memberi amaran kepada pekerja tentang kemungkinan bahaya, warna isyarat, tanda dan poster keselamatan digunakan. Menurut GOST R 12.4.026-2 001, merah, kuning, hijau dan biru digunakan sebagai warna isyarat.

Warna merah bermakna bahaya segera, larangan. Ia digunakan untuk tanda larangan, tanda keselamatan kebakaran; mencabut peranti mesin; lampu amaran untuk memberi amaran tentang bahaya; peralatan, peralatan dan bekalan memadam kebakaran.

Kuning adalah amaran. Digunakan untuk tanda amaran; pagar kekal dan sementara, yang dipasang di sempadan kawasan berbahaya, di bukaan, lubang, lubang; pagar tangga, balkoni, di mana kejatuhan dari ketinggian mungkin.

Warna hijau bermaksud menyelamat dan digunakan untuk tanda keselamatan pemindahan, tanda keselamatan untuk tujuan perubatan dan kebersihan, untuk panel cahaya yang memaklumkan tentang operasi normal peralatan.

Warna biru menunjukkan maklumat, arahan untuk mengelakkan bahaya. Ia digunakan untuk tanda indikatif dan preskriptif.

Pakaian isyarat (oren) digunakan oleh pekerja jalan raya.

Inskripsi pengenalan digunakan pada badan mesin: "Pengangkutan orang dilarang", "Mudah terbakar" - pada bekas dengan bahan mudah terbakar.

Tanda keselamatan mengikut GOST 12.4.026-2001 dibahagikan kepada kumpulan.

Tanda larangan. Dilarang melakukan tindakan tertentu: "Dilarang merokok", "Dilarang mengakses". Dibuat dalam bentuk bulatan, warna corak adalah hitam dengan jalur coretan merah pada latar belakang putih.

Tanda amaran. Amaran bahaya: "Letupan". Dibuat dalam bentuk segitiga, warna gambar adalah hitam pada latar belakang kuning.

Tanda-tanda preskriptif. Mereka diperintahkan untuk melakukan tindakan tertentu: "Bekerja dalam topi keledar pelindung (topi keledar)", "Asap di sini". Dibuat dalam bentuk bulatan, warna corak adalah putih pada latar belakang biru.

Tanda-tanda indikatif. Nyatakan lokasi objek: "Air minuman", "Tempat merokok". Dibuat dalam bentuk segi empat tepat, warna gambar adalah putih pada latar belakang biru.

E tanda vakum. Tunjukkan laluan pemindahan: "Arah ke pintu keluar pemindahan ke kiri ke bawah." Dibuat dalam bentuk segi empat tepat, warna gambar adalah putih pada latar belakang hijau.

Tanda-tanda keselamatan kebakaran. Nyatakan lokasi peralatan pemadam kebakaran: "Pemadam api", "Pemadam kebakaran". Dibuat dalam bentuk segi empat tepat, warna gambar adalah putih pada latar belakang merah.

Tanda untuk tujuan perubatan dan kebersihan untuk mencari objek perubatan: "Pet pertolongan cemas", "Pejabat perubatan". Dibuat dalam bentuk segi empat tepat, warna gambar adalah putih pada latar belakang hijau.

Isyarat

Penggera kebakaran direka bentuk untuk mengesan peringkat awal kebakaran dan memberitahu tempat dan masa kejadiannya, yang menyediakan pengurusan dan pengurusan operasi kerja sekiranya berlaku kebakaran. Untuk komunikasi dan isyarat kebakaran, telefon, radio dan peranti elektrik digunakan. Di dalam perusahaan, mesej tentang kebakaran boleh dihantar dengan bantuan bunyi bip, loceng, radio. Penggera kebakaran direka untuk melaporkan kebakaran dengan cepat.

Komunikasi kebakaran dibahagikan kepada: komunikasi pemberitahuan (penerimaan panggilan kebakaran tepat pada masanya); komunikasi penghantar; sambungan api.

Sistem penggera kebakaran elektrik (EPS) mengesan peringkat awal kebakaran (pencucuhan) dan melaporkan tempat kejadiannya. EPS adalah automatik dan manual. Sumber pembakaran boleh dikesan dengan mendaftarkan sinaran optik nyalaan, perubahan suhu dan tekanan. Penderia dibahagikan kepada nyalaan, asap, haba, pengionan, tekanan dan penderia gabungan, yang merekodkan beberapa parameter.

Sistem penggera kebakaran terdiri daripada pengesan kebakaran yang disambungkan ke garis isyarat, mereka menukar manifestasi kebakaran (haba, cahaya, asap) menjadi isyarat elektrik stesen penerima dan kawalan yang menerima isyarat dan menghidupkan lampu dan bunyi. penggera, serta pemasangan pemadam api automatik dan penyingkiran asap .

Mengikut kaedah menyambungkan pengesan ke stesen penerima, sistem rasuk (radial) dan gelung (cincin) dibezakan.

Pengesan kebakaran automatik dibahagikan seperti berikut.

Mengikut faktor tindak balas - terma (bertindak balas terhadap peningkatan suhu), asap (mengawal penampilan asap), cahaya (bertindak balas kepada perubahan dalam fluks cahaya) dan digabungkan (bertindak balas kepada haba dan asap).

Menurut prinsip tindakan, mereka dibahagikan kepada maksimum, pembezaan dan pembezaan maksimum. Yang maksimum dicetuskan apabila suhu tertentu dicapai, yang berbeza - pada kadar kenaikan suhu tertentu, yang berbeza maksimum - daripada sebarang perubahan suhu yang berlaku.

Dengan reka bentuk, pengesan haba adalah pasif, di mana unsur sensitif mengubah parameternya di bawah pengaruh suhu, dan aktif, di mana manifestasi peringkat awal kebakaran (asap) menyebabkan perubahan dalam parameter zon aktif - pengionan, ketelusan.

Gudang untuk cecair mudah terbakar dilengkapi dengan penggera kebakaran automatik.

DTL pengesan kebakaran automatik ialah pengesan pasif tindakan maksimum bagi satu operasi dan bertujuan untuk bilik kalis letupan tertutup. Ia berfungsi dengan mana-mana panel kawalan objek, stesen penggera kebakaran elektrik atau konsol pemantauan berpusat.

Pengesan kebakaran haba IP-104-1 jenis sentuhan maksimum mengeluarkan isyarat penggera apabila suhu ambien meningkat melebihi norma yang ditetapkan ke stesen penerimaan dan kawalan.

Pengesan kebakaran pembezaan maksimum dwilogam automatik MDPI-028 terdiri daripada dua unsur dwilogam yang berubah bentuk apabila suhu ambien meningkat dan dengan hujungnya yang longgar bertindak pada sesentuh.

Pengesan kebakaran magnet terma IP-105-2/1 - tindakannya adalah berdasarkan perubahan aruhan magnet di bawah tindakan suhu tinggi.

Pengesan penggera kebakaran selamat secara intrinsik jenis DPS-038 adalah berbeza dan direka bentuk untuk operasi dalam bilik kalis letupan. Ia adalah termopile, yang terdiri daripada termokopel chromel-copel yang disambung secara bersiri; tindakannya adalah berdasarkan kejadian daya thermoelectromotive dalam termokopel dengan adanya perbezaan suhu antara persimpangan cepat dan inersia.

Pengesan asap Terdapat dua jenis: titik, menandakan kemunculan asap di tapak pemasangannya, dan volumetrik linear, yang berfungsi berdasarkan prinsip teduhan pancaran cahaya antara penerima dan pemancar.

IP 2 12-2 - titik, berdasarkan kesan fotoelektrik;

DIP-1 - digabungkan, bertindak balas kepada asap dan haba akibat perubahan dalam kekonduksian semikonduktor diod tunggal dengan peningkatan suhu.

Pengesan haba beroperasi sekiranya berlaku penyebaran haba dari punca kebakaran.

RID-1 dan RID-6 - sinaran, berdasarkan pengionan udara yang berbeza dengan kehadiran asap;

DOP, IOP dan QUART - isipadu, berdasarkan teduhan pancaran inframerah oleh produk pembakaran.

Pengesan ultrasonik (DUZ-4) bertindak balas terhadap nyalaan yang turun naik dan objek yang bergerak.

Pengesan gabungan automatik jenis KI-1 bertindak balas terhadap haba dan asap. Berfungsi pada suhu 60-80 °C.

Kerja pengesan cahaya adalah berdasarkan prinsip pendaftaran sinaran inframerah daripada nyalaan.

Ciri pengesan yang paling penting ialah inersia mereka. Inersia terkecil mempunyai pengesan cahaya, yang terbesar - haba. Walau bagaimanapun, pengesan haba adalah sangat mudah dan murah berbanding dengan pengesan cahaya dan asap.

keselamatan elektrik

Arus elektrik sangat berbahaya bagi manusia. Melalui badan, arus elektrik menghasilkan kesan haba, elektrolitik dan biologi.

Kejutan elektrik berlaku apabila menyentuh bahagian terbuka peralatan elektrik, pada perumah pemasangan elektrik yang bertenaga, dengan pendekatan yang tidak boleh diterima pada wayar talian kuasa atas (talian kuasa). Banyak kecederaan maut dikaitkan dengan kecurian wayar dari tiang penghantaran kuasa, logam bukan ferus dari pencawang pengubah.

Thermal tindakan arus menampakkan dirinya dalam bentuk luka bakar bahagian individu badan.

elektrolitik tindakan itu ditunjukkan dalam penguraian darah dan cecair organik lain, menyebabkan pelanggaran ketara terhadap komposisi dan sifatnya.

biologi tindakan arus membawa kepada penguncupan otot yang tidak disengajakan, akibatnya pemberhentian sepenuhnya aktiviti organ peredaran dan pernafasan boleh berlaku.

Terdapat dua jenis renjatan elektrik yang utama kepada seseorang - kecederaan elektrik dan renjatan elektrik.

kecederaan elektrik - Ini jelas dinyatakan kerosakan tempatan pada tisu badan.

Terdapat kecederaan elektrik berikut: lecur elektrik, tanda elektrik, penyaduran kulit, elektroftalmia dan kerosakan mekanikal.

Kebakaran elektrik - Ini renjatan elektrik. Terdapat dua jenis luka bakar: semasa dan arka.

kejutan elektrik - ini adalah pengujaan tisu hidup oleh arus elektrik yang melalui badan, disertai dengan penguncupan otot sawan. Kejutan elektrik membawa kepada pemberhentian sepenuhnya aktiviti, i.e. kepada kematian jasad.

Kematian klinikal (khayal). bermula dari saat pemberhentian aktiviti jantung dan paru-paru dan berterusan sehingga kematian sel-sel korteks serebrum bermula (berlangsung sehingga 7-8 minit).

Kematian biologi (sebenar). - fenomena tidak dapat dipulihkan yang dicirikan oleh pemberhentian proses biologi dalam sel dan tisu badan dan pecahan struktur protein; ia berlaku selepas tempoh kematian klinikal.

Tubuh manusia adalah konduktor arus elektrik. Untuk melindungi daripada kejutan elektrik, penebat bahagian pembawa arus, wayar digunakan dengan menggunakan bahan dielektrik (plastik, getah, dll.) padanya.

Terdapat penebat asas (berfungsi), penebat berganda, apabila, sebagai tambahan kepada penebat kerja, penebat tambahan disediakan sekiranya berlaku kerosakan; penebat bertetulang.

Peralatan pelindung elektrik direka untuk melindungi orang semasa penyelenggaraan pemasangan elektrik. Mereka dibahagikan kepada:

• penebat (asas dan tambahan);

• melampirkan;

• bantu.

Penebat bermaksud berfungsi untuk mengasingkan seseorang daripada bahagian pembawa arus dan bumi. Penebat menahan voltan operasi penuh pemasangan elektrik.

Cara penebat utama dalam pemasangan elektrik dengan voltan melebihi 1000 V termasuk rod penebat, penunjuk voltan, menara dan tangga boleh tanggal penebat, platform, dsb.

Alat penutup (perisai, pagar sangkar, pad penebat) direka bentuk untuk pagar sementara bahagian hidup.

Alat bantu (tali pinggang keselamatan, tali keselamatan, cermin mata, sarung tangan, sut kain) berfungsi untuk melindungi daripada terjatuh secara tidak sengaja dari ketinggian, serta daripada kesan cahaya, haba, mekanikal dan kimia arus elektrik.

keselamatan elektrik menurut GOST 12.1.002-84, ini adalah sistem langkah dan cara organisasi dan teknikal yang memastikan perlindungan orang daripada kesan arus elektrik, arka elektrik, medan elektromagnet dan elektrik statik.

Kecederaan elektrik - fenomena yang dicirikan oleh satu set kecederaan elektrik.

Punca utama kecederaan elektrik: menyentuh konduktor hidup; pelanggaran peraturan keselamatan elektrik apabila bekerja di kawasan talian kuasa, semasa mengendalikan mesin mudah alih pada arus, apabila mengendalikan transformer kimpalan yang rosak; kekurangan pembumian peralatan elektrik; pelanggaran teknologi untuk pemasangan dan pembongkaran pemasangan elektrik; penggunaan alat yang rosak; penggantian lampu elektrik di bawah voltan, dsb. Oleh itu, mereka mengambil langkah perlindungan yang secara maksimum mengecualikan kecederaan elektrik.

Langkah-langkah sedemikian disediakan semasa reka bentuk, pembinaan, pemasangan peralatan mengikut keperluan GOST, Peraturan Bangunan atau spesifikasi teknikal, Peraturan Pemasangan Elektrik (PUE), serta semasa operasi mengikut Peraturan untuk Operasi Teknikal Pemasangan Elektrik Pengguna (PTE) dan Peraturan Keselamatan untuk Operasi pemasangan elektrik pengguna (PTB).

Bahaya kejutan elektrik pada orang yang sakit (penyakit jantung, penyakit saraf) lebih tinggi daripada orang yang sihat. Keadaan mabuk mengurangkan rintangan elektrik badan, meningkatkan bahaya kecederaan.

Persekitaran kerja juga menjejaskan keselamatan elektrik. Di dalam bilik lembap, syarat untuk memastikan keselamatan elektrik adalah tidak menguntungkan, kerana sentuhan terbaik seseorang dengan bahagian hidup dipastikan.

Keselamatan dalam pengendalian kenderaan dan peralatan mengangkat

Operasi mesin angkat dikawal dalam Peraturan untuk Pembinaan dan Operasi Selamat.

Mereka yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun yang tidak mempunyai kontraindikasi perubatan, telah menjalani latihan khas dan mempunyai sijil dibenarkan untuk menservis peralatan mengangkat. Mereka mesti diuji setiap tahun.

Wanita yang bekerja pada peralatan mengangkat mesti menyimpan rambut mereka di bawah penutup kepala dan bekerja dalam seluar. Semua kakitangan mesti dilatih dan diuji.

Dengan perintah perusahaan, pegawai yang bertanggungjawab untuk operasi selamat mekanisme pengangkatan dan pengangkutan dilantik, yang pengetahuannya mesti diperiksa sekurang-kurangnya sekali setiap tiga tahun.

Apabila mengendalikan kenderaan, adalah dilarang: membenarkan pemandu dalam keadaan mabuk alkohol, dalam keadaan sakit, serta orang yang tidak mempunyai sijil untuk memandu.

Sebelum berlepas, pemandu dikehendaki menyemak kebolehgunaan keadaan teknikal pengangkutan, mempunyai lesen memandu, dokumen pendaftaran, bil laluan, dokumen untuk kargo. Sekiranya berlaku kerosakan, dilarang mengendalikan kenderaan.

Apabila bekerja dengan peralatan mengangkat, mereka dipandu oleh isyarat slinger. Arahan "Berhenti", yang diterima daripada mana-mana pekerja yang menyedari bahaya itu, dijalankan serta-merta.

Apabila mengangkat beban, ia mula-mula diangkat ke ketinggian 200 mm, kemudian berhenti untuk memeriksa anduh yang betul, kebolehpercayaan brek kren.

Sebelum mengangkat beban, slinger mesti bergerak menjauhinya pada jarak sekurang-kurangnya 1,0 m.

Adalah mustahil untuk mengangkat beban jisim yang tidak diketahui. Pengendali kren tidak mempunyai hak untuk mengalihkan beban ke atas orang. Dalam keadaan cuaca buruk, operasi kren dihentikan. Jangan turunkan atau naikkan beban jika ada orang di antaranya dan dinding.

Barangan masuk disusun di atas rak, memastikan kestabilan tindanan. Berat beban tidak boleh melebihi kapasiti reka bentuk palet standard.

Tidak dibenarkan penyimpanan barang dalam bekas yang rosak, dalam pembungkusan yang tidak memastikan kestabilan bungkusan.

Penyimpanan barang harus memastikan kestabilannya semasa penyimpanan dan pengangkutan, pemunggahan kenderaan dan pembongkaran tindanan, serta kemungkinan pemunggahan dan pemunggahan berjentera. Penyahtindanan dijalankan dengan ketat dari atas ke bawah.

Untuk mengelakkan beban jatuh semasa melakukan kerja dengan barang berbungkus dan sekeping, anda perlu menggunakan pelbagai jenis bekas, peralatan dan alat angkat khusus.

Kargo dalam kotak dan beg mesti disusun dan dibalut. Dram dengan cecair mudah terbakar hanya boleh diletakkan dalam keadaan berbaring, dalam satu baris, dengan penutupnya di atas. Untuk mengelakkan keruntuhan, apabila membongkar tindanan bersebelahan, jangan susun tindanan berdekatan dengan tindanan.

Sebelum mengangkat dan memindahkan beban, kestabilan dan anduh yang betul diperiksa. Kaedah anduh mesti mengecualikan kemungkinan beban jatuh. Apabila mengayun bekas secara manual, tangga khas digunakan untuk memastikan keselamatan pekerja. Slinging barang besar dijalankan dengan mengambil kira jisimnya dan lokasi pusat graviti.

Apabila mengangkut, memuat dan memunggah, menyimpan dan memasang kaca, langkah berjaga-jaga harus diambil untuk memastikan keadaan kerja yang selamat.

Pengangkutan barangan dijalankan oleh kenderaan elektrik dan bermotor dengan peranti yang mengecualikan kemungkinan operasinya oleh orang yang tidak dibenarkan. Adalah mungkin untuk meninggalkan kenderaan selepas siap dan semasa rehat antara kerja jika langkah-langkah diambil untuk menghalang pergerakan spontan mereka. Di atas trak, beban yang diangkat mesti diturunkan.

Pengangkutan beban panjang dijalankan di kawasan terbuka dengan permukaan rata.

Trak tangan kargo mesti mempunyai lampiran boleh tanggal atau tegar yang memberikan kestabilan kepada muatan. Troli untuk gendang bergerak mesti dilengkapi dengan kurungan keselamatan di hujung pemegang dan mempunyai alat untuk melindungi tangan sekiranya berlaku kejatuhan atau anjakan barang dari troli.

Troli kargo pengangkutan dengan kapasiti tampung sehingga 50 kg digunakan untuk memindahkan barang ringan individu, dan dengan kapasiti tampung 0,25 ... 1 t - untuk memindahkan barang individu dalam bekas.

Keperluan semasa menjalankan operasi memuat dan memunggah dan mengangkut barang secara manual: apabila memunggah kenderaan, jambatan, tangga harus digunakan, pesongan lantai pada beban maksimum tidak boleh melebihi 20 mm.

Trak tangan kargo mestilah boleh diservis, stabil dan mudah dikawal, dan kelajuan pergerakannya tidak boleh melebihi 5 km/j. Apabila memindahkan beban ke bawah lantai yang landai, pekerja mesti berada di belakang troli. Apabila memindahkan beban yang disusun dalam tindanan tinggi, pekerja kedua harus terlibat untuk mengekalkan tindanan. Pekerja yang mengiringi troli tidak seharusnya berada di sisinya.

Keselamatan pekerjaan dalam pengendalian kapal tekanan dan peralatan

Kapal yang beroperasi di bawah tekanan dihasilkan mengikut keperluan piawaian GOST dan spesifikasi teknikal di perusahaan yang mempunyai kebenaran untuk ini dari badan tempatan Rostekhnadzor.

Loji tekanan:

1) pemampat;

2) pam konkrit;

3) pam mortar;

4) silinder dengan gas termampat;

5) penjana gas.

Mereka yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun yang telah lulus pemeriksaan perubatan, terlatih, dilesenkan oleh badan Rostekhnadzor dibenarkan untuk menyervis kapal. Latihan individu adalah dilarang.

Orang yang telah dilatih, disahkan oleh suruhanjaya kelayakan dan diarahkan dalam penyelenggaraan selamat pemasangan dibenarkan bekerja di bawah tekanan.

Di perusahaan, ketua jurutera mesti membangunkan dan meluluskan arahan untuk mod operasi dan penyelenggaraan selamat pemasangan. Arahan diletakkan di tempat kerja dan dikeluarkan terhadap resit kepada kakitangan perkhidmatan.

Majikan mesti memastikan bahawa vesel disimpan dalam keadaan baik dan dikendalikan dengan selamat. Untuk melakukan ini, pengurus mesti melantik dengan perintah seorang pakar yang telah lulus ujian pengetahuan Peraturan, yang akan bertanggungjawab untuk operasi selamat kapal (nombor dan tarikh pesanan direkodkan dalam pasport kapal). Kakitangan yang berkhidmat dengan kapal mestilah bawahan kepada pakar.

Dalam buku perakaunan khas dan pensijilan pemasangan, yang disimpan oleh orang yang mengawasinya dalam organisasi, semua pemasangan diambil kira.

Pensijilan teknikal - ini ialah pemeriksaan dalaman pemasangan dan ujian hidraulik.

Untuk mengecualikan beban berlebihan dan kecederaan orang melalui mekanisme dan bahan yang dibekalkan semasa operasi pemampat, pam, adalah perlu untuk memastikan pemasangannya yang stabil.

Pangkalan platform di mana pemampat terletak mesti mematuhi keperluan arahan, platform mesti dipagar, dan roda mesti dipasang dalam kedudukan yang tidak termasuk anjakan spontan.

Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk menjalankan ujian hidraulik sistem dengan tekanan satu setengah kali lebih tinggi daripada tekanan kerja untuk mengelakkan beban berlebihan.

Semua pemasangan bertekanan mesti disediakan dengan peranti keselamatan automatik.

Bejana tekanan, dandang wap dan air panas, saluran paip wap air panas dikelaskan sebagai kemudahan pengeluaran berbahaya. Operasi mereka dikaitkan dengan peningkatan bahaya. Letupan kapal, dandang, saluran paip wap dan air panas adalah sangat berbahaya, kerana ia menyebabkan kemusnahan besar, kemalangan (termasuk kematian) dan menyebabkan kerosakan material yang besar.

Kapal - bekas yang dimeterai secara hermetik dan bertujuan untuk menjalankan proses terma dan kimia, serta untuk menyimpan dan mengangkut gas, cecair dan bahan lain. Sempadan kapal ialah kelengkapan masuk dan keluar.

Tekanan ujian ialah tekanan di mana kapal diuji.

Tekanan kerja - tekanan luaran, berlaku semasa proses kerja biasa.

Ballon - kapal yang mempunyai satu atau dua leher untuk memasang injap dan bertujuan untuk pengangkutan, penyimpanan dan penggunaan gas termampat yang dicairkan di bawah tekanan.

Barrel - ini adalah kapal yang mempunyai bentuk silinder, digulung dan dipasang pada hujung tanpa sokongan tambahan, bertujuan untuk penyimpanan dan pengangkutan bahan cecair.

Tangki simpanan - kapal yang bertujuan untuk menyimpan gas, cecair dan bahan lain.

Kesatuan - elemen untuk menyambung saluran paip dan instrumentasi ke kapal.

Peraturan untuk reka bentuk dan operasi selamat kapal tekanan dipanggil peraturan penyeliaan dandang, dan objek yang digunakan adalah objek penyeliaan dandang.

Kawalan ke atas pematuhan Peraturan Pengawasan Dandang dijalankan oleh badan Rostekhnadzor Persekutuan Rusia.

Di perusahaan, kawalan ke atas pematuhan Peraturan Penyeliaan Dandang dijalankan oleh pemeriksa penyeliaan dandang yang secara berkala menjalankan pemeriksaan teknikal dan pemeriksaan kemudahan penyeliaan dandang. Pemeriksa mempunyai hak untuk menangguhkan operasi kemudahan penyeliaan dandang sekiranya berlaku pelanggaran peraturan, norma dan arahan keselamatan, untuk mengenakan denda kepada pegawai.

Kawalan ke atas pematuhan peraturan untuk pembinaan dan pengendalian kapal yang selamat diberikan kepada pengurus dan pakar yang menyelia keadaan teknikal dan operasi kapal yang beroperasi di bawah tekanan yang berlebihan.

Punca kemalangan vaskular:

• pelanggaran proses teknologi;

• terlalu panas silinder;

• kegagalan peranti keselamatan;

• tekanan berlebihan akibat injap keselamatan yang rosak;

• kecacatan dalam pembuatan, pemasangan dan pembaikan kapal;

• penyelenggaraan kapal oleh pakar yang tidak mahir;

• melanggar Peraturan.

Kapal yang sedang beroperasi diperiksa sekurang-kurangnya sekali setiap 5 tahun, kapal yang diisi dengan gas yang digunakan untuk kenderaan - sekurang-kurangnya sekali setiap 2 tahun. Pemeriksaan berkala dijalankan di stesen ujian.

Keselamatan semasa operasi kemudahan gas perusahaan

Sesetengah perusahaan menggunakan pemasangan menggunakan gas yang memerlukan langkah keselamatan khas.

Kerja berbahaya gas - ini adalah kerja yang dilakukan dalam keadaan berlakunya kemunculan gas secara tiba-tiba.

Memastikan keselamatan adalah tanggungjawab ketua perusahaan. Dengan perintah perusahaan, seseorang dilantik bertanggungjawab untuk operasi selamat kemudahan gas.

Pekerja yang terlibat dalam pengendalian saluran paip gas, pemasangan dan pengendalian saluran pengudaraan dan asap untuk penyingkiran produk pembakaran, sebelum ditugaskan untuk kerja bebas, dilatih dalam kaedah dan teknik yang selamat untuk melaksanakan kerja di sektor gas dan lulus peperiksaan .

Sebelum dibenarkan melakukan kerja berbahaya gas, setiap pekerja mesti (selepas menyemak pengetahuan) menjalani latihan amali di bawah pengawasan pekerja berpengalaman semasa 10 syif kerja pertama. Kemasukan ke magang dan kerja bebas dalam sektor gas dikeluarkan atas perintah perusahaan.

Kerja berbahaya gas dilakukan oleh sekurang-kurangnya dua pekerja.

Premis di mana saluran paip gas diletakkan dan unit dan kelengkapan menggunakan gas dipasang mesti boleh diakses oleh kakitangan perkhidmatan.

Dilarang menduduki premis untuk gudang, memuatkan saluran paip gas dan menggunakannya sebagai struktur sokongan dan pembumian.

Operasi pemasangan menggunakan gas tanpa menghidupkan peranti kawalan dan perlindungan adalah dilarang. Jika, semasa penyalaan penunu, pemisahan, kilat atau kepupusan nyalaan berlaku, bekalan gas ke penunu dan peranti penyalaan mesti segera dihentikan. Selepas menghapuskan punca kerosakan, adalah perlu untuk mengalihkan relau dan saluran gas untuk masa yang dinyatakan dalam arahan pengeluaran, maka ia dibenarkan untuk memulakan semula penyalaan.

Tidak dibenarkan biarkan pemasangan menggunakan gas yang berfungsi tanpa pengawasan berterusan oleh kakitangan perkhidmatan.

Ia tidak dibenarkan untuk mengendalikan pemasangan tanpa pemantauan berterusan operasinya apabila pemasangan dilengkapi dengan sistem automasi yang memastikan operasi peralatan gas tanpa masalah dan perlindungan kecemasan sekiranya berlaku kerosakan dan kerosakan.

Isyarat mengenai pencemaran gas premis dan kerosakan peralatan hendaklah dipaparkan di bilik kawalan.

Saluran paip gas dalaman dan peralatan gas pemasangan mesti tertakluk kepada penyelenggaraan sekurang-kurangnya sekali sebulan, pembaikan semasa - sekurang-kurangnya sekali setahun. Pemeriksaan dan pembersihan saluran gas perlu dilakukan apabila membaiki relau, dandang dan peralatan lain, sekiranya berlaku pelanggaran draf.

Bekalan gas ke pemasangan mesti segera dihentikan apabila:

• kepupusan api terkawal penunu;

• tekanan gas tinggi atau rendah;

• mematikan kipas, ekzos asap;

• gangguan bekalan kuasa atau kehilangan voltan pada alat kawalan jauh, automatik dan alat pengukur;

• kerosakan peralatan instrumentasi, automasi dan isyarat;

• kegagalan interlock keselamatan dan kehilangan kekejangan injap berhenti;

• kerosakan pembakar;

• penampilan pencemaran gas, pengesanan kebocoran gas pada peralatan gas dan saluran paip gas dalaman;

• letupan dalam ruang relau, letupan atau penyalaan mendapan mudah terbakar dalam saluran gas.

Sekiranya berlaku letupan dan kebakaran di dalam bilik dandang, peranti tutup di bahagian masuk saluran paip gas mesti segera ditutup. Prosedur untuk meletakkan pemasangan menggunakan gas beroperasi (selepas ia dihentikan) mesti ditentukan oleh arahan pengeluaran, manakala permulaan gas hendaklah dijalankan hanya selepas menyelesaikan masalah.

Pentadbiran perusahaan, sebelum menjalankan pemasangan bermusim, mesti memastikan: pengesahan pengetahuan tentang arahan oleh kakitangan penyelenggaraan; penyelenggaraan peralatan gas dan sistem automasi; pembersihan saluran gas. Mengeluarkan palam dan menghidupkan gas dibenarkan hanya jika terdapat dokumen yang mengesahkan prestasi kerja yang ditentukan.

Pemeriksaan awal peranti pengekstrakan asap mesti dijalankan oleh organisasi khusus. Pemeriksaan seterusnya semasa operasi boleh dilakukan oleh pemilik, yang mempunyai kakitangan terlatih. Keputusan semakan didokumenkan dalam akta.

Relau dan saluran gas mesti berventilasi sebelum memulakan dandang, relau. Masa mula pengudaraan ditetapkan oleh arahan, dan masa tamat ditentukan menggunakan penunjuk gas.

Ia dibenarkan untuk membuka injap tutup pada saluran paip gas di hadapan penunu hanya selepas membawa penyala yang terbakar kepadanya.

Untuk melakukan kerja gas (kimpalan, pemotongan) dibenarkan orang yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun, terlatih dalam profesion, telah lulus peperiksaan, mempunyai sijil yang sesuai. Setiap 12 bulan sekali mereka diuji pengetahuan.

Pentadbiran diwajibkan untuk memaklumkan kepada pihak berkuasa tempatan Gospromatomnadzor tentang setiap kemalangan. Sebelum penyiasatan dimulakan oleh suruhanjaya, pentadbiran bertanggungjawab untuk memastikan keselamatan keseluruhan situasi kemalangan itu, jika ini tidak membahayakan nyawa orang ramai dan tidak melanggar perintah operasi kemudahan gas perusahaan.

keperluan keselamatan kebakaran

Api - ini terbakar di luar tumpuan khas, yang tidak dikawal dan menyebabkan kerosakan material. Kebakaran berlaku akibat penilaian yang salah terhadap kategori pengeluaran letupan dan bahaya kebakaran.

Bahaya kebakaran objek - ini adalah keadaan objek, yang terdiri daripada kemungkinan kebakaran dan akibatnya.

Keselamatan kebakaran kemudahan - ini adalah keadaan objek, di mana perkembangan kebakaran dan kesan kepada orang yang mempunyai faktor kebakaran berbahaya dikecualikan dan perlindungan aset material dipastikan.

Untuk memastikan keselamatan kebakaran perusahaan, semasa reka bentuk dan operasi, adalah perlu untuk mematuhi keperluan penempatan di wilayah bangunan perindustrian dan tambahan, saluran udara dan kabel, talian bekalan kuasa, komunikasi gas dan air, depot bahan api. , jalan raya, landasan kereta api, tapak untuk operasi pemunggahan dan pemunggahan , tangki air, alat pemadam api, peralatan api, mengekalkan ketenteraman dan kebersihan yang betul di wilayah perusahaan. Keperluan ini ditetapkan dalam bangunan, kebakaran dan piawaian kebersihan dan kebersihan.

Bangunan bahaya kebakaran yang meningkat dengan pembebasan faktor pengeluaran berbahaya terletak di zon wilayah perusahaan, terletak di bahagian bawah zon lain.

Perusahaan menyediakan zon utama:

• pentadbiran dan ekonomi;

• pengeluaran;

• gudang;

• bantu.

Rangkaian air dan pembetung, serta takungan untuk pemadaman api, diletakkan di lorong teknikal khas.

Tujuan pemadaman kebakaran adalah untuk menghadkan kemungkinan merebaknya api semasa kebakaran, peralihannya dari satu bangunan ke bangunan lain. Dilarang merancang semula tanpa persetujuan badan tempatan Pengawasan Kebakaran Negeri, untuk melapisi permukaan struktur di koridor, di atas tangga dengan bahan mudah terbakar, untuk membersihkan bilik menggunakan cecair mudah terbakar yang mudah terbakar.

Perkakas pemanas mestilah kalis api. Pemanas udara dan peralatan pemanas harus diletakkan supaya mereka mempunyai akses percuma untuk pemeriksaan dan pembersihan.

Semua bangunan mesti boleh diakses dengan bebas. Di wilayah perusahaan lebuh raya dan jalan masuk harus menyediakan akses untuk jentera bomba ke badan air yang boleh digunakan untuk memadamkan kebakaran.

Tapak asfalt dengan lebar sekurang-kurangnya 12 m disediakan di wilayah perusahaan, bersebelahan dengan platform pemuatan ekspedisi dan tapak untuk pengumpulan sisa pengeluaran dan sampah dengan kapasiti pengumpulan tidak lebih daripada dua hari, terletak tidak lebih dekat. daripada 25 m dari bangunan pengeluaran. Yang terakhir harus dibersihkan dan didisinfeksi setiap hari.

Untuk mengelakkan api merebak dari satu bahagian bangunan ke bahagian lain, aturkan memadamkan api halangan dalam bentuk partition. Sekatan api dipasang di antara bilik berasingan bangunan. Rintangan api minimum partition mestilah sekurang-kurangnya 0,75 jam.

Tembok api - dinding diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar dengan ketahanan api sekurang-kurangnya 2,5 jam, melintasi semua elemen struktur bangunan di sepanjang paksi membujur atau melintangnya. Untuk memastikan kestabilan sekiranya berlaku kebakaran, dinding api mesti diletakkan di atas asas.

Dinding itu didirikan pada ketinggian penuh bangunan, dan bahagian atasnya harus naik di atas bumbung sebanyak 0,6 m, dalam bangunan yang diperbuat daripada struktur kalis api - menonjol sekurang-kurangnya 0,3 m di luar dinding luar. Jika terdapat pintu atau tingkap di dinding ini, ia ditutup dengan pintu dan tingkap api.

zon kebakaran - ini adalah sebahagian daripada penutup bangunan dengan lebar sekurang-kurangnya 6 m, diperbuat daripada struktur dan bahan yang tidak mudah terbakar dan direka untuk mengelakkan penyebaran api di sepanjang bumbung. Di dalam bangunan, dalam rentang zon kebakaran, terdapat koridor pemindahan dengan dua pintu keluar dari bangunan.

Untuk meningkatkan ketahanan api struktur bangunan, pemprosesan khas digunakan. Struktur bangunan mudah terbakar diresapi dengan kalis api; dinding, rak dan sekatan ditampal atau berlapik; struktur keluli dilapik, ditampal atau ditutup dengan skrin yang diperbuat daripada bahan yang terbakar perlahan.

Untuk mengelakkan kemusnahan bangunan semasa letupan, struktur mudah jatuh disediakan di dalam premis. Dimusnahkan terlebih dahulu, ia mengurangkan tekanan gas letupan dalam bangunan dan memastikan keselamatan struktur bangunan utamanya.

Pemindahan pekerja dari premis sekiranya berlaku kebakaran, ia adalah salah satu langkah yang paling penting untuk mengelakkan kesan faktor berbahayanya kepada mereka.

Untuk memastikan pemindahan di dalam bangunan, laluan pemindahan dan pintu keluar pemindahan mesti disediakan. Kecekapan pemindahan dianggarkan mengikut masa orang ramai boleh meninggalkan premis sekiranya berlaku pergerakan paksa.

Masa dari permulaan kebakaran hingga berlakunya keadaan berbahaya bagi orang ramai dipanggil tempoh kritikal kebakaran.

Asas pencegahan kebakaran

Sistem keselamatan kebakaran ialah satu set langkah organisasi dan cara teknikal yang bertujuan untuk mencegah kebakaran dan kerosakan yang mungkin berlaku.

Pencegahan Kebakaran Ia terdiri daripada satu set langkah organisasi dan teknikal yang bertujuan untuk melindungi orang ramai, mencegah kebakaran, mengehadkan penyebarannya, dan mewujudkan keadaan untuk berjaya memadamkan api.

Dalam tugas pencegahan kebakaran pencegahan kebakaran disertakan. Untuk mengelakkan kebakaran, terdapat sistem untuk pelaksanaan arahan mengenai langkah keselamatan kebakaran. Pada masa yang sama, pematuhan kepada langkah-langkah rejim harus dipantau dengan ketat.

Beberapa tugas bertujuan untuk memastikan keselamatan orang ramai dan nilai material. Ini dicapai dengan mengehadkan penyebaran api, serta memenuhi semua syarat untuk pemadaman api yang berjaya. Semua isu ini diselesaikan di perusahaan oleh sistem perlindungan kebakaran.

Sistem perlindungan kebakaran termasuk penggunaan peralatan pemadam api dan peralatan kebakaran jenis lain, pemasangan penggera dan pemadam api, penggunaan bahan binaan yang mematuhi petunjuk keselamatan kebakaran. Di samping itu, struktur pelbagai objek diresapi dengan kalis api dan cat kalis api digunakan pada permukaannya. Dalam sistem keselamatan kebakaran, perlu menggunakan peranti yang mengehadkan penyebaran kebakaran, serta menggunakan sistem perlindungan asap.

Untuk mengelakkan pembentukan persekitaran yang mudah terbakar, kaedah berikut mesti digunakan:

• mengehadkan jisim dan isipadu bahan mudah terbakar;

• penggunaan bahan dan bahan yang tidak mudah terbakar dan lambat terbakar;

• pengasingan persekitaran mudah terbakar;

• penyelenggaraan suhu dan tekanan di mana penyebaran nyalaan dikecualikan;

• pemasangan peralatan berbahaya kebakaran di bilik terpencil atau kawasan luar;

• penggunaan pelbagai peranti untuk melindungi peralatan pengeluaran dengan bahan mudah terbakar daripada kerosakan.

Sumber pencucuhan dalam suasana mudah terbakar boleh dicegah dengan:

• pengendalian peralatan elektrik mengikut GOST dan peraturan untuk pemasangan pemasangan elektrik (PUE);

• pengendalian mesin yang tidak membentuk sumber pencucuhan;

• penggunaan cara penutupan perlindungan berkelajuan tinggi;

• menggunakan peranti perlindungan kilat untuk bangunan, struktur dan peralatan;

• kawalan suhu pemanasan permukaan peranti;

• penghapusan keadaan yang boleh menyebabkan pembakaran spontan terma atau kimia;

• pematuhan dengan semua kod dan piawaian bangunan yang berkenaan.

Untuk penempatan selamat bahan mudah terbakar, adalah perlu: mengurangkan jisim dan isipadu bahan mudah terbakar dengan menggunakan longkang kecemasan; terlibat dalam pembersihan berkala premis, wilayah, komunikasi, dsb.

Mengehadkan penyebaran api di luar fokus dijalankan menggunakan pelbagai alat penghadang api. Di samping itu, perkara berikut mesti diperhatikan peraturan: di perusahaan, petak api, penutupan kecemasan dan peranti pensuisan hendaklah disediakan, cara hendaklah digunakan yang menghalang atau mengehadkan tumpahan dan penyebaran cecair sekiranya berlaku kebakaran.

Apabila berpindah, anda mesti:

1) mewujudkan pergerakan tanpa halangan orang ramai di sepanjang laluan pemindahan;

2) dalam kes keperluan khas, supaya tidak ada panik, adalah mungkin untuk mengatur kawalan ke atas pergerakan orang (penunjuk cahaya, pemberitahuan bunyi dan suara, dll.);

3) tetapkan nombor, saiz cawangan.

Setiap perusahaan harus dibekalkan dengan sistem pemberitahuan orang tepat pada masanya dan sistem penggera tentang kebakaran pada peringkat awalnya.

Semua kemudahan teknikal yang penting (perigi tangga, dinding api, lif, saluran api luaran, pintu kecemasan, dsb.) mesti disediakan di dalam bangunan.

Untuk pengendalian peralatan kebakaran, adalah perlu untuk memastikan perkara berikut:

• pematuhan dengan kelajuan dan intensiti bekalan agen pemadam api;

• sumber dan cara membekalkan agen pemadam api untuk pemadam api;

• stok agen pemadam api (serbuk, gas, dll.);

• pangkalan kenderaan dan perkhidmatan bomba;

• keperluan keselamatan.

Secara umum, sistem perlindungan kebakaran dilaksanakan oleh pelbagai langkah pencegahan kebakaran teknikal, membina. Kesemuanya dijalankan menggunakan sistem penggera kebakaran, penyingkiran asap, pemadam kebakaran.

Untuk melindungi perusahaan dan pekerja daripada kebakaran, adalah perlu untuk mematuhi semua keperluan piawaian negeri, kod bangunan dan peraturan, dokumentasi di bahagian yang menyediakan keselamatan kebakaran pada peringkat reka bentuk.

Dalam kes ini, keseluruhan tanggungjawab untuk pembangunan bangunan untuk organisasi, dengan mengambil kira semua dokumen teknikal kawal selia, terletak pada ketua perusahaan. Untuk memastikan keselamatan kebakaran, adalah perlu untuk menjalankan kerja persediaan dan langkah pencegahan. Selalunya, kaedah memadam kebakaran diuji dalam amalan. Ini membantu mengawal operasi peralatan teknikal dan latihan kakitangan loji sekiranya bahaya timbul. Semua maklumat yang diperoleh semasa pencegahan hendaklah direkodkan dalam dokumentasi peraturan yang bertanggungjawab untuk keselamatan.

Klasifikasi premis dan bangunan untuk keselamatan kebakaran

Klasifikasi bangunan mengikut tahap ketahanan api, bahaya kebakaran yang membina dan berfungsi dikawal oleh SNiP 21-01-97. Norma-norma ini telah dikuatkuasakan pada 1 Januari 1998. Kelas bahaya kebakaran membina bangunan ditentukan oleh tahap penyertaan struktur bangunan dalam pembangunan kebakaran dan pembentukan faktor berbahayanya. Struktur bangunan mengikut bahaya kebakaran dibahagikan kepada kelas: K0, K1, K2, K3 (GOST 30403-96 "Struktur bangunan. Kaedah untuk menentukan bahaya kebakaran").

Mengikut bahaya kebakaran berfungsi, premis dibahagikan kepada kelas bergantung pada kaedah penggunaannya dan sejauh mana keselamatan orang di dalamnya sekiranya berlaku kebakaran berisiko (dengan mengambil kira umur, keadaan fizikal mereka. , tidur atau terjaga, jenis kontinjen fungsi utama dan kuantitinya).

Bangunan di mana orang tinggal secara kekal atau sementara adalah ke kelas F1, yang merangkumi:

• F1.1 - rumah jagaan dan orang kurang upaya, institusi prasekolah, hospital, asrama sekolah berasrama penuh dan institusi kanak-kanak;

• F1.2 - hotel, asrama, asrama sanatorium dan rumah rehat, rumah tumpangan;

• F1.3 - bangunan pangsapuri;

• F1.4 - rumah individu.

Ke kelas F2 termasuk institusi kebudayaan dan pendidikan, yang merangkumi:

• F2.1 - teater, pawagam, dewan konsert, kelab, sarkas, kemudahan sukan;

• F2.2 - muzium, pameran, dewan tarian, perpustakaan;

• F2.3 - pawagam, kelab, dewan konsert, tetapi terletak di udara terbuka.

Ke kelas F3 syarikat perkhidmatan awam termasuk:

• F3.1 - perdagangan dan perusahaan katering awam;

• F3.2 - stesen;

• F3.3 - poliklinik dan klinik pesakit luar;

• F3.4 - premis untuk pelawat ke perusahaan kemudahan awam;

• F3.5 - sukan dan rekreasi dan kemudahan latihan sukan tanpa tempat berdiri untuk penonton.

Ke kelas F4 termasuk institusi pendidikan, organisasi saintifik dan reka bentuk:

• F4.1 - sekolah pendidikan am, institusi pendidikan khusus menengah, sekolah vokasional, institusi pendidikan luar sekolah;

• F4.2 - institusi pendidikan tinggi, institusi latihan lanjutan;

• F4.3 - organisasi maklumat dan penerbitan, bank, institusi badan pentadbir, organisasi reka bentuk, pejabat, organisasi pendidikan dan penyelidikan.

Ke kelas F5 kemudahan pengeluaran dan penyimpanan termasuk:

• F5.1 - premis pengeluaran dan makmal;

• F5.2 - gudang, tempat letak kereta tanpa penyelenggaraan, simpanan buku dan arkib;

• F5.3 - bangunan pertanian.

Kemudahan pengeluaran dan penyimpanan, serta makmal dan bengkel di bangunan kelas F1, F2, F3, F4 tergolong dalam kelas F5.

Menurut GOST 30244-94 "Bahan binaan. Kaedah ujian untuk kebolehbakaran" bahan binaan dibahagikan kepada mudah terbakar (G) dan tidak mudah terbakar (NG). Penentuan kebolehbakaran bahan binaan dijalankan secara eksperimen.

Bahan penamat dicirikan oleh nilai ketumpatan fluks haba permukaan kritikal (KPPTP), di mana pembakaran nyalaan bahan yang stabil berlaku (GOST 30402-96).

Semua bahan dibahagikan kepada tiga kumpulan mudah terbakar bergantung kepada nilai KPPTP:

• B1 - KPPTP adalah sama dengan atau lebih besar daripada 35 kW per m2;

• B2 - lebih daripada 20, tetapi kurang daripada 35 kW per m2;

• B3 - kurang daripada 20 kW per m2.

Kebakaran dibahagikan mengikut skala keamatan kepada:

• kebakaran yang berlaku dalam bangunan (struktur) berasingan atau dalam kumpulan kecil bangunan terpencil;

• kebakaran berterusan, yang dicirikan oleh pembakaran sengit serentak bilangan utama bangunan dan struktur di kawasan pembangunan tertentu (lebih daripada 50%);

• ribut kebakaran - bentuk khas api berterusan yang merebak, terbentuk di bawah keadaan aliran ke atas produk pembakaran yang dipanaskan dan sejumlah besar udara segar dengan cepat memasuki pusat ribut kebakaran (angin pada kelajuan 50 km / j) ;

• kebakaran besar-besaran yang terbentuk apabila terdapat gabungan kebakaran individu dan berterusan di kawasan tersebut.

Penyebaran kebakaran dan perubahannya menjadi kebakaran berterusan ditentukan oleh kepadatan bangunan tapak.

Penyebaran api yang cepat adalah mungkin dengan kombinasi tahap ketahanan api bangunan dan struktur dengan ketumpatan bangunan berikut:

• untuk bangunan I dan II darjah rintangan api, ketumpatan bangunan hendaklah tidak lebih daripada 30%;

• untuk bangunan darjah III - 20%;

• untuk bangunan IV dan V darjah - tidak lebih daripada 10%.

Pengaruh tiga faktor (ketumpatan bangunan, rintangan api bangunan dan kelajuan angin) terhadap kadar penyebaran api:

1) pada kelajuan angin sehingga 5 m/s dalam bangunan tahap rintangan api I dan II, kadar penyebaran kebakaran adalah kira-kira 120 m/j; dalam bangunan tahap IV rintangan api - kira-kira 300 m / j, dan dalam kes bumbung mudah terbakar - sehingga 900 m / j;

2) pada kelajuan angin sehingga 15 m/s dalam bangunan I dan II darjah rintangan api, kelajuan penyebaran api mencapai 360 m/s.

Asas fizikal dan kimia pembakaran bahan

Pembakaran - proses fiziko-kimia yang kompleks, mengalir cepat, yang disertai dengan pembebasan sejumlah besar haba dan cahaya terang.

Pembakaran berlaku akibat pengoksidaan bahan yang mampu dibakar (bahan api) oleh agen pengoksida (oksigen udara, klorin).

Jenis pencucuhan: kilat, penyalaan, penyalaan diri, pembakaran spontan.

Pembakaran adalah kompleks proses kimia dan fizikal yang saling berkaitan.

Sifat pembakaran ialah keupayaan nyalaan yang terhasil untuk bergerak ke seluruh campuran mudah terbakar dengan memindahkan haba dari zon pembakaran kepada campuran segar.

Sumber pencucuhan adalah percikan api, nyalaan, objek pijar, geseran, hentaman.

Kejadian proses pembakaran dicirikan oleh kehadiran keadaan kritikal (dengan komposisi campuran, tekanan, suhu, dimensi geometri sistem) untuk kemunculan dan penyebaran nyalaan.

Pembakaran dicirikan oleh tiga peringkat tipikal: permulaan, penyebaran, dan kepupusan nyalaan.

Bergantung kepada keadaan bahan api dan pengoksida, tiga jenis pembakaran dibezakan:

• pembakaran homogen gas dalam pengoksida gas;

• pembakaran heterogen cecair b bahan mudah terbakar pepejal dalam pengoksida gas;

• bahan letupan terbakar.

Agen pengoksidaan ialah oksigen atmosfera. Agen pengoksidaan boleh menjadi fluorin, bromin, sulfur, yang, apabila dipanaskan, terurai dengan pembebasan oksigen.

Kilat - pembakaran pesat campuran gas dengan udara, yang boleh berlaku daripada sentuhan campuran dengan nyalaan, percikan api, tanpa peralihan kepada pembakaran. Pada kilat, pembakaran berhenti, kerana hanya wap yang mempunyai masa untuk terbakar.

Pencucuhan ialah satu proses di mana bahan dipanaskan hingga takat didihnya dan terbakar semasa pembebasan hidrokarbon meruap berlaku.

Pencucuhan diri - satu proses apabila bahan dipanaskan daripada sumber haba luaran, sentiasa berubah menjadi pemanasan sendiri.

Pembakaran spontan - proses pemanasan sendiri dan penyalaan bahan seterusnya tanpa pendedahan kepada sumber penyalaan terbuka. Semakin rendah suhu di mana pembakaran spontan berlaku, semakin berbahaya bahan tersebut. Proses pembakaran spontan boleh bermula pada suhu 10-20 °C.

Bahan yang menyala secara spontan dibahagikan kepada tiga kumpulan: menyala secara spontan apabila terdedah kepada udara (minyak sayuran), menyebabkan pembakaran apabila terdedah kepada air (kalsium karbida), secara spontan menyala apabila berinteraksi dengan bahan lain (apabila terkena bahan).

Bahaya kebakaran dan letupan gas dicirikan oleh penunjuk berikut: had kepekatan perambatan nyalaan, tenaga pencucuhan minimum, suhu pembakaran dan kelajuan penyebaran nyalaan.

Terdapat dua jenis pembakaran: lengkap dan tidak lengkap.

Pembakaran penuh berlaku dengan lebihan oksigen dan disertai dengan pembentukan wap air dan karbon dioksida.

pembakaran tidak lengkap sangat berbahaya, kerana ia berlaku apabila terdapat kekurangan oksigen, dan karbon monoksida toksik terbentuk.

Dua mod pembakaran: mod pertama, di mana bahan mudah terbakar membentuk campuran homogen dengan udara sebelum permulaan pembakaran, mod kedua, di mana bahan mudah terbakar dan pengoksida pada mulanya dipisahkan, dan pembakaran berlaku di kawasan pencampuran mereka (pembakaran resapan) .

Aliran haba yang datang dari zon pembakaran ke bahan api pepejal bergantung kepada tenaga yang dikeluarkan semasa pembakaran dan pada keadaan pertukaran haba antara zon pembakaran dan permukaan bahan api pepejal. Di bawah keadaan ini, mod dan kadar pembakaran mungkin bergantung pada keadaan fizikal bahan mudah terbakar, pengedarannya dalam ruang, dan ciri-ciri persekitaran.

Bergantung kepada kelajuan perambatan nyalaan, pembakaran boleh berlaku dalam bentuk pembakaran deflagrasi, letupan dan letupan.

Bang - proses pembebasan pesat sejumlah besar tenaga. Akibat letupan, campuran bahan letupan bertukar menjadi gas yang sangat dipanaskan dengan tekanan tinggi, yang bertindak ke atas alam sekitar dengan kuat dan menyebabkan pembentukan gelombang letupan.

Kemusnahan yang disebabkan oleh letupan adalah disebabkan oleh tindakan gelombang letupan. Semasa anda menjauh dari tapak letupan, kesan mekanikal gelombang letupan menjadi lemah.

Kelajuan perambatan nyalaan semasa letupan mencecah ratusan meter sesaat. Apabila perambatan nyalaan dipercepatkan, mampatan gas yang tidak terbakar meningkat, ia merambat melalui gas yang tidak terbakar dalam bentuk gelombang kejutan berturut-turut, yang bergabung menjadi satu gelombang kejutan kuat gas yang sangat mampat dan dipanaskan. Akibatnya, mod perambatan tindak balas yang stabil timbul. Jenis pembakaran yang merambat pada kelajuan melebihi kelajuan bunyi dipanggil letupan. Ia dicirikan oleh lompatan tekanan tajam di tapak letupan, yang mempunyai kesan pemusnahan yang besar.

Cecair dan pepejal membentuk campuran mudah terbakar apabila ia dinaikkan ke suhu di mana, disebabkan oleh penyejatan, produk gas terbentuk dalam kuantiti yang mencukupi. Letupan ialah campuran habuk dengan udara. Debu terapung di udara boleh berada dalam penggantungan dan mendap pada dinding dan peralatan.

Klasifikasi premis dan bangunan untuk keselamatan kebakaran

Keselamatan kebakaran dan letupan - Ini ialah keadaan bangunan kediaman di mana kemungkinan kebakaran dikecualikan dengan tahap kebarangkalian tertentu.

Muncul sekiranya berlaku kebakaran di perusahaan, keadaan bergantung pada bahan dan bahan mudah terbakar diproses, diangkut dan disimpan di bangunan berasingan dari industri yang berbeza. Untuk melaksanakan langkah perlindungan kebakaran dan memastikan keselamatan pekerja, klasifikasi industri mengikut bahaya kebakaran dan letupan digunakan.

Reka bentuk bangunan perindustrian, pilihan peralatan industri, pemasangan elektrik, sistem pengudaraan dan pemanasan, kebakaran, laluan pemindahan untuk pekerja sekiranya berlaku kebakaran dan isu lain yang berkaitan dengan memastikan keselamatan kebakaran diputuskan bergantung pada kategori bahaya kebakaran dan letupan. .

Bergantung pada sifat proses teknologi, terdapat lima kategori pengeluaran, di mana dua adalah bahan letupan dan berbahaya kebakaran (A, B), tiga adalah berbahaya kebakaran (C, D, D).

Kategori A (meletup) termasuk premis yang terdapat bahan pepejal yang boleh meletup dan terbakar apabila terdedah kepada oksigen udara, air; dikaitkan dengan penggunaan sejumlah besar cecair yang berbahaya dengan titik kilat wap sehingga 28°C. Bahan dan bahan yang mampu meletup dan terbakar apabila berinteraksi dengan air atau antara satu sama lain dalam jumlah sedemikian sehingga tekanan berlebihan yang dikira letupan di dalam bilik melebihi 5 kPa.

Kategori B (meletup) termasuk premis yang mengandungi habuk mudah terbakar dengan had letupan yang lebih rendah iaitu lebih daripada 10% daripada isipadu udara; cecair, habuk mudah terbakar yang boleh membentuk campuran mudah letupan.

Kategori B termasuk industri di mana ia boleh digunakan: cecair dengan takat kilat wap melebihi 61 ° C, habuk mudah terbakar yang boleh terbakar apabila berinteraksi dengan air, oksigen di udara; bahan mudah terbakar pepejal.

Kategori G termasuk industri di mana bahan tidak mudah terbakar diproses, bahan dalam keadaan panas, pijar dan cair, pemprosesannya disertai dengan pelepasan percikan api, nyalaan; gas mudah terbakar, cecair dan pepejal yang dilupuskan sebagai bahan api.

Kategori D termasuk bilik yang terdapat bahan dan bahan tidak mudah terbakar dalam keadaan sejuk.

Kawasan letupan dianggap sebagai bilik di mana campuran bahan letupan boleh dibentuk. Kawasan letupan termasuk kawasan di mana isipadu campuran bahan letupan melebihi 5% daripada isipadu bebas bilik.

Jika tiada sumber pelepasan lain gas dan cecair ini di seluruh bilik, bahagian ini dianggap tidak boleh meletup.

Mengikut bahaya letupan, zon dibahagikan kepada enam, dan mengikut bahaya kebakaran - kepada empat kelas.

Klasifikasi kawasan berbahaya

Ke kelas B-I termasuk premis di mana gas atau wap mudah terbakar dibebaskan dalam kuantiti sedemikian dan dengan sifat sedemikian yang boleh membentuk campuran mudah letupan dengan udara dan agen pengoksidaan lain semasa kecemasan dan semasa mod operasi biasa yang tidak tahan lama (contohnya, semasa penyimpanan atau pemindahan bahan mudah terbakar. dan cecair mudah terbakar dalam bekas terbuka).

Ke kelas B-Ia termasuk premis di mana, semasa operasi biasa, campuran letupan gas mudah terbakar dengan udara tidak terbentuk, dan kejadian campuran mungkin hanya akibat kemalangan atau kerosakan.

Ke kelas B-Ib termasuk premis di mana, semasa operasi biasa, campuran letupan gas mudah terbakar dengan udara tidak terbentuk.

Ke kelas B-Ig termasuk pemasangan teknologi luar (luar) yang mengandungi gas mudah terbakar yang boleh meletup atau cecair mudah terbakar (cecair mudah terbakar).

Ke kelas B-II termasuk kawasan yang terletak di dalam bilik di mana habuk mudah terbakar, melepasi keadaan terampai, mempunyai keupayaan untuk membentuk campuran letupan dengan udara semasa mod operasi pendek biasa.

Ke kelas B-IIa termasuk premis di mana fenomena berbahaya mungkin berlaku hanya akibat kemalangan atau kerosakan.

Tanda-tanda kelas zon berbahaya kebakaran

Ke kelas P-I termasuk kawasan yang terletak di dalam bilik di mana cecair mudah terbakar dengan takat kilat melebihi 61 ° C digunakan dan disimpan (gudang minyak mineral).

Dalam zon kelas П-II gentian mudah terbakar dan habuk dilepaskan, yang masuk ke dalam keadaan terampai. Ini mewujudkan bahaya kebakaran (tetapi bukan letupan), tetapi tiada kepekatan letupan terbentuk disebabkan oleh sifat habuk (kelembapan).

Ke kelas P-IIa termasuk kawasan yang terletak di kemudahan pengeluaran dan penyimpanan yang mengandungi bahan pepejal mudah terbakar (kain).

Ke kelas P-III termasuk pemasangan luar, ia menyimpan cecair dan pepejal yang mudah terbakar.

Keselamatan kebakaran bangunan, syarat untuk pembangunan dan penyebaran kebakaran di dalamnya bergantung pada kemudahbakaran dan ketahanan api bahan dan struktur yang digunakan dalam pembinaannya. Kemudahbakaran dan ketahanan api bahan binaan dan struktur adalah ciri kebakaran penting bagi bangunan perindustrian perusahaan perindustrian.

Cara pengesanan dan pemadaman kebakaran

Untuk mengesan peringkat awal kebakaran, terdapat sistem penggera kebakaran elektrik (butang tekan atau automatik).

Sistem butang (manual). seseorang menghidupkannya dengan menekan butang, menyediakan pembukaan (penutupan) talian penggera, tetapi kelemahan sistem penggera sedemikian ialah mesej kebakaran boleh dihantar oleh seseorang hanya selepas dia mengesan kebakaran.

Sistem automatik dicetuskan oleh kesan manifestasi peringkat awal kebakaran: suhu, asap, sinaran api.

Sistem automatik terdiri daripada pengesan automatik, talian komunikasi, stesen penerima dan sumber kuasa.

Menurut prinsip operasi, pengesan dibahagikan kepada mereka yang bertindak balas terhadap perubahan suhu, rupa asap, cahaya, dan gabungan.

Pengesan haba diaktifkan apabila suhu ambien meningkat. Ini termasuk jenama pengesan ATP-ZM, ATIP-3, DTL.

Pengesan asap termasuk pengesan jenama IDF-1.

Pengesan cahaya menggunakan kesan fotoelektrik. Fotosel bertindak balas kepada bahagian ultraungu spektrum nyalaan. Ini termasuk jenama pengesan SI-1, AIP-M.

Komunikasi kebakaran dibahagikan kepada:

• komunikasi pemberitahuan, yang membolehkan anda bertindak balas kepada isyarat kebakaran dalam masa yang sesingkat mungkin dan memastikan panggilan pasukan bomba tepat pada masanya;

• komunikasi penghantar yang direka untuk mengawal peralatan pemadam api dan komunikasi yang terbakar, memberikan panduan untuk tindakan pihak bomba secara langsung semasa memadamkan kebakaran.

Pengesan kebakaran automatik terma dibahagikan mengikut prinsip operasi kepada:

• maksimum;

• pembezaan;

• pembezaan maksimum.

Untuk menghapuskan kebakaran yang telah timbul, adalah perlu untuk menghentikan aliran udara dan bahan mudah terbakar ke dalam zon pembakaran atau mengurangkan alirannya kepada nilai di mana pembakaran tidak berlaku. Dalam kes ini, syarat berikut mesti dipenuhi: menurunkan suhu bahan terbakar di bawah suhu pencucuhan; bahan tindak balas cair dengan bahan tidak mudah terbakar; mengasingkan bahan mudah terbakar daripada zon pembakaran.

К agen pemadam api termasuk: air yang dibekalkan ke pusat pembakaran dalam aliran berterusan atau dalam keadaan tersembur dan memberikan kesan penyejukan; buih kimia dan mekanikal udara yang mempunyai kesan penebat; gas lengai (karbon dioksida dan wap air) yang mempunyai kesan pencairan; komposisi serbuk dengan sifat pemadam api universal.

Pilihan agen pemadam api bergantung kepada teknologi pengeluaran dan sifat fizikal dan kimia bahan mentah yang digunakan, perantaraan dan produk; pada syarat-syarat yang memungkinkan untuk mengecualikan berlakunya kesan sampingan yang berbahaya apabila agen pemadam api bertindak balas dengan bahan terbakar, serta pada keadaan proses pembakaran dan keupayaan teknikal yang digunakan untuk memadamkan api.

Memadamkan dengan air. Air adalah ubat yang paling murah. Ia mempunyai kapasiti haba yang tinggi, kestabilan haba yang tinggi. Air digunakan untuk memadamkan bahan pepejal mudah terbakar yang terbakar, mencipta tirai air dan objek sejuk yang terletak berhampiran sumber pembakaran. Air tidak digunakan untuk memadamkan pemasangan dan peralatan yang terbakar di bawah voltan.

Memadamkan dengan buih. Penutup buih ialah skrin yang menghalang haba zon pembakaran daripada menjejaskan permukaan bahan dan pembebasan wap cecair ke dalam zon pembakaran, memberikan kesan penebat. Buih (kimia dan mekanikal udara) digunakan untuk memadamkan bahan pepejal.

Sifat pemadam api buih mekanikal udara ditentukan oleh kepelbagaian, ketahanan dan penyebarannya.

Nisbah buih ialah nisbah isipadu buih kepada isipadu fasa cecairnya (atau isipadu larutan dari mana ia terbentuk). Buih adalah pengembangan rendah, pengembangan sederhana dan pengembangan tinggi.

Buih pengembangan tinggi digunakan untuk memadamkan kebakaran di ruang bawah tanah dan ruang tertutup lain, serta untuk memadamkan cecair yang tertumpah dalam kuantiti yang kecil.

Rintangan buih dicirikan oleh ketahanannya terhadap proses pemusnahan dan dianggarkan oleh tempoh pemusnahan buih. Buih pengembangan tinggi kurang tahan.

Memadamkan dengan pencair lengai. Pelarut lengai - wap air, karbon dioksida, nitrogen, argon, gas serombong dan perencat meruap.

Pelindapkejutan apabila medium dicairkan dengan pencair lengai dikaitkan dengan kehilangan tenaga haba untuk memanaskan bahan cair ini dan penurunan dalam kadar proses dan kesan haba tindak balas. Wap air digunakan untuk memadamkan kebakaran di dalam bilik kecil dan untuk mencipta tirai wap-udara di tapak teknologi terbuka.

Pemadaman dengan sebatian serbuk. Komposisi ini mempunyai kecekapan pemadaman api yang tinggi, ia mampu menahan pembakaran pelbagai sebatian dan bahan yang tidak dapat dipadamkan dengan air dan buih (logam dan sebatian organologam, dll.); ia boleh digunakan untuk memadamkan kebakaran pada suhu bawah sifar. Serbuk tidak mempunyai kesan menghakis pada bahan.

Pilihan cara dan kaedah pemadaman api dikurangkan untuk memastikan pemadaman yang boleh dipercayai dalam masa yang sesingkat mungkin pada kos yang paling rendah.

Keselamatan ekologi

Keselamatan alam sekitar kemudahan kejuruteraan sekiranya berlaku kemalangan dan kecemasan ditentukan oleh kebarangkalian berlakunya faktor kerosakan dan tahap pendedahan kepada bahan berbahaya yang muncul semasa operasi. Tahap bahaya dan prinsip memastikan keselamatan adalah berkaitan dengan sifat bahan yang diproses.

Semua bahaya menjejaskan objek tertentu (objek perlindungan). Keadaan utama objek yang dilindungi adalah selamat. Ia dilaksanakan tanpa pendedahan sepenuhnya kepada bahaya. Keadaan keselamatan dicapai di bawah syarat bahawa bahaya yang bertindak pada objek perlindungan dikurangkan kepada tahap pendedahan maksimum yang dibenarkan.

keselamatan - keadaan objek perlindungan, di mana kesan ke atasnya semua aliran bahan, tenaga dan maklumat tidak melebihi nilai maksimum yang dibenarkan.

Istilah "keselamatan" sering digunakan untuk menilai kualiti sumber bahaya, merujuk kepada ketidakupayaan sumber untuk menjana bahaya.

Untuk sentiasa memantau parameter pelepasan dan efluen, adalah perlu untuk memantau keadaan persekitaran untuk faktor berbahaya yang terkawal.

Pemantauan - memantau keadaan persekitaran dan memberi amaran tentang situasi negatif yang muncul.

Peranan terpenting dalam menjaga kesihatan penduduk dimainkan oleh maklumat tentang bahaya alam sekitar. Maklumat ini harus mengandungi nilai dan ramalan nilai kriteria keselamatan dan penunjuk keadaan persekitaran negatif baik di premis perindustrian dan di zon teknosfera.

Apabila bekerja dengan bahan pepejal dan cecair neutral, wap dan gas, peralatan mesti memastikan: piawaian kebersihan dan kebersihan di kawasan kerja bilik dari segi suhu, kandungan habuk, kandungan wap air akibat pengedap semasa memuatkan dan memunggah bahan dan semasa proses teknologi.

Apabila mengendalikan peralatan dengan cecair mudah terbakar, mudah terbakar dan gas mudah terbakar, terdapat tahap bahaya yang tinggi disebabkan oleh kemungkinan kebakaran atau letupan bahan ini. Apabila bekerja dengan bahan-bahan ini, peralatan mesti mengecualikan: pembentukan kepekatan bahan mudah terbakar dan meletup, rupa sumber pencucuhan, percikan api geseran atau hentaman; penyalaan sendiri campuran bahan letupan di sekeliling daripada permukaan yang dipanaskan; kenaikan suhu yang tidak terkawal sekiranya berlaku pelanggaran syarat untuk menjalankan tindak balas eksotermik.

Bahaya menggunakan bahan berbahaya meningkat, jadi peralatan mesti memastikan pengecualian luka bakar kimia dan kerosakan toksik semasa operasi pengangkutan, pemuatan dan pemunggahan disebabkan oleh pengedap yang sesuai.

Kemusnahan bangunan berlaku daripada kesan gelombang kejutan yang timbul akibat kemusnahan kecemasan (letupan) mana-mana radas di tapak kilang. Akibat letupan ditentukan oleh magnitud kemusnahan objek kejuruteraan dan jisim pelepasan bahan berbahaya.

Penilaian kestabilan bangunan terdiri daripada menentukan tekanan berlebihan gelombang kejutan, yang menyebabkan pelbagai peringkat kemusnahan bangunan, bergantung pada jenis dan reka bentuk, jenis bahan binaan, dan ketinggian bangunan. Dalam amalan, perkara penting ialah penentuan yang betul tentang kemungkinan tahap kemusnahan dan kerosakan dalam kemalangan.

Pada semua peringkat perkembangannya, manusia berkait rapat dengan dunia luar. Gangguan berbahaya manusia dalam alam semula jadi telah meningkat secara mendadak. Sebagai contoh, untuk memastikan kesuburan bumi, manusia mencipta racun perosak.

Racun perosak membentuk sekumpulan bahan buatan buatan yang digunakan untuk mengawal perosak dan penyakit tumbuhan. Racun perosak dibahagikan kepada kumpulan: racun serangga - untuk memerangi serangga berbahaya; racun kulat dan bakteria - untuk memerangi penyakit tumbuhan bakteria; racun herba - terhadap rumpai. Racun perosak, memusnahkan perosak, memudaratkan banyak organisma berfaedah dan menjejaskan kesihatan biocenose.

Teknologi ekobioprotektif - peranti, peranti dan sistem yang direka untuk mencegah pencemaran udara, melindungi kesucian air, tanah, melindungi daripada bunyi, pencemaran elektromagnet dan sisa radioaktif. Jika dengan bantuan sistem teknikal tidak mungkin untuk memastikan kesan maksimum yang dibenarkan pada seseorang di zon penginapannya, maka perlu menggunakan peralatan eko-bioprotektif (pengumpul habuk, peranti rawatan air, skrin). Peralatan ekobioprotektif dicipta dalam bentuk pelbagai pagar, kotak pelindung.

Dalam sesetengah perusahaan, terdapat jenis kerja atau keadaan kerja di mana pekerja boleh menerima kecederaan yang berbahaya kepada kesihatan. Untuk melindungi seseorang, perlu menggunakan peralatan pelindung diri. Penggunaannya harus memastikan keselamatan maksimum.

Semua air sisa daripada perusahaan mesti dibersihkan daripada bahan berbahaya sebelum dibuang ke dalam takungan. Untuk memenuhi keperluan ini, kaedah pembersihan mekanikal, kimia, biologi, serta gabungan digunakan. Sistem kemudahan rawatan dipilih bergantung pada ciri dan kuantiti air sisa yang memasuki rawatan, tahap penulenan yang diperlukan, kaedah menggunakan enapcemarnya dan keadaan tempatan yang lain mengikut SNiP II3274.

Kebisingan pengeluaran

Bunyi - gabungan huru-hara bunyi frekuensi dan intensiti yang berbeza, salah satu faktor yang paling berbahaya dan tidak menguntungkan yang membawa kepada keletihan, penurunan produktiviti sebanyak 10 ... 15%, peningkatan dalam bilangan kesilapan dalam prestasi proses buruh operasi dan peningkatan risiko kecederaan.

Mana-mana bunyi yang tidak diingini untuk seseorang adalah bunyi bising, kesannya pada tubuh manusia memberi kesan buruk kepada perjalanan proses saraf, menyumbang kepada perubahan dalam sistem kardiovaskular dan rupa patologi bunyi, mengurangkan pendengaran dan boleh menyebabkan perkembangan pekak secara beransur-ansur. Bunyi di udara menyebabkan bunyi bawaan udara.

Sumber bunyi: peralatan pengendalian seperti: tangki, manual, alat mekanikal dan pneumatik, mesin elektrik, pemampat; menempa dan menekan, mengangkat dan mengangkut, peralatan tambahan (unit pengudaraan, penghawa dingin).

Sebagai bunyi, seseorang merasakan getaran elastik yang merambat dalam bentuk gelombang dalam media pepejal, cecair dan gas.

Bunyi yang kompleks boleh diuraikan kepada komponen ringkas, yang perwakilan grafiknya dipanggil spektrum. Spektrum bunyi boleh berbeza.

Dengan sifat spektrum bunyi bising berlaku:

• jalur lebar - mempunyai spektrum berterusan dengan lebar lebih daripada satu oktaf;

• tonal - tenaga bunyi diagihkan secara tidak sekata.

Membezakan bunyi bising mengikut selang antara bunyi, yang membentuknya:

• diskret (linear) - pada selang masa yang besar;

• pepejal - dengan selang yang sangat kecil;

• bercampur - dicirikan oleh komponen diskret yang berasingan dengan latar belakang spektrum berterusan.

Bunyi industri mempunyai spektrum campuran.

Mengikut kekerapan membezakan bunyi frekuensi rendah (sehingga 300 Hz), frekuensi pertengahan (dari 300 hingga 800 Hz) dan frekuensi tinggi (lebih daripada 800 Hz).

Mengikut tempoh:

• malar - tahap hingar untuk lapan jam hari bekerja berubah mengikut masa tidak lebih daripada 5 dBA;

• tidak malar - tahap berubah secara berterusan dari semasa ke semasa, tekanan bunyi berubah sebanyak 5 dBA atau lebih setiap syif.

Bunyi sekejap-sekejap dibahagikan kepada:

• berayun - bunyi tidak tetap dengan perubahan lancar dalam tahap bunyi dari semasa ke semasa;

• terputus-putus - tahap hingar, berubah, turun secara mendadak ke tahap bunyi latar belakang;

• nadi - mempunyai satu atau lebih isyarat bunyi, tempoh setiap satunya kurang daripada 1 s.

Sekiranya bunyi biasa tiba-tiba hilang dari persekitaran, maka seseorang akan mengalami kesulitan, keseronokan dan perasaan ketakutan yang tidak munasabah: selepas semua, orang dilahirkan dan hidup di dunia bunyi.

Tamadun telah mencapai tahap perkembangan yang tinggi kerana kebolehan berkomunikasi dalam bentuk pertuturan – salah satu jenis komunikasi menggunakan bunyi.

Amplitud ayunan menentukan tekanan dan kekuatan bunyi: semakin besar, semakin besar tekanan bunyi dan semakin kuat bunyinya.

Kekerapan ayunan mempengaruhi persepsi pendengaran dan menentukan nada.

Mengikut sumber pembentukan, bunyi terbahagi kepada:

• mekanikal - dicipta sebagai hasil kerja pelbagai mekanisme;

• aerodinamik - berlaku apabila udara bergerak melalui saluran paip, sistem pengudaraan, akibat proses pegun dalam gas;

• elektrodinamik - dicirikan oleh tindakan daya magnetodinamik.

Apabila membangunkan langkah-langkah untuk mengurangkan kesan berbahaya bunyi bising pada pekerja, klasifikasinya diambil kira.

Penentuan sumber bunyi dan pembangunan langkah yang sesuai bertujuan untuk mengurangkan tekanan bunyi menyumbang kepada peningkatan dalam kapasiti kerja orang dan penurunan morbiditi mereka. Menentukan spektrum frekuensi bunyi adalah penting untuk kesihatan dan keselamatan pekerjaan.

Bunyi frekuensi rendah menembusi halangan longgar dan tidak boleh dilindungi dengan perisai, yang berkesan dalam memerangi penyebaran hingar frekuensi tinggi.

Peraturan bunyi - ini adalah acara utama dalam memerangi kesan berbahayanya pada tubuh manusia.

Tujuan peraturan bunyi adalah untuk mencegah penyakit, keletihan dan penurunan prestasi.

Kawal selia hingar dijalankan melalui dua kaedah: dengan mengehadkan spektrum hingar dalam dB; mengikut penunjuk kamiran (aras bunyi) dalam dB. Kaedah pertama digunakan untuk menormalkan bunyi malar.

Apabila membangunkan rancangan untuk kemudahan pengeluaran, peralatan yang menjadi punca bunyi hendaklah diletakkan di dalam bilik yang berasingan.

Kawasan bising mesti diasingkan dari kawasan di mana orang tinggal dengan pagar, sekatan, yang mengurangkan tahap hingar sebanyak 30-50 dB.

Penebat bunyi - ini adalah penyerapan sebahagian besar tenaga bunyi oleh bahan penghalang, akibatnya sebahagian kecil daripadanya memasuki penghalang.

Meter aras bunyi dan peranti tambahan digunakan untuk mengukur bunyi.

Apabila melakukan kerja yang berkaitan dengan pengurusan, aktiviti kreatif, tahap hingar yang lebih rendah disediakan, tidak melebihi 50 dB. Dalam bengkel, volum kira-kira 100 dB dibenarkan. Kenyaringan melebihi 140 dB boleh menyebabkan kesakitan.

Sebagai perlindungan terhadap bunyi dan bunyi, penyerap bunyi, peredam khas bunyi aerodinamik, peralatan pelindung diri (fon kepala, palam telinga, topi keledar anti hingar) digunakan.

Pencahayaan industri

Pencahayaan rasional kawasan kerja adalah salah satu faktor yang menentukan keadaan kerja yang baik untuk kehidupan manusia biasa. Pencahayaan dikawal menggunakan peranti - luxmeters.

Pencahayaan industri - Ini adalah penunjuk kesihatan pekerjaan, ia mewujudkan keadaan kerja yang menggalakkan. Dengan pencahayaan yang dilakukan dengan betul, organ penglihatan pekerja membezakan objek dan alatan dengan baik, yang membantu mengurangkan kecederaan industri dan penyakit mata pekerjaan.

Keperluan pencahayaan - pematuhan pencahayaan dengan sifat kerja visual, pengagihan kecerahan yang cukup seragam supaya mata tidak perlu menyesuaikan semula, ketiadaan bayang-bayang tajam pada permukaan kerja (mengurangkan keletihan mata), ketiadaan kecemerlangan (mempesonakan). cahaya), ketekalan pencahayaan dari semasa ke semasa, menyediakan elektrik - letupan dan keselamatan kebakaran.

Pencahayaan mestilah optimum dalam saiz. Kekurangan cahaya mengurangkan ketajaman penglihatan. Pencahayaan yang tinggi menyebabkan keletihan mata yang cepat. Pencahayaan objek di kawasan kerja hendaklah cukup seragam.

Pencahayaan industri terdiri daripada tiga jenis.

siang hari dicipta oleh sinar matahari, cahaya langit, menembusi melalui bukaan cahaya dan disediakan di dalam bilik dengan penginapan tetap orang.

Pencahayaan buatan boleh menjadi umum dan digabungkan, bekerja dan kecemasan, digunakan dalam gelap, dijalankan dengan bantuan lampu pijar dan lampu nyahcas gas.

Lampu pijar memberikan spektrum berterusan dengan sinar kuning-merah berbanding cahaya semula jadi.

Lampu nyahcas datang dalam tekanan rendah dan tinggi, dengan bantuan lampu ini pencahayaan seragam dicipta.

Pencahayaan gabungan - ini adalah pencahayaan, di mana pencahayaan semula jadi, yang tidak mencukupi mengikut norma, ditambah dengan pencahayaan buatan.

Pencahayaan boleh menjadi sisi, atas dan gabungan.

Pencahayaan sisi - ini adalah pencahayaan kerana fakta bahawa cahaya menembusi melalui bukaan cahaya.

Atas - pencahayaan, apabila cahaya datang dari tanglung.

Gabungan - ini ialah kehadiran lampu atas dan sisi pada masa yang sama.

Kelemahan cahaya semula jadi - purata kecerahan per unit kawasan yang rendah, pergantungan pada keadaan cuaca, jarak ke tingkap.

Pencahayaan buatan Ia digunakan di tempat kerja di bawah keadaan cuaca buruk dan pada waktu malam.

Pencahayaan buatan dibahagikan kepada umum, tempatan, gabungan.

Biasa pencahayaan direka untuk menerangi seluruh bilik dan dibahagikan kepada seragam dan setempat.

pakaian seragam - terletak secara berasingan daripada peralatan di zon atas bilik. Dengan pencahayaan yang seragam, keadaan dicipta untuk melaksanakan kerja di mana-mana dalam ruang yang diterangi.

Setempat - memperuntukkan penempatan lekapan mengikut lokasi peralatan.

Tempatan - ia dicipta dengan bantuan lampu, supaya fluks bercahaya tepat mengenai tempat kerja. Ini adalah tambahan kepada pencahayaan umum. Pemasangan satu lampu tempatan di premis industri adalah dilarang.

Pencahayaan gabungan - untuk prestasi kerja, pencahayaan seragam yang diperlukan dicipta, ditambah dengan pencahayaan tempatan. Pencahayaan sedemikian diperlukan apabila melakukan kerja berketepatan tinggi.

Mengikut fungsi pencahayaan buatan terbahagi kepada:

1) pencahayaan tugas - berfungsi untuk memastikan operasi normal, laluan orang ramai dan lalu lintas semasa ketiadaan cahaya semula jadi;

2) kecemasan - digunakan dalam situasi kecemasan untuk meneruskan kerja;

3) pemindahan - direka untuk memindahkan orang dari premis sekiranya berlaku penutupan kecemasan lampu kerja, ia mesti disediakan di tempat berbahaya, seperti tangga, laluan;

4) keselamatan - disediakan pada waktu malam di sepanjang sempadan wilayah;

5) kewajipan - lampu, dihidupkan semasa waktu tidak bekerja, dipasang dengan mod operasi dua syif;

6) специалоное - digunakan untuk tujuan kebersihan dan kebersihan.

Penunjuk mencirikan cahaya: fluks bercahaya, pencahayaan, keamatan bercahaya, kecerahan.

Aliran cahaya (Ф) - ditakrifkan sebagai kuasa tenaga pancaran, dianggarkan oleh sensasi cahaya yang dihasilkan pada mata manusia. Unit ukuran ialah lumen [lm].

Kekuatan cahaya - ketumpatan spatial fluks cahaya. Unit ukuran ialah candela [cd].

Kecerahan (Я) - bergantung kepada kekuatan cahaya.

Keperluan kebersihan dan kebersihan untuk pencahayaan industri: komposisi spektrum berhampiran suria; pencahayaan di tempat kerja mesti mematuhi nilai standard; eksudasi kecerahan berlebihan permukaan kerja dan kecemerlangan. barang; kekurangan bayang-bayang di kawasan kerja; arah fluks cahaya yang betul.

Pengendalian pemasangan lampu termasuk penerimaannya daripada syarikat pemasangan, penggantian lampu, pembersihan lampu, pembaikan berjadual dan pemeriksaan lampu.

Selepas penerimaan daripada syarikat pemasangan, mereka menyemak pematuhan pemasangan lampu dengan lukisan kerja projek dan kehadiran sijil pengukuran rintangan penebat.

Sinaran industri

Semua sinaran di tempat kerja dibahagikan kepada dua kumpulan: tidak mengion dan mengion persekitaran.

Jenis sinaran: inframerah, ultraungu, laser, elektromagnet dan radioaktif.

sinaran mengion ialah sinar-X, yang merupakan ayunan elektromagnet dengan panjang gelombang ultra pendek.

Sinaran pengionan disertai dengan pembebasan sejumlah tenaga, mempunyai kuasa penembusan yang berbeza, jadi ia mempunyai kesan yang berbeza pada badan. Bahaya terbesar kepada manusia ialah sinaran radioaktif.

Sinaran mengion menyebabkan kerosakan setempat dan umum. Tempatan - dalam bentuk luka bakar, dermatitis, kanser kulit boleh berkembang. Tindakan radiasi pada kanta mata adalah punca katarak.

Lesi umum berlaku dalam bentuk penyakit radiasi akut dan kronik.

Dalam pengeluaran, kerja dijalankan dengan sumber sinaran tertutup, ia dimeteraikan, lebih kerap ini adalah ampul keluli yang mengandungi bahan radioaktif.

Apabila sinaran mengion melalui organisma hidup, ia memindahkan tenaganya ke tisu biologi dan sel secara tidak sekata. Akibatnya, walaupun sejumlah kecil tenaga yang diserap oleh tisu, beberapa sel bahan hidup rosak dengan ketara.

Jenis sinaran mengion. x-ray, у -radiasi dan a - и р -radiasi. Sumber sinaran: peralatan kawalan dan pengukur; peranti yang digunakan dalam analisis (kaedah X-ray penyelidikan); peneutral radioisotop elektrik statik; peralatan untuk proses sinaran-kimia.

Bahan radioaktif disimpan di dalam bilik terpencil, yang dindingnya mestilah mempunyai ketebalan yang mencukupi.

Untuk mengelakkan pendedahan berlebihan pekerja, kawalan dosimetrik menggunakan peranti khas adalah perlu. Peranti dosimetrik di dalam premis dilengkapi dengan penggera cahaya dan bunyi serta memberi amaran kepada kakitangan tentang peningkatan tahap sinaran. Isyarat tiga tahap disediakan: normal, pra-kecemasan, kecemasan.

К radiasi elektromagnetik termasuk sumber semula jadi - elektrik atmosfera, pelepasan radio dari Matahari, medan elektrik Bumi.

Kaedah perlindungan: meningkatkan jarak antara sumber sinaran dan tempat kerja, memasang skrin reflektif, menggunakan peralatan pelindung diri.

Sinaran laser tidak datang dari sumber semula jadi, ia dicipta secara buatan oleh manusia dan digunakan untuk mengimpal dan memotong logam, membuat lubang. Sinaran laser adalah sinaran elektromagnet dan dicirikan oleh beberapa parameter: tenaga dan momentum sinaran, kuasa dan ketumpatan sinaran, panjang gelombang.

Laser - peranti teknikal yang memancarkan sinaran elektromagnet dengan ketumpatan tenaga yang tinggi dalam bentuk pancaran terarah.

Semasa operasi sistem laser, badan pekerja dipengaruhi oleh kedua-dua faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya. Bahaya utama ialah sinaran (langsung, meresap dan dipantulkan). Pancaran laser yang dipantulkan sama berbahayanya dengan pancaran langsung. Pemasangan laser mesti mempunyai skrin pelindung, permukaan premis mesti dicat dengan warna gelap untuk mengelakkan pantulan pancaran laser.

Kesan sinaran laser pada badan boleh menjadi haba, tenaga, fotokimia, mekanikal.

Radiasi ultra ungu ialah gelombang elektromagnet. Sumber: sinaran suria, kimpalan elektrik, obor plasma dan lampu nyahcas gas. Dalam dos sederhana, ia mempunyai kesan positif pada badan, meningkatkan metabolisme, meningkatkan ketahanan imunobiologi, merangsang aktiviti kelenjar endokrin, dan mempamerkan kesan bakteria. Dengan lebihan sinaran UV, melecur, sakit kepala, dan penglihatan kabur muncul.

Kaedah perlindungan adalah melindungi sumber sinaran dan tempat kerja, penggunaan pakaian dalam. Tempat kerja dipagari dengan skrin, kabin setinggi 1,8-2 m dipasang, dinding kabin tidak boleh mencapai lantai sebanyak 25-30 cm untuk pengudaraan terbaik mereka.

Sinaran inframerah dicirikan oleh gelombang elektromagnet. Sumber: Matahari, rawatan plasma, kimpalan, nyalaan terbuka. Kesan pada badan boleh menjadi tempatan dan umum. Reaksi utama badan ialah perubahan suhu bahagian badan yang disinari.

Sinaran gelombang panjang meningkatkan suhu permukaan badan, dan sinaran gelombang pendek meningkatkan suhu organ individu - buah pinggang, otak.

Sinaran gelombang pendek menyebabkan strok haba, sakit kepala, peningkatan kadar jantung, koordinasi pergerakan terjejas, kehilangan kesedaran mungkin berlaku, katarak inframerah berkembang.

Langkah-langkah yang bertujuan untuk mengurangkan risiko pendedahan kepada sinaran inframerah: skrin pelindung, penggunaan peralatan pelindung diri (keseluruhan, kasut keselamatan, cermin mata dengan kanta kaca biru, sarung tangan dan topi keledar keselamatan). Pengedap, cara penebat haba, cara pengudaraan, isyarat dan kawalan automatik digunakan.

Pengudaraan dan pemanasan

Pengudaraan industri Satu proses di mana udara tercemar digantikan dengan udara bersih. Pengudaraan digunakan untuk mengeluarkan haba berlebihan, lembapan, habuk dari premis di tempat kerja dan mewujudkan iklim mikro dan kebersihan mengikut piawaian kebersihan dan kebersihan yang boleh diterima.

Pengudaraan membekalkan udara segar ke kawasan kerja, mewujudkan mobiliti udara yang diperlukan, dan menyingkirkan bahan cemar.

Pertukaran udara ialah kadar di mana udara memasuki atau meninggalkan bilik.

Pengudaraan dibahagikan mengikut tujuannya kepada berfungsi (untuk memastikan ketulenan udara yang diperlukan dalam mod biasa proses teknologi) dan kecemasan (dilakukan di dalam bilik di mana pelepasan bahan berbahaya secara tiba-tiba mungkin).

Terdapat pengudaraan semula jadi (di mana pergerakan udara dilakukan kerana perbezaan ketumpatan udara sejuk dan panas dan di bawah pengaruh tekanan angin), buatan (dijalankan dengan bantuan kipas) dan bercampur.

Dengan prinsip tindakan pengudaraan boleh menjadi bekalan, ekzos dan bekalan dan ekzos, menggabungkan bekalan dan pengudaraan ekzos.

Dengan liputan pekerjaan dan zon - pertukaran am, tempatan, gabungan.

Mengikut sifat taburan udara - padat dan tersebar.

Mengikut kaedah induksi udara - tiruan, semula jadi, campuran.

Mengikut kaedah pertukaran udara - boleh laras dan tidak dikawal.

Pengudaraan semula jadi boleh diatur (pengudaraan) dan tidak teratur (penyusupan).

Pengudaraan yang teratur mempunyai peranti yang mengawal arah aliran udara. Dengan pengudaraan yang tidak teratur, udara dibekalkan dan dikeluarkan dari bilik kerana penyusupan.

Pengudaraan mekanikal dijalankan oleh kipas dan sistem saluran, di mana udara dibekalkan dan dikeluarkan dari mana-mana kawasan bilik.

Kelebihannya - kemungkinan membekalkan udara dalam jumlah yang besar, kelemahannya - adalah mahal.

Pengudaraan mekanikal boleh menjadi bekalan, bekalan dan ekzos, am dan tempatan.

Pengudaraan paksa menghasilkan tekanan yang berlebihan di dalam bilik dan udara tercemar keluar melalui pintu, tingkap, lubang udara.

Pengudaraan ekzos mencipta vakum di dalam bilik, yang dikompensasikan oleh kemasukan udara dari luar. Fenomena ini membawa kepada mobiliti udara, pembentukan draf, terutamanya berhampiran pintu dan tingkap, penyejukan bengkel pada musim sejuk, sedutan bahan berbahaya dari kawasan lain. Oleh itu, pengudaraan ekzos diatur bersama dengan bekalan udara.

Dengan pengudaraan bekalan dan ekzos, udara dibekalkan ke bilik melalui pengudaraan bekalan, dan udara ekzos dikeluarkan.

Pemanasan direka untuk mengekalkan suhu udara normal di premis industri semasa musim sejuk.

Pemanasan digunakan apabila suhu udara di tempat kerja berada di bawah piawaian kebersihan dan kebersihan atau keperluan proses teknologi.

Sistem pemanasan adalah pusat dan tempatan.

Dalam sistem pusat, penjana haba (rumah dandang, CHP) terletak di luar premis yang dipanaskan, dan pembawa haba dari penjana ke tempat penggunaan dibekalkan melalui sistem paip. Bilik beberapa bangunan boleh dipanaskan daripada satu penjana haba. Air panas, wap, udara, elektrik, gas digunakan sebagai pembawa haba.

Radiator, tiub ribbed, convectors digunakan sebagai peranti pemanasan. Peranti pemanasan terletak di bawah bukaan cahaya.

Dengan pemanasan air, air dipanaskan dalam penukar haba khas (pemanas air) menggunakan wap atau air panas. Pemanasan wap dipasang di premis di mana wap digunakan untuk tujuan perindustrian.

Pemanasan udara digabungkan dengan pengudaraan bekalan. Pada masa yang sama, suhu udara di salur keluar pengedar udara ditetapkan sekurang-kurangnya 20% lebih rendah daripada suhu auto pencucuhan gas, wap dan aerosol yang dilepaskan di dalam bilik.

Dalam sistem tempatan, semua elemen pemanasan digabungkan secara struktur menjadi satu peranti yang terletak di dalam bilik yang dipanaskan. Pemanasan tempatan boleh menjadi gas dan elektrik.

Dalam pemasangan pemanasan gas, haba diperoleh dengan membakar gas dalam penunu khas; pemasangan ini digunakan untuk pemanasan tempatan tempat kerja di dalam bilik besar. Apabila bekerja di udara kawasan kerja, produk pembakaran gas masuk, yang memerlukan operasi sistem pengudaraan yang boleh dipercayai dan kawalan berhati-hati terhadap kepekatan bahan berbahaya di udara. Daripada peralatan elektrik pemanasan sistem pemanasan tempatan, radiator minyak, reflektor, dan pemanas elektrik telah meluas.

Jenis pembawa haba yang digunakan dalam sistem pemanasan premis perindustrian, suhu hadnya ditetapkan oleh SNiP 41-01-2003 bergantung pada kategori premis dan ciri-ciri habuk, aerosol, kelembapan, bahan toksik yang dikeluarkan di dalamnya. Suhu air berjulat dari 110-150 °C, wap - 110-130 °C, permukaan pemanas gas dan peralatan elektrik - 110-150 °C.

Perlindungan kecemasan

Kecemasan (ES) - ini adalah pelanggaran keadaan hidup normal di kawasan tertentu, akibat daripada kemalangan, fenomena alam yang berbahaya, bencana alam yang mengakibatkan kematian manusia, kerosakan kepada kesihatan manusia atau alam sekitar, kerugian material dan pelanggaran keadaan hidup orang ramai.

Malapetaka - ini adalah kemalangan yang berakhir dengan kecederaan teruk atau kematian orang, kemusnahan dan kemusnahan objek, menyebabkan kerosakan kepada alam sekitar.

Zon kecemasan Ini adalah kawasan di mana keadaan kecemasan telah berkembang. Klasifikasi kecemasan:

• disebabkan kejadian - disengajakan dan tidak disengajakan;

• mengikut asal usul - antropogenik, semula jadi dan gabungan;

• mengikut kepantasan pembangunan - meletup, tiba-tiba, sekejap dan licin;

• mengikut skala pengagihan akibat - tempatan (atau swasta), kemudahan, tempatan, serantau, nasional dan global. Bagi perusahaan berbahaya alam sekitar, kecemasan utama adalah tempatan, kemudahan dan tempatan.

Kecemasan tempatan - ini adalah situasi, kesannya terhad kepada premis pengeluaran, berlaku sekiranya berlaku kemalangan yang berkaitan dengan pelanggaran pengedap unit individu, dengan kebocoran kecil dalam penyimpanan bahan berbahaya (HV).

Kecemasan objek - ini adalah situasi di wilayah kemudahan perindustrian yang timbul sekiranya berlaku kemalangan di gudang, pecah talian teknologi.

Kecemasan tempatan - ini adalah situasi yang berlaku di wilayah bandar atau wilayah. Akibat kecemasan tempatan melangkaui zon perlindungan kebersihan (SEZ) perusahaan dan mewujudkan ancaman alam sekitar bukan sahaja untuk kakitangan pengeluaran perusahaan, tetapi juga untuk penduduk dan alam sekitar.

Punca kecemasan adalah kesilapan manusia, pelanggaran oleh kakitangan mana-mana norma dan keperluan dokumen yang mentadbir dan langkah berjaga-jaga keselamatan.

Prinsip asas perlindungan awam:

• prinsip pelaksanaan langkah perlindungan yang tepat pada masanya, kerana kesediaan tepat pada masanya untuk menyelamat daripada bencana adalah separuh daripada kejayaan;

• prinsip pendekatan berbeza dalam menentukan langkah perlindungan. Ini memungkinkan untuk secara rasional mengambil kira peluang ekonomi dan semula jadi, ciri-ciri wilayah, untuk menentukan tahap bahaya sebenar kecemasan di kawasan tertentu;

• prinsip kecukupan langkah perlindungan yang diperlukan. Jumlah dan kandungan langkah-langkah hendaklah ditentukan berdasarkan penggunaan maksimum kuasa dan cara yang ada;

• prinsip pencairan diri kecemasan oleh kuasa dan cara organisasi, badan kerajaan sendiri, pihak berkuasa eksekutif entiti konstituen Persekutuan Rusia di wilayah di mana kecemasan telah berkembang. Bantuan seluruh negara harus diberikan dalam kes di mana wilayah tidak dapat menyelesaikan masalah itu sendiri;

• prinsip kerumitan menjalankan langkah perlindungan.

Kaedah utama perlindungan terhadap kecemasan ialah: melindungi orang dalam struktur perlindungan, pemindahan kakitangan dan penduduk di luar kawasan yang terjejas, serta penggunaan peralatan pelindung diri.

Langkah perlindungan utama dalam situasi kecemasan dibahagikan kepada tiga kumpulan.

kumpulan pertama adalah langkah-langkah pencegahan. Ini termasuk langkah-langkah: untuk mencegah kecemasan; merancang perlindungan kemudahan ekonomi dan penduduk daripada kecemasan; penciptaan dana untuk cara perlindungan, risikan, pencegahan dan pembasmian kuman; pendidikan penduduk mengenai langkah perlindungan sekiranya berlaku kecemasan; latihan kekuatan dan cara untuk menghapuskan akibat kecemasan.

kumpulan kedua membentuk langkah-langkah perlindungan. Ini termasuk: penilaian keadaan dalam situasi kecemasan; pemberitahuan dan perlindungan kakitangan dan penduduk dalam struktur perlindungan; pemindahan kakitangan dan penduduk; penggunaan peralatan perlindungan diri; kawalan dosimetrik dan kimia; langkah-langkah pencegahan perubatan dan pemindahan perubatan; penentuan dan pematuhan rejim perlindungan sinaran dan kimia oleh kakitangan dan orang awam; organisasi perlindungan ketenteraman awam di zon kecemasan.

Ke kumpulan ketiga termasuk kerja pemulihan kecemasan: pada penyetempatan fokus individu kemusnahan dan peningkatan bahaya; penghapusan kemalangan dan kerosakan pada talian komunikasi komunal dan perindustrian; penciptaan syarat minimum yang diperlukan untuk sokongan hidup penduduk; organisasi kerja pembersihan kebersihan dan pembasmian kuman wilayah.

Sistem Negara Rusia Bersatu untuk Pencegahan dan Penghapusan Bencana Alam dan Kecemasan (RSChS) mempunyai badan-badan pentadbir, kuasa dan cara untuk melindungi penduduk daripada kesan malapetaka, kemalangan, alam sekitar dan bencana alam.

Keadaan ciri untuk berlakunya bencana alam sekitar dan kemalangan adalah: kehadiran potensi sumber risiko (bahan berbahaya dan radioaktif dan bahan mentah, tekanan tinggi, bahan mudah terbakar dan mudah terbakar); pelaksanaan dan akibat faktor risiko (letupan, pelepasan gas, kebakaran); kehadiran di zon kemalangan orang, makanan, air.

Situasi kecemasan juga boleh timbul akibat pelanggaran oleh warganegara keperluan norma pelbagai undang-undang dan undang-undang kecil, sebagai contoh, kesalahan jenayah.

Cara perlindungan kolektif dan individu

Penggunaan peralatan pelindung diri untuk pekerja adalah sangat penting dalam sistem langkah yang bertujuan untuk memastikan keadaan kerja yang selamat dan sihat. Cara ini digunakan jika keselamatan kerja tidak dapat dipastikan dengan reka bentuk dan penempatan peralatan, cara perlindungan kolektif.

Selaras dengan Art. 212 Kanun Buruh Persekutuan Rusia di tempat kerja dengan keadaan kerja yang berbahaya (dalam keadaan suhu khas atau dikaitkan dengan pencemaran), pekerja dan pekerja diberi pakaian percuma, kasut keselamatan dan peralatan pelindung diri yang lain.

Pentadbiran perusahaan, dalam persetujuan dengan jawatankuasa kesatuan sekerja, merangka senarai pekerjaan dan profesion yang memberikan hak untuk peralatan pelindung diri percuma berdasarkan pelbagai arahan mengenai prosedur untuk menyediakan pekerja dan pekerja dengan pakaian khas, pakaian khas. kasut dan peralatan perlindungan diri yang lain.

Cara perlindungan dibahagikan kepada dua kategori: perlindungan kolektif dan individu.

Cara teknikal perlindungan kolektif - ini adalah produk yang dihasilkan sebagai struktur berasingan dan dipasang di premis perindustrian, bangunan di mana terdapat potensi bahaya kepada kesihatan manusia.

Untuk mengurangkan risiko kejutan elektrik kepada orang ramai, mengurangkan kemungkinan kecederaan mekanikal, menormalkan pencahayaan di tempat kerja, melindungi daripada bunyi bising, getaran, sinaran mengion dan tidak mengion, dan peralatan perlindungan kolektif mesti digunakan.

Bergantung pada tujuan, peralatan pelindung kolektif dibahagikan kepada kelas:

• normalisasi persekitaran udara premis industri dan tempat kerja;

• mengenai normalisasi pencahayaan premis perindustrian dan tempat kerja - sumber cahaya; pencahayaan;

• untuk perlindungan terhadap sinaran mengion - peranti pelindung; peranti untuk pengudaraan dan pembersihan udara, peranti untuk kawalan automatik dan isyarat, alat kawalan jauh; tanda keselamatan;

• untuk perlindungan terhadap sinaran inframerah - peranti pengedap;

• untuk perlindungan terhadap sinaran ultraviolet - peranti pelindung; untuk pengudaraan udara; penggera; peranti kawalan jauh; tanda keselamatan;

• untuk perlindungan bunyi - peranti kalis bunyi; penyenyap bunyi;

• untuk perlindungan daripada kejutan elektrik - penebat, peranti pembumian dan pembumian pelindung;

• untuk perlindungan terhadap kesan faktor biologi - peralatan dan persediaan untuk pembasmian kuman, pensterilan.

Cara perlindungan kolektif termasuk cara yang berkaitan secara struktur dan fungsi dengan proses pengeluaran. Alat ini boleh dibina ke dalam peralatan, menjadi komponen bangunan. Komponen bangunan ialah sistem ekzos asap, pengudaraan semula jadi, pencahayaan semula jadi.

Cara maklumat, isyarat dan perlindungan kolektif tidak selalu memberikan perlindungan yang mencukupi untuk pekerja. Apabila menjalankan banyak kerja, tahap keselamatan yang diperlukan dicapai dengan menggunakan peralatan pelindung diri.

Peralatan pelindung yang digunakan oleh seseorang secara individu untuk keselamatannya sendiri, bergantung pada tujuannya, boleh dibahagikan seperti berikut: pakaian seragam profesional pelindung (pakaian dan kasut khas), kepala, tangan, muka, pendengaran, pelindung mata, dan produk dermatologi pelindung.

Pakaian keseluruhan dan kasut direka untuk melindungi tubuh setiap orang dengan pasti daripada faktor pengeluaran dan prestasi manusia yang berbahaya dan berbahaya.

Topeng gas digunakan untuk melindungi organ pernafasan, mata daripada bahan berbahaya yang terkandung dalam udara dalam bentuk gas dan wap. Topeng gas adalah penapisan dan penebat.

Pakaian seragam profesional pelindung - pakaian khas, pakaian seragam.

Barangan pakaian kerja termasuk jaket, gaun, baju hujan, pakaian dalam dan separuh keseluruhan, seluar, jaket, apron.

Keperluan untuk pakaian: pakaian mestilah bersih, menyumbang kepada termoregulasi normal badan, selesa dipakai dan dipakai, dan memberikan perlindungan daripada faktor pengeluaran yang berbahaya semasa hayat perkhidmatannya.

Peralatan pelindung diri, bergantung pada tujuan, dibahagikan kepada kelas berikut:

• sut penebat - pneumosuit, sut penebat, sut angkasa;

• cara perlindungan pernafasan - topeng gas, alat pernafasan, pneumohelmets, pneumomask;

• pakaian khas - pakaian, separa overall, jaket, seluar, sut, gaun persalinan, baju hujan, kot kulit biri-biri, kot kulit biri-biri, apron, rompi, ruffle lengan;

• kasut khas - but, but rendah, but, kasut rendah, kasut, sepatu bot, but, penutup kasut;

• peralatan perlindungan tangan - sarung tangan, sarung tangan;

• perlindungan kepala bermaksud - topi keledar, topi keledar, balaclava, topi, beret, topi;

• cara perlindungan muka - topeng pelindung, perisai pelindung;

• perlindungan pendengaran - topi keledar anti-bunyi, penutup telinga, penutup telinga;

• perlindungan mata - cermin mata;

• peranti keselamatan - tali pinggang keselamatan, tikar dielektrik, genggaman tangan, manipulator, pelapik lutut, pelapik bahu;

• produk dermatologi pelindung - detergen, pes, krim, salap.

Organisasi dan cara pertolongan cemas

Sekiranya berlaku pelbagai kecederaan, mangsa memerlukan rawatan perubatan segera. Bantuan boleh diberikan oleh paramedik, doktor yang berdekatan, tetapi apabila ini tidak dapat dilakukan, bantuan harus diberikan oleh mereka yang berdekatan dengan mangsa.

pertolongan cemas - adalah penyediaan langkah-langkah yang perlu untuk menyelamatkan kesihatan dan nyawa orang yang cedera.

Tugas pertolongan cemas adalah untuk mencegah akibat berbahaya daripada kecederaan, pendarahan, jangkitan dan kejutan.

Semasa memberikan pertolongan cemas, anda mesti:

• keluarkan mangsa dari tempat kejadian dan hentikan kesan faktor traumatik;

• merawat kawasan badan yang rosak dan menghentikan pendarahan;

• mengelakkan kejutan traumatik;

• menyediakan pengangkutan atau menghantar mangsa ke kemudahan perubatan.

Prinsip pertolongan cemas:

• ketepatan dan kesesuaian;

• kepantasan;

• ketegasan dan ketenangan.

Mangsa boleh muncul akibat sebarang kecemasan.

Peti pertolongan cemas dan peti pertolongan cemas yang tersedia digunakan untuk menyediakan pertolongan cemas.

Tempat penyimpanan dan komposisi peti pertolongan cemas ditentukan oleh perintah dan arahan kementerian dan jabatan sektoral.

Senarai ubat hendaklah seperti berikut:

• ubat penahan sakit, ubat anti-radang, anti-kejutan - analgin, aspirin;

• cara untuk merawat luka dan menghentikan pendarahan - tourniquet, pembalut steril, plaster pelekat bakteria, larutan iodin, plaster pelekat, pembalut elastik, bulu kapas;

• ubat untuk sakit di dalam hati - nitrogliserin, validol;

• ubat untuk membantu pengsan - ammonia;

• memabukkan - karbon diaktifkan;

• ubat untuk situasi tertekan - Corvalol;

• gunting tumpul.

Sekiranya berlaku kecederaan elektrik, cara improvisasi digunakan untuk melepaskan mangsa daripada tindakan arus (kapak, penyodok, kayu kering, garu), dan pengusung, perisai, papan lapis, papan, tali pinggang, tuala digunakan untuk pengangkutan; pendarahan luaran dihentikan dengan menggunakan tourniquet (memusing dari cara yang telah diubahsuai).

Sekiranya mangsa tidak mempunyai nadi, pucat muncul, kesedaran hilang, kemudian untuk memulihkan peredaran darah, urutan jantung luaran (tidak langsung) dilakukan serentak dengan pernafasan buatan.

Apabila lebam, ais dan losyen sejuk digunakan.

Dalam kes melecur, adalah dilarang untuk menyentuh kawasan yang terbakar dengan tangan anda dan melincirkan luka bakar dengan jeli petroleum dan salap.

Kini menjadi kewajipan setiap anggota masyarakat untuk memberikan pertolongan cemas kepada mangsa trauma. Setiap rakyat harus mengetahui prinsip, peraturan dan urutan pertolongan cemas.

Bantuan yang diberikan dengan betul mengurangkan masa rawatan khas dan merupakan detik penentu dalam menyelamatkan nyawa mangsa. Pertolongan cemas harus diberikan di tempat kejadian, dengan cepat dan mahir, walaupun sebelum ketibaan doktor atau sebelum membawa mangsa ke hospital.

Dalam hal ini, pertolongan cemas boleh dilakukan dalam bentuk bantuan diri, bantuan bersama dan bantuan daripada orang yang telah menjalani latihan khas.

Intipati pertolongan cemas adalah untuk menghentikan kesan lanjut faktor traumatik, pelaksanaan langkah paling mudah dan memastikan pengangkutan mangsa yang cepat ke institusi perubatan.

Dalam peti pertolongan cemas juga perlu ada satu set kolar dan splint yang mudah dikendalikan. Penggunaannya dengan ketara mengurangkan risiko anjakan patah tulang pada peringkat pengangkutan mangsa. Seterusnya, ini menyumbang kepada pemulihan yang lebih cepat dan mengurangkan risiko hilang upaya.

Bantuan Pertama - ini adalah satu set langkah untuk memelihara nyawa dan kesihatan manusia sekiranya berlaku kemalangan, dilakukan di tempat kejadian oleh mangsa sendiri atau oleh orang lain yang berdekatan. Lebih cepat bantuan dilakukan, lebih besar harapan untuk hasil yang berjaya. Setiap orang harus tahu cara memberikan pertolongan cemas.

Memberi pertolongan cemas adalah mustahil tanpa set pembalut dan ubat-ubatan. Untuk melakukan ini, semua tapak pengeluaran, bas, kereta mesti disediakan dengan peti pertolongan cemas.

Abah-abah, tiub getah, tali, tali pinggang, selendang, kain, tayar, alat pernafasan tiruan, perubatan, persediaan disinfektan, pembalut, peneutral racun, produk kebersihan diri digunakan sebagai pertolongan cemas.

Kualiti pertolongan cemas yang disediakan bergantung kepada pengetahuan tentang tanda-tanda utama pelanggaran fungsi penting tubuh manusia dan pada keupayaan untuk memberikan pertolongan cemas kepada mangsa. Hasil kecederaan bergantung pada bantuan yang diberikan tepat pada masanya dan cekap.

Langkah-langkah pertolongan cemas (pra-perubatan):

1) menghapuskan faktor berbahaya dan berbahaya daripada mangsa (contohnya, bebaskan orang itu daripada kesan arus elektrik);

2) melakukan langkah menyelamat (contohnya, melakukan pernafasan buatan);

3) hubungi ambulans dan atur penghantaran mangsa ke institusi perubatan.

Pengarang: Buslaeva E.M.

Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Nota kuliah, helaian curang:

▪ Undang-undang Korporat. katil bayi

▪ Teori perakaunan. katil bayi

▪ Terapi Fakulti. katil bayi

Lihat artikel lain bahagian Nota kuliah, helaian curang.

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Kewujudan peraturan entropi untuk jalinan kuantum telah terbukti 09.05.2024

Mekanik kuantum terus memukau kita dengan fenomena misteri dan penemuan yang tidak dijangka. Baru-baru ini, Bartosz Regula dari Pusat RIKEN untuk Pengkomputeran Kuantum dan Ludovico Lamy dari Universiti Amsterdam membentangkan penemuan baharu yang melibatkan keterikatan kuantum dan kaitannya dengan entropi. Keterikatan kuantum memainkan peranan penting dalam sains dan teknologi maklumat kuantum moden. Walau bagaimanapun, kerumitan strukturnya menjadikan pemahaman dan pengurusannya mencabar. Penemuan Regulus dan Lamy menunjukkan bahawa keterikatan kuantum mengikut peraturan entropi yang serupa dengan peraturan untuk sistem klasik. Penemuan ini membuka perspektif baharu dalam bidang sains dan teknologi maklumat kuantum, memperdalam pemahaman kita tentang jalinan kuantum dan kaitannya dengan termodinamik. Hasil kajian menunjukkan kemungkinan keterbalikan transformasi belitan, yang boleh memudahkan penggunaannya dalam pelbagai teknologi kuantum. Membuka peraturan baharu ...>>

Penghawa dingin mini Sony Reon Pocket 5 09.05.2024

Musim panas adalah masa untuk berehat dan mengembara, tetapi selalunya panas boleh mengubah masa ini menjadi siksaan yang tidak tertanggung. Temui produk baharu daripada Sony - penghawa dingin mini Reon Pocket 5, yang menjanjikan untuk menjadikan musim panas lebih selesa untuk penggunanya. Sony telah memperkenalkan peranti unik - perapi mini Reon Pocket 5, yang menyediakan penyejukan badan pada hari panas. Dengan itu, pengguna boleh menikmati kesejukan pada bila-bila masa, di mana sahaja dengan hanya memakainya di leher mereka. Penghawa dingin mini ini dilengkapi dengan pelarasan automatik mod operasi, serta penderia suhu dan kelembapan. Terima kasih kepada teknologi inovatif, Reon Pocket 5 melaraskan operasinya bergantung pada aktiviti pengguna dan keadaan persekitaran. Pengguna boleh melaraskan suhu dengan mudah menggunakan aplikasi mudah alih khusus yang disambungkan melalui Bluetooth. Selain itu, baju-T dan seluar pendek yang direka khas tersedia untuk kemudahan, yang boleh dipasangkan perapi mini. Peranti boleh oh ...>>

Tenaga dari angkasa untuk Starship 08.05.2024

Menghasilkan tenaga suria di angkasa semakin boleh dilaksanakan dengan kemunculan teknologi baharu dan pembangunan program angkasa lepas. Ketua syarikat permulaan Virtus Solis berkongsi visinya menggunakan SpaceX's Starship untuk mencipta loji kuasa orbit yang mampu menggerakkan Bumi. Startup Virtus Solis telah melancarkan projek bercita-cita tinggi untuk mencipta loji kuasa orbit menggunakan Starship SpaceX. Idea ini boleh mengubah dengan ketara bidang pengeluaran tenaga suria, menjadikannya lebih mudah diakses dan lebih murah. Teras rancangan permulaan adalah untuk mengurangkan kos pelancaran satelit ke angkasa menggunakan Starship. Kejayaan teknologi ini dijangka menjadikan pengeluaran tenaga suria di angkasa lebih berdaya saing dengan sumber tenaga tradisional. Virtual Solis merancang untuk membina panel fotovoltaik yang besar di orbit, menggunakan Starship untuk menghantar peralatan yang diperlukan. Walau bagaimanapun, salah satu cabaran utama ...>>

Berita rawak daripada Arkib Magnetar lebih kompleks daripada yang difikirkan 24.05.2013 Kajian yang dijalankan dengan Teleskop Angkasa X-ray Chandra telah menunjukkan bahawa objek angkasa magnetar jauh lebih pelbagai dan banyak daripada yang difikirkan sebelumnya. Lazimnya, apabila bintang besar kehabisan bahan api, ia runtuh untuk membentuk bintang neutron, objek superdens hanya diameter 15-25 km. Kebanyakan bintang neutron berputar dengan pantas di sekeliling paksinya (pada kelajuan beberapa pusingan sesaat), tetapi sebahagian kecil bintang neutron mempunyai kadar putaran yang rendah - satu revolusi dalam beberapa saat. Dalam kes ini, semua magnetar menghasilkan letupan sinar-X. Oleh kerana satu-satunya penjelasan yang munasabah untuk kilat ini adalah lonjakan tenaga medan magnet yang disimpan dalam bintang, objek ini dipanggil magnetar. Kebanyakan magnetar mempunyai medan magnet yang sangat kuat di permukaan: berpuluh-puluh dan beribu kali lebih kuat daripada bintang neutron biasa. Walau bagaimanapun, pemerhatian baru menunjukkan bahawa magnetar SGR 0418 +5729 (pendek kata SGR 0418) adalah berbeza daripada semua rakan sejawatannya dan mempunyai medan magnet yang sama kekuatannya dengan medan magnet bintang neutron biasa. Oleh itu, antara objek magnetar yang sudah jarang ditemui, sekurang-kurangnya satu objek unik dengan ciri yang tidak diketahui sebelum ini muncul. Sebenarnya, ini adalah anomali antara anomali. Para saintis telah mengkaji SGR 0418 selama lebih daripada tiga tahun dan dapat mengukur dengan tepat magnitud medan magnet luar magnetar yang luar biasa. Ini dicapai dengan mengukur perubahan kelajuan putaran semasa suar X-ray SGR 0418. Rupa-rupanya, kilat ini disebabkan oleh pembentukan retakan pada kerak bintang neutron. Mereka membebaskan sejumlah besar tenaga yang telah terkumpul medan magnet di bawah permukaan bintang neutron. Menggunakan simulasi evolusi bintang neutron dan keraknya, serta model kelemahan beransur-ansur medan magnetnya, para penyelidik mengira bahawa umur SGR 0418 adalah kira-kira 550 ribu tahun. Pada pandangan pertama, ini tidak banyak, tetapi sebenarnya SGR 0418 jauh lebih tua daripada kebanyakan magnetar lain, yang mungkin sebabnya medan magnet di permukaan telah menjadi lemah dari masa ke masa. Pada masa yang sama, kilat sinar-X masih berlaku, kerana kerak magnetar menjadi lemah, dan medan magnet dalaman kekal agak kuat. Contoh SGR 0418 boleh bermakna terdapat banyak magnetar "tua" yang tidak dapat kita kesan kerana kelemahan medan magnet luarannya. Mungkin terdapat 5-10 kali lebih banyak magnetar daripada yang difikirkan sebelumnya. Ternyata sebahagian besar pancaran sinar gamma di Alam Semesta boleh disebabkan oleh pembentukan magnetar, dan bukan lubang hitam. Di samping itu, sumbangan magnetar kepada riak dalam ruang-masa mestilah lebih besar daripada yang difikirkan oleh ahli astrofizik. Magnetar SGR 0418 ditemui pada tahun 2010. Ia terletak pada jarak kira-kira 6500 tahun cahaya dari Bumi.

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian tapak Rumah, plot rumah tangga, hobi. Pemilihan artikel

▪ artikel Balkoni tanpa kelembapan dan kotoran. Petua untuk tuan rumah

▪ artikel Bagaimana cahaya bergerak? Jawapan terperinci

▪ artikel Menggantung kereta dan bekerja di bawahnya. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ artikel Bagaimana untuk memanjangkan hayat jam tangan Electronics 2-08. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

▪ artikel Formula untuk mengira transformer. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Semua bahasa halaman ini

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web

www.diagram.com.ua
2000-2024