|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
PEKERJAAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN
Arahan untuk perlindungan buruh untuk pengendali mesin semasa kerja logam. Dokumen penuh
Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh Langkah berjaga-jaga keselamatan 1. Keperluan am untuk perlindungan buruh 1.1. Orang yang telah lulus peperiksaan perubatan, telah dilatih dalam kaedah kerja selamat dan mempunyai sijil hak untuk bekerja pada mesin dibenarkan bekerja pada mesin pemotong logam, serta:
1.2. Ia dibenarkan untuk bekerja hanya pada mesin yang anda diberi kuasa dan hanya melaksanakan kerja yang diberikan oleh tuan. 1.3. Jangan benarkan orang yang tidak berkaitan dengan kerja yang diberikan memasuki tempat kerja anda. Jangan pindahkan mesin kepada sesiapa tanpa kebenaran tuan, walaupun untuk masa yang singkat. 1.4. Jangan bersandar pada mesin semasa bekerja, dan jangan benarkan orang lain berbuat demikian. 1.5. Jangan kerjakan mesin yang rosak, jangan baiki mesin itu sendiri. 1.6. Dilarang mengendalikan mesin dengan memakai sarung tangan atau sarung tangan. 1.7. Untuk mengelakkan kemalangan dan kotoran dan serpihan masuk ke dalam mekanisme mesin, adalah dilarang untuk meniup udara dari hos ke permukaan yang sedang diproses. 1.8. Berat dan dimensi keseluruhan bahan kerja mesti sepadan dengan data pasport mesin. 1.9. Pasang dan keluarkan bahagian berat dan aksesori (berat lebih daripada 16 kg) hanya dengan bantuan mekanisme mengangkat. 1.10. Gunakan mekanisme mengangkat hanya selepas menjalani latihan khas dan ujian pengetahuan. 1.11. Pengendali mesin mesti menggunakan peralatan perlindungan peribadi berikut: pakaian kapas, but kulit, cermin mata. 1.12. Pengendali mesin mesti tahu:
1.13. Pengendali mesin mesti:
1.14. Pengendali mesin dilarang daripada:
1.15. Semasa bekerja, pengendali mesin mungkin terdedah kepada faktor berbahaya berikut:
1.16. Makan makanan hanya di kantin, bufet atau bilik yang ditetapkan khas. 1.17. Untuk pelanggaran keperluan arahan ini, pengendali mesin bertanggungjawab mengikut undang-undang semasa. 1.18. Pengendali mesin mempunyai hak untuk tidak mengikut arahan pentadbiran jika ia bercanggah dengan keperluan keselamatan arahan ini. 2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja 2.1. Pengendali mesin mesti memastikan bahawa mesin, semua alatan dan peralatan berfungsi dengan baik, dan memakai pakaian khas dan kasut keselamatan yang diperlukan. Pakaian hendaklah diselitkan supaya tidak ada hujung yang longgar, dan manset hendaklah diikat. 2.2. Dilarang bekerja pada mesin tanpa peralatan pelindung diri (gogal). 2.3. Bekerja hanya dengan alat dan peranti yang berfungsi dan gunakannya dengan ketat untuk tujuan yang dimaksudkan. 2.4. Sediakan cangkuk untuk mengeluarkan cip, kunci dan alatan lain. Jangan gunakan cangkuk atau gelung. 2.5. Periksa apabila mesin melahu: a) kebolehgunaan kawalan (mekanisme pergerakan utama memberi makan, memulakan, menghentikan pergerakan); b) kebolehservisan sistem pelinciran dan penyejukan; c) penguncian tuas hidup dan mati berfungsi dengan baik (pastikan kemungkinan menukar secara spontan daripada melahu kepada kuasa dikecualikan). 2.6. Semak kebolehservisan alatan yang diterima dari gudang. 2.7. Jangan basuh tangan anda dengan minyak, emulsi, minyak tanah dan jangan lap dengan hujung yang tercemar dengan bahan pencukur. 2.8. Sebelum setiap permulaan mesin, pastikan menghidupkan mesin tidak membahayakan sesiapa. 2.9. Laraskan pencahayaan tempatan mesin supaya kawasan kerja cukup diterangi dan cahaya tidak membutakan mata. 2.10. Setiap kali berlaku gangguan bekalan elektrik, matikan mesin dengan segera. 2.11. Jangan sejukkan alat pemotong dengan kain atau berus basah. 2.12. Jangan biarkan minyak memercik ke lantai. Untuk melindungi daripada percikan, pasang perisai. 3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja 3.1. Ikut arahan untuk menservis dan menjaga mesin yang dinyatakan dalam manual mesin, serta keperluan jadual amaran yang terdapat pada mesin. 3.2. Pasang dan keluarkan alat pemotong, serta ambil ukuran hanya selepas mesin berhenti sepenuhnya. 3.3. Jangan bekerja tanpa penutup yang menutupi gear gantian. 3.4. Berhati-hati dengan sepana terjatuh, letakkan sepana pada nat dengan betul, dan jangan sentak nat. 3.5. Semasa mesin beroperasi, jangan ambil atau suapkan sebarang objek melalui mesin kendalian, jangan ketatkan bolt dan nat dan bahagian penyambung lain mesin. Keperluan keselamatan semasa bekerja pada mesin pelarik 3.6. Berhati-hati untuk tidak melilitkan cip di sekeliling bahan kerja atau pemotong dan jangan halakan cip lencong ke arah diri anda. 3.7. Pastikan penyingkiran kerepek dari tempat kerja tepat pada masanya. Periksa sama ada produk dipasang dengan betul sebelum menghidupkan mesin. 3.8. Bahan kerja mesti diikat dengan selamat di dalam chuck atau pusat. Dilarang membrek chuck atau faceplate dengan tangan untuk mempercepatkan mesin berhenti. 3.9. Apabila memproses bahagian di pusat, anda perlu memantau dengan teliti keadaan pusat dan melincirkannya tepat pada masanya. 3.10. Peranti pengikat (chuck, faceplate, dsb.) mesti dipasang pada mesin untuk mengecualikan kemungkinan membuka skru sendiri atau mengoyakkannya daripada gelendong semasa operasi dan semasa putaran terbalik gelendong. 3.11. Peranti pengapit (tengah belakang, chuck, dsb.) pelarik mesti menyediakan pengancing bahagian yang cepat dan boleh dipercayai. 3.12. Peranti pengikat (chuck, faceplate) tidak boleh mempunyai bahagian yang menonjol atau ceruk terbuka yang tidak tertutup pada permukaan luar yang membentuk. Dalam kes luar biasa, kartrij dan plat muka dengan bahagian yang menonjol mesti dilindungi. 3.13. Untuk memusing produk yang panjang, rehat tetap harus digunakan. 3.14. Apabila memproses logam yang menghasilkan cip lingkaran, alat dan peranti mesti digunakan untuk menghancurkan cip semasa proses pemotongan. 3.5. Apabila menggilap dan memfailkan produk pada mesin, kaedah dan peranti mesti digunakan untuk memastikan prestasi selamat bagi operasi ini. 3.16. Ia adalah perlu untuk membersihkan bahan kerja pada mesin dengan kain ampelas hanya dengan bantuan peranti yang sesuai. 3.17. Memasang dan menanggalkan chuck atau plat muka dibenarkan hanya selepas mesin berhenti sepenuhnya. 3.18. Untuk memasang pemotong, hanya dibenarkan menggunakan sokongan khas, yang luasnya sama dengan keseluruhan bahagian sokongan pemotong. 3.19. Pengapit untuk mengamankan bahan kerja di bahagian tengah mesti mempunyai bolt pengapit tersembunyi yang tidak boleh menangkap lengan pekerja atau mencederakan tangannya. 3.20. Ia adalah perlu untuk memeriksa secara berkala bahawa stok ekor diikat dengan selamat dan menghalangnya daripada bergerak atau bergetar. Jika produk berputar ke arah mengacaukan chuck, anda perlu memantau dengan teliti kedudukan chuck dan selamatkannya tepat pada masanya. 3.21. Apabila mengamankan produk dalam chuck, skru set mestilah dalam kedudukan menegak, dan bukan dalam kedudukan condong, di mana chuck boleh berputar dan menggunakan kekunci untuk menekan tangan turner ke katil mesin. 3.22. Apabila memproses bahagian secara manual dengan fail pada mesin pelarik, potongan atau slot pada permukaan bahagian mesti dimeterai dengan sisipan. 3.23. Apabila memproses logam bar, hujung bar yang menonjol dari gelendong mesti dilindungi. 3.24. Anda tidak boleh menghidupkan pistol gerak sendiri sehingga pemotong bersentuhan dengan bahagian tersebut. Untuk mengelakkan pemotongan pecah, ia harus dibawa ke bahan kerja dengan perlahan dan berhati-hati. 3.25. Sebelum anda memulakan pemprosesan manual bahagian (mengikis, membersihkan dan mengisar) pada mesin pelarik, anda harus mengalihkan sokongan ke tepi pada jarak yang selamat. 3.26. Sebelum menghentikan mesin, pemotong mesti dialihkan dari bahan kerja. 3.27. Membersih, melincirkan dan mengelap mesin, menukar bahagian atau alat pemotong, mengeluarkan cip dari bawah mesin hendaklah dilakukan hanya selepas mesin berhenti sepenuhnya; bergerak dari mesin juga dibenarkan hanya selepas ia berhenti sepenuhnya. Keperluan keselamatan semasa mengendalikan pelarik benang: 3.28 Pasang dan selamatkan kacang yang dipotong dengan betul dan selamat supaya kemungkinan ia terbang keluar dikecualikan dan proses teknologi tidak terganggu semasa pengendalian mesin. 3.29 Pastikan naib dan pengapit berfungsi dengan baik dan takuk rahang tidak berfungsi. 3.30 Meja mestilah licin, tanpa berlubang, dan alur dan soket tidak boleh haus. 3.31. Untuk mengikat pili, jangan gunakan chuck atau peranti dengan bahagian yang menonjol dan tidak berkawal. 3.32. Apabila memasang paip ke dalam chuck atau spindle, hentikan mesin. 3.33. Jangan pegang bahagian tersebut dengan tangan anda semasa bekerja. 3.34. Bawa angkup dengan bolt yang diapit ke acuan perlahan-lahan dan, jika yang terakhir tidak mengambil hujung bolt, gerakkan angkup ke belakang dan beritahu pemasang tentang keperluan untuk memasang acuan dengan betul. 3.35.Apabila memotong bolt panjang, pantau dengan teliti pengetatannya dan gunakan tiang sokongan. 3.36. Dilarang mengukur benang dengan tolok semasa produk atau die berputar. 3.37. Apabila bekerja pada mesin pelarik automatik:
Bekerja pada mesin pelarik turet 3.38. Betulkan bahan kerja pada mesin dengan boleh dipercayai dan kukuh. 3.39. Sebelum memasang chuck atau plat muka pada mesin dan sebelum mengeluarkannya, lapkan sebarang minyak, kerana chuck yang dilincirkan boleh terlepas dengan mudah dari tangan anda dan menyebabkan kecederaan. 3.40. Selepas mengikat bahagian tersebut, jangan biarkan rahang terkeluar dari chuck atau plat muka melebihi diameter luarnya. 3.41. Jika rahang terkeluar, gantikan chuck atau pasang pengadang khas. 3.42. Apabila memproses bahan bar, hujung bar yang menonjol dari gelendong mesti dilindungi sepanjang keseluruhannya. 3.43. Selepas mengamankan bahagian dalam chuck, pastikan anda mengeluarkan sepana soket. 3.44. Untuk memasang potongan, gunakan hanya pengatur jarak khas yang sama rata sepanjang keseluruhan satah sokongan pemotong. Pasang pemotong supaya tidak terjual adalah minimum dan tidak melebihi 1,5 kali ketinggian pemegang pemotong. 3.45. Jangan tinggalkan alatan di dalam turet yang tidak digunakan untuk memproses bahagian tersebut. 3.46. Apabila memasang, mengeluarkan dan mengukur bahagian dalam chuck atau collet, biarkan kepala turret yang ditarik balik supaya mandrel dengan alat pemotong tidak berada pada paksi yang sama dengan bahan kerja. 3.47. Berhati-hati untuk tidak memukul alat pemotong semasa memusing turet. 3.48. Jangan buang atau suap bar yang sedang diproses ke dalam gelendong dengan tangan semasa mesin beroperasi. 3.49. Jangan brek mesin dengan menekan tangan anda pada bahan kerja atau bahagian mesin yang berputar. 3.50 Semasa mesin beroperasi, jangan buka atau tanggalkan pelindung dan peranti keselamatan. 3.51. Gerakkan turet dan sokongan dengan alat ke jarak yang selamat apabila menukar sokongan, memasang dan mengeluarkan bahagian dan alatan. 3.52. Jangan ukur bahan kerja semasa mesin sedang berjalan. Bahagian hanya boleh diukur selepas klac dimatikan. 3.53. Pemprosesan manual bahagian: pembersihan, pengisaran, penghapusan larian hendaklah dilakukan dengan caliper dan turet ditarik balik. 3.54. Apabila memproses bahan rapuh yang menghasilkan cip terbang, serta apabila menghancurkan cip keluli semasa pemprosesan, gunakan peranti pelindung. Bekerja pada mesin pengilangan 3.55 Pasang bahan kerja dengan betul dan selamat supaya semasa operasi mesin kemungkinan ia terbang keluar atau sebarang gangguan lain kepada proses teknologi dikecualikan. 3.56. Betulkan bahagian di tempat sedekat mungkin dengan permukaan yang akan dirawat. 3.57. Apabila menggunakan peranti pneumatik, hidraulik dan elektromagnet untuk mengamankan bahagian, berhati-hati melindungi tiub bekalan udara atau cecair, serta pendawaian elektrik, daripada kerosakan mekanikal. 3.58. Bahagian tersebut disalurkan kepada pemotong apabila bahagian yang kedua menerima putaran kerja. 3.59. Apabila menukar bahan kerja atau mengukurnya, gerakkan pemotong ke jarak yang selamat dan hentikan putaran gelendong. 3.60. Sebelum mengeluarkan bahagian dari naib atau kaki penekan, hentikan mesin dan alihkan alat pemotong supaya tidak mencederakan tangan anda pada bahagian tepi pemotong. 3.61. Potong pemotong ke dalam bahagian secara beransur-ansur, hidupkan suapan mekanikal sehingga bahagian itu bersentuhan dengan pemotong. Apabila memberi makan secara manual, elakkan peningkatan mendadak dalam kelajuan dan kedalaman pemotongan. 3.62. Semasa mengisar, jangan masukkan tangan anda ke dalam zon berbahaya putaran pemotong. 3.63. Sebelum menghentikan pemotong, periksa kebolehpercayaan dan kekuatan pengikat gigi atau plat karbida. Yang terakhir tidak sepatutnya mempunyai tempat yang hancur, retak, atau terbakar. 3.64. Jika bahagian tepi pemotong kusam atau hancur, gantikan pemotong. 3.65. Pastikan terdapat pengawal pemotong dan hanya berfungsi dengan pemotong yang dikawal. Dalam kes di mana tiada pagar kawasan kerja, adalah perlu untuk bekerja dalam cermin mata keselamatan. 3.66. Apabila memproses logam keras, gunakan pemotong dengan pemecah serpihan. 3.67. Apabila mengetuk pemotong keluar dari gelendong, jangan menyokongnya dengan tangan yang tidak dilindungi; gunakan pad elastik untuk ini. 3.68. Berhampiran pemotong berputar, anda boleh mengeluarkan serpihan hanya dengan alat tampalan dengan pemegang sekurang-kurangnya 250 mm panjang. 3.69. Selamatkan mandrel penggilingan atau pemotong hanya dengan kunci, hidupkan pemacu lampau supaya gelendong tidak berpusing. 3.70. Semasa memasang dan mengeluarkan pemotong, berhati-hati terhadap kecederaan dari bahagian tepi pemotong. 3.71. Apabila memasang batang alat ke dalam lubang gelendong, pastikan ia sesuai dengan ketat tanpa bermain. 3.72. Selamatkan mandrel pengilangan atau pemotong dalam gelendong dengan sepana hanya selepas menghidupkan kotak gear untuk mengelakkan pusingan gelendong. 3.73. Mengapit dan menekan pemotong dengan kunci pada mandrel dengan menghidupkan motor elektrik adalah dilarang. 3.74. Apabila mengeluarkan lengan penyesuai, mandrel atau pemotong dari gelendong, gunakan drift khas dan letakkan pad kayu di atas meja mesin. 3.75. Jangan berdiri di atas atau berjalan di atas meja bergerak mesin pengisar sehingga mesin berhenti sepenuhnya. 3.76. Jangan perlahankan mesin dengan menekan bahagian; tangan anda mungkin terperangkap di bawah pemotong. 3.77. Apabila pengilangan berkelajuan tinggi, gunakan pelindung dan peranti untuk menangkap dan mengeluarkan cip 3.78. Hentikan mesin, matikan suapan, kemudian alihkan pemotong dari bahan kerja dan matikan putaran pemotong. Bekerja pada mesin membosankan 3.79. Kencangkan bahagian itu pada mesin dengan selamat dan kukuh, tanpa mengira saiznya. 3.80. Apabila mengikat bahagian, gunakan bolt dengan nat tinggi. 3.80. Jika klise mesin dipasang semasa memproses satu bahagian yang lain, anda perlu berhati-hati dan berhati-hati. 3.81. Kencangkan bahagian itu di tempat yang mempunyai sokongan padu. 3.82. Semasa memasang dan menjajarkan bahagian pada mesin, ratakan bahagian menggunakan bicu atau baji yang selamat. 3.83. Selepas mengeluarkan bahagian dari mesin, keluarkan semua bolt dari alur dan letakkannya di tempat yang ditetapkan. 3.84. Kencangkan alat pemotong dengan kuat dan kukuh. 3.85. Pasang alat dengan gelendong dimatikan. 3.86. Sapukan alat pemotong ke bahagian secara beransur-ansur tanpa kesan. Apabila memberi makan secara manual, elakkan perubahan mendadak dalam kelajuan suapan dan kedalaman pemotongan. 3.87. Apabila bekerja dengan angkup terbang, pasangkan hentian dan gunakan angkup yang disuap secara mekanikal. 3.88. Jika alat menjadi kusam atau cip sisipan karbida, tukar alat. 3.89. Apabila menukar alat, tumbangkan alat hanya dengan baji yang direka khusus untuk tujuan ini. 3.90. Pilih baji yang menahan batang alat supaya hujungnya sekata, i.e. tidak terkeluar daripada gelendong. 3.91. Ia dilarang untuk mengikat alat dengan pin dan peranti buatan sendiri, kerana apabila berputar mereka boleh menangkap pakaian, keluar dari gelendong. 3.92. Apabila memasang pemotong, bungkus bahagian pemotongan terbuka dengan kain. 3.93. Jangan biarkan kepala bolt pengapit atau baji terkeluar di atas permukaan mandrel. 3.94. Semasa suapan pantas, berhati-hati agar tidak terperangkap atau dilanggar oleh roda tangan dan pemegang skru plumbum mesin yang membosankan. 3.95. Apabila membosankan, jangan mendekati gelendong untuk melihat kemajuan pemesinan. 3.96. Apabila memasang dan mengeluarkan kepala yang membosankan jisim besar, letakkan pad kayu di bawahnya di atas meja. 3.97. Sebelum melekatkan bahan kerja padanya, kencangkan meja mudah alih, pinggan, segi empat sama pada pinggan dengan selamat. Bekerja pada mesin pemotong 3.98.Periksa kebolehservisan mata gergaji. Dilarang bekerja dengan cakera yang rosak. 3.98. Periksa operasi yang betul bagi permulaan penguncian automatik dan suapan gergaji dengan pengapit bahan kerja. 3.99. Jangan selamatkan bahan kerja semasa bilah berputar. 3.100. Sebelum membawa gergaji ke bahan kerja, pastikan gergaji diikat dengan kemas. 3.101. Pada permulaan pemotongan, gerakkan cakera ke arah bahan kerja dengan berhati-hati, lancar, tanpa kesan. 3.102. Dilarang membetulkan kedudukan tiub sistem penyejukan semasa cakera berputar. Elakkan percikan minyak dan penyejuk. 3.103. Dilarang berdiri dalam satah putaran cakera semasa mesin beroperasi. 3.104. Jangan menyokong hujung bahan kerja yang dipotong dengan tangan anda. 3.105. Jangan tolak cip keluar dari bahagian bilah semasa bergerak. 3.106. Hentikan segera mesin jika gigi patah dikesan atau cakera menjadi kusam untuk menukarnya Bekerja pada mesin broaching 3.107. Periksa kebolehservisan peranti pelekap alat. 3.108. Periksa kehadiran dan kebolehservisan pengawal dalam bentuk kurungan pada mesin penjejak menegak untuk menangkap penjejak jika ia terjatuh dari chuck. 3.109. Periksa kehadiran dan kebolehservisan pada mesin broaching mendatar peranti pelindung untuk mekanisme pengancing broach, yang melindungi pekerja dengan pasti daripada terbang keluar dari alat yang rosak secara tidak sengaja; peranti ini juga harus menghalang kemungkinan tangan masuk ke zon bahaya. 3.110. Pasang bahagian pada mesin dan keluarkannya dari mesin hanya apabila alat pengapit dan alat pemotong berada dalam keadaan asalnya. 3.111. Bersihkan alat pemotong, peranti dan bahan kerja dengan berus khas dan hanya apabila alat pemotong dan peranti berada dalam kedudukan asalnya. 3.112. Dilarang membersihkan dan melaraskan alat pemotong peranti dan bahan kerja semasa mesin beroperasi. 3.113. Apabila bekerja dengan broach panjang pada mesin broaching mendatar, gunakan rehat stabil bergerak dengan pelindung broach gelongsor. 3.114. Dua pekerja dilarang daripada bekerja pada mesin penyerong menegak dua lajur. Pekerja mesti tahu bahawa apabila mesin beroperasi, satu gelangsar berada pada kedudukan awalnya di bahagian atas, satu lagi di bahagian bawah. 3.115. Pemasangan dan penyingkiran kerongsang dengan berat lebih daripada 16 kg hanya boleh dilakukan menggunakan mekanisme mengangkat. Bekerja pada mesin pengetam 3.116. Periksa kehadiran dan kebolehkhidmatan pagar kawasan kerja pintu keluar maksimum gelangsar dari bingkai pada mesin taburan silang. 3.116. Periksa kehadiran dan kebolehservisan pengawal di kawasan di mana meja melangkaui dimensi bingkai mesin pengetam membujur. 3.117. Gerakkan meja atau slaid sejauh mungkin dari sokongan semasa memasang bahan kerja pada mesin dan mengeluarkannya dari mesin. 3.118. Kencangkan bahan kerja pada mesin dengan selamat dan kukuh. 3.119. Pemasangan dan pengancing bahan kerja, lekapan dan alatan hendaklah dilakukan dengan mesin dihentikan sepenuhnya. 3.120. Semasa mesin berjalan, jangan periksa ketajaman dan kebolehgunaan pemotong dengan tangan. 3.121. Pengancing dilakukan menggunakan pengikat khas. 3.122. Letakkan hentian supaya ia menyerap daya pemotongan. 3.123. Periksa pemasangan bahagian yang betul pada mesin kecil dengan menggerakkan meja atau slaid secara manual, pada mesin besar menggunakan pembaris skala. 3.124. Dilarang mencondongkan pemotong dengan tangan semasa mesin melahu. 3.125. Jangan benarkan orang memasuki atau memasuki kawasan berbahaya sendiri melainkan motor elektrik dimatikan dan poster disiarkan amaran tentang bahaya menghidupkan meja. Bekerja pada mesin slotting 3.126. Periksa kebolehservisan kepala pemegang alat. 3.127. Semasa memasang pemotong, periksa sama ada ia diasah dengan betul dan tiada keretakan atau patah padanya. 3.128. Kencangkan bahan kerja pada meja mesin dengan boleh dipercayai dan tegar. Pengancing dilakukan menggunakan pengikat khas. 3.129. Letakkan hentian supaya ia menyerap daya pemotongan. 3.130. Apabila memahat terhadap hentian dan mengamankan bahagian, pastikan terdapat jalan keluar yang mencukupi untuk pemotong dan cip. 3.131. Pelarasan dan pengancing sesondol pengehad perjalanan hendaklah dilakukan hanya selepas mematikan mesin dan menghentikan pergerakan bahagiannya. Bekerja pada mesin pemotong gear 3.132. Kencangkan bahan kerja pada mesin dengan boleh dipercayai dan teguh dan kencangkan alat pemotong dengan tegar. 3.133. Apabila mengikat bahagian, gunakan peranti pengikat khas dan pemegang selamat. 3.134. Semasa mengisar dan mencukur, jangan masukkan tangan anda ke dalam zon berbahaya putaran pemotong atau pencukur. 3.135. Jangan benarkan mandrel untuk pemotong, pemotong dan gear kehabisan semasa memotong profil. 3.136. Periksa gear dengan penunjuk untuk kehabisan hanya selepas alat berputar berhenti. 3.137. Pada mesin pembentuk gear, apabila mengeluarkan bahan kerja, keluarkan sokongan hanya apabila mesin dihentikan sepenuhnya dengan pembentuk dalam kedudukan asalnya. 3.138. Jangan buka atau tanggalkan peranti pelindung dan keselamatan semasa mesin beroperasi. Bekerja pada mesin pengisar gear 3.139. Jangan pasang roda pengisar yang belum diuji pada mesin. 3.140. Sebelum memulakan kerja, roda pengisar yang dipasang pada mesin mesti tertakluk kepada putaran melahu jangka pendek pada kelajuan operasi dengan diameter 150-400 mm selama 2 minit, dengan diameter 400 mm selama 5 minit. Sarung pelindung diperlukan. 3.141. Semak kehabisan roda. Habisan gelendong mesti mematuhi spesifikasi teknikal untuk mesin ini. 3.142. Periksa roda yang melelas untuk mengesan keretakan dan parut yang ketara. 3.143. Ketatkan nat longgar, kacang kunci, bolt, baji dan periksa bagaimana sambungan bolt mesin yang sepadan diikat. 3.144. Lindungi roda pengisar daripada hentaman dan hentakan. 3.145. Semasa bekerja, sapukan roda pengisar ke bahagian atau bahagian ke roda dengan lancar, tanpa jeritan atau tekanan tajam. 3.146. Jangan sentuh bahan kerja yang bergerak atau roda pengisar sehingga ia berhenti sepenuhnya. 3.147. Apabila bekerja dengan roda pengisar khas, pastikan bebibir pengapit pada permukaan sisi tidak menyentuh bahan kerja. 3.148. Pastikan roda haus sama rata merentasi keseluruhan lebar permukaan kerja. 3.149. Jika roda pengisar yang dimaksudkan untuk pengisaran basah telah kering, maka apabila beralih ke berfungsi dengan penyejukan, anda harus membenarkan roda untuk pra-sejuk dan hanya kemudian mula bekerja dengan penyejuk. 3.150. Apabila bekerja dengan penyejukan, cecair mesti membasuh seluruh permukaan roda pengisar dan disalirkan tepat pada masanya supaya roda kekal tenggelam dalam cecair. 3.151. Apabila selesai bekerja dengan penyejuk, matikan bekalan cecair. 3.152. Setiap mesin pengisar gear atau kumpulan mesin yang mana kerja dijalankan dengan roda pengisar dengan diameter berbeza mesti mempunyai jadual yang diletakkan di tempat yang boleh dilihat yang menunjukkan kelajuan persisian operasi yang dibenarkan bagi roda pengisar yang digunakan dan kelajuan putaran seminit gelendong mesin. . 3.153. Pada mesin yang beroperasi pada kelajuan tinggi melebihi 40 m/s, selongsong pelindung mesti mempunyai warna yang berbeza daripada warna mesin. 3.154. Pada mesin atau peranti khas yang dimaksudkan untuk membalut atau memusing roda pengisar, peranti pelindung mesti dipasang untuk melindungi pekerja daripada zarah terbang roda pengisar dan alat pembalut, serta peranti penyedut habuk. 3.155. Alat yang melelas, serta hujung gelendong berputar dan pengikat, mesti dilindungi dengan pelindung pelindung. 3.156. Suapan alat atau peranti untuk memakai roda yang kasar, sebagai peraturan, mestilah mekanikal. 3.157. Alat hanya boleh dipasang pada mesin pengisar oleh pekerja terlatih atau juruteknik servis yang sentiasa bekerja pada mesin ini. 3.158. Pakai roda yang melelas hanya dengan peranti khas: pemotong dengan bintang atau cakera, roda atau palang yang melelas, serta berlian yang tertanam dalam bingkai logam. 3.159. Semasa memakai roda pengisar, jangan tekan peranti dengan badan anda, berdiri sedikit ke sisi berbanding dengan putaran roda. 3.160. Semasa mesin beroperasi, pelindung dan peranti keselamatan tidak boleh ditanggalkan atau dibuka. 3.161. Dilarang sama sekali untuk bekerja dengan permukaan sisi roda yang melelas jika roda tidak dimaksudkan untuk kerja ini. Bekerja pada mesin penggerudian 3.162. Semasa operasi, jangan bersandar dekat dengan gelendong dan alat pemotong. 3.162. Pasang bahan kerja dengan betul dan selamat supaya kemungkinan terbang keluar semasa kerja dikecualikan. 3.163. Jangan gunakan chuck dan lekapan dengan skru pengunci dan bolt yang menonjol semasa bekerja. Sekiranya terdapat bahagian yang menonjol, ia mesti dilindungi. 3.164. Bahan kerja, najis dan lekapan mesti diikat dengan kukuh dan selamat pada meja. 3.165. Maksiat mestilah dalam keadaan baik dan rahang tidak boleh dipotong. 3.166. Pemasangan bahagian pada mesin dan penyingkiran dari mesin dijalankan dalam kes apabila gelendong dengan alat pemotong berada dalam kedudukan asalnya. 3.167. Apabila memasang alat, berhati-hati memantau kebolehpercayaan dan kekuatan pengikatnya dan penjajaran yang betul. Pasang alat apabila mesin dihentikan sepenuhnya. 3.168. Apabila menukar alatan, turunkan gelendong. Menukar alatan semasa mesin sedang berjalan hanya dibenarkan jika terdapat chuck tukar cepat khas. 3.169. Jangan gunakan alat dengan batang tirus yang usang. 3.170. Jika alat tersekat, batang gerudi, paip atau alat lain pecah, matikan mesin. 3.171. Dilarang memegang bahagian yang digerudi dengan tangan anda. Bahagian kecil, jika alat pengikat yang sesuai tidak tersedia, boleh dipegang dengan naib tangan, playar atau playar hidung selari hanya dengan kebenaran tuan. 3.172. Dilarang menggerudi plat nipis, jalur atau bahagian lain yang serupa tanpa mengamankannya dengan alat khas. 3.173. Pantau kebolehservisan dan kekuatan mengikat beban pada kabel pengimbang 3.174. Apabila menggerudi logam rapuh, jika mesin tidak mempunyai pelindung cip, gunakan cermin mata keselamatan. 3.175. Keluarkan cip apabila mesin dihentikan. 3.176. Apabila menukar chuck atau gerudi, gunakan drift kayu. 3.177. Jangan hentikan mesin apabila ia dimatikan dengan menekan tangan anda pada gelendong atau chuck. 3.178. Sapukan alat pemotong ke bahan kerja dengan lancar dan beransur-ansur. 3.179. Apabila memasukkan gerudi secara manual dan semasa menggerudi melalui laluan atau gerudi kecil, jangan tekan tuil terlalu kuat. Apabila memberi makan secara automatik, jangan benarkan suapan melebihi norma yang dinyatakan dalam pasport. 3.180. Sebelum memberhentikan mesin, pastikan anda mengalihkan alat dari bahan kerja. 4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan 4.1. Jika kerosakan mesin berlaku, pembumian rosak atau kerosakan lain yang boleh membawa kepada kecemasan, pengendali mesin mesti: a) menangguhkan operasi selanjutnya mesin sehingga kerosakan dihapuskan; b) memberitahu pengurus kerja dan orang yang bertanggungjawab ke atas keadaan baik mesin. 4.2. Jika mesin terbakar akibat arus litar pintas, mesin perlu dinyahtenagakan dan gunakan alat pemadam api karbon dioksida untuk memadamkan api. 4.3. Jika berlaku sebarang kemalangan dengan anda atau rakan anda, segera hantar mangsa ke pusat perubatan dan maklumkan kepada mandor. 5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja 5.1. Matikan mesin dan keluarkan kawasan kerja. 5.2. Laporkan sebarang kerosakan yang diperhatikan kepada juruteknik.
▪ Menjalankan eksperimen tunjuk cara dalam kimia. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Tukang kayu binaan. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Bekerja di kawasan air tertutup. Arahan standard mengenai perlindungan buruh
Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
▪ Kad grafik GeForce RTX 2080 dan RTX 2080 Ti Gallardo dengan Lampu LED tersuai ▪ Asal usul sebenar Stonehenge terbongkar ▪ Evolusi muzik dengan bantuan komputer ▪ Mentol lampu dengan pembersih vakum
▪ bahagian laman web Juruelektrik. PUE. Pemilihan artikel ▪ Artikel Sherlock Holmes. Ungkapan popular ▪ pasal Udara hutan dalam bilik. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik ▪ artikel Litar mikro siri K174. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web
www.diagram.com.ua |
Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian 
Lihat artikel lain bahagian 
Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:
Semua bahasa halaman ini