PEKERJAAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN
Arahan untuk perlindungan buruh semasa bekerja pada mesin mengasah dan mengisar. Dokumen penuh Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh Langkah berjaga-jaga keselamatan langkah-langkah keselamatan 1. Pemasangan roda yang melelas pada mesin hendaklah hanya dilakukan oleh pemasang terlatih atau juruteknik servis yang ditetapkan khas. 2. Sebelum pemasangan, periksa bulatan dengan teliti dan semak ketiadaan keretakan dengan mengetuk ringan (dalam keadaan terampai) dengan tukul kayu seberat 200 - 300 g. Bulatan yang berfungsi apabila diketuk memberikan bunyi deringan yang jelas, yang rosak menghasilkan bunyi yang membosankan dan berderak. 3. Bulatan dengan diameter 150 mm atau lebih mesti mempunyai setem ujian atau pelekat - nombor siri bulatan dan tandatangan orang yang bertanggungjawab untuk ujian. Penggunaan roda dengan saiz yang ditentukan tanpa tanda ujian adalah dilarang. Data ujian untuk setiap roda direkodkan dalam log ujian roda. 4. Apabila memasang pada mesin, bulatan mesti diperiksa untuk kehabisan. Pengeditan roda hanya boleh dilakukan dengan peranti khas. Memeriksa roda dengan takuk, pahat atau alat lain yang serupa adalah tidak dibenarkan. 5. Pada setiap mesin atau kumpulan mesin di mana kerja-kerja dijalankan dengan bulatan diameter yang berbeza, satu tanda diletakkan di tempat yang boleh dilihat yang menunjukkan bulatan kerja yang dibenarkan bagi bulatan yang digunakan dan kelajuan putaran gelendong mesin seminit. Kelajuan persisian operasi tidak boleh melebihi norma. 6. Diameter lubang bulatan hendaklah melebihi diameter gelendong sebanyak 0,1 - 1,5 mm, bergantung kepada saiz diameter luar bulatan. 7. Mengikat roda apabila memasangnya pada mesin (spindle) dibenarkan hanya dengan bantuan dua bebibir pengapit diameter yang sama. Diameter bebibir pengapit mestilah sekurang-kurangnya 1/3 daripada diameter bulatan. 8. Di antara bebibir dan bulatan di kedua-dua belah pihak, perlu memasang gasket yang diperbuat daripada bahan elastik (kertas tebal, kadbod, getah, dll.) Dengan ketebalan 0,1 hingga 1 mm, bergantung pada diameter bulatan. Gasket mesti meliputi seluruh permukaan pengapit bebibir dan menonjol keluar sepanjang keseluruhan lilitan sekurang-kurangnya 1 mm. 9. Ketatkan nat gelendong menggunakan sepana sahaja. Penggunaan pahat dan tukul untuk mengetatkan kacang adalah dilarang sama sekali. 10. Sebelum memulakan kerja, roda yang dipasang pada mesin mesti tertakluk kepada putaran melahu jangka pendek pada kelajuan operasi:
11. Hujung gelendong dan pengikat yang berputar yang menonjol dilindungi dengan penutup pelindung. 12. Jurang antara bulatan dan visor keselamatan hendaklah tidak lebih daripada 6 mm. 13. Apabila memproses produk yang dipegang di tangan dengan roda yang kasar, gunakan pegangan tangan. Pegangan tangan mesti boleh digerakkan, membolehkannya dipasang pada kedudukan yang diperlukan semasa bulatan diaktifkan. 14. Jurang antara tepi rehat alat dan permukaan kerja roda pengisar hendaklah kurang daripada separuh ketebalan kerja yang diampelas, tetapi tidak lebih daripada 3 mm. Tepi alat terletak di sisi roda pengisar seharusnya tidak mempunyai lubang, serpihan atau kecacatan lain. 15. Sebelum memulakan kerja, anda mesti memastikan bahawa roda berfungsi dengan baik, mesin dan peranti penyedut habuk boleh dipercayai (dengan pemeriksaan luaran). 16. Jangan mulakan kerja jika tiada skrin pelindung atau dinding sisi. 17. Segera laporkan kepada mandor apa-apa kerosakan yang diperhatikan pada mesin, seperti, sebagai contoh: 17.1. Bulatan terkena semasa ia berputar. 17.2. Galas terlalu panas. 17.3. Apabila roda berputar, mesin bergegar. 17.4. Pengadang roda atau pengawal pemacu hilang atau rosak. 17.5. Tali pinggang pemacu tergelincir atau jahitan hujungnya tidak boleh dipercayai. 17.6. Alat rehat atau peranti permulaan mesin rosak. 17.7. Alur dalam muncul pada bulatan. 17.8. Bulatan telah gagal dan memerlukan penggantian. 17.9. Pembumian pelindung mesin rosak. 18. Semasa mengendalikan mesin, anda mesti berdiri ke sisi berbanding dengan satah putaran bulatan. 19. Bawa bahan kerja ke bulatan dengan lancar, elakkan hentaman dan hentakan bahan kerja terhadap bulatan. 20. Bekerja dengan permukaan sisi (hujung) bulatan dibenarkan hanya jika bulatan ini direka khusus untuk jenis kerja ini. 21. Apabila mengasah, pegang alat dengan selamat di tangan anda untuk mengelakkannya daripada tersekat antara rehat alat dan roda. 22. Semasa roda ampelas beroperasi, gerakkan visor boleh alih keselamatan dan, selepas bergerak, selamatkannya dengan kuat. 23. Jika diameter bulatan telah berkurangan kerana haus, kelajuan putaran bulatan boleh ditingkatkan, tetapi kelajuan persisian operasi tidak boleh melebihi yang dibenarkan untuk bulatan yang diberikan. 24. Tempat letak tangan hendaklah diikat dengan kukuh dalam kedudukan kerjanya selepas setiap penyusunan semula. Menyusun semula pegangan semasa bekerja adalah tidak dibenarkan. 25. Dilarang sama sekali memproses bahagian pada mesin pengasah dan pengisar semasa memakai sarung tangan. Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh: ▪ Pemangkasan, pemangkasan. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Kerja pada pemasangan HDTV. Arahan standard mengenai perlindungan buruh Lihat artikel lain bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
Berita menarik lain: ▪ Fasa-fasa bulan mempengaruhi hujan ▪ Pengeluaran besar-besaran truffle ▪ Pakaian angkasa lepas baharu untuk angkasawan dari Boeing Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian tapak Memasang Kiub Rubik. Pemilihan artikel ▪ artikel Stereogram dari latar belakang abstrak. Ensiklopedia ilusi visual ▪ Mengapa Jerman berpecah? Jawapan terperinci ▪ pasal Amorpha semak. Legenda, penanaman, kaedah aplikasi
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |