Perpustakaan teknikal percuma

Arahan mengenai perlindungan buruh semasa penyelenggaraan dan pembaikan unit penyejukan freon dan peralatan premis yang disejukkan

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh

 Komen artikel

Langkah berjaga-jaga keselamatan

Anotasi

Cadangan metodologi untuk pembangunan arahan perlindungan buruh untuk pekerja yang terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikan unit penyejukan freon dan peralatan untuk premis yang disejukkan. - M.: Rumah penerbitan NC ENAS, 2004.

Cadangan metodologi ini telah dibangunkan mengikut Cadangan Metodologi untuk pembangunan keperluan pengawalseliaan negeri untuk perlindungan buruh, yang diluluskan oleh Dekri Kementerian Buruh Rusia bertarikh 17 Disember 2002 No. 80, Peraturan antara industri untuk perlindungan buruh semasa operasi unit penyejukan freon (POT R M-015-2000) dan akta perundangan semasa yang lain yang mengandungi keperluan dan piawaian perlindungan buruh, untuk membangunkan arahan mengenai perlindungan buruh untuk pekerja pelbagai jawatan dan profesion yang terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikan unit penyejukan freon dan peralatan premis yang disejukkan.

Cadangan mengandungi senarai dan contoh arahan perlindungan buruh.

Berdasarkan pengesyoran dan arahan contoh ini, organisasi, tanpa mengira bentuk pemilikan dan bentuk organisasi dan undang-undang, harus membangun dan meluluskan mengikut prosedur yang ditetapkan arahan perlindungan buruh untuk pekerja.

Pengenalan

Selaras dengan Perkara 212 Kanun Buruh Persekutuan Rusia, salah satu tanggungjawab majikan adalah untuk membangunkan dan meluluskan, dengan mengambil kira pendapat kesatuan sekerja yang dipilih atau badan lain yang diberi kuasa oleh pekerja, arahan mengenai perlindungan buruh untuk pekerja. Cadangan metodologi untuk pembangunan arahan perlindungan buruh untuk pekerja yang terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikan unit penyejukan freon dan peralatan untuk premis yang disejukkan (selepas ini dirujuk sebagai Syor) telah dibangunkan oleh Institusi Negara "Institut Penyelidikan Saintifik Seluruh Rusia bagi Penyejukan. Industri" (GU VNIHP) dengan perintah Kementerian Buruh Rusia selaras dengan cadangan Metodologi untuk pembangunan keperluan pengawalseliaan negara untuk perlindungan buruh, yang diluluskan oleh Dekri Kementerian Buruh Rusia pada 17 Disember 2002 No. 80 , Peraturan antara sektor untuk perlindungan buruh semasa operasi unit penyejukan freon (POT R M-015-2000) dan akta undang-undang semasa yang lain, yang mengandungi keperluan dan piawaian perlindungan buruh, untuk membangunkan arahan perlindungan buruh untuk pekerja pelbagai jawatan dan profesion terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikan unit penyejukan freon dan peralatan premis yang disejukkan.

Pengesyoran tersebut mengandungi senarai dan contoh arahan mengenai perlindungan buruh untuk pekerja (Lampiran 4), yang mengambil kira keperluan asas perlindungan buruh semasa melakukan kerja-kerja penyelenggaraan dan pembaikan pada unit dan peralatan penyejukan freon di dalam bilik sejuk.

Cadangan tersebut bertujuan untuk membantu dalam pembangunan arahan perlindungan buruh untuk pekerja dalam organisasi dan majikan - individu, tanpa mengira bentuk organisasi, undang-undang dan bentuk pemilikan.

Pembangunan dan kelulusan arahan perlindungan buruh untuk pekerja

1. Arahan perlindungan buruh untuk pekerja dibangunkan berdasarkan kedudukan, profesion atau jenis kerja yang dilakukannya.

2. Pembangunan arahan perlindungan buruh untuk pekerja dijalankan dengan mengambil kira Perkara 212 Kanun Buruh Persekutuan Rusia.

3. Arahan perlindungan buruh untuk pekerja dibangunkan berdasarkan arahan antara industri atau standard industri untuk perlindungan buruh (dan jika tiada - peraturan perlindungan buruh antara industri atau industri khusus), keperluan keselamatan yang ditetapkan dalam operasi dan dokumentasi pembaikan organisasi pembuatan peralatan, serta dalam dokumentasi teknologi organisasi, dengan mengambil kira keadaan pengeluaran tertentu. Keperluan ini ditetapkan berhubung dengan jawatan, profesion pekerja atau jenis kerja yang dilakukan.

Adalah disyorkan bahawa pandangan anggaran halaman tajuk arahan perlindungan buruh untuk pekerja disediakan mengikut Lampiran 1 kepada Garis Panduan ini.

4. Majikan memastikan pembangunan dan kelulusan arahan keselamatan buruh untuk pekerja, dengan mengambil kira pendapat bertulis kesatuan sekerja yang dipilih atau badan lain yang diberi kuasa oleh pekerja. Perjanjian atau perjanjian kolektif boleh memperuntukkan penggunaan arahan mengenai perlindungan buruh dalam perjanjian dengan badan perwakilan pekerja.

5. Untuk kemudahan pengeluaran baru dan dibina semula yang sedang beroperasi, ia dibenarkan untuk membangunkan arahan sementara mengenai perlindungan buruh untuk pekerja.

Arahan perlindungan buruh sementara untuk pekerja memastikan pengendalian proses teknologi (kerja) yang selamat dan pengendalian peralatan yang selamat. Ia dibangunkan untuk tempoh sehingga kemudahan pengeluaran tertentu diterima untuk beroperasi.

6. Majikan menganjurkan pengesahan dan penyemakan arahan perlindungan buruh untuk pekerja. Arahan mesti disemak sekurang-kurangnya sekali setiap 5 tahun.

7. Arahan perlindungan buruh untuk pekerja boleh disemak lebih awal daripada jadual:

a) apabila menyemak peraturan antara sektor dan sektor serta arahan standard mengenai perlindungan buruh;

b) apabila keadaan kerja pekerja berubah;

c) apabila memperkenalkan peralatan dan teknologi baharu;

d) berdasarkan keputusan analisis bahan daripada penyiasatan kemalangan, kemalangan industri dan penyakit pekerjaan;

e) atas permintaan wakil pihak berkuasa buruh entiti konstituen Persekutuan Rusia atau pihak berkuasa pemeriksaan buruh persekutuan.

8. Jika dalam tempoh sah arahan perlindungan buruh untuk pekerja, keadaan kerjanya tidak berubah, maka kesahannya dilanjutkan untuk tempoh berikutnya.

9. Arahan semasa mengenai perlindungan buruh untuk pekerja unit struktur organisasi, serta senarai arahan ini, disimpan oleh ketua unit.

10. Adalah disyorkan bahawa lokasi arahan keselamatan buruh untuk pekerja ditentukan oleh ketua unit struktur organisasi, dengan mengambil kira kebolehcapaian dan kemudahan membiasakan diri dengan mereka.

Arahan keselamatan buruh untuk pekerja boleh diserahkan kepada mereka untuk belajar semasa taklimat awal, atau disiarkan di tempat kerja atau kawasan, atau disimpan di tempat lain yang boleh diakses oleh pekerja.

Bentuk log yang disyorkan untuk merekodkan arahan perlindungan buruh untuk pekerja dan merekodkan pengeluaran arahan perlindungan buruh untuk pekerja di bahagian organisasi diberikan dalam Lampiran 2 dan 3 kepada Pengesyoran Metodologi ini.

Aplikasi 1

(klik untuk memperbesar)

Aplikasi 2

(klik untuk memperbesar)

Aplikasi 3

(klik untuk memperbesar)

Lampiran 4. Contoh arahan perlindungan buruh untuk pekerja yang terlibat dalam penyelenggaraan dan pembaikan unit penyejukan freon dan peralatan untuk bilik sejuk

Senarai arahan perlindungan buruh

• Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja pembaikan dan penyelenggaraan pada unit penyejukan freon dan peralatan premis yang disejukkan pada ketinggian
• Arahan untuk perlindungan buruh semasa menjalankan kerja operasi di kawasan luar unit penyejukan freon dan premis yang disejukkan oleh unit ini
• Arahan untuk perlindungan buruh semasa operasi sistem pengudaraan di bilik enjin unit penyejukan freon
• Arahan keselamatan pekerjaan untuk pengendali yang sentiasa menservis unit penyejukan freon berpusat di premis kedai pemampat
• Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja kimpalan elektrik pada unit penyejukan freon dan dalam bilik yang disejukkan oleh unit ini
• Arahan keselamatan buruh untuk pembaikan yang menjalankan kerja di bilik mesin dan peralatan unit penyejukan freon
• Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja pemasangan dan pembongkaran pada unit penyejukan freon dan di dalam bilik yang disejukkan oleh unit ini
• Arahan keselamatan buruh untuk pembersih bilik enjin dan peralatan, premis pejabat unit penyejukan freon
• Arahan untuk perlindungan buruh semasa operasi peranti penyejukan ruang unit penyejukan freon
• Arahan mengenai perlindungan buruh untuk tukang kunci mengenai pembaikan sistem pengedaran udara ruang penyejukan dan pengudaraan
• Arahan keselamatan pekerjaan untuk mekanik unit penyejukan freon yang mempunyai penyelenggaraan berkala
• Arahan keselamatan pekerjaan untuk pekerja bilik pembekuan yang dilengkapi dengan landasan atas
• Arahan keselamatan pekerjaan untuk pekerja di bilik penyejukan yang tidak mempunyai landasan atas
• Arahan untuk perlindungan buruh semasa menjalankan ujian pneumatik vesel (radas) unit penyejukan freon
• Arahan mengenai perlindungan buruh untuk pembersih ruang penyejukan

Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja pembaikan dan penyelenggaraan pada unit penyejukan freon dan peralatan premis yang disejukkan pada ketinggian

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Bekerja di ketinggian dibenarkan kepada pekerja yang telah menjalani latihan induksi, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, latihan awal di tempat kerja, latihan dalam perlindungan buruh dan kaedah dan teknik selamat untuk melaksanakan kerja, dan pemeriksaan perubatan.

1.2. Kerja pada ketinggian lebih daripada 5 m dari permukaan tanah, lantai, penutup atau lantai (kerja memanjat tidur) mesti dilakukan oleh pekerja yang diberi kuasa untuk jenis kerja ini.

1.3. Pekerja mesti menjalani arahan semula berkala mengenai perlindungan buruh di tempat kerja dan arahan tidak berjadual dalam kes berikut:

• perubahan dalam rangka kerja kawal selia untuk perlindungan buruh;
• penggantian atau pemodenan alat yang digunakan, peralatan objek;
• mengenal pasti pelanggaran perlindungan buruh, kebakaran dan arahan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.4. Pekerja memerlukan:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan perlindungan buruh apabila menggunakan alat;
• menjaga peralatan perlindungan diri yang diterima.

1.5. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan pekerja semasa bekerja di ketinggian:

• pekerja jatuh dari ketinggian kerana kekurangan pagar atau tali pinggang keselamatan;
• kekuatan dan kestabilan perancah, dek, tangga yang tidak mencukupi;
• kekurangan dalam projek kerja, pelanggaran teknologi untuk menjalankan kerja-kerja ini;
• prestasi cuai oleh pekerja kerjanya;
• peningkatan mobiliti dan suhu udara rendah; aising tangga, lantai;
• objek jatuh ke atas pekerja akibat kerosakan peranti pengendalian beban atau kegagalan anduh mesin angkat;
• kehilangan barang sekeping daripada kontena yang diangkut;
• ketidakpatuhan terhadap keperluan perlindungan buruh apabila memindahkan struktur;
• pelanggaran keperluan perlindungan buruh dalam pelaksanaan kerja.

1.6. Apabila bekerja di ketinggian, anda mesti:

• bekerja menggunakan peralatan pelindung diri, termasuk tali pinggang keselamatan;
• mengetahui laluan melarikan diri sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran, lokasi peralatan pemadam api utama, dan boleh menggunakannya;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pra-hospital), dapat memberikan pertolongan cemas (pra-hospital) kepada mangsa kemalangan;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri.

1.7. Jika kecacatan dikesan pada lantai, perancah, tangga, tangga, alatan, peralatan pelindung diri, serta kekurangan atau bahaya lain yang menghalang prestasi kerja yang selamat, pekerja mesti berhenti bekerja, melaporkannya kepada pengurus yang mengeluarkan tugas , dan tidak mula bekerja sehingga mereka disingkirkan.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa peralatan pelindung diri (pakaian kerja, kasut keselamatan, tali pinggang keselamatan, dll.) dan pastikan ia berada dalam keadaan baik. Jika kerosakan dikesan, jangan mulakan kerja sehingga ia dihapuskan atau peralatan pelindung diri yang rosak diganti.

2.2. Pakai pakaian kerja dan kasut, kencangkan semua butang, tanggalkan hujung pakaian yang tergantung.

2.3. Periksa tapak kerja. Pastikan ia menyala dengan baik dan tidak bersepah.

2.4. Periksa geladak, pagar, perancah dan perancah di mana kerja pada ketinggian dijangkakan.

2.5. Menilai kemungkinan laluan dan pintu keluar pemindahan sekiranya berlaku kecemasan, kemalangan dan penyakit. Kosongkan lorong jika perlu.

2.6. Pekerja hendaklah memastikan:

• jika tiada orang yang tidak dibenarkan di kawasan kerja dan di kawasan berbahaya berhampiran tempat kerja;
• terdapat pagar untuk zon berbahaya yang terletak di bawah dan tanda di sempadannya memberi amaran bahaya memasuki pagar.

2.7. Periksa kebolehservisan tangga mudah alih dan anak tangga yang dimaksudkan untuk digunakan. Pastikan tangga mudah alih mempunyai lebar sekurang-kurangnya 600 mm, ketinggian antara anak tangga tidak lebih daripada 200 mm, dan lebar anak tangga sekurang-kurangnya 80 mm.

2.8. Periksa kehadiran peranti pada tangga dan tangga untuk mengelakkan tergelincir:

• kasut diperbuat daripada getah atau bahan tidak licin lain - apabila digunakan pada permukaan sokongan licin (jubin, konkrit, dll.);
• belenggu dengan hujung tajam - apabila digunakan di atas tanah.

2.9. Pastikan terdapat cengkaman khas di hujung atas tangga untuk mengelakkan tangga daripada terjatuh akibat renjatan yang tidak disengajakan.

2.10. Periksa kehadiran dan kebolehservisan peranti pada tangga gelongsor dan anak tangga yang menghalang gelongsor spontan, dan kehadiran sekurang-kurangnya dua ikatan logam pada tangga. Tali hendaklah diikat bersama dengan batang pengikat dengan diameter sekurang-kurangnya 8 mm, terletak terus di bawah tangga; Screeds diletakkan pada jarak tidak lebih daripada 2 meter antara satu sama lain.

2.11. Periksa pengikat anak tangga, yang mesti diikat pada tali menggunakan tanggam dan memaku seterusnya atau disambungkan ke duri. Langkah menjahit dengan paku tanpa sisipan tidak dibenarkan.

2.12. Pastikan rentetan tangga dan tangga menunjukkan nombor inventori, bengkel (tapak, dsb.) dan tarikh ujian seterusnya (ia tidak sepatutnya tamat tempoh).

2.13. Tangga harus dipilih sedemikian rupa sehingga mungkin untuk bekerja sambil berdiri di atas tangga yang terletak pada jarak sekurang-kurangnya 1 m dari hujung atas tangga.

2.14. Periksa sama ada tangga yang anda gunakan mempunyai cangkuk atau rantai yang menghalangnya daripada bergerak secara spontan semasa bekerja. Kecerunan tangga tangga hendaklah tidak lebih daripada 1:3.

2.15. Dalam kes pengesanan kecacatan dan kepincangan fungsi tangga, tangga, perancah, perancah, lantai, pagar, pintu keluar kecemasan yang tidak disediakan dan kehadiran orang yang tidak dibenarkan di tempat kerja atau di kawasan berbahaya, anda harus memaklumkan penyelia terdekat anda dan jangan mula bekerja sehingga kekurangan dihapuskan.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Apabila melakukan kerja pada ketinggian, anda hanya perlu melaksanakan kerja yang diberikan oleh penyelia terdekat anda. Jika pekerja tidak mempunyai pengetahuan tentang cara selamat untuk menjalankan kerja yang diberikan, mereka harus mendapatkan penjelasan dan menerima arahan tambahan.

3.2. Apabila bekerja dari tangga pada ketinggian lebih daripada 1,3 m atau pada platform dan perancah dengan ketinggian yang sama tanpa ketiadaan pengawal, anda harus menggunakan tali pinggang keselamatan.

3.3. Tangga lanjutan atau tangga tangga hendaklah digunakan untuk melakukan kerja pada ketinggian yang tidak ketara dalam jumlah dan tempohnya, dengan syarat mustahil untuk memasang perancah atau perancah.

3.4. Tangga kayu hendaklah digunakan apabila bekerja pada ketinggian sehingga 4 m.

3.5. Jumlah panjang tangga kayu tidak boleh melebihi 5 m. Kerja hendaklah dilakukan sambil berdiri di atas tangga yang terletak tidak lebih tinggi daripada 1 m dari tepi atas tangga. Bekerja sambil berdiri di atas dua anak tangga tidak dibenarkan.

3.6. Anda harus memastikan bahawa kedudukan tangga atau tangga adalah stabil, barulah anda boleh mula bekerja.

Apabila bekerja dari tangga lanjutan, pekerja kedua mesti ditempatkan di pangkalannya untuk mengelakkan tangga itu dipindahkan dari tempatnya oleh orang yang lalu lalang atau kenderaan.

3.7. Memasang tangga pada sudut lebih daripada 75° tanpa pengancing tambahan di bahagian atas adalah tidak dibenarkan.

3.8. Ia tidak dibenarkan bekerja pada dua anak tangga teratas tangga yang tidak mempunyai pagar atau hentian.

3.9. Lebih daripada seorang tidak dibenarkan berada di tangga tangga atau tangga.

3.10. Ia tidak dibenarkan untuk mengangkat atau menurunkan beban pada tangga atau meninggalkan alatan di atasnya.

3.11. Ia tidak dibenarkan bekerja pada tangga dan tangga:

• berdekatan dengan bahagian bergerak peralatan teknologi atau peralatan lain, aci berputar, takal, tali pinggang bergerak dan gear lain;
• apabila menggunakan alat elektrik dan pneumatik, senapang pembinaan dan pemasangan;
• berhampiran pemasangan elektrik dan bahagian hidup mereka yang bertenaga;
• semasa melakukan kerja yang berkaitan dengan mengekalkan objek berat pada ketinggian;
• semasa menjalankan kerja-kerja kimpalan gas dan elektrik.

3.12. Pastikan bahawa semasa mengerjakan tangga, laluan atau laluan di sekelilingnya disekat dan dipagar dengan selamat.

3.13. Ia tidak dibenarkan memasang struktur sokongan tambahan dari kotak, tong, dsb. jika panjang tangga tidak mencukupi untuk bekerja.

3.14. Periksa kedudukan stabil hujung atas tangga.

3.15. Beri perhatian khusus kepada keselamatan peralihan dari tangga ke perancah, perancah, platform pegun, lantai.

3.16. Apabila menggerakkan tangga lanjutan dengan dua pekerja, tangga itu hendaklah dibawa dengan hujung bawah ke belakang, memberi amaran kepada mereka yang datang supaya berhati-hati.

Apabila membawa tangga oleh seorang pekerja, ia hendaklah diletakkan dalam kedudukan condong supaya hujung hadapannya dinaikkan di atas paras tanah atau lantai sekurang-kurangnya 2 m.

3.17. Tidak dibenarkan memindahkan kerja anda yang dilakukan pada ketinggian kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekat anda.

3.18. Apabila bekerja di tempat tinggi, anda harus berhati-hati, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke zon bahaya, dan pastikan tempat kerja anda bersih dan kemas.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama apabila bekerja di ketinggian dikaitkan dengan pekerja jatuh ke bawah atau pelbagai objek jatuh ke atas pekerja yang terletak di bawah, peralatan, wayar, saluran paip, dsb. atas sebab yang dinyatakan dalam klausa 1.5.

4.2. Jika berlaku kecemasan, bahaya kepada kesihatan anda atau kesihatan pekerja sekeliling, anda harus berhenti kerja, maklumkan penyelia terdekat anda, keluar dari zon bahaya dan bantu pekerja lain keluar.

4.3. Jika, semasa bekerja di tempat tinggi, kerosakan struktur sokongan, peralatan, alatan atau peralatan pelindung diri ditemui, kerja harus dihentikan, dan kerja tidak boleh dimulakan sehingga kerosakan dihapuskan dan kebenaran diterima daripada penyelia terdekat anda untuk meneruskan kerja. .

4.4. Setiap kemalangan yang berlaku berhampiran tempat kerja pekerja atau di kawasan berbahaya berhampiran tempat kerja mesti dilaporkan kepada pengurusan organisasi. Mangsa hendaklah diberi pertolongan cemas (pra-hospital), menghubungi kakitangan perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat.

4.5. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia harus berhenti bekerja, mendapatkan bantuan perubatan dan, sendiri atau dengan bantuan pekerja berdekatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Kemas tempat kerja anda, kumpulkan alatan.

5.2. Matikan lampu tempatan, jika digunakan.

5.3. Turun dan semak zon bahaya untuk kebakaran dan asap, kumpulkan bahagian dan alatan yang jatuh.

5.4. Pastikan tiada pekerja di kawasan berbahaya atau kerosakan pada peralatan, kabel atau saluran paip berdekatan.

5.5. Kumpul dan bawa tangga dan tangga ke tempat penyimpanan.

5.6. Serahkan tempat kerja anda kepada penyelia pengganti atau penyelia segera. Maklumkan kepadanya tentang sebarang kerosakan yang ditemui semasa kerja.

5.7. Tanggalkan pakaian kerja, kasut dan tali pinggang keselamatan dan letakkan di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.8. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan untuk perlindungan buruh semasa menjalankan kerja operasi di kawasan luar unit penyejukan freon dan premis yang disejukkan oleh unit ini

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Pekerja yang tidak mempunyai kontraindikasi perubatan, yang telah menjalani arahan yang diperlukan (pengenalan, keselamatan kebakaran dan elektrik, utama di tempat kerja), dan yang telah menguasai teknik melaksanakan kerja dengan selamat, dibenarkan bekerja di tapak luar.

1.2. Pekerja mesti menjalani arahan semula berkala mengenai perlindungan buruh di tempat kerja dan arahan tidak berjadual dalam kes berikut:

• perubahan dalam rangka kerja kawal selia untuk perlindungan buruh;
• penggantian atau pemodenan alat yang digunakan, peralatan objek;
• mengenal pasti pelanggaran perlindungan buruh, kebakaran dan arahan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.3. Pekerja memerlukan:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan perlindungan buruh apabila menggunakan alat;
• menjaga peralatan perlindungan diri yang diterima.

1.4. Seseorang pekerja mungkin terdedah kepada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya berikut:

• keadaan iklim yang tidak menguntungkan (angin, sejuk, sinaran suria, pemendakan, aising);
• menggerakkan kenderaan di sepanjang laluan pergerakan pekerja.

1.5. Pekerja memerlukan:

• mengetahui laluan melarikan diri sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran, lokasi peralatan pemadam api utama, dan boleh menggunakannya;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pra-hospital), dapat memberikan pertolongan cemas (pra-hospital) kepada mangsa kemalangan;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri.

1.6. Jika, semasa persediaan untuk bekerja atau dalam proses melaksanakannya, anda mendapati kerosakan tempat kerja, alatan, peralatan pelindung diri, serta sebarang bahaya berhampiran tempat-tempat ini, anda harus memaklumkan kepada penyelia terdekat anda dan seterusnya mengikuti arahannya.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Dengan mengambil kira pendedahan kepada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya di kawasan luar yang dinyatakan dalam klausa 1.4, anda harus memantau keadaan pakaian kerja, kasut dan peralatan pelindung diri anda yang lain. Ia mestilah dalam keadaan berfungsi dengan baik, memakai bahagian tanpa menggantung, diikat pada semua pengancing, dan mematuhi keadaan iklim pada hari bekerja.

2.2. Sekiranya cuaca bertambah buruk, perlu mendapatkan pengesahan daripada penyelia terdekat untuk menjalankan kerja luar yang dirancang, serta arahan tambahan.

2.3. Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk memeriksa tempat kerja, memeriksa kesediaan mereka untuk bekerja, kehadiran pencahayaan yang mencukupi, laluan pemindahan, dan ketiadaan kekacauan.

2.4. Sediakan alatan, peranti, bahan dan cara membawanya.

2.5. Sebelum memulakan kerja pada ketinggian, anda harus memeriksa pelantar, tangga, tangga, dek dan peralatan perancah tambahan lain yang digunakan, dan periksa kebolehgunaan mereka. Peralatan mudah alih mesti mempunyai tarikh ujian berkala yang belum luput, tapak tidak licin dan kelulusan untuk digunakan.

2.6. Jika terdapat objek pihak ketiga (contohnya, saluran paip) berhampiran tempat kerja di tapak luar dan kerosakannya mungkin, anda harus memaklumkan perkhidmatan pengendalian objek tersebut tentang tindakan yang anda inginkan dan seterusnya bertindak dengan mengambil kira pengesyoran perkhidmatan ini.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Apabila melakukan kerja di kawasan luar, anda harus melaksanakan kerja yang merupakan sebahagian daripada tugas tetap pekerja atau ditugaskan secara berasingan oleh penyelia terdekat. Jika melakukan apa-apa kerja menyebabkan kesukaran, anda mesti mendapatkan arahan tambahan.

3.2. Semasa kerja, adalah perlu untuk mematuhi keperluan arahan untuk profesion dan jenis kerja, termasuk perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik.

3.3. Apabila bekerja di ketinggian, keperluan yang berkaitan mesti dipenuhi, termasuk:

• mematuhi keperluan untuk tindakan di tapak altitud tinggi (kemunduran dari tepi tapak, penggunaan tali pinggang keselamatan, memaklumkan pekerja yang terletak di bawah tentang bahaya dan kawasan berbahaya, kawasan berbahaya pagar, dsb.);
• mematuhi keperluan untuk bekerja dari tangga mudah alih dan tangga tangga (lokasi asas yang stabil, sudut kecondongan tangga, ketinggian maksimum dan keadaan kerja dari tangga, mengangkat beban, tempat penggunaan alat ini, dll.).

3.4. Apabila bergerak di sekitar wilayah organisasi, anda harus menggunakan hanya laluan trafik yang diterima dan memantau dengan teliti kenderaan yang bergerak dan berhenti.

3.5. Semasa kerja, sebelum menyelesaikan setiap tugasan seterusnya, pastikan ia selamat untuk dilaksanakan, contohnya:

• jaminan penutupan bekalan kuasa kepada peminat dan kehadiran tanda pada pemula yang melarang menghidupkan;
• Melegakan tekanan bahan pendingin dari bahagian dalam pemeluwap (sebelum membaiki kelengkapan, dsb.).

3.6. Apabila melakukan kerja yang berkaitan dengan bahagian elektrik dan penyahtekanan pemampat dan unit pemeluwapan pemampat yang terletak di luar premis, adalah perlu untuk mengambil kira keperluan klausa 3.5.

3.7. Apabila menservis dan membaiki unit penyejukan yang dipasang pada dinding luaran, adalah perlu untuk memantau dengan teliti kebolehpercayaan pengikat unit pada dinding.

3.8. Dengan mengambil kira kesan faktor iklim, di kawasan luar adalah perlu untuk memeriksa dengan teliti kabel elektrik, penyambung, pemula, instrumentasi dan automasi, dan peralatan elektrik lain.

3.9. Apabila bergerak di sekitar wilayah organisasi, anda harus memberi perhatian kepada telaga terbuka, palka yang dinaikkan, lekukan dan penyelewengan lain yang boleh menyebabkan kemalangan.

3.10. Jika sebarang ketidakkonsistenan, kekurangan atau bahaya ditemui semasa kerja yang melangkaui tugas dan kecekapan pekerja, anda mesti menghubungi organisasi yang berkaitan atau penyelia terdekat anda.

3.11. Dilarang bekerja dalam keadaan mabuk.

3.12. Dilarang mewakilkan atau melibatkan pekerja lain dalam kerja anda tanpa kebenaran penyelia terdekat.

3.13. Apabila melakukan kerja di kawasan luar, anda harus berhati-hati, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke dalam zon bahaya, dan pastikan tempat kerja anda bersih dan kemas.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama semasa menjalankan kerja di tapak luar dikaitkan dengan faktor berbahaya yang dinyatakan dalam klausa 1.4.

4.2. Dalam sebarang situasi kecemasan atau jika bahaya kepada kehidupan dan kesihatan pekerja timbul, kerja harus dihentikan, penyelia segera harus dimaklumkan, dan langkah perlu diambil untuk menghapuskan situasi dan bahaya tersebut.

4.3. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan) dan melaporkan kejadian itu kepada pengurusan organisasi, dan, jika perlu, membantu menghantar mangsa ke kemudahan perubatan.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Periksa tempat kerja anda di kawasan luar, keluarkan dari sampah dan sisa. Matikan dan kumpulkan alat kerja, peranti, alat ganti, tangga, dll. Pindahkan dan letakkan semua ini di tempat yang ditetapkan khas.

5.2. Serahkan pekerjaan kepada penyelia terdekat anda. Maklumkan kepadanya tentang tugas yang telah diselesaikan, serta tentang sebarang kerosakan yang diperhatikan semasa kerja.

5.3. Tanggalkan pakaian kerja dan kasut dan letakkan di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.4. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan untuk perlindungan buruh semasa operasi sistem pengudaraan di bilik enjin unit penyejukan freon

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Pekerja yang tidak mempunyai kontraindikasi perubatan dan yang telah menjalani latihan khas, latihan pengenalan dan awal di tempat kerja, serta arahan keselamatan kebakaran dan elektrik dibenarkan untuk menservis peralatan pengudaraan.

1.2. Pekerja mesti menjalani arahan semula berkala mengenai perlindungan buruh di tempat kerja dan arahan tidak berjadual dalam kes berikut:

• perubahan dalam rangka kerja kawal selia untuk perlindungan buruh;
• perubahan dalam reka bentuk sistem pengudaraan;
• penggantian atau pemodenan alat yang digunakan;
• mengenal pasti pelanggaran perlindungan buruh, kebakaran dan arahan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.3. Pekerja memerlukan:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan perlindungan buruh apabila menggunakan alat;
• Jaga peralatan pelindung diri anda dengan baik.

1.4. Semasa menservis sistem pengudaraan, pekerja mungkin terdedah kepada faktor pengeluaran berbahaya utama berikut:

• bahagian menggerakkan kipas (pendesak, aci);
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi;
• ketidakstabilan atau pincang fungsi alat untuk bekerja di ketinggian (kekurangan pengadang atau melonggarkan pengikatnya di platform perkhidmatan; pincang tugas tangga, tangga);
• pendedahan kepada arus elektrik;
• pencemaran udara dalaman dengan bahan pendingin.

1.5. Pekerja memerlukan:

• bekerja menggunakan peralatan pelindung diri (pakaian kerja, kasut keselamatan, sarung tangan, dsb.), merawatnya dengan berhati-hati;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pertolongan cemas), peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan dari premis sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• dapat memberikan pertolongan cemas (pra-perubatan) kepada mangsa kemalangan;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Pakai pakaian kerja dan kasut yang sesuai. Dalam kes ini, tidak boleh ada hujung yang tergantung, objek tajam yang menyatukan pakaian, atau objek mudah pecah di dalam poket.

2.2. Dengan pemeriksaan luaran, periksa tempat kerja, pastikan ia cukup diterangi, bahawa pendekatannya berfungsi dan tidak bersepah.

2.3. Beri amaran kepada pekerja bilik enjin tentang permulaan kerja untuk menservis sistem pengudaraan.

2.4. Jika perlu, nyahtenagakan motor elektrik unit pengudaraan dan letakkan tanda yang sesuai pada butang kuasa.

2.5. Jika anda mendapati kerosakan pada alatan, peranti, peralatan pelindung yang digunakan atau tempat kerja tidak bersedia, anda harus berhenti bekerja, laporkan perkara ini kepada penyelia terdekat anda dan bertindak mengikut arahan yang diterima.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Hanya kerja yang pekerjanya disediakan, diarahkan dan diberi kuasa harus dilaksanakan.

3.2. Jangan benarkan orang yang tidak dibenarkan ke tempat kerja anda.

3.3. Apabila bekerja pada ketinggian, anda harus menggunakan tangga, tangga, tali pinggang keselamatan yang boleh diservis, diuji dan diluluskan, dan juga mematuhi keperluan keselamatan untuk kerja tersebut.

3.4. Jangan mulakan unit pengudaraan tanpa pelindung untuk bahagian berputar (menghubungkan lif, tali pinggang pemacu, pendekatan ke pendesak).

3.5. Jangan hidupkan kuasa untuk mengipas motor elektrik jika bahagian pembawa arus tidak bertebat (wayar, sesentuh, dsb.) tidak ditutup dengan selongsong khas, serta jika perumah motor dan penutup peralatan elektrik tidak dibumikan.

3.6. Sebelum memulakan unit pengudaraan, periksa kebolehgunaan dan pengikatnya.

3.7. Semasa permulaan kipas, anda mesti mengetepikan.

3.8. Jika kejutan, bunyi yang mencurigakan atau getaran kuat dikesan pada peralatan pengudaraan, adalah perlu untuk mematikan kuasa kepada motor elektrik, meletakkan tanda amaran dan memberitahu juruelektrik yang bertugas atau perkhidmatan pembaikan.

3.9. Punca utama kecederaan elektrik mungkin bersentuhan secara tidak sengaja dengan bahagian hidup peralatan atau bahagian logam peralatan yang tidak membawa arus yang mungkin bertenaga.

3.10. Jika kerosakan dikesan dalam litar elektrik, anda harus mematikan kuasa ke kawasan yang rosak, meletakkan tanda amaran, membuat catatan dalam log yang sesuai dan memaklumkan kepada juruelektrik yang bertugas atau perkhidmatan pembaikan.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Apabila menservis sistem pengudaraan bilik enjin, situasi kecemasan utama berikut mungkin timbul:

• mematikan lampu elektrik (pegun, mudah alih);
• pemusnahan peranti yang membolehkan pekerja beroperasi pada ketinggian (stepladder, tangga, pagar platform, dll.);
• pemusnahan elemen peralatan pengudaraan (pendesak memukul selongsong, kegagalan gandingan motor elektrik dengan kipas, dll.);
• pendedahan kepada arus elektrik (disebabkan penebat yang rosak).

4.2. Jika kerosakan berlaku dalam sistem pengudaraan, langkah perlu diambil untuk menghentikan motor elektrik, mematikan bekalan kuasa dan memberi amaran kepada orang sekeliling.

4.3. Dalam sebarang situasi kecemasan atau jika bahaya kepada kehidupan dan kesihatan pekerja timbul, kerja harus dihentikan, penyelia segera harus dimaklumkan, dan langkah perlu diambil untuk menghapuskan situasi dan bahaya tersebut.

4.4. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan) dan melaporkan kejadian itu kepada pengurusan organisasi, dan, jika perlu, membantu menghantar mangsa ke kemudahan perubatan.

4.5. Sekiranya berlaku kebakaran, adalah perlu untuk memanggil pasukan bomba dan mengambil langkah-langkah untuk memadamkan kebakaran dengan agen pemadam api tempatan.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Bersihkan tempat kerja anda, kumpulkan dan bawa alatan dan peralatan pelindung diri (tali pinggang keselamatan, topeng gas) ke tempat simpanan.

5.2. Serahkan kerja yang telah siap dan keadaan sistem pengudaraan kepada penyelia terdekat dan buat catatan dalam jurnal yang sesuai. Perhatikan kelemahan yang dikenal pasti dan cadangan untuk menghapuskannya.

5.3. Tanggalkan pakaian kerja dan kasut dan letakkan di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.4. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan keselamatan pekerjaan untuk pengendali yang sentiasa menservis unit penyejukan freon berpusat di premis kedai pemampat

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Penyelenggaraan unit penyejukan dijalankan oleh pemandu yang telah lulus pemeriksaan perubatan dan mempunyai dokumen yang mengesahkan penyelesaian institusi pendidikan khas atau kursus.

1.2. Pemandu yang telah menjalani arahan (perkenalan, semasa bekerja, kebakaran dan keselamatan elektrik) dibenarkan untuk menservis unit penyejukan, selepas menamatkan latihan di bawah bimbingan mentor berpengalaman selama sebulan dan ujian pengetahuan yang sesuai.

Kemasukan ke latihan dan kerja dikeluarkan atas perintah organisasi.

1.3. Pengendali unit penyejukan mesti menjalani arahan tidak berjadual apabila menukar proses teknologi atau keperluan perlindungan buruh, menggantikan atau menaik taraf peralatan pengeluaran, sekiranya berlaku pelanggaran perlindungan buruh, kebakaran dan arahan keselamatan elektrik, serta dalam kes lain yang ditentukan oleh dokumen organisasi operasi.

1.4. Operator mesti sedar tentang:

• peranti, prinsip operasi dan peraturan untuk menservis unit penyejukan;
• urutan kerja untuk memulakan dan menghentikan unit penyejukan dan elemennya, mengawal mod biasa operasinya (mengikut arahan pengilang);
• peraturan untuk mengisi bahan penyejuk, minyak pelincir dan penyejuk;
• prosedur untuk mengekalkan log operasi unit penyejukan;
• peraturan untuk penggunaan peralatan pelindung diri, peralatan memadam kebakaran, pengesan kebocoran, alatan dan peranti;
• keperluan dan peraturan perlindungan buruh untuk penyediaan pertolongan cemas;
• lokasi kemudahan pertolongan cemas, peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan, laluan pemindahan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• peraturan untuk menerima pakar profesion lain (mekanik, pembina, pemasang, dll.) untuk bekerja di wilayah unit penyejukan dan berhampiran mereka.

1.5. Sekurang-kurangnya sekali setahun, pemandu mesti menjalani ujian pengetahuan mengenai perlindungan buruh, arahan kerja dan tindakan praktikal oleh suruhanjaya pakar dalam peralatan penyejukan dan perlindungan buruh, yang diluluskan oleh pengurusan organisasi operasi.

1.6. Pemandu mesti mematuhi peraturan buruh dalaman organisasi dengan unit penyejukan diservis, jadual syif kerja, jadual kerja dan rehat. Pekerja mesti bertukar ganti secara sama rata.

1.7. Semasa mengendalikan unit penyejukan, pemandu mungkin terdedah kepada faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya berikut:

• serpihan peralatan dan jet penyejuk terbang (cecair, gas di bawah tekanan), penyejuk sekiranya berlaku kemusnahan elemen peralatan dan saluran paip;
• lokasi tempat kerja pada ketinggian yang ketara berbanding dengan permukaan bumi (lantai);
• menggerakkan bahagian peralatan (pemampat, pam, kipas);
• peningkatan pencemaran udara di kawasan kerja (disebabkan oleh kemungkinan kebocoran bahan pendingin daripada sistem penyejukan dan akibat kebakaran);
• peningkatan atau penurunan suhu permukaan peralatan dan saluran paip;
• peningkatan tahap bunyi di tempat kerja;
• peningkatan tahap getaran;
• pendedahan kepada arus elektrik;
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi.

1.8. Untuk melindungi daripada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya, pemandu mesti menggunakan pakaian khas, kasut keselamatan dan peralatan pelindung diri yang lain, keperluan yang timbul semasa operasi unit penyejukan (topeng gas, tali pinggang keselamatan, dll.).

1.9. Pengendali penyejukan mesti:

• hanya melaksanakan kerja yang diberikan, jangan pindahkannya kepada orang lain tanpa kebenaran penyelia terdekat;
• semasa bekerja, berhati-hati, jangan terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dikenali masuk ke tempat kerja anda;
• mematuhi keperluan keselamatan kebakaran dan letupan;
• gunakan peralatan pelindung diri yang dikeluarkan dengan berhati-hati dan seperti yang dimaksudkan;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pertolongan cemas), peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan dari premis sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• dapat memberikan pertolongan cemas (pra-perubatan) kepada mangsa kemalangan;
• makan, merokok, dan berehat hanya di bilik dan tempat yang ditetapkan khas;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri.

1.10. Mengenai setiap kes kecederaan, kemerosotan kesihatan, kerosakan peralatan, peranti, alatan, dsb. Pemandu wajib memberitahu penyelia terdekatnya.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Pemandu mesti melaporkan diri untuk bekerja mengikut jadual yang disediakan oleh penyelia terdekat mereka dan diluluskan oleh ketua teknikal organisasi (majikan).

Sekiranya sakit atau sebab lain untuk kemustahilan pergi bekerja, pemandu diwajibkan untuk memberitahu penyelia terdekatnya tentang perkara ini.

2.2. Sebelum memulakan kerja, anda harus memeriksa pakaian dan peralatan pelindung diri yang lain untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Pakai pakaian tanpa meninggalkan sebarang hujung berjuntai.

2.3. Penerimaan dan penghantaran syif didokumenkan oleh catatan dalam log operasi unit penyejukan dengan tandatangan penyerahan dan penerimaan pekerja.

2.4. Sebelum memulakan kerja, pemandu yang mengambil alih syif membiasakan diri dengan entri dan arahan dalam log operasi, dengan perubahan dalam operasi unit penyejukan, mod operasinya, kerosakan dan kekurangan untuk tempoh sejak tugas mereka sebelum ini.

2.5. Pemandu dikehendaki menyemak kehadiran yang berikut disiarkan di tempat yang boleh dilihat di bilik enjin atau bilik lain di mana syif bertugas ditempatkan pada waktu utama:

• gambarajah skematik saluran paip (penyejuk, air, penyejuk) dan penempatan peralatan, injap tutup, instrumentasi dan automasi (instrumentasi dan automasi) padanya dengan penerangan ringkas;
• pelan susun atur untuk peralatan, saluran paip dan injap tutup;
• arahan untuk menghentikan unit penyejukan dan bertindak dalam situasi kecemasan;
• arahan untuk tindakan kakitangan sekiranya berlaku kebakaran;
• nombor telefon dan alamat pegawai dan unit khas (bomba, ambulans, rangkaian elektrik, dsb.) yang mesti segera dimaklumkan tentang kemalangan atau kebakaran;
• penunjuk kepada lokasi peti pertolongan cemas dan peralatan perlindungan diri.

2.6. Sebelum memulakan syif, pemandu hendaklah menyemak:

• pematuhan dan pembukaan injap tutup dan kawalan yang betul dengan mod operasi unit penyejukan yang ditetapkan;
• kebolehkhidmatan peralatan sedia ada dan rizab, pagar, instrumentasi dan sistem kawalan, kecemasan dan pengudaraan kerja, pencahayaan;
• tahap penyejuk dan penyejuk dalam radas;
• penggunaan air untuk pemampat dan pemeluwap;
• kehadiran ubat-ubatan dalam peti pertolongan cemas;
• ketersediaan dan kebolehkhidmatan peralatan pelindung diri dan peralatan memadam kebakaran;
• ketersediaan alatan, peranti, minyak pelincir, gasket dan bahan lain yang diperlukan untuk operasi unit penyejukan;
• ketersediaan nombor telefon dan alamat organisasi pihak ketiga yang menyediakan peralatan penyejukan.
• 2.7. Kawasan sekitar peralatan mestilah jelas dan bersih.

2.8. Jika kerosakan, kekurangan, atau penyelewengan daripada mod operasi tertentu unit penyejukan dikesan, pemandu mesti membuat catatan yang sesuai dalam log operasi dan memaklumkan penyelia terdekat mereka.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Tanggungjawab Jurutera Penyejukan Freon termasuk:

• memulakan, menghentikan dan mengekalkan keadaan operasi optimum unit penyejukan;
• penyelenggaraan semua peralatan penyejukan;
• memastikan suhu dan kelembapan yang ditetapkan (jika dikawal) di dalam bilik sejuk;
• penyelenggaraan log operasi unit penyejukan tepat pada masanya dan betul;
• pematuhan dengan keperluan operasi yang selamat, keselamatan kebakaran, dan peraturan buruh dalaman dalam organisasi, serta memastikan tempat kerja bersih dan kemas;
• mengisi semula sistem dengan penyejuk dan penyejuk, mengisi pemampat dengan minyak pelincir;
• pengenalpastian kerosakan dalam pengendalian peralatan penyejukan dan penyertaan dalam penghapusan mereka sebagai wakil organisasi operasi;
• mengambil langkah untuk mencegah dan menyetempatkan situasi kecemasan, kebakaran;
• memberikan pertolongan cemas kepada mangsa;
• melaporkan kebakaran, kemalangan, kemalangan tepat pada masanya kepada penyelia terdekat anda, pegawai bertugas atau pentadbiran organisasi.

3.2. Permulaan unit penyejukan selepas pemasangan, pembaikan, penutupan jangka panjang, pengaktifan peranti perlindungan dan kembali ke mod operasi mesti dijalankan di bawah pengawasan berterusan operator yang menservis unit, dengan mengambil kira keperluan yang ditetapkan dalam dokumen pengeluar peralatan.

Permulaan unit penyejukan dalam kes sedemikian mesti dilakukan dengan kebenaran pekerja yang bertanggungjawab untuk pengendalian unit yang selamat, selepas memeriksa kebolehgunaan peralatan penyejukan, termasuk log operasi.

Selepas permulaan, adalah perlu untuk mendengar dan menyemak operasi unit penyejukan menggunakan instrumen. Jika anda mengesan bunyi yang berterusan atau ketukan yang luar biasa untuk operasi biasa, anda harus menghentikan peralatan sehingga puncanya ditentukan.

Pada peralatan yang beroperasi dalam mod automatik, tanda mesti dipasang di tempat yang boleh dilihat: "Awas! Bermula secara automatik!"

3.3. Lokasi kebocoran bahan pendingin dikesan menggunakan halogen dan pengesan kebocoran lain, buih sabun dan penunjuk kebocoran polimer. Kebocoran bahan pendingin ditunjukkan oleh kehadiran kesan minyak dalam sambungan boleh tanggal, gelembung apabila sambungan dicuci, dan perubahan dalam warna nyalaan.

Jika kebocoran bahan pendingin dikesan, jika boleh:

• keluarkan penyejuk dari kawasan yang rosak unit penyejukan;
• hentikan pemasangan;
• Matikan kawasan yang rosak dengan injap tutup, hidupkan pengudaraan ekzos dan hapuskan kebocoran.
• Apabila memeriksa peralatan penyejukan yang terletak di ruang tertutup, serta saluran paip di telaga dan terowong, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada penyejuk di udara, contohnya, menggunakan halogen atau pengesan kebocoran lain.

Jika wap penyejuk dikesan dalam udara premis tersebut (perigi, terowong), kemasukan ke dalamnya hendaklah dilarang sehingga ia berventilasi.

3.4. Laluan berhampiran peralatan penyejukan mestilah sentiasa jelas, dan lantai laluan mestilah dalam keadaan baik.

3.5. Dilarang mengendalikan unit penyejukan dengan peranti keselamatan automatik yang rosak.

3.6. Merokok di dalam bilik enjin, serta di dalam bilik lain di mana peralatan penyejukan dipasang, adalah dilarang.

3.7. Menutup injap nyahcas pemampat hendaklah dilakukan hanya selepas kemungkinan permulaan automatik pemampat telah dihapuskan.

3.8. Dilarang menanggalkan pelindung bahagian bergerak atau menyentuh bahagian bergerak peralatan penyejukan, sama ada semasa operasi atau selepas menghentikan peralatan, sehingga ia dinyahtenagakan dan pengaktifannya yang tidak disengajakan atau tidak dibenarkan dihalang.

3.9. Ia dibenarkan untuk membuka pemampat, radas dan saluran paip unit penyejukan yang memakai cermin mata keselamatan dan hanya selepas tekanan penyejuk telah dikurangkan kepada tekanan atmosfera dan kekal malar selama 20 minit.

3.10. Dilarang membuka peranti penyejukan dengan suhu dinding di bawah tolak 35 °C sehingga ia dipanaskan.

3.11. Kepekatan air garam (penyejuk) yang melalui dalam tiub penyejat mesti dikekalkan supaya takat beku air garam sekurang-kurangnya 8 °C di bawah takat didih bahan pendingin pada keadaan operasi.

3.12. Minyak pelincir, termasuk semasa mengisi minyak pemampat penyejukan, mesti digunakan mengikut keperluan pengeluar pemampat.

3.13. Pembukaan unit penyejukan yang beroperasi pada penyejuk berbahaya ozon mesti dilakukan dengan pengumpulan wajib penyejuk untuk pelupusannya.

3.14. Dilarang menggunakan tolok tekanan jika didapati tiada meterai atau setem, tempoh pengesahan telah tamat, jarum tolok tekanan tidak kembali ke tanda skala sifar apabila ia dimatikan, kaca pecah atau ada kerosakan lain yang boleh menjejaskan ketepatan bacaannya.

3.15. Apabila mengendalikan unit penyejukan, penggunaan termometer merkuri adalah dilarang.

3.16. Sebelum mengisi unit penyejukan dengan bahan pendingin, pastikan silinder mengandungi bahan pendingin yang betul. Semakan dijalankan oleh nilai tekanan wap bahan pendingin pada suhu silinder yang sama dengan suhu persekitaran. Sebelum memeriksa, silinder mesti berada di dalam bilik ini sekurang-kurangnya 6 jam.

3.17. Dilarang mengisi unit penyejukan dengan bahan pendingin yang tidak mempunyai dokumentasi yang mengesahkan kualitinya.

3.18. Apabila membuka nat penutup pada injap silinder penyejuk, pakai cermin mata keselamatan. Dalam kes ini, alur keluar injap silinder hendaklah diarahkan menjauhi pemandu.

Apabila mengisi sistem penyejukan dengan penyejuk, gunakan kartrij pengeringan.

Untuk menyambungkan silinder ke sistem penyejukan, ia dibenarkan menggunakan paip tembaga anil atau hos tahan minyak dan petrol, diuji tekanan untuk kekuatan dan ketumpatan yang sesuai.

Silinder penyejuk tidak boleh dibiarkan disambungkan ke unit penyejukan melainkan penyejuk sedang diisi atau dikeluarkan dari unit.

3.19. Penambahan semula pemasangan dengan penyejuk mesti dilakukan mengikut keperluan arahan pengilang dan hanya selepas mengenal pasti dan menghapuskan punca kebocoran bahan pendingin.

3.20. Tidak lebih daripada satu silinder penyejuk boleh disimpan di dalam bilik enjin.

Silinder tidak boleh diletakkan berhampiran sumber haba (dapur, alat pemanas, paip wap, dll.) atau kabel dan wayar hidup.

3.21. Apabila mengisi silinder dengan bahan pendingin daripada sistem penyejukan, hanya silinder dengan tarikh pemeriksaan teknikal yang belum luput harus digunakan. Isipadu pengisian mestilah tidak melebihi nilai yang dibenarkan. Semakan pengisian silinder mesti dilakukan dengan menimbang.

3.22. Semasa peralihan, pemandu mesti merekodkan parameter operasi utama unit penyejukan, ulasan mengenai operasi peralatan penyejukan dan peranti pengudaraan, sebab untuk menghentikan pemampat dan komen lain dalam log operasi.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Apabila mengendalikan unit penyejukan, situasi kecemasan utama berikut mungkin berlaku:

• peningkatan pencemaran udara di kawasan kerja dengan penyejuk (disebabkan kebocoran melalui kebocoran);
• pemusnahan elemen peralatan dan saluran paip (disebabkan oleh tekanan tinggi, pemasangan berkualiti rendah, kehausan fizikal, kegagalan peranti perlindungan automatik kecemasan atau injap keselamatan);
• kebakaran (kegagalan mematuhi keperluan keselamatan semasa melakukan kerja panas, keselamatan elektrik, dsb.);
• sisihan parameter operasi unit penyejukan daripada nilai standard kepada nilai maksimum yang dibenarkan (kepincangan fungsi peralatan);
• gangguan bekalan elektrik yang tidak dirancang.

4.2. Sekiranya berlaku kebocoran atau kemusnahan elemen unit penyejukan, ia mesti dihentikan serta-merta, kawasan yang rosak mesti ditutup dengan injap tutup, pengudaraan am dan kecemasan mesti dihidupkan, dan orang mesti dikeluarkan dari bilik. di mana bahan pendingin bocor. Jika perlu, gunakan topeng gas penapis dan penebat serta alat pernafasan yang sesuai.

4.3. Jika kebakaran berlaku, anda harus menggunakan alat pemadam api tempatan yang tersedia dan memberitahu perkhidmatan bomba (organisasi atau wilayah).

4.4. Jika parameter unit penyejukan (tekanan, suhu) menyimpang daripada nilai piawai yang ditentukan oleh dokumen pengilang dan persekitaran kepada nilai maksimum yang dibenarkan, unit penyejukan harus segera dihentikan dan sebabnya dikenal pasti.

4.5. Sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik secara tiba-tiba, unit penyejukan hendaklah diletakkan dalam keadaan tidak berfungsi di bawah keadaan pencahayaan kecemasan (dengan menukar peranti, kelengkapan, suis, butang yang sepadan).

4.6. Sekiranya berlaku sebarang situasi kecemasan atau kebakaran, adalah perlu untuk memaklumkan penyelia terdekat anda dan pentadbiran organisasi dan memberikan bantuan perubatan pertama (pra-hospital) kepada mangsa (sekiranya berlaku kecederaan, keracunan, dsb.).

4.7. Hapuskan situasi kecemasan hanya selepas mengenal pasti puncanya.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Kemaskan ruang kerja anda. Letakkan peralatan dan alatan terpakai di tempat penyimpanan yang ditetapkan. Letakkan kain berminyak dalam bekas logam dengan penutup.

5.2. Pemandu yang menyerahkan kerja dikehendaki membiasakan mereka yang bertugas dengan semua ciri operasi unit penyejukan (mod teknologi, ketersediaan peralatan dalam simpanan dan pembaikan, tugas semasa, dll.).

Komen direkodkan dalam bahagian log operasi yang sesuai, di mana lajur mengenai pengisian semula bahan pendingin, minyak pelincir, penyejuk, parameter pengendalian peralatan dan premis yang disejukkan juga mesti diisi dengan segera.

5.3. Jika salah seorang daripada pemandu yang diganti gagal hadir untuk bertugas, pihak pengurusan segera harus dimaklumkan tentang perkara ini dan terus bertugas, mengatur pertukaran pemandu yang tinggal (melepaskan atau, jika perlu, menggantikan) pemandu.

5.4. Dilarang sama sekali menyerahkan syif kepada pemandu yang datang bertugas dalam keadaan sakit atau dalam keadaan mabuk.

5.5. Apabila terdapat rehat dalam operasi unit penyejukan (penyelenggaraan bukan XNUMX jam), unit harus dihentikan (mengikut dokumentasi teknikal organisasi pembuatan), pastikan keselamatannya apabila dihentikan, matikan lampu, dan kunci bilik dengan peralatan penyejukan.

5.6. Pemandu yang dilepaskan hendaklah menanggalkan pakaian kerja dan kasut mereka dan meletakkannya di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.7. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja kimpalan elektrik pada unit penyejukan freon dan dalam bilik yang disejukkan oleh unit ini

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang telah menjalani latihan khas dan mempunyai sijil hak untuk melakukan kerja kimpalan elektrik, yang telah menjalani pemeriksaan perubatan, latihan pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, dan latihan awal di tempat kerja dibenarkan melakukan kerja kimpalan elektrik (manual kimpalan arka).

1.2. Jurukimpal elektrik mesti menjalani arahan semula berkala mengenai keselamatan pekerjaan di tempat kerja, serta arahan tidak berjadual dalam kes berikut:

• perubahan dalam proses teknologi atau keperluan perlindungan buruh;
• penggantian atau pemodenan peralatan kimpalan elektrik terpakai, serta objek untuk menggunakan kimpalan elektrik;
• perubahan keadaan dan organisasi kerja;
• pelanggaran arahan mengenai perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.3. Juruelektrik mesti:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan arahan mengenai kebakaran dan keselamatan elektrik, mengenai pengendalian peralatan kimpalan elektrik yang digunakan;
• digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan dan merawat peralatan dan bahan pelindung diri yang dikeluarkan dengan berhati-hati.

1.4. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan pekerja semasa proses kimpalan elektrik:

• peningkatan voltan litar elektrik;
• peningkatan kecerahan cahaya, tahap sinaran ultraungu dan inframerah;
• percikan api, percikan dan pelepasan logam cair dan sanga;
• lokasi tempat kerja pada ketinggian yang ketara berbanding dengan lantai (tanah);
• peningkatan kandungan habuk kimpalan di kawasan kerja;
• unsur jatuh struktur logam yang dikimpal;
• suhu rendah dan peningkatan mobiliti udara di dalam bilik;
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi;
• pencucuhan (asap) penebat dan bahan lain.

1.5. Juruelektrik mesti:

• bekerja menggunakan peralatan pelindung diri (sut terpal dengan impregnasi kalis api, but kulit, sarung tangan terpal, sarung tangan dielektrik, topi keledar pelindung, perisai keselamatan atau topeng dengan kaca pelindung khas, gogal yang melindungi mata daripada sanga apabila menanggalkan kimpalan jahitan, dan juga, jika perlu , - tali pinggang keselamatan dan pakaian penebat: jaket, seluar, but felt);
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pertolongan cemas), peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan, laluan pemindahan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• dapat memberikan pertolongan cemas (pra-perubatan) kepada mangsa kemalangan;
• patuhi peraturan kebersihan diri, makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.

1.6. Jika kerosakan dikesan dalam peralatan, peranti, alatan dan peralatan pelindung diri, serta kekurangan atau bahaya lain di tempat kerja, pengimpal elektrik mesti melaporkannya kepada penyelia terdekatnya dan tidak memulakan kerja sehingga kekurangan yang dikenal pasti dihapuskan dan kebenaran untuk memulakan. kerja diperolehi.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa pakaian kerja, sarung tangan, kasut keselamatan dan peralatan perlindungan diri yang lain. Pastikan tiada kesan bahan mudah terbakar padanya dan semuanya berada dalam keadaan baik; mereka yang tidak memenuhi keperluan - gantikan.

2.2. Pakai pakaian dan kasut keselamatan, kencangkan semua butang, dan selitkan rambut anda di bawah hiasan kepala anda. Jaket hendaklah dibuka, seluar hendaklah melebihi but, poket hendaklah ditutup dengan kepak.

2.3. Pastikan tempat kerja cukup terang, tidak berselerak dengan objek asing, dan mempunyai pengudaraan.

2.4. Periksa keadaan dek, perancah dan pagar di tapak tempat kerja kimpalan elektrik dilakukan.

2.5. Periksa dan, jika perlu, kosongkan laluan.

2.6. Keluarkan semua bahan mudah terbakar pada jarak yang mencukupi dari tempat kerja kimpalan elektrik dijalankan untuk mengelakkan sentuhan dengan percikan api, titisan logam cair atau sanga.

2.7. Tutup dinding dan objek mudah terbakar dengan kepingan asbestos atau bahan tahan api lain.

2.8. Pastikan:

• ketersediaan peralatan memadam kebakaran di tempat kerja;
• jika tiada orang yang tidak dibenarkan di tempat kimpalan elektrik;
• dalam memasang pagar sekatan di tapak kimpalan elektrik, memasang tanda amaran;
• dalam melegakan tekanan dari tempat kimpalan elektrik dan mengeluarkan bahan penyejuk dan penyejuk (penyejuk udara, bateri, saluran paip, peranti pengedaran);
• dalam membersihkan elemen yang dikimpal (talian paip, trek atas, rak, dll.) daripada cat, minyak, dsb.

2.9. Periksa unit kimpalan. Periksa kehadiran dan kebolehpercayaan wayar pembumian dari perumahan (pengikat mesti dilakukan dengan bolting atau kimpalan).

2.10. Periksa kehadiran wayar kembali (kepada elemen yang dikimpal), kebolehgunaan pengapit untuk sambungan yang boleh dipercayai.

2.11. Pastikan penebat pemegang elektrod adalah utuh dan elektrod diikat dengan selamat.

2.12. Periksa lokasi wayar kimpalan, yang di tempat yang diperlukan mesti dilindungi daripada suhu tinggi dan kerosakan mekanikal.

2.13. Periksa kehadiran dan kebolehgunaan alatan (tukul, pahat, berus keluli, dsb.), lampu mudah alih, elektrod.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Seorang pengimpal elektrik mesti melaksanakan hanya kerja yang diberikan kepadanya oleh penyelia terdekatnya dengan kebenaran bertulis pekerja yang bertanggungjawab untuk keselamatan kebakaran.

3.2. Pastikan sanga, percikan logam cair, penyapu elektrod, serpihan logam, alatan peribadi, dsb. tidak jatuh pada pekerja yang terletak berhampiran dan di bawah.

3.3. Pantau kebolehservisan unit kimpalan, pemegang elektrod, dan wayar.

3.4. Semasa rehat antara kimpalan, periksa keadaan pembumian pelindung pada badan peralatan kimpalan elektrik.

3.5. Periksa kawasan bersebelahan dengan tapak kimpalan elektrik secara berkala untuk mengesan kebakaran dan asap.

3.6. Apabila membersihkan jahitan kimpalan dari sanga dan percikan logam cair, anda harus memakai cermin mata keselamatan dengan kanta biasa. Pembersihan hendaklah dilakukan menggunakan berus atau pengikis dengan pemegang yang tahan lama dan selesa.

3.7. Pastikan tangan, pakaian dan kasut anda sentiasa kering untuk mengelakkan kecederaan elektrik.

3.8. Beri amaran kepada pekerja berdekatan tentang permulaan kimpalan, termasuk selepas rehat.

3.9. Setiap kali memindahkan tapak kimpalan, pastikan wayar kimpalan tidak bersentuhan dengan lembapan, salji, minyak atau tali keluli.

3.10. Jangan benarkan pekerja yang tidak dibenarkan masuk ke kawasan di mana kimpalan elektrik dilakukan.

3.11. Apabila bekerja tanpa lantai dan pagar pada ketinggian lebih daripada 1,3 m dari permukaan lantai (tanah), tali pinggang keselamatan harus digunakan.

3.12. Juruelektrik dilarang daripada:

• biarkan objek longgar pada perancah;
• bersihkan kimpalan dari sanga, percikan logam dan skala tanpa gogal;
• bekerja di bawah beban yang digantung;
• elemen kimpalan struktur logam pada berat;
• letakkan pemegang elektrod pada struktur logam;
• melakukan kerja kimpalan elektrik pada saluran paip, kelengkapan, peralatan di bawah tekanan;
• bekerja dengan kaca penglihatan yang retak.

3.13. Adalah perlu untuk memutuskan sambungan sumber kuasa kimpalan dari sesalur dalam kes berikut:

• apabila meninggalkan tempat kerja, walaupun untuk masa yang singkat;
• semasa pemberhentian sementara kerja;
• semasa gangguan bekalan elektrik;
• apabila dikesan sebarang kerosakan;
• semasa membersihkan tempat kerja.

3.14. Sekiranya pencahayaan tidak mencukupi, gunakan lampu mudah alih dengan voltan yang dikurangkan, dengan pemegang diperbuat daripada bahan dielektrik, grid pelindung dan palam, yang reka bentuknya menghapuskan kemungkinan ia tersalah pasang ke alur keluar voltan tinggi.

3.15. Untuk membawa alatan, elektrod dan peranti kimpalan lain, gunakan kotak alat khas dan beg yang diperbuat daripada bahan kalis api.

3.16. Semasa menjalankan kerja kimpalan elektrik di dalam bilik lembap, anda harus menggunakan peralatan pelindung diri tambahan (sarung tangan dielektrik dan galoshes, tikar getah).

3.17. Untuk kerja duduk dan baring, gunakan tikar khas yang diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar.

3.18. Jangan pindahkan kerja anda kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekat anda.

3.19. Jurukimpal elektrik mesti berhati-hati semasa bekerja, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, tidak membenarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke zon bahaya, dan memastikan tempat kerjanya bersih dan kemas.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa kerja kimpalan elektrik:

• asap atau api penebat, lantai kayu, pembungkusan kargo yang disimpan dan bahan mudah terbakar lain (disebabkan percikan logam cair, sanga, serta percikan peralatan dan kabel kimpalan elektrik yang rosak);
• kegagalan peralatan kimpalan elektrik (disebabkan oleh kecacatan reka bentuk dan pembuatan, pembaikan berkualiti rendah, haus dan lusuh fizikal);
• pecah atau kerosakan pada penebat wayar kimpalan elektrik (dengan cara menggerakkan mekanisasi, apabila berpindah ke tempat kerja lain, dsb.);
• kerosakan sistem sedutan pengudaraan tempatan (kegagalan kipas, kegagalan motor elektrik, dll.);
• kegagalan peralatan pelindung diri (visor atau topeng dengan visor, tali pinggang keselamatan, cermin mata keselamatan, dsb.);
• kerosakan lampu mudah alih (kemusnahan grid, palam, mentol lampu; pecah atau pelanggaran penebat kabel elektrik);
• gangguan bekalan elektrik am yang tidak dirancang;
• pemberhentian operasi lampu elektrik pegun (disebabkan oleh kerosakan);
• kecederaan kepada pengimpal elektrik dan pekerja lain (jatuh dari ketinggian, percikan logam cair, sanga panas pada badan, hentaman daripada struktur logam yang dikimpal, kejutan elektrik).

4.2. Jika kebakaran berlaku, anda harus segera mematikan pengudaraan dan sumber elektrik dan mula memadamkan api menggunakan cara tempatan. Maklumkan kepada pentadbiran dan organisasi perkhidmatan yang berkaitan tentang kebakaran. Jika terdapat ancaman kepada nyawa, tinggalkan premis.

4.3. Jika berlaku kecemasan, bahaya kepada kesihatan anda atau kesihatan pekerja sekeliling, anda mesti mematikan punca elektrik, meninggalkan zon bahaya dan melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda.

4.4. Pada sedikit sensasi arus elektrik, hentikan kerja, matikan voltan dan maklumkan kepada penyelia terdekat anda.

4.5. Jika anda berasa sakit di mata anda, berhenti bekerja serta-merta, maklumkan penyelia terdekat anda dan dapatkan bantuan perubatan.

4.6. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.7. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Matikan pemasangan elektrik.

5.2. Matikan pengudaraan tempatan.

5.3. Kumpulkan wayar kimpalan, lekapan, alatan, peralatan pelindung diri, dan letakkannya di kawasan yang ditetapkan.

5.4. Pastikan tempat kerja bersih daripada sisa logam, stub elektrod dan bahan lain.

5.5. Periksa kawasan kerja dengan teliti, jangan biarkan api terbuka, objek dipanaskan pada suhu tinggi, serta bahan mudah terbakar yang membara, serpihan, dsb.

5.6. Serahkan tempat kerja anda kepada pekerja syif atau pengurus kerja. Laporkan semua kerosakan dan ulasan yang dikenal pasti semasa kerja.

5.7. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.8. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan keselamatan buruh untuk pembaikan yang menjalankan kerja di bilik mesin dan peralatan unit penyejukan freon

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang tidak mempunyai kontraindikasi perubatan dan telah menamatkan latihan pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, latihan awal semasa bekerja, dan latihan dalam kaedah dan teknik buruh yang selamat dibenarkan bekerja secara bebas sebagai pembaikan unit penyejukan.

1.2. Pembaikan mesti menjalani arahan semula berkala mengenai keselamatan pekerjaan di tempat kerja, serta arahan tidak berjadual dalam kes berikut:

• perubahan dalam proses teknologi atau keperluan perlindungan buruh;
• penggantian atau pemodenan peralatan pengeluaran, lekapan dan alatan;
• perubahan keadaan dan organisasi kerja;
• pelanggaran arahan mengenai perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.3. Tukang pembaikan mesti:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi arahan mengenai langkah keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan untuk pengendalian peralatan;
• gunakan untuk tujuan yang dimaksudkan dan merawat alat yang dikeluarkan, peralatan pelindung diri, dan alat ganti dengan berhati-hati.

1.4. Tukang pembaikan mesti:

• mengetahui faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya (bahagian peralatan yang bergerak, kerja panas, penyejuk, arus elektrik, suhu, ketinggian dan keadaan lain) dan langkah untuk melindungi daripadanya;
• dapat memberikan bantuan pertama (pra-perubatan) kepada mangsa dalam kemalangan;
• mengetahui lokasi kemudahan pertolongan cemas, peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan, laluan pemindahan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• hanya melaksanakan kerja yang diberikan, jangan pindahkannya kepada orang lain tanpa kebenaran penyelia terdekat;
• semasa bekerja, berhati-hati, jangan terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dikenali masuk ke tempat kerja anda;
• pastikan tempat kerja bersih dan kemas;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri; makan, merokok dan berehat di bilik dan tempat yang ditetapkan khas.

1.5. Jika anda mendapati kerosakan peralatan, peranti, alatan dan peralatan pelindung diri, serta kekurangan atau bahaya lain di tempat kerja, anda mesti melaporkannya kepada penyelia terdekat anda dan tidak mula bekerja sehingga kekurangan yang dikenal pasti dihapuskan dan kebenaran untuk memulakan kerja adalah diperolehi.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Apabila melakukan kerja pembaikan pada peralatan penyejukan, adalah perlu untuk mengambil kira keperluan dokumentasi operasi pengilang, hasil tinjauan, pemeriksaan berjadual dan luar biasa, termasuk yang disebabkan oleh kegagalan peralatan dan pelanggaran syarat operasi unit penyejukan. .

2.2. Pembaikan boleh dilakukan apabila unit penyejukan dihentikan sepenuhnya, dan apabila ia beroperasi separa (untuk unit individu dan bahagian pemasangan), bergantung pada jenis peralatan, ketersediaan rizab, kemungkinan memisahkan kawasan sedang dibaiki dari seluruh pemasangan, skop pembaikan, memastikan keselamatan kerja pembaikan dan lain-lain.

2.3. Sebelum memulakan kerja di wilayah bahagian pembaikan unit penyejukan, adalah perlu untuk meletakkan papan amaran (plakat) yang melarang pendekatan orang yang tidak dibenarkan.

2.4. Sebelum memulakan kerja pembaikan, kawasan atau elemen pemasangan penyejukan yang hendak dibaiki mesti dilepaskan dari seluruh pemasangan dan dibebaskan daripada bahan penyejuk dan bahan lain.

2.5. Adalah perlu untuk memastikan bahawa lampu elektrik mudah alih yang digunakan mempunyai jaring pelindung, cangkuk untuk menggantung dan kord hos dengan palam; mesh mesti diikat pada pemegang dengan skru. Soket mesti dibina ke dalam badan lampu supaya bahagian pembawa arus soket dan tapak lampu tidak boleh disentuh.

2.6. Alat elektrik yang digunakan boleh digunakan oleh mekanik terlatih yang telah menjalani ujian pengetahuan tentang arahan keselamatan buruh, arahan semasa bekerja dan diluluskan untuk jenis kerja ini.

2.7. Sebelum memulakan kerja di meja kerja, pastikan perkara berikut:

• meja kerja mempunyai reka bentuk yang tegar dan tahan lama, stabil;
• permukaan meja kerja adalah mendatar, ditutup dengan kepingan keluli, tidak mempunyai lubang, burr dan bersih dan kemas;
• maksiat di atas meja kerja dikuatkan supaya rahangnya berada pada tahap siku pekerja;
• bar rata keluli yang boleh diganti dari rahang naib mempunyai takuk yang tidak berfungsi pada permukaan kerja (takik harus bersilang, dengan pic 2 - 3 mm dan kedalaman 0,5 - 1 mm);
• dengan naib ditutup, jurang antara permukaan kerja bar rata yang boleh diganti tidak lebih daripada 0,5 mm;
• bahagian bergerak naib bergerak tanpa jamming atau jerking dan dipasang dengan selamat dalam kedudukan yang diperlukan;
• tiada jalan berlubang dan burr pada cengkaman ragum dan jalur atas;
• naib dilengkapi dengan peranti yang menghalang skru plumbum daripada tercabut sepenuhnya daripada nat;
• meja kerja mempunyai pencahayaan pegun tempatan dengan lampu boleh laras panjang dan tinggi, dan dengan perubahan dalam sudut kecondongan lampu; lampu - dengan pemantul tidak lut sinar yang menghalakan fluks bercahaya ke bahan yang sedang diproses.

2.8. Hanya pekerja yang telah menjalani latihan, menguji pengetahuan mereka tentang arahan keselamatan buruh dan arahan semasa bekerja dan yang telah menguasai kaedah kerja selamat dibenarkan bekerja pada mesin (menggerudi, mengasah, dsb.).

2.9. Sebelum memulakan kerja pada mesin, anda harus memeriksa pelindung gear, pastikan ia selamat untuk dibuka, ditanggalkan, dialihkan, dan pastikan terdapat pencahayaan setempat di kawasan pemprosesan.

2.10. Sebelum memulakan kerja pada ketinggian, anda harus menyemak kebolehgunaan platform, tangga, tangga yang sepadan, kekuatan, kestabilan, kehadiran dan integriti pegangan tangan.

2.11. Jika anda perlu bekerja dengan mekanisme mengangkat, anda perlu menyemak tarikh ujian terakhir untuk memastikan bahawa syarat penggunaan mekanisme tersebut belum tamat tempoh.

2.12. Periksa keadaan alatan tangan.

2.13. Pastikan peralatan yang sedang dibaiki diputuskan sambungan daripada bekalan kuasa dan poster "Jangan hidupkan. Orang sedang bekerja!" ditampal padanya, dan tempat kerja cukup terang, tidak bersepah dengan objek asing dan lantai. adalah paras dan tidak licin.

2.14. Periksa dan pakai pakaian dan kasut keselamatan, kencangkan semua butang dan selitkan rambut di bawah topi.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Semua kerja yang berkaitan dengan pembaikan peralatan hendaklah dijalankan hanya selepas pelepasan lengkap tekanan berlebihan daripadanya dan jaminan penyahtenagaan.

3.2. Buka peralatan dan komponen unit penyejukan secara berurutan, pastikan bahagian mengawan tidak jatuh. Letakkan komponen dan bahagian yang dikeluarkan semasa pembongkaran dengan cara yang stabil, tanpa menghalang laluan.

3.3. Semasa menjalankan kerja pembaikan, adalah dilarang meletakkan alat, alat ganti dan objek lain pada peralatan operasi berdekatan.

3.4. Alat tangan hendaklah dibawa ke dalam kotak atau beg alat khas.

3.5. Kerja-kerja pengerjaan logam hendaklah dijalankan hanya selepas bahagian-bahagian itu telah diikat dengan selamat di dalam naib.

3.6. Bekerja hanya dengan alatan yang boleh diservis dan pada peralatan yang boleh diservis.

3.7. Kord lampu elektrik pegang tangan tidak boleh menyentuh permukaan basah, panas atau berminyak. Jika semasa operasi terdapat kerosakan pada lampu atau wayar elektrik, perlu menggantikannya dengan yang boleh diservis, setelah terlebih dahulu memutuskan sambungannya daripada bekalan kuasa.

3.8. Kabel alat kuasa mesti dilindungi daripada kerosakan tidak sengaja dan sentuhan dengan permukaan panas, lembap atau berminyak. Dilarang menarik, memusing atau membengkokkan kabel, meletakkan beban di atasnya, atau membenarkan kabel, kabel dan hos kimpalan gas melintasinya.

3.9. Pasang bahagian alat kuasa yang berfungsi ke dalam chuck dan keluarkannya dari chuck, serta laraskan alat selepas mencabutnya dari sesalur kuasa dengan palam dan berhenti sepenuhnya.

3.10. Jangan kendalikan alatan kuasa dari tangga.

3.11. Apabila menggunakan gerudi elektrik, objek yang akan digerudi mesti diikat dengan selamat. Jangan sentuh elemen pemotong berputar dengan tangan anda.

3.12. Dilarang meninggalkan alat kuasa yang disambungkan ke rangkaian tanpa pengawasan, atau memindahkannya kepada pekerja lain.

3.13. Jika alat kuasa tiba-tiba berhenti (kehilangan bekalan kuasa, bahagian bergerak jem, dll.), ia mesti dimatikan dengan suis. Apabila memindahkan alat kuasa dari satu tempat kerja ke tempat kerja yang lain, serta semasa rehat dalam kerja dan penamatannya, alat kuasa mesti diputuskan dari sesalur kuasa dengan palam.

3.14. Jika semasa kerja kerosakan alat kuasa ditemui atau orang yang bekerja dengannya merasakan sekurang-kurangnya arus lemah, kerja mesti dihentikan serta-merta dan alat yang rosak mesti diserahkan untuk pemeriksaan dan pembaikan.

3.15. Jangan kendalikan alat kuasa jika terdapat sekurang-kurangnya satu daripada kerosakan berikut:

• kerosakan pada sambungan palam, kabel atau tiub pelindungnya;
• operasi kabur suis;
• rupa asap atau bau ciri penebat terbakar;
• rupa peningkatan bunyi, ketukan, getaran;
• pecah atau rupa keretakan pada badan, pemegang, pagar pelindung;
• kerosakan pada bahagian kerja alat kuasa.

3.16. Penggunaan kimpalan dan pematerian semasa membaiki mesin, unit, radas, dan saluran paip unit penyejukan sedia ada hendaklah dijalankan hanya dengan kebenaran bertulis pekerja yang bertanggungjawab dalam organisasi untuk keadaan baik dan operasi unit penyejukan yang selamat. Sebelum mengimpal atau memateri, keluarkan penyejuk daripada peralatan penyejukan atau paip yang sedang dibaiki.

3.17. Dilarang bekerja pada mesin yang rosak (gerudi, mengasah, dll.). Selepas pembaikan rutin, mesin hanya boleh dihidupkan jika terdapat sijil pembaikan yang sepadan.

3.18. Sebelum memulakan kerja pada mesin, anda harus memastikan bahagian pembawa arus bertebat atau berpagar atau berada di tempat yang tidak boleh diakses oleh orang, dan bahagian logam mesin yang mungkin menjadi hidup akibat kerosakan penebat dibumikan (sifar).

3.19. Mesin mesti diputuskan sambungan daripada punca kuasa sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik, semasa mengamankan atau mengeluarkan bahan kerja, semasa rehat dalam kerja dan semasa membersihkan tempat kerja.

3.20. Semua bahagian yang dimaksudkan untuk penggerudian mesti dipasang pada peranti yang sesuai (vises, jig, dll.) dan diikat dengan selamat.

3.21. Dilarang memasukkan atau mengeluarkan gerudi dari gelendong mesin sehingga putarannya berhenti sepenuhnya. Semasa mesin gerudi beroperasi, adalah dilarang untuk memeriksa keluar gerudi dari lubang di bahagian dengan tangan, dan dilarang menyejukkan gerudi dengan hujung basah atau kain buruk. Dilarang mengendalikan mesin gerudi yang dihidupkan semasa memakai sarung tangan atau sarung tangan.

3.22. Jangan gunakan roda yang melelas dengan keretakan atau gouges. Ia tidak dibenarkan menggunakan permukaan sisi roda yang melelas melainkan ia direka khusus untuk jenis kerja ini.

3.23. Membuka pam penyejuk di tapak atau merungkainya hanya perlu dilakukan selepas bahan penyejuk telah dikeluarkan sepenuhnya daripada pam.

Selepas pembaikan dan penyelenggaraan pam, serta selepas penutupan paksa, pam hanya boleh digunakan dengan kebenaran bertulis daripada pengurusan kedai pemampat penyejukan (jabatan).

3.24. Apabila menggunakan meja kerja, anda harus meletakkan hanya bahagian dan alatan yang digunakan untuk kerja ini di atasnya.

3.25. Apabila melakukan kerja yang mungkin disertai dengan penampilan serpihan dan habuk, anda harus menggunakan cermin mata keselamatan dan jaring keselamatan.

3.26. Kebocoran minyak pelincir di lantai mesti dibersihkan dengan segera.

3.27. Ketatkan sambungan bebibir pada peranti dan vesel yang beroperasi di bawah tekanan hanya selepas tekanan telah dilegakan.

3.28. Pembersihan bahagian hendaklah dijalankan di tempat yang ditetapkan khas.

3.29. Apabila bekerja pada ketinggian lebih daripada 1,3 m, perlu menggunakan tali pinggang keselamatan.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Sekiranya berlaku kecemasan (pelepasan bahan penyejuk, penyejuk, air akibat pelanggaran keketatan unit penyejukan, kegagalan reka bentuk komponennya, kebakaran, dll.), adalah perlu:

• memakai peralatan pelindung diri jika perlu;
• dalam kes pelepasan bahan pendingin, hidupkan pengudaraan ekzos;
• keluarkan mangsa dari kawasan yang terjejas dan berikan mereka pertolongan cemas (pra-perubatan);
• maklumkan penyelia terdekat anda dan perkhidmatan lain yang berkaitan;
• mengambil langkah untuk menyetempatkan kecemasan.

4.2. Sekiranya kebakaran, asap, atau kebakaran berlaku, langkah-langkah untuk mematikan peralatan dalam keadaan berbahaya adalah perlu, memaklumkan jabatan bomba dan pentadbiran organisasi, dan mula memadamkan kebakaran menggunakan alat pemadam api utama.

Jika terdapat ancaman kepada nyawa, tinggalkan bilik.

4.3. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.4. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Kemaskan ruang kerja anda. Letakkan alatan, peranti, peranti, alat ganti dan bahan terpakai di kawasan yang ditetapkan. Letakkan kain berminyak dalam bekas logam dengan penutup.

5.2. Periksa kehadiran dan kebolehservisan pagar yang dipasang pada peralatan yang sedang dibaiki.

5.3. Tanggalkan dan simpan pakaian pelindung dan peralatan pelindung diri yang lain di tempat yang ditetapkan khas (almari).

5.4. Maklumkan kepada penyelia terdekat anda tentang hasil kerja anda; jika tiada pengurus, buat catatan dalam log operasi dan maklumkan anjakan tugas unit penyejukan.

5.5. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.6. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan untuk perlindungan buruh semasa melakukan kerja pemasangan dan pembongkaran pada unit penyejukan freon dan di dalam bilik yang disejukkan oleh unit ini

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang telah menjalani latihan khas, pemeriksaan perubatan, latihan pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, dan latihan awal di tempat kerja dibenarkan melakukan kerja pemasangan dan pembongkaran (selepas ini dirujuk sebagai pemasangan).

1.2. Pekerja yang melakukan kerja pemasangan mesti menjalani latihan berulang berkala mengenai keselamatan pekerjaan di tempat kerja, serta latihan tidak berjadual:

• sekiranya berlaku perubahan dalam prosedur untuk menjalankan kerja pemasangan atau keperluan perlindungan buruh;
• di kemudahan baru;
• sekiranya berlaku pelanggaran arahan mengenai perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik;
• semasa rehat kerja yang panjang.

1.3. Semasa melakukan kerja pemasangan, pekerja dikehendaki:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan arahan mengenai langkah keselamatan kebakaran dan elektrik, dokumentasi pengeluaran;
• gunakan alat, bahan, dan peralatan perlindungan instrumental yang diterima dengan berhati-hati dan untuk tujuan yang dimaksudkan.

1.4. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan pekerja semasa melakukan kerja pemasangan:

• ketidakpatuhan terhadap keperluan keselamatan perancah, lantai, perancah, tangga, tangga, yang boleh menyebabkan kejatuhan kedua-dua pekerja itu sendiri dan objek pada pekerja yang terletak di bawah;
• peningkatan voltan dalam litar elektrik disebabkan oleh pelanggaran keselamatan elektrik atau kerosakan alat kuasa dan kabel;
• ciri kerja kimpalan elektrik (pandangan cuai ke arah zon kimpalan; penyebaran habuk di kawasan kerja; kemungkinan percikan logam cair dan sanga);
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi;
• kegagalan pelbagai komponen dan struktur daripada penggantungan mekanisme mengangkat;
• tekanan berlebihan penyejuk, penyejuk;
• pencemaran udara dengan bahan pendingin, jika langkah-langkah untuk membebaskan sistem penyejukan daripadanya belum dilaksanakan sepenuhnya.

1.5. Apabila melakukan kerja pemasangan, anda mesti:

• menggunakan alat pelindung diri.
• dapat memberikan bantuan pertama (pra-perubatan) kepada mangsa dalam kemalangan;
• mengetahui lokasi kemudahan pertolongan cemas, peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan, laluan pemindahan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• patuhi peraturan kebersihan diri, makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.

1.6. Semua kes pengesanan kerosakan alat yang digunakan, peralatan lokasi kerja (perancah, perancah, tangga tangga, dll.), peralatan pelindung diri, kekurangan dan bahaya lain mesti dilaporkan kepada penyelia terdekat anda dan kerja hendaklah dihentikan sehingga ia dihapuskan dan kebenaran untuk meneruskan kerja diperolehi. .

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa pakaian, kasut keselamatan, tali pinggang keselamatan, dan pastikan ia dalam keadaan baik. Membaiki atau menggantikan peralatan pelindung diri yang rosak.

2.2. Pakai pakaian kerja dan kasut, kencangkan semua butang, dan selitkan rambut anda di bawah topi anda.

2.3. Semak pekerjaan dan pastikan bahawa:

• mereka dinyalakan dengan secukupnya;
• kemudahan penginapan pekerja (perancah, lantai, pelantar pegun, tangga, tangga, dsb.) berada dalam keadaan baik dan mematuhi keperluan keselamatan;
• terdapat peralatan memadam kebakaran;
• kawasan berbahaya dipagar, tanda amaran yang sesuai dipasang;
• tiada orang yang tidak dibenarkan di kawasan berbahaya;
• peralatan elektrik yang dibongkar pasti dinyahtenagakan;
• penyejuk dan penyejuk dikeluarkan dengan pasti daripada bahagian yang dibongkar sistem penyejukan dan tidak berada di bawah tekanan berlebihan;
• mekanisme mengangkat dan mengangkut, alatan dan peranti disediakan untuk operasi yang selamat.

2.4. Sebelum memulakan kerja, semak:

• pematuhan produk (peralatan, bahagian saluran paip, kelengkapan, instrumentasi, kabel, struktur logam, dsb.) yang akan dipasang (dibongkar) dengan pelan kerja;
• kehadiran produk tersenarai, pematuhan kesempurnaan mereka dengan yang ditentukan;
• keadaan teknikal produk;
• jaminan tidak luput bagi organisasi pembuatan;
• ketersediaan pemasangan reka bentuk dan dokumentasi pembongkaran.

2.5. Jika tempoh waranti untuk produk telah tamat atau disebabkan oleh penyimpanan yang lemah, mereka kehilangan persembahannya, adalah perlu untuk memeriksa produk dan membetulkan kecacatan yang dikenal pasti.

2.6. Sebelum memulakan kerja, adalah perlu untuk mewujudkan prosedur untuk pertukaran isyarat terkondisi antara pekerja yang mengawasi pengangkatan produk dan pengendali mekanisme pengangkatan.

2.7. Sebelum pemasangan, bahagian saluran paip yang dikilang hendaklah dibersihkan mengikut dokumentasi reka bentuk dan dokumentasi teknikal organisasi pembuatan peralatan.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Adalah perlu untuk melaksanakan hanya tugas-tugas yang diberikan oleh penyelia terdekat.

3.2. Pastikan tiada orang yang tidak dibenarkan di kawasan kerja. Beri amaran kepada pekerja lain tentang permulaan peringkat pemasangan dan pembongkaran tertentu.

3.3. Apabila bekerja tanpa lantai dan pagar pada ketinggian lebih daripada 1,3 m dari permukaan lantai (tanah), tali pinggang keselamatan harus digunakan.

3.4. Kaedah untuk mengayun produk yang diangkat mesti memastikan pergerakan produk ke tapak pemasangan dalam kedudukan yang hampir dengan reka bentuk.

3.5. Semasa pergerakan, produk mesti disimpan daripada berayun dan berputar dengan tali lelaki yang fleksibel.

3.6. Pekerja tidak dibenarkan berada di bawah produk yang dipasang atau dibongkar sehingga ia dipasang dalam kedudukan yang cukup stabil.

Sekiranya perlu untuk mencari pekerja, sebagai pengecualian, di bawah produk yang dipasang (dibongkar), langkah khas perlu diambil untuk memastikan keselamatan pekerja tersebut.

3.7. Tidak dibenarkan menggunakan peralatan, saluran paip, atau struktur bangunan sedia ada untuk mengamankan peralatan yang sepadan tanpa kebenaran orang yang bertanggungjawab untuk operasi mereka.

3.8. Menyelaraskan lubang dan memeriksa kebetulannya dalam produk yang dipasang mesti dilakukan menggunakan alat khas (mandrel kon, palam pemasangan, dll.). Dilarang memeriksa penjajaran lubang pada produk yang dipasang dengan jari anda.

3.9. Apabila bekerja dalam persekitaran berbahaya kebakaran, anda harus menggunakan alat, peranti dan peralatan yang mengecualikan kemungkinan percikan api.

3.10. Kemungkinan menghidupkan spontan peralatan yang sedang dipasang (dibongkar) mesti dikecualikan.

3.11. Apabila memuatkan, memunggah, mengalih, mengangkat dan menjajarkan produk yang dipasang (peralatan, saluran paip, struktur logam), kebolehservisannya mesti dipastikan.

3.12. Produk yang hendak dipasang (dibongkar) hendaklah diikat dengan selamat pada bahagian yang disediakan untuk tujuan ini atau di tempat yang ditentukan oleh pengilang atau dokumentasi reka bentuk.

Pelepasan daripada anduh hendaklah dilakukan selepas produk telah diikat dengan selamat atau dipasang dalam kedudukan yang stabil.

3.13. Beban pada struktur bangunan yang timbul berkaitan dengan pergerakan dan pemasangan produk tidak boleh melebihi nilai yang dibenarkan (dalam magnitud, arah dan lokasi penggunaan) yang dinyatakan dalam lukisan kerja.

3.14. Talian paip hendaklah disambungkan kepada peralatan yang dipasang secara berasingan, sebagai peraturan, selepas diikat pada penyokong peralatan ini, tanpa herotan atau ketegangan tambahan.

3.15. Penggantungan atau penyokong saluran paip (serta tempat melekatnya pada struktur bangunan) mesti memastikan jumlah berat saluran paip itu sendiri, jisim penyejuk (penyejuk) dan penebat dikekalkan dengan faktor keselamatan sekurang-kurangnya 1,2.

3.16. Bahagian saluran paip tidak boleh mempunyai sambungan di mana ia diletakkan melalui dinding atau siling. Sebelum pemasangan ke dalam lengan dinding, kawasan tersebut mesti dilindungi dan dicat.

3.17. Semasa kerja pemasangan elektrik, adalah tidak dibenarkan menggunakan pemasangan elektrik atau bahagiannya yang belum digunakan mengikut cara yang ditetapkan.

3.18. Sebelum menguji kefungsian peralatan yang dipasang, anda mesti:

• menerima arahan tambahan;
• memberi amaran kepada pekerja di kawasan bersebelahan tentang masa ujian;
• menjalankan pemeriksaan tambahan terhadap pengancing produk yang dipasang, pembumian bahagian elektrik, kehadiran dan kebolehservisan instrumentasi dan palam;
• pagar dan tandakan kawasan ujian dengan tanda yang sesuai;
• tentukan penggera (jika perlu);
• menyediakan kemungkinan penutupan kecemasan unit yang sedang diuji;
• pastikan tiada objek asing berhampiran peralatan;
• tentukan tempat penginapan selamat sepanjang tempoh ujian;
• amaran peralatan pemadam api;
• menyediakan pencahayaan yang mencukupi di tempat kerja.

3.19. Semasa ujian peralatan tidak dibenarkan:

• keluarkan sekatan pelindung bahagian yang bergerak dan sentuh bahagian ini;
• memeriksa dan membaiki litar elektrik, peralatan elektrik, instrumentasi dan sistem kawalan.

3.20. Penghapusan kekurangan dan kecacatan yang ditemui semasa ujian hendaklah dijalankan selepas mematikan dan menghentikan sepenuhnya peralatan, mengeluarkan tekanan, dan, jika perlu, melepaskan bahan pendingin (penyejuk).

3.21. Pemasang mesti mewakilkan kerja mereka kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekat mereka.

3.22. Semasa bekerja, anda mesti prihatin, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke zon bahaya, dan pastikan tempat kerja anda bersih dan kemas.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa kerja pemasangan:

• jatuh dari ketinggian pekerja itu sendiri atau objek ke struktur yang terletak di bawah, pekerja lain (disebabkan pelanggaran reka bentuk selamat perancah, dek, platform, dll.);
• gangguan produk yang dipasang (dibongkar) daripada penggantungan mekanisme pengangkatan atau kesan produk ini pada struktur lain (disebabkan oleh anduh yang tidak betul, pergerakan, dsb.);
• asap (api) kerana pelanggaran keperluan keselamatan semasa kerja panas;
• pelanggaran litar elektrik (kerosakan cuai pada kabel, alat kuasa);
• gangguan bekalan elektrik yang tidak dirancang;
• kegagalan pencahayaan.

4.2. Jika kecemasan berlaku, langkah perlu diambil untuk meminimumkan bahaya dan kerosakan (mematikan kuasa, menghentikan mekanisme mengangkat, dsb.). Laporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda.

4.3. Sekiranya kebakaran, asap atau kebakaran berlaku, adalah perlu untuk memberitahu jabatan bomba dan pentadbiran organisasi dan mula memadamkan api menggunakan alat pemadam api utama.

Jika terdapat ancaman kepada nyawa, tinggalkan bilik.

4.4. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.5. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

4.6. Kerja yang berterusan hanya boleh dimulakan selepas punca kecemasan dihapuskan dan penyelia terdekat telah memberi kebenaran.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Matikan alat kuasa.

5.2. Keluarkan kawasan kerja. Kumpul sisa pemasangan dan produk ringan yang belum dipasang.

5.3. Periksa kawasan kerja untuk kemungkinan kebakaran.

5.4. Bawa tangga, tangga, lampu mudah alih dan tali pinggang keselamatan ke tempat penyimpanan.

5.5. Sewakan kawasan kerja kepada penyelia terdekat anda.

5.6. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.7. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan keselamatan buruh untuk pembersih bilik enjin dan peralatan, premis pejabat unit penyejukan freon

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Kedua-dua lelaki dan wanita dibenarkan bekerja sebagai pembersih. Bekerja di ketinggian mempunyai keperluan tambahan.

1.2. Sebelum dibenarkan bekerja, tukang cuci mesti menjalani pemeriksaan perubatan, latihan induksi, latihan mengenai keadaan kerja selamat asas, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, latihan awal semasa bekerja, dan latihan amali.

1.3. Tukang cuci dikehendaki menjalani latihan penyegaran berkala tentang keselamatan pekerjaan di tempat kerja mereka.

1.4. Taklimat tidak berjadual untuk tukang cuci hendaklah diselesaikan apabila:

• menukar komposisi peralatan di dalam bilik yang akan dibersihkan;
• berpindah ke tempat kerja di premis lain;
• perubahan dalam keperluan perlindungan buruh;
• pelanggaran arahan perlindungan buruh, kebakaran dan keperluan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.5. Pembersih mesti:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan arahan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mengambil kira dalam kerja anda ciri khusus peralatan yang dipasang di premis yang sedang dibersihkan;
• Gunakan peralatan dan peralatan pelindung diri yang diterima dengan berhati-hati dan untuk tujuan yang dimaksudkan.

1.6. Semasa membersihkan premis, pekerja mungkin terdedah kepada faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya berikut:

• menggerakkan bahagian peralatan (pemampat, pam, kipas);
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi;
• lantai licin atau tidak rata;
• peningkatan atau penurunan suhu elemen peralatan, saluran paip;
• tepi tajam, burr dan permukaan tidak rata peralatan, peralatan terpakai, alatan dan peranti;
• objek jatuh dari ketinggian;
• pendedahan kepada arus elektrik (disebabkan kegagalan penebat);
• kerosakan dan kekurangan pagar pada platform perkhidmatan yang terletak di atas permukaan lantai, serta kerosakan pada tangga dan tangga terpakai;
• pencemaran udara premis yang dibersihkan dengan bahan berbahaya.

1.7. Pembersih mesti:

• bekerja menggunakan peralatan pelindung diri yang diperlukan (pakaian kerja, kasut keselamatan, sarung tangan, dll.), jika perlu, dalam pakaian penebat;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pertolongan cemas), peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan dari premis, laluan melarikan diri sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• dapat memberikan pertolongan cemas (pra-perubatan) kepada mangsa kemalangan;
• patuhi peraturan kebersihan diri, makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.

1.8. Anda harus melaporkan sebarang kerosakan peralatan dan peralatan perlindungan diri yang dikesan, serta kekurangan atau bahaya lain di tempat kerja kepada penyelia terdekat anda dan tidak mula bekerja sehingga kekurangan yang dikenal pasti dihapuskan.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Susun pakaian kerja anda, pasangkan semua butang (ikat tali), selitkan pakaian supaya tidak ada hujung yang berkibar atau tergantung, pakaikan tudung kepala yang ketat dan padankan rambut anda dengannya.

Jangan tikam pakaian dengan pin, jarum, jangan simpan benda tajam dan mudah pecah di dalam poket pakaian.

2.2. Periksa kawasan pembersihan dan periksa kehadiran pagar berhampiran peralatan, bukaan terbuka, palka, dsb., serta keadaan lantai.

2.3. Jika anda mendapati bahan berbahaya dan berbahaya pada permukaan yang hendak dibersihkan (cat tumpah, serpihan kaca, dsb.), keluarkannya dengan segera, mengambil langkah berjaga-jaga.

2.4. Periksa pencahayaan tetap tempat kerja yang sedang dibersihkan. Sekiranya pencahayaan tidak mencukupi, sediakan lampu mudah alih yang memenuhi keperluan keselamatan.

2.5. Periksa kehadiran peralatan pembersihan berlabel, detergen dan pembasmi kuman, dan ketiadaan objek tajam atau pemotongan dalam bahan pembersih dan kain buruk untuk mencuci lantai.

2.6. Sebelum melakukan kerja pada ketinggian, sediakan tangga dan tangga kerja.

2.7. Beri amaran kepada pekerja lain tentang permulaan pembersihan premis.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Lakukan hanya kerja yang anda telah sediakan, diarahkan dalam perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik dan diluluskan oleh orang yang bertanggungjawab untuk prestasi kerja yang selamat.

3.2. Jangan libatkan orang luar dalam kerja anda tanpa kebenaran penyelia terdekat anda.

3.3. Gunakan peralatan dan alatan pembersihan yang betul. Gunakannya hanya untuk kerja yang dimaksudkan.

3.4. Ikuti peraturan pergerakan di dalam premis, gunakan hanya laluan yang ditetapkan.

3.5. Ambil langkah berjaga-jaga semasa membersihkan sekitar tangga, pintu, palka dan bukaan.

3.6. Apabila mengangkut sampah dan sisa secara manual, jangan melebihi norma untuk membawa beban berat.

3.7. Pembersihan kawasan yang terletak berdekatan dengan peralatan unit penyejukan freon hendaklah dilakukan selepas peralatan dihentikan sepenuhnya.

Menghentikan peralatan mesti dilakukan oleh kakitangan yang berkelayakan. Pembersih dilarang menghidupkan dan mematikan peralatan tersebut.

3.8. Mengisi baldi, pertama tuangkan sejuk, kemudian air panas.

3.9. Air panas untuk pembersihan hendaklah dibawa dalam bekas bertutup. Jika baldi tanpa penutup digunakan untuk tujuan ini, ia hendaklah diisi tidak lebih daripada 3/4 daripada jumlahnya.

3.10. Bersihkan lantai menggunakan kain buruk dan mop. Hanya kain buruk yang telah dibasuh dibenarkan untuk diperah.

3.11. Jika air digunakan untuk mengeluarkan habuk dari dinding, tingkap, tiang dan struktur logam, peranti elektrik mesti dimatikan dan ditutup semasa pembersihan.

3.12. Sebelum mencuci lantai, sapu dan keluarkan objek traumatik (menindik dan memotong) menggunakan berus dan habuk.

3.13. Semasa membersihkan tingkap, periksa dahulu kekuatan bingkai dan kaca. Jika perlu, gunakan tali pinggang keselamatan dan tali keselamatan, yang, dengan hujung bebasnya, mesti diikat pada struktur bangunan yang kukuh.

3.14. Kerja-kerja pembersihan pada ketinggian hendaklah dijalankan dari perancah pegun, platform angkat berjentera, tangga, tangga, diuji mengikut prosedur yang ditetapkan dan diluluskan untuk operasi. Jika perlu, tali pinggang keselamatan dengan tali keselamatan yang dipasang hendaklah digunakan.

3.15. Peralatan dan alatan hendaklah digunakan pada ketinggian sedemikian rupa untuk mengelakkannya daripada jatuh.

3.16. Sebelum mengalihkan meja dan perabot lain di kawasan kerja, keluarkan barang dari permukaannya yang boleh jatuh.

Sebelum membersihkan meja, pastikan tiada objek tajam di atasnya (paku, pisau cukur, serpihan kaca, dll.). Jika terdapat barang sedemikian, keluarkannya.

Sebelum mengelap habuk pada lampu elektrik dan kipas, anda harus memutuskannya daripada bekalan kuasa dengan menanggalkan palam daripada soket.

3.17. Sampah dan bahan buangan, kain pembersih yang tercemar, kain terpakai hendaklah dibuang di dalam bekas dan tempat yang ditetapkan khas.

3.18. Apabila membersihkan premis, ia tidak dibenarkan:

• menyapu sampah dan sisa pengeluaran ke dalam lurang, bukaan, dsb.;
• bersih dan padat sampah dalam kotak, tangki terus dengan tangan;
• letakkan kain buruk dan sebarang objek lain pada peralatan dan saluran paip unit penyejukan freon;
• sentuh dengan kain atau tangan sesentuh bergerak (pisau) pembawa arus yang terbuka dan tidak dilindungi, serta wayar kosong dengan penebat yang rosak;
• menjalankan pembersihan basah motor elektrik, pendawaian elektrik, peralatan permulaan elektrik;
• gunakan paip dan injap air yang rosak;
• gunakan bahan mudah terbakar dan toksik untuk pembersihan;
• basuh tangan dalam minyak, petrol, minyak tanah.

3.19. Jangan biarkan peranti elektrik yang digunakan untuk pembersihan tanpa pengawasan, dan jangan gunakannya jika terdapat sekurang-kurangnya satu daripada kerosakan berikut:

• kerosakan pada sambungan palam, penebat kabel (hos);
• operasi kabur suis;
• rupa asap dan bau ciri penebat terbakar;
• pecah atau rekahan pada badan.

3.20. Semasa bekerja, tukang cuci mestilah prihatin, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, dan tidak membenarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke kawasan berbahaya.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Semasa kerja pembersihan di premis unit penyejukan freon, situasi kecemasan utama berikut mungkin timbul:

• mematikan lampu elektrik pegun (disebabkan oleh gangguan bekalan elektrik);
• kegagalan lampu mudah alih (kemusnahan grid, palam; pecah atau kerosakan pada penebat kabel elektrik; mentol lampu terbakar);
• kerosakan pada peranti untuk bekerja pada ketinggian (lantai, perancah, pagar, tangga, tangga);
• kebocoran penyejuk;
• asap atau api pelbagai objek dan peranti (disebabkan oleh kerja panas yang cuai, kerosakan peralatan elektrik, dsb.);
• pelanggaran integriti saluran paip dan elemen peralatan.

4.2. Jika peralatan rosak dan mustahil untuk meneruskan kerja pembersihan, anda harus memaklumkan kepada penyelia terdekat anda dan bertindak mengikut arahan yang diterima.

4.3. Dalam kecemasan, maklumkan pekerja di sekeliling tentang bahaya, tinggalkan zon bahaya dan laporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda.

4.4. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.5. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Putuskan sambungan daripada bekalan kuasa, bersihkan peralatan pembersihan daripada habuk dan kotoran dan alihkannya ke kawasan simpanan.

5.2. Basuh peralatan pembersihan dan kain buruk menggunakan detergen dan pembasmi kuman, keringkan dan letakkan semula di tempatnya.

5.3. Kumpul dan buang sampah ke tempat yang ditetapkan. Keluarkan kain buruk, habuk papan, dsb. dari premis yang sedang dibersihkan ke kawasan yang ditetapkan khas.

5.4. Simpan detergen dan pembasmi kuman di bawah kunci dan kunci.

5.5. Melaporkan kepada penyelia terdekat (atau berpindah ke syif) tentang penyiapan kerja dan sebarang kekurangan yang dikenal pasti.

5.6. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.7. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan untuk perlindungan buruh semasa operasi peranti penyejukan ruang unit penyejukan freon

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang mempunyai latihan khas dan telah menjalani pemeriksaan perubatan, taklimat pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, dan latihan awal di tempat kerja dibenarkan melakukan kerja pada pengendalian peranti penyejukan ruang.

1.2. Seorang pekerja yang menjalankan kerja pada pengendalian peranti penyejukan bilik mesti menjalani latihan berulang berkala mengenai keselamatan buruh di tempat kerja, serta latihan tidak berjadual dalam kes berikut:

• penggantian atau pemodenan peranti penyejukan;
• mengubah keadaan dan organisasi kerja di premis peti sejuk yang digunakan;
• berpindah ke tempat kerja di ruang penyejukan yang tidak dikenali;
• pelanggaran arahan perlindungan buruh;
• rehat panjang dari kerja.

1.3. Pekerja yang mengendalikan peranti penyejukan dikehendaki:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan arahan keselamatan kebakaran dan elektrik, serta untuk operasi selamat ruang penyejukan, termasuk:
• bateri penyejukan;
• penyejuk udara;
• peranti pengedaran untuk penyejuk atau penyejuk;
• instrumen kawalan dan pengukur dan peralatan automasi (untuk bekalan penyejuk atau penyejuk, penyahbekuan, suhu penyejuk atau takat didih bahan penyejuk, suhu udara, kandungan gas penyejuk);
• sistem pemanasan untuk saluran paip untuk mengalirkan air cair dari dulang penyejuk udara di dalam ruang dengan suhu udara sub-sifar;
• gunakan untuk tujuan yang dimaksudkan dan merawat alat yang diterima, peralatan pelindung diri, bahan, alat ganti dan komponen dengan berhati-hati.

1.4. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan pekerja yang mengendalikan peranti penyejuk:

• lokasi tempat kerja pada ketinggian berbanding dengan lantai;
• bahagian berputar penyejuk udara;
• litar elektrik;
• pencemaran udara dengan penyejuk;
• keruntuhan pengikat atau pemusnahan komponen peranti penyejukan dan saluran paip;
• suhu rendah dan peningkatan mobiliti udara di dalam premis;
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi.

1.5. Pekerja mesti:

• bekerja dengan penggunaan peralatan pelindung diri;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pertolongan cemas), peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan, laluan pemindahan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• dapat memberikan pertolongan cemas (pra-perubatan) kepada mangsa kemalangan;
• mematuhi peraturan sanitasi industri dan kebersihan diri; makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.

1.6. Jika anda menemui kerosakan pada peranti dan sistem penyejuk, peranti, alatan, peralatan pelindung diri, cara bekerja pada ketinggian, serta kekurangan atau bahaya lain untuk diri sendiri atau pekerja sekeliling, anda harus memaklumkan kepada penyelia terdekat anda dan menangguhkan kerja sehingga ia dihapuskan. dan kebenaran untuk meneruskan kerja diperolehi. .

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa kebolehservisan pakaian, kasut keselamatan, dan peralatan pelindung diri yang lain. Baiki atau ganti jika perlu.

2.2. Pakai pakaian khas dan kasut keselamatan, memilihnya dengan mengambil kira jenis dan lokasi kerja yang dirancang, dan keadaan suhu bilik. Kencangkan semua butang dan selitkan rambut anda di bawah hiasan kepala anda.

2.3. Apabila melakukan kerja di dalam ruang penyejukan, kakitangan perkhidmatan (mandor, penjaga stor, pemuat, dll.) hendaklah dimaklumkan supaya mereka tidak menutup pintu secara tidak sengaja dengan kunci yang tidak boleh dibuka dari dalam, atau mematikan lampu.

2.4. Sebelum memulakan kerja, anda harus mengetahui lokasi dan pastikan peranti untuk menghidupkan sistem penggera manual "Man in a Cell" berfungsi.

2.5. Semak kehadiran dan kebolehservisan pendekatan untuk menyejukkan bateri dan penyejuk udara, termasuk:

• kehadiran dan kebolehkhidmatan tangga pegun ke siling palsu dalam ruang pembekuan yang dilengkapi dengan trek yang digantung, serta kehadiran dan kebolehservisan lantai di siling untuk laluan ke penyejuk udara yang digantung; lantai mesti menahan beban sekurang-kurangnya jisim pekerja yang lalu-lalang dan mesti dilengkapi dengan cara untuk mengelakkan kemungkinan jatuh pekerja;
• rapi dengan beban dan kehadiran ruang kosong untuk mendaki ke ketinggian ke penyejuk udara terampai atau radiator siling menggunakan tangga lanjutan atau tangga;
• rapi dengan beban dan ruang kosong untuk mendekati bateri penyejuk yang dipasang di dinding.

2.6. Anda harus menyemak kelegaan yang mencukupi (sekurang-kurangnya 0,3 m) daripada timbunan kargo ke peranti penyejuk, kedua-dua dipasang di siling (bateri, penyejuk udara) dan dipasang di dinding.

2.7. Pastikan terdapat pencahayaan tetap yang mencukupi untuk tempat kerja. Jika perlu, sediakan lampu mudah alih.

2.8. Periksa dan sediakan untuk menggunakan tangga, tangga, alatan dan lekapan yang diperlukan.

2.9. Pastikan tiada kakitangan yang tidak dibenarkan di kawasan bahaya.

2.10. Apabila bekerja dengan peralatan elektrik, adalah perlu untuk menyahtenagakan litar elektrik dengan pasti, memberi amaran kepada kakitangan yang sesuai dan menggantung tanda amaran pada suis dan peranti lain untuk menghidupkan peralatan elektrik.

2.11. Jika perlu untuk membuka bahagian dalaman sistem penyejukan (melalui kelengkapan, bebibir, dsb.), anda mesti memastikan bahawa tekanan dilegakan sepenuhnya dan bahan penyejuk dikeluarkan.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Seorang pekerja yang mengendalikan peranti penyejuk mesti melaksanakan hanya kerja yang diberikan kepadanya oleh penyelia terdekatnya.

3.2. Semasa operasi peranti penyejukan, adalah perlu:

• menjalankan pemeriksaan berkala dan mengenal pasti kekurangan yang mengurangkan tahap keselamatan peranti ini dan boleh membawa kepada kecemasan dan kemalangan;
• tepat pada masanya melakukan penyahbekuan permukaan pertukaran haba dari lapisan salji;
• memastikan kebolehkendalian dan keselamatan injap tutup dan kawalan, instrumentasi dan automasi;
• mengekalkan kesihatan sistem pengedaran udara;
• memastikan pencegahan dan penggantian tepat pada masanya bagi motor elektrik yang gagal bagi penyejuk udara.

3.3. Pada peranti penyejukan, elakkan kecacatan sirip (bengkok, tersangkut, pemisahan daripada paip).

3.4. Pada kipas penyejuk udara, semak:

• kehadiran selongsong penutup, jeriji, bilah;
• kekurangan lekatan bilah berputar pada rim;
• tiada getaran semasa operasi kipas.

3.5. Periksa lokasi peranti penyejuk, saluran paip dan titik pengikatnya di angkasa. Penenggelaman separa atau lengkap peranti penyejuk dan saluran paip tidak dibenarkan.

3.6. Apabila membaiki kebocoran bahan pendingin daripada unit penyejuk atau unit pengedaran, adalah perlu untuk dapat menggunakan gambar rajah paip; Jika perlu, kawasan pembaikan hendaklah diasingkan dengan injap tutup.

3.7. Semasa melaksanakan kerja adalah dilarang:

• untuk berdiri di atas saluran paip;
• gunakan saluran paip untuk menggantung perancah, platform, unit peralatan, dsb.;
• mengeluarkan ais daripada saluran paip, kelengkapan dan penyejuk udara;
• pasang dan pasangkan tangga pada saluran paip.

3.8. Ketebalan lapisan salji pada peranti penyejuk hendaklah dipantau secara berkala untuk mengelakkannya daripada bertukar menjadi jisim pepejal yang meliputi sirip pertukaran haba.

3.9. Menjalankan penyahbekuan mengikut keperluan dokumentasi teknikal dan reka bentuk peranti penyejuk dari segi kekerapan dan tempoh, dengan mengambil kira amalan menanam lapisan salji.

3.10. Dilarang memecah ais dan salji yang mengeras daripada bateri dan penyejuk udara dengan logam atau objek keras lain.

3.11. Pantau kebolehservisan sistem pemanasan untuk mengalirkan air cair dari dulang penyejuk udara di dalam ruang dengan suhu udara di bawah sifar.

3.12. Apabila menggantikan kelengkapan, anda harus dipandu oleh keperluan dokumentasi teknikal organisasi pembuatan.

Kelengkapan mesti dipasang supaya arah pergerakan medium (penyejuk, penyejuk) bertepatan dengan arah anak panah pada badan.

Kelengkapan tidak boleh mengalami beban dari saluran paip (lentur, mampatan, ketegangan, kilasan, senget, getaran, salah jajaran paip, pengetatan pengikat yang tidak rata).

Semasa mengimpal kelengkapan pada saluran paip, rongga dalaman kelengkapan dan saluran paip hendaklah dilindungi daripada manik kimpalan dan skala.

3.13. Mematikan saluran paip dengan injap tutup mesti dilakukan pada kelajuan yang tidak termasuk kemungkinan pembentukan tukul air.

3.14. Injap tutup mesti terbuka sepenuhnya. Pendikitan penyejuk atau penyejuk dengan injap tutup tutup terbuka separa tidak dibenarkan.

3.15. Untuk memastikan operasi selamat injap elektromagnet solenoid, adalah dilarang untuk menjalankan apa-apa jenis kerja untuk menghapuskan kecacatan tanpa memutuskan sambungan pemacu dari rangkaian.

3.16. Pekerja yang mengendalikan peranti penyejukan mesti:

• jangan pindahkan kerja anda kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekat anda;
• berhati-hati semasa bekerja, tidak terganggu dan tidak mengganggu orang lain;
• tidak membenarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke dalam zon bahaya;
• pastikan kawasan kerja anda bersih dan kemas.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa operasi peranti penyejukan dalam ruang penyejukan:

• jatuh dari ketinggian pekerja atau sebarang objek ke atas kabel atau saluran paip yang terletak di bawah;
• objek yang jatuh ke bahagian berputar kipas;
• pendedahan pekerja kepada arus elektrik akibat kegagalan penebat atau bekalan voltan yang tidak dijangka kepada unit elektrik yang sedang dibaiki;
• bekalan tekanan yang tidak dijangka (penyejuk, penyejuk) ke bahagian saluran paip atau peranti penyejuk yang sedang dibaiki;
• penutupan elektrik.

4.2. Sekiranya berlaku sebarang situasi kecemasan, bahaya kepada nyawa dan kesihatan pekerja, anda harus berhenti bekerja, tinggalkan zon bahaya, matikan alatan kuasa atau lampu mudah alih yang anda gunakan, laporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda, dan ambil langkah untuk menghapuskan situasi kecemasan.

4.3. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.4. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Matikan alat kuasa, lampu mudah alih.

5.2. Pastikan ruang kerja anda bebas daripada sampah dan bahan buangan.

5.3. Kumpul alatan tangan, alat ganti, bahan.

5.4. Gerakkan dan simpan tangga, tangga, alatan, dsb. di kawasan yang ditetapkan.

5.5. Periksa dengan teliti pembersihan kawasan kerja, terutamanya yang terletak di ketinggian.

5.6. Maklumkan kepada pekerja syif dan penyelia segera tentang kemajuan tugas yang diberikan dan buat catatan dalam jurnal yang sesuai.

5.7. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.8. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan mengenai perlindungan buruh untuk tukang kunci mengenai pembaikan sistem pengedaran udara ruang penyejukan dan pengudaraan

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang telah menjalani latihan, pemeriksaan perubatan, latihan induksi, latihan kebakaran dan keselamatan elektrik, dan latihan awal semasa bekerja dibenarkan untuk menjalankan kerja-kerja pembaikan sistem pengagihan udara ruang penyejukan dan pengudaraan di kemudahan yang menggunakan bahan sejuk yang dihasilkan. oleh unit freon.

1.2. Mekanik mesti menjalani latihan penyegaran secara berkala tentang kaedah dan teknik kerja selamat.

1.3. Tukang kunci harus menerima arahan tidak berjadual apabila:

• penggantian atau pemodenan peralatan untuk sistem pengedaran udara dalam ruang penyejukan, pengudaraan dalam bilik suis;
• arah ke kemudahan baru;
• mengubah keadaan dan organisasi buruh, peraturan perlindungan buruh;
• pelanggaran arahan perlindungan buruh, kebakaran dan keperluan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.4. Tukang kunci mesti:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan arahan mengenai langkah keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan keselamatan untuk penggunaan peralatan, alatan, peranti;
• rawat peralatan pelindung diri yang diterima dengan berhati-hati, segera pastikan pembaikan, pencucian (cucian kering).

1.5. Tukang kunci mesti:

mengetahui lokasi kemudahan pertolongan cemas, peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan dari premis, laluan pemindahan sekiranya berlaku kecemasan atau kebakaran;

• dapat memberikan bantuan pertama (pra-perubatan) kepada mangsa dalam kemalangan;
• pastikan tempat kerja bersih dan kemas;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri;
• makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.

1.6. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan mekanik membaiki sistem pengedaran udara ruang penyejukan dan pengudaraan kemudahan penggunaan sejuk:

• pemusnahan elemen unit yang dibaiki dan peranti terpakai (peranti, alat, dll.);
• pendedahan kepada arus elektrik;
• kerosakan perancah, platform, tangga, dsb. apabila bekerja pada ketinggian;
• suhu rendah dan peningkatan mobiliti udara dalaman;
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi.

1.7. Semasa melakukan kerja, mekanik dikehendaki menggunakan peralatan pelindung diri: pakaian kerja, kasut keselamatan, tali pinggang keselamatan dan, jika perlu, topeng gas.

1.8. Jika anda mendapati kerosakan alatan, peralatan pelindung diri, peranti yang digunakan, serta kekurangan dan bahaya lain yang boleh menjejaskan kehidupan dan kesihatan pekerja, anda harus berhenti bekerja dan memaklumkan penyelia terdekat anda. Anda boleh memulakan kerja selanjutnya hanya selepas menghapuskan kekurangan dan mendapatkan kebenaran.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa peralatan pelindung diri, termasuk tali pinggang keselamatan dan topeng gas. Jika rosak, baiki atau ganti.

2.2. Pakai pakaian kerja dan kasut, elakkan hujung yang tergantung.

2.3. Semak tempat kerja anda. Bergantung pada tugas yang diberikan, ini mungkin tempat pembaikan dijalankan di kemudahan penggunaan sejuk, meja kerja atau mesin (penggerudian, mengasah). Pastikan bahawa:

• terdapat pencahayaan yang mencukupi;
• jika perlu, sediakan lampu mudah alih;
• meja kerja atau mesin memenuhi keperluan keselamatan, lantai di sekelilingnya bersih dan bebas daripada kekacauan;
• tangga, tangga, lantai, dll. pendekatan kepada unit yang sedang dibaiki berfungsi dengan baik dan mempunyai pagar yang diperlukan;
• tempat kerja mempunyai peralatan pemadam api utama yang diperlukan;
• tiada pekerja yang tidak dibenarkan di kawasan kerja;
• di kemudahan penggunaan sejuk, kawasan ini mesti dipagar dan disediakan dengan tanda keselamatan.

2.4. Periksa alatan, lekapan, lampu mudah alih. Gantikan jika rosak.

2.5. Apabila bekerja di kemudahan penggunaan sejuk, anda harus menyahtenagakan kipas yang sepadan dengan pasti, di samping meletakkan tanda yang sesuai pada peranti pensuisan motor elektrik dan memberi amaran kepada kakitangan perkhidmatan elektrik dan bengkel di mana tempat kerja berada.

2.6. Apabila bekerja dengan mekanisme mengangkat, adalah perlu untuk menyemak tarikh ujian terakhir untuk memastikan bahawa tarikh itu belum tamat tempoh.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Laksanakan hanya tugas yang diberikan oleh penyelia terdekat anda.

3.2. Mulakan kerja hanya selepas peminat berhenti sepenuhnya.

3.3. Apabila bekerja bersama-sama dengan pengimpal, gunakan cermin mata hitam dan sarung tangan pelindung cahaya.

3.4. Pastikan beban pada scaffolding dan scaffolding tidak melebihi yang dibenarkan.

3.5. Apabila menggunakan mekanisme mengangkat, sentiasa pastikan ia berada dalam keadaan baik.

3.6. Jangan biarkan beban yang diangkat tergantung, jangan berjalan di bawah beban.

3.7. Gunakan angkat hanya dengan anduh yang boleh diservis dan brek.

3.8. Apabila bekerja pada ketinggian lebih daripada 1,3 m, anda harus:

• gunakan tali pinggang keselamatan;
• jangan buang apa-apa ke bawah (sisa, alatan, sampah);
• membaiki alatan dan lekapan di tempat kerja;
• gunakan kotak dan beg untuk membawa dan menyimpan alatan dan bahan pengikat.

3.9. Apabila menggunakan meja kerja, letakkan di atasnya hanya bahagian dan alat yang diperlukan untuk menyelesaikan kerja.

3.10. Untuk kemudahan dan mengelakkan microtraumas, ragum bangku hendaklah dipasang supaya bahagian atas rahang berada pada paras siku mekanik.

3.11. Apabila bekerja pada mesin penggerudian dan mengasah, langkah keselamatan yang ditetapkan dalam arahan perlindungan buruh yang berkaitan hendaklah dipatuhi.

3.12. Alat kuasa mudah alih mestilah tanpa kerosakan penebat.

3.13. Objek yang hendak digerudi mesti diikat dengan selamat. Jangan sentuh alat kuasa pemotong berputar dengan tangan anda.

3.14. Apabila bekerja dengan alatan kuasa, jangan keluarkan pencukur atau habuk papan dengan tangan. Ia mesti dikeluarkan dengan cangkuk dan berus khas selepas alat itu berhenti sepenuhnya.

3.15. Dilarang memproses bahan kerja berais dan basah dengan alat kuasa.

3.16. Untuk melindungi daripada kejutan elektrik, anda harus menggunakan sarung tangan getah dan tikar getah apabila bekerja dengan alatan kuasa.

3.17. Semasa rehat dalam kerja, matikan alat kuasa.

3.18. Jangan sambungkan alat kuasa ke sesalur kuasa melainkan terdapat palam keselamatan khas.

3.19. Ia tidak dibenarkan membuka atau membaiki alatan kuasa, kabel atau sambungan palam sendiri.

3.20. Selepas selesai pembaikan, sebelum memulakan ujian, adalah perlu untuk menyemak:

• kebolehpercayaan pengancing peralatan pengudaraan, saluran udara;
• ketersediaan pembumian dan perlindungan peralatan elektrik;
• kehadiran pengawal untuk bahagian bergerak;
• ketiadaan pekerja yang tidak dibenarkan di kawasan ujian.

3.21. Dilarang memindahkan kerja anda kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekat anda.

3.22. Semasa bekerja, anda harus berhati-hati, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, dan jangan benarkan orang yang tidak dikenali masuk ke tempat kerja anda.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa pembaikan sistem pengedaran udara ruang penyejukan dan pengudaraan kemudahan penggunaan sejuk:

• pemusnahan komponen yang dibaiki akibat kejatuhan (disebabkan oleh kecuaian mekanik atau pengimpal);
• kebakaran atau asap daripada bahan mudah terbakar (disebabkan oleh ketidakpatuhan terhadap kebakaran atau langkah keselamatan elektrik);
• pendedahan mekanik kepada arus elektrik (kepincangan fungsi alat kuasa atau lampu mudah alih);
• jatuh dari ketinggian oleh mekanik (kecacatan pada platform, pencahayaan tidak mencukupi, pelanggaran keperluan keselamatan oleh pekerja).

4.2. Sekiranya berlaku sebarang situasi kecemasan, bahaya kepada nyawa dan kesihatan pekerja, anda harus berhenti bekerja, tinggalkan zon bahaya, matikan alatan kuasa atau lampu mudah alih yang anda gunakan, laporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda, dan ambil langkah untuk menghapuskan situasi kecemasan.

4.3. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.4. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Matikan alatan kuasa, lampu mudah alih, mesin.

5.2. Pastikan tempat kerja bersih daripada sisa dan serpihan dan bawa ke tempat yang ditetapkan.

5.3. Kumpul dan bawa ke tempat penyimpanan alatan, tangga, tangga, tali pinggang keselamatan, topeng gas.

5.4. Semak ketiadaan asap, orang yang tidak dibenarkan di kawasan kerja.

5.5. Serahkan kawasan kerja dan kerja yang telah siap kepada pekerja syif atau penyelia terdekat anda. Buat rekod jumlah kerja yang dilakukan dalam jurnal yang sesuai.

5.6. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.7. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan keselamatan pekerjaan untuk mekanik unit penyejukan freon yang mempunyai penyelenggaraan berkala

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Penyelenggaraan unit penyejukan dijalankan oleh mekanik yang telah lulus pemeriksaan perubatan dan mempunyai dokumen yang mengesahkan penyelesaian institusi pendidikan khas atau kursus.

1.2. Mekanik yang telah menjalani latihan pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan keselamatan elektrik, dan latihan di tempat kerja boleh dibenarkan untuk menservis unit penyejukan secara bebas, selepas menamatkan latihan di bawah bimbingan mentor berpengalaman selama 1 bulan dan ujian pengetahuan yang sesuai. Kemasukan ke magang dan kerja bebas dikeluarkan atas perintah organisasi.

Mekanik unit penyejukan mesti menjalani arahan tidak berjadual apabila menukar proses teknologi atau keperluan keselamatan buruh, menggantikan atau menaik taraf peralatan pengeluaran, melanggar arahan keselamatan buruh dan dalam kes lain yang ditentukan oleh dokumen organisasi operasi.

1.3. Mekanik mesti tahu:

• reka bentuk, peraturan penyelenggaraan dan pembaikan, prinsip operasi unit penyejukan;
• urutan kerja untuk memulakan, menghentikan unit penyejukan dan elemennya, mengawal mod operasi biasa (mengikut arahan pengilang);
• peraturan untuk mengisi unit penyejukan dengan penyejuk, penyejuk dan minyak pelincir;
• prosedur untuk mengekalkan log operasi unit penyejukan;
• kemungkinan pendedahan kepada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya (daripada peralatan, penyejuk, penyejuk, arus elektrik, suhu dan keadaan ketinggian, dsb.);
• peraturan untuk penggunaan peralatan pelindung diri, peralatan memadam kebakaran, pengesan kebocoran, alatan dan peranti;
• keperluan dan peraturan perlindungan buruh untuk menyediakan pertolongan cemas (pra-perubatan);
• lokasi kemudahan pertolongan cemas, peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan, laluan pemindahan sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• peraturan untuk menerima pakar profesion lain (mekanik, pembina, pemasang, dll.) untuk bekerja di wilayah unit penyejukan dan berhampiran mereka.

1.4. Mekanik mesti mematuhi peraturan buruh dalaman organisasi dengan unit penyejukan sedang diservis, jadual kerja dan rehat, dan jadual syif kerja.

1.5. Untuk melindungi daripada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya, mekanik mesti menggunakan pakaian khas, kasut keselamatan dan peralatan pelindung diri yang lain, keperluan yang timbul apabila mengendalikan unit penyejukan (topeng gas, tali pinggang keselamatan, dll.).

1.6. Mekanik penyejukan mesti:

• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri;
• makan, merokok, dan berehat hanya di bilik dan tempat yang ditetapkan khas;
• gunakan peralatan pelindung diri yang dikeluarkan dengan berhati-hati dan seperti yang dimaksudkan;
• hanya melaksanakan kerja yang diberikan dan tidak memindahkannya kepada orang lain tanpa kebenaran penyelia terdekat;
• semasa bekerja, berhati-hati, jangan terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dikenali masuk ke tempat kerja anda;
• mematuhi keperluan keselamatan kebakaran dan letupan.

1.7. Mengenai setiap kes kecederaan, kerosakan peralatan, peranti, alatan, dsb. Mekanik mesti memberitahu penyelia terdekatnya.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Mekanik melaporkan untuk bekerja mengikut jadual yang disediakan oleh penyelia terdekat mereka dan diluluskan oleh ketua teknikal organisasi (majikan).

Sekiranya sakit atau sebab lain untuk kemustahilan untuk meneruskan syif, mekanik wajib memaklumkan kepada penyelia terdekatnya tentang perkara ini sebelum permulaan syif.

2.2. Sebelum memulakan kerja, anda harus memeriksa pakaian dan peralatan pelindung diri anda yang lain untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik. Pakaian tidak sepatutnya mempunyai hujung berjuntai.

2.3. Sebelum memulakan kerja, mekanik menjadi biasa dengan entri dan arahan dalam log operasi, serta perubahan dalam operasi unit penyejukan, mod operasi, kerosakan dan kekurangannya sepanjang tempoh sejak tugas mereka sebelum ini.

2.4. Mekanik mesti menyemak:

• ketersediaan dokumentasi yang diperlukan;
• pematuhan dan pembukaan injap tutup dan kawalan yang betul dengan mod operasi unit penyejukan yang ditetapkan;
• kebolehkhidmatan peralatan sedia ada dan rizab, pagar, instrumentasi dan sistem kawalan, kecemasan dan pengudaraan kerja, pencahayaan;
• tahap penyejuk dan penyejuk dalam radas;
• penggunaan air untuk pemampat dan pemeluwap;
• kehadiran ubat-ubatan dalam peti pertolongan cemas;
• ketersediaan dan kebolehkhidmatan peralatan pelindung diri dan peralatan memadam kebakaran;
• ketersediaan alatan, peranti, minyak pelincir, gasket dan bahan lain yang diperlukan untuk operasi dan pembaikan.

2.5. Kawasan sekitar peralatan mestilah jelas dan bersih.

Jika kerosakan, kekurangan atau penyelewengan daripada mod tertentu dikesan yang menjejaskan operasi unit penyejukan, mekanik mesti membuat catatan yang sesuai dalam log operasi dan memaklumkan penyelia terdekat mereka.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Tanggungjawab seorang mekanik penyejukan freon termasuk:

• memulakan, menghentikan dan mengekalkan keadaan operasi optimum unit penyejukan;
• penyelenggaraan semua peralatan penyejukan yang terletak di dalam bilik enjin dan di bilik lain, serta di kawasan luar dan di bengkel yang berkaitan dengan pengeluaran atau penggunaan sejuk;
• memastikan suhu dan kelembapan yang ditetapkan (jika dikawal) di dalam bilik sejuk;
• penyelenggaraan log operasi unit penyejukan tepat pada masanya dan betul;
• pematuhan dengan keperluan operasi yang selamat, keselamatan kebakaran, memastikan tempat kerja bersih dan kemas;
• mengisi semula sistem dengan penyejuk dan penyejuk, mengisi pemampat dengan minyak pelincir;
• penyahbekuan tepat pada masanya peranti penyejukan ruang (bateri, penyejuk udara);
• mengenal pasti kerosakan dalam pengendalian peralatan penyejukan dan mengambil bahagian dalam penyingkirannya;
• mengambil langkah untuk mencegah dan menyetempatkan situasi kecemasan, kebakaran;
• memberikan pertolongan cemas kepada mangsa;
• melaporkan kebakaran, kemalangan, kemalangan tepat pada masanya kepada penyelia terdekat anda, pegawai bertugas atau pentadbiran organisasi.

3.2. Permulaan awal unit penyejukan selepas pemasangan, pembaikan, penutupan jangka panjang atau selepas pengaktifan peranti perlindungan dan kembali ke mod operasi mesti dijalankan di bawah pengawasan berterusan mekanik yang menservis unit ini, dengan mengambil kira keperluan dokumentasi pengeluar peralatan.

Permulaan unit penyejukan dalam kes ini hendaklah dijalankan selepas memeriksa kebolehgunaan peralatan penyejukan, termasuk mengikut log operasi.

Selepas permulaan, adalah perlu untuk mendengar dan menyemak operasi unit penyejukan menggunakan instrumen. Jika anda mengesan bunyi yang berterusan atau ketukan yang luar biasa untuk operasi biasa, anda harus menghentikan peralatan sehingga puncanya ditentukan. Pada peralatan yang beroperasi dalam mod automatik, tanda mesti dipasang di tempat yang boleh dilihat: "Awas! Bermula secara automatik!"

3.3. Lokasi kebocoran bahan pendingin dikesan menggunakan halogen dan pengesan kebocoran lain, buih sabun dan penunjuk kebocoran polimer. Kehadiran kesan minyak dalam sambungan boleh tanggal, gelembung apabila sambungan dicuci, dan perubahan dalam warna nyalaan menunjukkan kebocoran bahan pendingin.

Jika kebocoran bahan pendingin dikesan, adalah perlu, jika boleh, untuk mengeluarkan bahan pendingin dari kawasan yang rosak, hentikan unit penyejukan, tutup injap tutup ke kawasan yang rosak, hidupkan pengudaraan ekzos dan hapuskan kebocoran.

Apabila memeriksa peralatan penyejukan yang terletak di ruang tertutup, serta saluran paip di telaga dan terowong, adalah perlu untuk memastikan bahawa tiada penyejuk di udara objek ini, contohnya, menggunakan halogen atau pengesan kebocoran lain. Jika wap penyejuk dikesan dalam udara premis tersebut (perigi, terowong), kemasukan ke dalamnya hendaklah dilarang sehingga ia berventilasi.

3.4. Laluan berhampiran peralatan penyejukan hendaklah sentiasa bersih dan lantai dalam keadaan baik.

3.5. Dilarang mengendalikan unit penyejukan dengan peranti keselamatan automatik yang rosak.

3.6. Merokok di dalam bilik enjin, serta di dalam bilik lain di mana peralatan penyejukan dipasang, adalah dilarang.

Penggunaan kimpalan dan pematerian semasa membaiki mesin, unit, radas, dan saluran paip unit penyejukan sedia ada hendaklah dijalankan dengan kebenaran bertulis pekerja yang bertanggungjawab dalam organisasi untuk keadaan baik dan operasi unit penyejukan yang selamat.

Sebelum mengimpal atau memateri, keluarkan penyejuk daripada peralatan penyejukan atau paip yang sedang dibaiki.

3.7. Menutup injap nyahcas pemampat hendaklah dilakukan hanya selepas kemungkinan permulaan automatik pemampat telah dihapuskan.

3.8. Dilarang menanggalkan pelindung bahagian bergerak atau menyentuh bahagian bergerak peralatan penyejukan, semasa operasi dan selepas menghentikan peralatan, sehingga pengaktifan yang tidak disengajakan atau tidak dibenarkan dihalang.

3.9. Ia dibenarkan untuk membuka pemampat, radas dan saluran paip unit penyejukan yang memakai cermin mata keselamatan dan hanya selepas tekanan penyejuk telah dikurangkan kepada tekanan atmosfera dan kekal malar selama 20 minit.

Dilarang membuka peranti penyejukan dengan suhu dinding di bawah tolak 35 °C sehingga ia dipanaskan.

3.10. Kepekatan air garam (penyejuk) yang melalui dalam paip penyejat mestilah sedemikian rupa sehingga takat beku air garam sekurang-kurangnya 8 °C di bawah takat didih penyejuk di bawah keadaan operasi.

3.11. Minyak pelincir, termasuk semasa mengisi minyak pemampat penyejukan, mesti digunakan mengikut keperluan pengeluar pemampat.

3.12. Pembukaan unit penyejukan yang beroperasi pada penyejuk berbahaya ozon mesti dilakukan dengan pengumpulan wajib penyejuk untuk pelupusannya.

3.13. Dilarang menggunakan tolok tekanan jika didapati tiada meterai atau setem, tempoh pengesahan telah tamat, jarum tolok tekanan tidak kembali ke tanda skala sifar apabila ia dimatikan, kaca pecah atau ada kerosakan lain yang boleh menjejaskan ketepatan bacaannya.

3.14. Sebelum mengisi unit penyejukan dengan bahan pendingin, pastikan silinder mengandungi bahan pendingin yang betul.

3.15. Dilarang mengisi unit penyejukan dengan bahan pendingin yang tidak mempunyai dokumentasi yang mengesahkan kualitinya.

3.16. Apabila membuka nat penutup pada injap silinder penyejuk, pakai cermin mata keselamatan. Dalam kes ini, alur keluar injap silinder hendaklah diarahkan menjauhi mekanik.

3.17. Untuk menyambungkan silinder ke sistem penyejukan, ia dibenarkan menggunakan paip tembaga anil atau hos tahan minyak dan petrol, diuji tekanan untuk kekuatan dan ketumpatan yang sesuai.

3.18. Silinder penyejuk tidak boleh dibiarkan disambungkan ke unit penyejukan melainkan penyejuk sedang diisi atau dikeluarkan dari unit.

3.19. Penambahan semula pemasangan dengan penyejuk mesti dilakukan mengikut keperluan arahan pengilang dan hanya selepas mengenal pasti dan menghapuskan punca kebocoran bahan pendingin.

3.20. Silinder penyejuk mesti disimpan di dalam gudang khas.

Tidak lebih daripada satu silinder penyejuk boleh disimpan di dalam bilik enjin. Silinder tidak boleh diletakkan berhampiran sumber haba (dapur, alat pemanas, paip wap, dll.) atau kabel dan wayar hidup.

3.21. Apabila mengisi silinder dengan bahan pendingin daripada sistem penyejukan, hanya silinder dengan tarikh pemeriksaan teknikal yang belum luput harus digunakan. Isipadu pengisian mestilah tidak melebihi nilai yang dibenarkan. Semakan pengisian silinder mesti dilakukan dengan menimbang.

3.22. Alatan tangan untuk kegunaan harian diberikan kepada pekerja individu.

Kepala tukul mesti mempunyai permukaan licin, sedikit cembung tanpa meledingkan, serpihan, gouges, retak atau burr.

Pemegang tukul dan alatan hentaman lain yang serupa mesti diperbuat daripada kayu keras kering (birch, oak, maple, rowan, dll.) tanpa simpulan atau lapisan silang atau daripada bahan sintetik yang memastikan kekuatan operasi dan kebolehpercayaan dalam operasi.

Pemegang tukul, dsb. mesti mempunyai keratan rentas bujur sepanjang keseluruhannya, licin dan bebas daripada retakan. Pemegang hendaklah menebal sedikit ke arah hujung bebas untuk mengelakkannya daripada terlepas dari tangan anda. Paksi pemegang mestilah berserenjang dengan paksi longitudinal alat. Baji untuk menguatkan alat pada pemegang mestilah diperbuat daripada keluli lembut dan mempunyai takuk (ruffs).

Dilarang bekerja dengan alat yang pemegangnya dipasang pada hujung runcing (fail, pengikis, dsb.) tanpa cincin pengikat logam.

Alat impak (pahat, teras, dsb.) mesti mempunyai bahagian belakang yang licin tanpa retak, duri, pengerasan atau serong. Seharusnya tiada kerosakan pada hujung kerja.

Apabila menggunakan alat hentaman, pakai cermin mata keselamatan untuk mengelakkan zarah daripada masuk ke mata anda.

Pemutar skru mesti dipilih mengikut lebar bahagian kerjanya, yang bergantung pada saiz bahagian penerima dalam kepala skru atau skru.

Dimensi rahang (cengkaman) sepana tidak boleh melebihi dimensi kepala bolt (muka kacang) dengan lebih daripada 0,3 mm. Penggunaan shim apabila jurang antara satah rahang sepana dan kepala atau nat adalah lebih daripada yang dibenarkan adalah dilarang.

Permukaan kerja sepana tidak boleh sumbing, dan pemegangnya tidak boleh mempunyai burr. Saiz kunci mesti ditunjukkan pada pemegang.

Apabila melonggarkan dan mengetatkan nat dan sepana, dilarang memanjangkan sepana dengan sepana atau paip kedua. Jika perlu, sepana khas dengan pemegang panjang hendaklah digunakan.

Alat itu mesti diletakkan di tempat kerja dengan cara yang tidak boleh berguling atau jatuh. Dilarang meletakkan alat pada pagar pagar atau pinggir tapak yang tidak berpagar, serta berhampiran palka terbuka, lubang dan ceruk lain.

Semasa membawa atau mengangkut alat, bahagian tajamnya mesti ditutup.

3.23. Lampu elektrik mudah alih pegang tangan mesti mempunyai jaring pelindung, cangkuk untuk menggantung dan kord hos dengan palam; mesh mesti diikat pada pemegang dengan skru.

Soket mesti dibina ke dalam badan lampu supaya bahagian pembawa arus soket dan tapak lampu tidak boleh disentuh.

Wayar luminair tidak boleh menyentuh permukaan basah, panas atau berminyak.

Jika semasa operasi terdapat kerosakan pada lampu atau wayar elektrik, perlu menggantikannya dengan yang boleh diservis, setelah terlebih dahulu memutuskan sambungannya daripada bekalan kuasa.

3.24. Mekanik mesti merekodkan dalam log operasi parameter utama unit penyejukan, ulasan mengenai pengendalian peralatan penyejukan dan peranti pengudaraan, sebab untuk menghentikan pemampat dan ulasan lain.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa operasi unit penyejukan:

• pelepasan bahan pendingin (disebabkan oleh kegagalan peralatan secara tiba-tiba atau semasa kerja pembaikan);
• pemusnahan elemen peralatan dan saluran paip (disebabkan oleh peningkatan tekanan, pemasangan berkualiti rendah, haus fizikal, kegagalan peranti perlindungan);
• kebakaran (semasa kimpalan, pematerian);
• gangguan bekalan elektrik yang tidak dirancang;
• keluaran parameter peralatan melebihi had normatif.

4.2. Sekiranya berlaku kebocoran dalam unit penyejukan, anda mesti segera menghentikannya, tutup kawasan yang rosak dengan injap tutup, hidupkan pengudaraan am dan kecemasan, dan keluarkan orang dari bilik di mana penyejuk bocor. Jika perlu, gunakan topeng gas penapis dan penebat serta alat pernafasan yang sesuai.

4.3. Sekiranya berlaku kebakaran, anda harus menggunakan alat pemadam api tempatan yang tersedia dan memberitahu perkhidmatan bomba (organisasi atau wilayah).

4.4. Jika parameter mod unit penyejukan (tekanan, suhu) menyimpang daripada nilai standard yang ditentukan oleh dokumen pengilang dan persekitaran kepada nilai maksimum yang dibenarkan, unit penyejukan harus segera dihentikan dan sebabnya dikenal pasti.

4.5. Sekiranya berlaku gangguan bekalan elektrik secara tiba-tiba, unit penyejukan hendaklah diletakkan dalam keadaan tidak berfungsi di bawah keadaan pencahayaan kecemasan (dengan menukar peranti, kelengkapan, suis, butang yang sepadan).

4.6. Sekiranya berlaku sebarang situasi kecemasan atau kebakaran, adalah perlu untuk memaklumkan penyelia terdekat anda dan pentadbiran organisasi dan memberikan bantuan perubatan pertama (pra-hospital) kepada mangsa (sekiranya berlaku kecederaan, keracunan, dsb.).

4.7. Hapuskan situasi kecemasan hanya selepas mengenal pasti puncanya.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Kemaskan ruang kerja anda. Letakkan peranti dan alatan terpakai di tempat yang ditetapkan. Untuk mengelakkan pembakaran spontan, letakkan kain buruk minyak dalam bekas logam dengan penutup.

5.2. Mekanik yang menyerahkan kerja diperlukan untuk membiasakan mereka yang bertugas dengan semua ciri unit penyejukan (mod teknologi, ketersediaan peralatan dalam simpanan dan pembaikan, tugas semasa, dll.). Komen direkodkan dalam bahagian log operasi yang sesuai, di mana lajur mengenai pengisian semula bahan pendingin, minyak pelincir, penyejuk, parameter pengendalian peralatan dan premis yang disejukkan juga mesti diisi dengan segera.

5.3. Jika proses teknologi memerlukan ini, anda harus menghentikan pemasangan (mengikut dokumentasi teknikal organisasi pembuatan), memastikan keselamatannya apabila dihentikan, matikan lampu, dan kunci bilik dengan peralatan penyejukan.

5.4. Tanggalkan pakaian kerja dan kasut dan letakkan di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.5. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan keselamatan pekerjaan untuk pekerja bilik pembekuan yang dilengkapi dengan landasan atas

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang telah menjalani latihan khas, pemeriksaan perubatan, latihan pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, dan latihan awal di tempat kerja dibenarkan untuk melakukan kerja-kerja operasi penyejuk beku (khususnya, dalam industri daging) yang dilengkapi dengan landasan atas.

1.2. Pekerja mesti menjalani taklimat berulang berkala mengenai keselamatan buruh di tempat kerja, serta taklimat tidak berjadual apabila keadaan dan organisasi kerja dalam peti sejuk berubah, sekiranya berlaku pelanggaran arahan keselamatan buruh dan rehat panjang dalam kerja.

1.3. Pengendali peti sejuk mesti:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mematuhi keperluan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan untuk penggunaan peralatan dan sistem teknologi yang memastikan operasi sel (trek yang digantung, pintu dengan langsir dan langsir udara, pemanasan tanah, pencahayaan, penggera manual "Man in a cell");
• Gunakan peralatan pelindung diri yang diterima seperti yang dimaksudkan dan rawat dengan berhati-hati.

1.4. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan pekerja yang mengendalikan penyejuk beku:

• daging jatuh dari landasan atas;
• suhu rendah dan peningkatan mobiliti udara;
• penutupan tidak sengaja pekerja di dalam sel kerana:
• kerosakan pada peranti pengunci pintu;
• ketiadaan atau kerosakan pada isyarat manual "Man in the cell";
• menggantung gembok tambahan di pintu dari luar;
• pencemaran udara dengan penyejuk;
• pencahayaan bilik yang tidak mencukupi;
• lantai tidak rata dan licin (dengan ais).

1.5. Pekerja peti sejuk hendaklah:

• bekerja dengan penggunaan peralatan pelindung diri;
• mengetahui lokasi dan boleh menggunakan pertolongan cemas (pra-perubatan) dan peralatan pemadam kebakaran primer;
• mengetahui laluan pemindahan sekiranya berlaku kecemasan atau kebakaran;
• mematuhi peraturan sanitasi industri dan kebersihan diri;
• makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.

1.6. Jika landasan overhed yang rosak, pintu, lampu atau kerosakan lain atau bahaya untuk pekerja didapati, anda harus memaklumkan penyelia terdekat anda dan menangguhkan kerja sehingga ia dibetulkan dan kebenaran untuk meneruskan kerja diperoleh.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa kebolehgunaan peralatan pelindung diri (pakaian, kasut, dsb.). Jika rosak, baiki atau ganti.

2.2. Pakai pakaian kerja dan kasut, pilih pakaian dengan mengambil kira suhu rendah dan mobiliti udara yang tinggi di dalam peti sejuk. Kencangkan pakaian anda dengan semua butang dan selitkan rambut anda di bawah hiasan kepala anda.

2.3. Periksa sama ada terdapat pekerja di dalam peti sejuk yang menjalankan tugas lain. Alih keluar pekerja ini atau pastikan selamat bekerja selari dengan mereka. Orang yang tidak dibenarkan berada di dalam peti sejuk beku atau berhampiran mereka (koridor, lobi) dilarang.

2.4. Ambil langkah berjaga-jaga terhadap terperangkap secara tidak sengaja pekerja di dalam peti sejuk:

• memberi amaran kepada kakitangan yang berkaitan dengan penggunaan penyejuk beku (mandor, ahli teknologi, penjaga stor, pemuat) tentang lokasi anda;
• dapatkan maklumat tentang kehadiran, lokasi dan kebolehkhidmatan penggera manual "Man in Cell";
• Periksa kefungsian kunci pintu.

2.5. Semak tahap pencahayaan tetap di premis. Jika pencahayaan tidak mencukupi, gunakan lampu mudah alih.

2.6. Sebelum bekerja pada rangkaian elektrik (pemanasan tanah elektrik, motor elektrik tirai udara dan pemanasan pintu, pencahayaan, penggera manual "Man in a Cell"), anda mesti memastikan bahawa bekalan kuasa ke kawasan yang sedang diservis atau dibaiki adalah terjamin. diputuskan sambungan, beri amaran kepada kakitangan yang sesuai tentang kerja di kawasan ini, dan pasang tanda amaran pada peranti bekalan kuasa.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Pengendali peti sejuk hendaklah hanya melaksanakan kerja yang ditugaskan untuk mereka lakukan.

3.2. Semasa mengendalikan peti sejuk beku, anda mesti:

• periksa operasi langsir udara. Apabila ia dihidupkan, tidak sepatutnya ada gangguan pendesak kipas dengan rim atau getaran;
• periksa langsir pintu. Mereka mesti menyimpang secara bebas, membenarkan daging melalui laluan yang digantung dan pekerja memindahkannya;
• semak kebolehkhidmatan sistem pemanasan elektrik tanah (jika ada);
• periksa operasi lampu kerja dan kecemasan. Gantikan mentol lampu yang rosak.

3.3. Apabila memeriksa struktur bangunan, perlu:

• pastikan tiada lantai yang naik turun fros;
• periksa penebat dinding (partition), siling, pastikan tiada pembekuan penebat;
• periksa rasuk, tiang dan pastikan ia berada dalam keadaan baik;
• pastikan pintu muat dengan kemas dan mudah dibuka.

3.4. Memindahkan daging di sepanjang landasan atas mesti mengambil langkah berjaga-jaga yang diperlukan:

• penyingkiran daging dari laluan yang digantung dijalankan menggunakan peranti khas;
• membuang separuh bangkai daging dari landasan atas, serta memotongnya menjadi empat bahagian "mengikut berat" adalah berbahaya;
• Adalah disyorkan untuk mengangkat separuh bangkai dan suku daging ke atas landasan atas menggunakan lif.

3.5. Jalur keselamatan mesti disediakan di selekoh monorel, suis dan di tempat pergerakan kargo berat.

3.6. Anak panah pada trek yang digantung mesti dibetulkan dengan kukuh dan mudah berputar di sekeliling paksinya. Bebibir anak panah papak mestilah betul-betul bertepatan dengan monorel trek atas.

3.7. Tidak dibenarkan menggunakan landasan atas dan jalur keselamatan dengan bahagian yang haus dan rosak.

3.8. Bahagian akhir landasan atas mesti dilengkapi dengan hentian untuk mengelakkan beban daripada jatuh.

3.9. Dilarang membebankan trek overhed yang melebihi nilai reka bentuk dan yang ditentukan oleh piawaian teknologi.

3.10. Apabila bergerak di sepanjang landasan atas, separuh bangkai daging tidak boleh menyentuh lantai, serta bateri penyejuk dan penyejuk udara yang dipasang di dinding dan lantai.

3.11. Pengendali peti sejuk mesti:

• jangan mewakilkan tugas anda kepada pekerja luar tanpa kebenaran penyelia terdekat anda;
• menjadi perhatian, tidak terganggu dan tidak mengganggu orang lain;
• tidak membenarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke dalam zon bahaya;
• pastikan kawasan kerja anda bersih dan kemas.

3.12. Apabila melakukan kerja pada ketinggian, kimpalan elektrik, kerja pemasangan dan pembongkaran dan pembersihan, semasa menservis peranti penyejuk (bateri, penyejuk udara) dan sistem, anda juga mesti mematuhi keperluan arahan perlindungan buruh yang berkaitan.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa melakukan kerja di dalam peti sejuk:

• kejatuhan daging dari landasan atas (kepincangan fungsi landasan atas, kecuaian pekerja, dll.);
• kerosakan pintu, peranti penguncinya, langsir udara, pemanasan pintu;
• kegagalan sistem pemanasan tanah;
• pemberhentian lampu elektrik secara tiba-tiba;
• rupa pencemaran udara oleh bahan pendingin.

4.2. Jika kecemasan berlaku, bahaya kepada kehidupan dan kesihatan pekerja, anda harus berhenti bekerja, meninggalkan zon bahaya, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda dan mengambil langkah untuk menghapuskan kecemasan.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Bersihkan tempat kerja anda, pastikan tiada pekerja lain atau orang yang tidak dibenarkan di dalam bilik, tutup lampu, tutup pintu peti sejuk beku.

5.2. Maklumkan pekerja syif dan penyelia terdekat anda tentang status pemenuhan tugas, komen dan cadangan yang diberikan.

5.3. Tanggalkan pakaian kerja dan kasut dan letakkan di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.4. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan keselamatan pekerjaan untuk pekerja di bilik penyejukan yang tidak mempunyai landasan atas

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang telah lulus pemeriksaan perubatan, taklimat pengenalan, latihan dalam pengendalian selamat mekanisme, peranti, alatan, serta kargo semasa pergerakan dan penyimpanan mereka (dalam aktiviti pengeluaran pekerja), arahan mengenai kebakaran dan keselamatan elektrik, arahan awal mengenai tempat kerja.

1.2. Pekerja mesti secara berkala menjalani arahan semula berkala mengenai keselamatan buruh di tempat kerja mereka, serta arahan tidak berjadual dalam:

• penggantian atau pemodenan peralatan, proses teknologi dalam kebuk penyejukan, perubahan dalam keperluan perlindungan buruh;
• pelanggaran pekerja terhadap arahan keselamatan buruh atau rehat panjang dalam kerja.

1.4. Anda hanya perlu melaksanakan kerja yang diberikan oleh pentadbiran organisasi. Jangan pindahkan kerja anda kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekat anda.

1.5. Apabila berpindah ke pekerjaan lain, anda harus membiasakan diri dengan ciri dan keadaan kerjanya.

1.6. Semasa keseluruhan syif kerja, adalah perlu untuk mematuhi jadual kerja dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi.

1.7. Anda harus berehat, merokok dan makan di kawasan yang ditetapkan khas. Ia adalah perlu untuk mematuhi peraturan kebersihan diri.

1.8. Sekiranya mustahil untuk melakukan kerja atas sebab kesihatan, anda harus memaklumkan pentadbiran organisasi tentang perkara ini.

1.9. Semasa bekerja, pekerja mungkin terdedah kepada faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama berikut:

• kargo jatuh dari timbunan;
• perlanggaran alat mekanisasi bergerak untuk pengangkutan barang;
• jatuh pekerja dari ketinggian;
• jatuh mana-mana objek pada pekerja dari ketinggian;
• elektrik;
• pencemaran udara dengan penyejuk;
• asap atau penyalaan bahan mudah terbakar;
• peningkatan mobiliti dan suhu udara rendah;
• tepi rak, palet yang tajam atau tidak rata;
• penutupan tidak sengaja di dalam bilik.

1.10. Untuk melindungi daripada faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya, peralatan pelindung diri harus digunakan, dengan mengambil kira iklim mikro di dalam bilik, jenis dan ketinggian kerja.

1.11. Jika anda mendapati kerosakan alatan, peranti, mekanisasi, peralatan pelindung diri, dsb., serta kekurangan dan bahaya lain kepada kehidupan dan kesihatan pekerja, anda harus melaporkannya kepada penyelia terdekat anda. Gantung kerja sehingga mereka disingkirkan dan kebenaran untuk meneruskan kerja diterima.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa dan susun pakaian dan kasut keselamatan, peralatan pelindung diri yang lain (tali pinggang keselamatan, topeng gas). Sekiranya berlaku kerosakan, baiki atau ganti.

2.2. Pakai pakaian kerja, kasut, kencangkan semua butang, tanggalkan sebarang hujung yang longgar.

2.3. Periksa dan sediakan kawasan kerja, termasuk:

• keluarkan semua yang tidak perlu yang boleh mengganggu kerja; laluan percuma;
• semak kecukupan pencahayaan pegun; jika perlu, sediakan lampu mudah alih yang berfungsi;
• pastikan palet dan rak mencukupi dan dalam keadaan baik untuk meletakkan dan menyusun kargo;
• periksa peralatan untuk bekerja pada ketinggian (lantai, pelantar, tangga, tangga, dll.).

2.4. Apabila menggunakan peralatan mekanisasi (kereta, forklift elektrik, dsb.), anda mesti memastikan ia berfungsi dengan baik.

2.5. Sekiranya terdapat cadangan kerja pada rangkaian elektrik, anda harus mematikan kawasan yang sedang dibaiki atau diservis, memaklumkan perkhidmatan elektrik dan menampal tanda yang sesuai pada peranti pensuisan.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Anda hanya perlu melaksanakan kerja yang anda telah dilatih, diarahkan dan diluluskan.

3.2. Mematuhi amalan kerja yang diterima.

Tidak dibenarkan menggunakan kaedah kerja yang melanggar keperluan keselamatan.

3.3. Jika sebarang soalan timbul semasa kerja yang berkaitan dengan prestasi selamatnya, anda mesti menghubungi orang yang menugaskan kerja itu.

3.4. Tidak dibenarkan menggunakan alat, peranti, mekanisme, atau peralatan perlindungan diri yang rosak.

3.5. Semasa bekerja, anda mesti berhati-hati dan berhati-hati, tidak mengganggu diri sendiri dan tidak mengganggu orang lain.

3.6. Jangan benarkan orang yang tidak dibenarkan ke tempat kerja.

3.7. Apabila menggulung tong, kekal di belakang beban yang dialihkan. Jangan bawa tong di belakang anda, tanpa mengira berat.

3.8. Membongkar barang hendaklah dilakukan hanya dari atas ke bawah.

3.9. Gunakan alat yang direka khas (penarik kuku, tang, penebuk, dll.) untuk membuka bekas. Jangan lakukan kerja ini dengan objek rawak atau alatan dengan burr.

3.10. Alihkan troli, rak mudah alih, bekas dari anda.

3.11. Bawa kargo hanya dalam bekas yang boleh diservis. Jangan memuatkan bekas melebihi berat nominal.

3.12. Jangan gunakan objek rawak (kotak, tong, dll.), peralatan untuk duduk.

3.13. Kerja pada ketinggian hendaklah dijalankan dari perancah pegun yang boleh diservis, platform angkat berjentera, tangga, tangga, diuji mengikut prosedur yang ditetapkan.

3.14. Gunakan forklift elektrik dan troli elektrik yang memenuhi keadaan operasi yang selamat (brek tangan dan kaki, isyarat bunyi, dsb.).

Ia mesti ditandakan dengan jelas dengan nombor pendaftaran, kapasiti muatan dan tarikh ujian seterusnya.

Forklift elektrik yang direka untuk mengangkut beban kecil dan tidak stabil mesti mempunyai rangka keselamatan atau gerabak untuk menyokongnya semasa pergerakan.

3.15. Trak tangan yang digunakan mestilah dalam keadaan baik, stabil dan mudah dikawal, serta mempunyai pegangan tangan untuk memudahkan pergerakan.

Roda hadapan untuk mengangkut beban seberat 300 kg atau lebih mestilah boleh dikendalikan.

3.16. Mesin angkat, mekanisme dan peranti mesti tertakluk kepada pemeriksaan berkala, pemeriksaan dan penyelenggaraan mengikut cara yang ditetapkan.

3.17. Ia tidak dibenarkan untuk mengangkat beban melebihi norma yang ditetapkan, serta sebarang pergerakan (termasuk mengangkat, menurunkan) orang yang menggunakan mekanisme mengangkat dan peranti yang tidak dimaksudkan untuk tujuan ini.

3.18. Pintu penyejukan mesti muat rapat, mudah dibuka, dan mempunyai langsir udara atau langsir di ambang pintu apabila perlu.

3.19. Apabila memindahkan kargo yang dibungkus dengan mesin atau mekanisme dengan garpu, berat bungkusan mesti sepadan dengan kapasiti pembawa beban mesin (mekanisme), dengan mengambil kira lokasi pusat graviti bungkusan pada garpu.

3.20. Semasa membungkus kargo, pastikan:

• lebar laluan antara tindanan tidak kurang daripada lebar maksimum kenderaan yang dipasang di lantai dengan kargo ditambah jarak yang memastikan keselamatan lalu lintas;
• dimensi lekukan tindanan dari dinding licin, tiang dinding, bateri penyejuk, penyejuk udara lantai sekurang-kurangnya 0,3 m;
• saiz lekukan dari bahagian atas timbunan ke bahagian bawah rasuk adalah sekurang-kurangnya 0,2 m;
• dimensi lekukan dari bahagian atas timbunan ke lampu bateri penyejuk siling, saluran udara, penyejuk udara terampai (jika ia memanjang di bawah rasuk) tidak kurang daripada 0,3 m.

3.21. Ketinggian timbunan produk daging beku yang terbentuk tanpa menggunakan peralatan yang memastikan kestabilannya (pallet yang dipasang di rak, dudukan sokongan, rantai, dll.) tidak boleh melebihi 3 m.

3.22. Beban dalam kotak dan beg yang tidak dibentuk menjadi beg mesti diletakkan dalam pembalut.

3.23. Beban dalam tong mungkin disusun berbaring dan di hujungnya. Apabila meletakkan pada hujungnya, papan mesti diletakkan di antara barisan tong.

3.24. Pergerakan kenderaan yang dipasang di lantai dengan kargo besar yang mengganggu pandangan pemandu ke jalan raya mesti diiringi oleh pekerja yang ditetapkan khas atau secara terbalik.

3.25. Orang yang tidak dibenarkan berada di kawasan pemunggahan dan pemunggahan dilarang.

3.26. Lantai di mana beban dipindahkan mestilah dalam keadaan baik dan bebas daripada jalan berlubang, retak, dsb.

Laluan pejalan kaki dan jalan masuk mesti dibersihkan daripada gris dan bahan cemar lain, salji dan ais.

3.27. Di tempat di mana saluran paip penyejukan dan peranti penyejuk mungkin rosak oleh kenderaan atau kargo, penghadang pelindung logam hendaklah dipasang.

3.28. Palet kayu lantai yang diletakkan di bawah timbunan mestilah dalam keadaan baik, tanpa selat patah atau serpihan, dan sesuai untuk tekanan timbunan. Penggunaan palet yang rosak tidak dibenarkan.

3.29. Ia tidak dibenarkan untuk menyusun kargo dalam bekas yang rosak atau bersaiz besar, dalam bekas dengan permukaan licin, atau dalam pembungkusan yang tidak memastikan kestabilan bungkusan.

3.30. Ia adalah perlu untuk memastikan bahawa reka bentuk rak memastikan ketegaran, kekuatan, kestabilan, keselamatan dan kemudahan pembaikan serta kerja pemunggahan dan pemunggahan. Elemen rak tidak boleh mempunyai tepi tajam, bucu atau permukaan tidak rata. Rak hendaklah diuji sekali setahun untuk beban tertinggi.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa bekerja:

• kargo jatuh dari timbunan ke pengangkutan lantai bergerak, ke orang;
• jatuh pekerja dari ketinggian;
• kecederaan kepada pekerja oleh sebarang objek yang telah jatuh dari ketinggian;
• kejutan elektrik kepada pekerja;
• perlanggaran pengangkutan lantai dengan pekerja;
• penutupan tidak sengaja pekerja di dalam premis;
• pelanggaran reka bentuk (ketat) sistem penyejukan disebabkan oleh pengumpulan kargo atau kesan kenderaan elektrik yang dipasang di lantai.

4.2. Sekiranya berlaku kecemasan, anda harus berhenti bekerja, melaporkan kepada penyelia terdekat anda, dan memaklumkan perkhidmatan yang berkaitan.

4.3. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.4. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

4.5. Anda boleh meneruskan kerja selepas menghapuskan situasi kecemasan dan mendapatkan kebenaran daripada penyelia terdekat anda.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Pastikan kawasan kerja anda bebas daripada sisa dan serpihan.

5.2. Kumpul alatan, aksesori, tali pinggang keselamatan, bahan, lampu mudah alih dan letakkan di tempat yang ditetapkan.

5.3. Pindahkan peralatan mekanikal, tangga dan tangga ke lokasi yang ditetapkan.

5.4. Periksa kawasan kerja untuk memastikan tiada sesiapa yang secara tidak sengaja terperangkap di dalam petak peti sejuk.

5.5. Laporkan kepada pengurus tentang kemajuan kerja, komen dan cadangan yang dikenal pasti.

5.6. Tanggalkan pakaian kerja dan kasut dan letakkan di tempat simpanan yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.7. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

Arahan untuk perlindungan buruh semasa menjalankan ujian pneumatik vesel (radas) unit penyejukan freon

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang tidak mempunyai kontraindikasi perubatan dan telah menjalani taklimat pengenalan, latihan keselamatan kebakaran dan elektrik, latihan awal di tempat kerja, dan latihan dalam kaedah dan teknik buruh yang selamat dibenarkan untuk menjalankan ujian pneumatik.

1.2. Pekerja yang menjalankan ujian pneumatik mesti menjalani taklimat berulang berkala tentang keselamatan pekerjaan, serta taklimat tidak berjadual apabila:

• perubahan dalam proses teknologi atau keperluan perlindungan buruh;
• penggantian atau pemodenan peralatan pengeluaran, lekapan dan alatan;
• perubahan keadaan dan organisasi kerja;
• pelanggaran arahan mengenai perlindungan buruh, kebakaran dan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.3. Pekerja yang menjalankan ujian pneumatik dikehendaki:

• mematuhi peraturan buruh dalaman, jadual kerja dan rehat yang ditetapkan dalam organisasi;
• mengetahui faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh mempengaruhi semasa penyediaan dan menjalankan ujian:
• elemen terbang unit penyejukan dan jet medium ujian (udara, gas lengai) sekiranya terdapat kemungkinan kemusnahan unit;
• peningkatan pencemaran udara di kawasan kerja akibat kemungkinan kebocoran bahan pendingin;
• bahagian peralatan yang bergerak;
• lokasi tempat kerja pada ketinggian yang ketara berbanding permukaan lantai (tanah);
• pendedahan kepada arus elektrik;
• pencahayaan kawasan kerja yang tidak mencukupi;
• kebakaran (semasa mungkin kerja panas);
• hanya melaksanakan kerja yang diberikan, jangan pindahkannya kepada orang lain tanpa kebenaran penyelia terdekat;
• semasa bekerja, berhati-hati, jangan terganggu atau mengalih perhatian orang lain, jangan benarkan orang yang tidak dikenali masuk ke tempat kerja anda;
• mengetahui dan mematuhi peraturan kebersihan diri; makan, merokok dan berehat di bilik dan tempat yang ditetapkan khas;
• mematuhi keperluan arahan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mematuhi keperluan untuk operasi selamat peralatan yang digunakan.

1.4. Semasa menjalankan ujian pneumatik, peralatan pelindung diri (topeng gas, tali pinggang keselamatan, dll.) hendaklah digunakan (jika perlu).

1.5. Kepincangan fungsi peralatan, alatan, peralatan perlindungan diri, serta kecemasan, kecederaan, dan penyakit hendaklah segera dilaporkan kepada penyelia terdekat anda. Ujian pneumatik hanya boleh dimulakan dengan kebenarannya selepas kekurangan yang berkaitan telah dihapuskan.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Menjalankan ujian pneumatik kapal dan radas (selepas ini dirujuk sebagai kapal), dengan perintah bertulis pentadbiran organisasi yang mempunyai unit penyejukan freon, diamanahkan kepada orang yang bertanggungjawab untuk ujian, yang diamanahkan untuk melaksanakan semua langkah-langkah organisasi yang perlu dan keperluan keselamatan.

2.2. Pelaksanaan langsung kerja pada kapal ujian ditugaskan kepada mekanik syif atau operator kanan kedai pemampat. Pada masa yang sama, komposisi pasukan untuk menjalankan ujian ditentukan, yang disediakan dengan alat, pakaian khas, topeng gas, dan kit pertolongan cemas.

Ahli pasukan diberi taklimat dan pengetahuan mereka tentang prosedur ujian dan keperluan keselamatan diuji.

2.3. Untuk mencipta tekanan semasa ujian, pemampat khas disediakan.

2.4. Penyedutan penyejuk dari kapal, membersihkannya dengan udara kering atau gas lengai dan ujian pneumatik dijalankan oleh pemandu kanan atau mekanik syif yang merupakan sebahagian daripada pasukan, di bawah pengawasan langsung orang yang bertanggungjawab yang dilantik mengikut klausa 2.1 daripada arahan ini.

2.5. Untuk memeriksa keadaan kimpalan, sebelum ujian pneumatik kapal, penebat haba dikeluarkan di tempat yang diperlukan, selepas itu luaran yang menyeluruh dan, di tempat yang boleh diakses, pemeriksaan dalaman kapal dijalankan.

2.6. Apabila penyejuk dialihkan dan vesel dipindahkan, semua peranti lain, peranti penyejuk yang disambungkan kepada pemampat yang menghasilkan sedutan, dimatikan.

2.7. Pemindahan dikawal menggunakan tolok tekanan yang dipasang pada saluran paip sedutan sedekat mungkin dengan kapal yang sedang diuji.

Tolok tekanan mesti mempunyai pengedap yang belum luput dan berfungsi dengan baik; anak panah hendaklah menunjuk kepada tanda sifar apabila tolok tekanan dikeluarkan dari tempat kerja.

2.8. Penyingkiran sepenuhnya sisa bahan pendingin dicapai dengan menghidupkan pemampat berulang kali kira-kira setiap 2 hingga 3 jam sehingga tekanan dalam peranti berhenti meningkat.

Apabila menyedut penyejuk dari bekas, memanaskan bahan pendingin dalam apa jua cara tidak dibenarkan.

2.9. Sebelum ujian pneumatik, vesel yang diuji diputuskan sambungannya daripada vesel dan radas lain menggunakan palam logam dengan gasket yang mempunyai batang terkeluar melebihi bebibir sekurang-kurangnya 20 mm. Ketebalan palam mesti direka bentuk untuk keadaan operasi pada tekanan 1,5 kali lebih tinggi daripada tekanan ujian. Lokasi palam semasa ujian mesti ditandakan dengan tanda amaran; Orang ramai tidak dibenarkan tinggal berhampiran mereka.

2.10. Ujian pneumatik kapal mesti dijalankan dengan mengambil langkah berjaga-jaga khas:

• untuk tempoh menguji kapal, operasi unit penyejukan dihentikan;
• pintu dan tingkap di dalam bilik di mana kapal akan diuji mesti dibuka, dan bilik itu sendiri mesti mempunyai pengudaraan yang boleh dipercayai sebelum ujian;
• kakitangan bengkel yang menservis peralatan operasi berdekatan mesti dialihkan ke tempat yang selamat sepanjang tempoh ujian;
• tapak ujian mesti dipagar, tanda amaran mesti dipasang berhampiran kawasan di mana orang yang tidak dibenarkan mungkin muncul;
• injap pada saluran paip bekalan dan pelepasan udara (gas lengai), injap keselamatan, tolok tekanan kerja dan kawalan mesti dibawa ke luar bilik di mana vesel yang diuji terletak dan diletakkan di belakang skrin pelindung yang kuat pada jarak yang selamat.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Kehadiran orang yang tidak dibenarkan, serta menjalankan apa-apa kerja yang tidak berkaitan dengan ujian, di dalam bilik di mana kapal itu terletak adalah dilarang.

3.2. Ujian pneumatik kapal hendaklah dijalankan dengan gas lengai atau udara kering dengan takat embun tidak lebih daripada -40 °C.

3.3. Tekanan dalam kapal harus meningkat secara beransur-ansur sambil mengekalkan dan memeriksa ketat sambungan dan ubah bentuk yang boleh dilihat pada tekanan pertengahan dan kerja.

3.4. Ia dilarang untuk mengimpal dan menimbulkan jahitan kapal di bawah tekanan, serta mengetuk kimpalan dengan tukul.

3.5. Nilai tekanan ujian unit penyejukan buatan kilang mestilah sekurang-kurangnya 1,25 daripada tekanan ketumpatan, tetapi tidak lebih daripada tekanan yang diterima semasa ujian kekuatan dalam organisasi pembuatan dan dinyatakan dalam dokumentasi teknikal.

Jika unit penyejukan dipasang di tapak, tekanan ujian kekuatan tidak boleh melebihi tekanan ujian kekuatan komponen paling lemah pemasangan.

3.6. Tekanan ujian mesti dikawal oleh dua tolok tekanan yang telah disahkan dan dimeterai.

Tolok tekanan mestilah daripada kelas ketepatan yang sama (tidak lebih rendah daripada 1,5) dengan diameter badan sekurang-kurangnya 160 mm dan skala untuk tekanan maksimum bersamaan dengan 4/3 daripada tekanan yang diukur.

Satu tolok tekanan memantau tekanan selepas injap tutup pada punca tekanan udara (gas lengai), dan tolok tekanan lain memantau tekanan pada kapal yang sedang diuji pada titik paling jauh dari sumber tekanan udara (gas lengai).

3.7. Tekanan udara atau gas lengai di dalam vesel hendaklah ditingkatkan kepada tekanan ujian dengan kadar kenaikan tidak lebih daripada 0,1 MPa (1 kgf/cm2) seminit.

Apabila tekanan mencapai 0,3 dan 0,6 daripada tekanan ujian, serta pada tekanan operasi, adalah perlu untuk menghentikan peningkatan tekanan dan menjalankan pemeriksaan perantaraan dan pemeriksaan permukaan luar kapal.

3.8. Kapal mesti berada di bawah tekanan ujian selama sekurang-kurangnya 10 minit, selepas itu tekanan secara beransur-ansur dikurangkan kepada nilai yang ditentukan, memeriksa ketat jahitan dan sambungan boleh tanggal dengan larutan sabun atau kaedah lain.

3.9. Jika, pada tekanan pertengahan dan operasi, kebocoran dalam sambungan kapal dikesan, tekanan harus lancar dan dikurangkan sepenuhnya, dan punca kebocoran harus dihapuskan.

Jika kerja pembaikan diperlukan untuk menghapuskan peninggalan, kecacatan yang dikenal pasti dan langkah-langkah yang diambil untuk menghapuskannya direkodkan dalam log pembaikan (kad).

Selepas kecacatan dihapuskan, ujian pneumatik diulang.

3.10. Keputusan ujian vesel untuk kekuatan dan ketumpatan dianggap memuaskan jika semasa ujian tidak ada pecah, ubah bentuk yang boleh dilihat, atau penurunan tekanan mengikut tolok tekanan.

3.11. Sebelum pentauliahan, selepas ujian pneumatik, unit penyejukan mesti dipindahkan menggunakan pam vakum. Selepas mencapai tekanan baki 1,0 kPa (8 mm Hg), disyorkan untuk meneruskan pemindahan selama 18 jam, selepas itu sistem diuji untuk vakum.

Apabila diuji, sistem mesti kekal di bawah vakum selama 18 jam. Pada masa ini, tekanan direkodkan setiap jam. Peningkatan tekanan sehingga 50% dibenarkan dalam 6 jam pertama. Selebihnya tekanan harus kekal malar.

3.12. Selepas mengisi pemasangan dengan penyejuk, pemeriksaan tambahan untuk ketat semua sambungan pemasangan mesti dilakukan menggunakan pengesan kebocoran.

3.13. Apabila ujian pneumatik vesel dengan tekanan ujian untuk kekuatan, vesel yang diuji mesti mempunyai sekurang-kurangnya satu injap keselamatan dilaraskan untuk membuka pada tekanan melebihi tekanan ujian sepadan dengan tidak lebih daripada 0,1 MPa (1 kgf/cm2).

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Apabila menyediakan dan menjalankan ujian pneumatik kapal, situasi kecemasan utama berikut adalah mungkin:

• pembebasan bahan pendingin dari unit penyejukan (disebabkan oleh penyelewengan dari susunan penyediaan untuk ujian);
• pecahnya unsur-unsur kapal yang diuji (disebabkan oleh tekanan berlebihan yang tidak disengajakan, kehausan kapal);
• pekerja jatuh dari ketinggian (kerana kecuaian, akibat pencahayaan yang tidak mencukupi);
• kecederaan kepada pekerja akibat arus elektrik atau bahagian bergerak peralatan yang digunakan.

4.2. Dalam kes di mana penyejuk dilepaskan daripada sistem, peralatan pelindung diri hendaklah digunakan dan pengudaraan ekzos hendaklah dihidupkan.

4.3. Sekiranya unsur-unsur unit penyejukan rosak, adalah perlu untuk menghentikan ujian dan menghapuskan kerosakan.

4.4. Dalam kes kebakaran, asap, atau kebakaran, adalah perlu untuk mengambil langkah-langkah untuk mematikan peralatan yang terletak di zon bahaya, memberitahu jabatan bomba, dan mula memadamkan api menggunakan alat pemadam api utama.

4.5. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.6. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

4.7. Pengurus segera hendaklah dimaklumkan tentang semua situasi kecemasan dan puncanya hendaklah dianalisis.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Keputusan ujian kapal, yang menunjukkan tekanan awal dan akhir, suhu dan tempoh ujian, didokumenkan dalam akta khas, yang ditandatangani oleh orang yang menjalankan ujian.

5.2. Kebenaran untuk memulakan operasi kapal, yang menunjukkan masa pemeriksaan teknikal seterusnya, mesti direkodkan dalam pasport kapal. Tempoh pemeriksaan teknikal juga hendaklah direkodkan dalam buku pendaftaran dan pemeriksaan kapal.

5.3. Pulihkan penebat haba kapal.

5.4. Tanggalkan palam daripada injap, periksa dahulu bahawa injap telah ditutup, dan sambung semula saluran paip. Tanggalkan palam dari injap keselamatan.

5.5. Hidupkan kapal.

5.6. Selaras dengan Peraturan untuk Reka Bentuk dan Operasi Selamat Kapal Tekanan, setiap vesel mesti ditanda dengan cat merah di tempat yang boleh dilihat (atau pada plat khas yang dipasang pada kapal) dengan nombor pendaftaran, tekanan yang dibenarkan, tarikh (bulan dan tahun) ujian dan seterusnya.peperiksaan teknikal.

Arahan mengenai perlindungan buruh untuk pembersih ruang penyejukan

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Lelaki dan wanita dibenarkan bekerja sebagai tukang cuci.

1.2. Sebelum memulakan kerja, tukang cuci mesti menjalani pemeriksaan perubatan, taklimat pengenalan, latihan tentang syarat asas kerja selamatnya, arahan dalam keselamatan kebakaran dan elektrik, taklimat awal di tempat kerja, dan latihan amali.

1.3. Tukang cuci dikehendaki menjalani arahan semula berkala tentang keselamatan pekerjaan di tempat kerja mereka.

1.4. Pembersih mesti menjalani taklimat tidak berjadual apabila:

• perubahan dalam komposisi peralatan kebuk penyejukan, proses teknologi, keperluan perlindungan buruh;
• pelanggaran arahan perlindungan buruh, kebakaran dan keperluan keselamatan elektrik;
• rehat panjang dari kerja.

1.5. Pembersih mesti:

• mematuhi peraturan peraturan buruh dalaman;
• memenuhi rejim kerja dan rehat yang ditetapkan;
• mematuhi keperluan arahan keselamatan kebakaran dan elektrik;
• mengambil kira dalam kerja anda keanehan operasi peralatan yang dipasang di ruang penyejukan dan ruang secara umum;
• Gunakan peralatan dan peralatan pelindung diri yang diterima dengan berhati-hati dan untuk tujuan yang dimaksudkan.

1.6. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang boleh menjejaskan pekerja semasa pembersihan ruang penyejukan:

• suhu yang lebih rendah dan peningkatan mobiliti udara;
• pencahayaan premis yang tidak mencukupi (kawasan kerja);
• lantai tidak rata licin (kehadiran kelembapan, salji, pertumbuhan ais);
• kemungkinan objek jatuh dari ketinggian;
• penebat litar elektrik yang rosak;
• kerosakan perancah, perancah, tangga, tangga, dsb., kekurangan pagar;
• pencemaran udara dengan bahan pendingin.

1.7. Pembersih mesti:

• bekerja menggunakan peralatan pelindung diri (pakaian kerja, kasut keselamatan, sarung tangan, dsb.), termasuk pakaian penebat, tali pinggang keselamatan apabila bekerja di tempat tinggi;
• mengetahui lokasi pertolongan cemas (pertolongan cemas), peralatan pemadam api utama, pintu keluar utama dan kecemasan dari premis, laluan melarikan diri sekiranya berlaku kemalangan atau kebakaran;
• dapat memberikan pertolongan cemas (pra-perubatan) kepada mangsa kemalangan;
• mematuhi peraturan kebersihan diri; makan dan merokok di kawasan yang ditetapkan khas.
• 1.8. Anda harus melaporkan sebarang kerosakan peralatan dan peralatan perlindungan diri yang dikesan, serta kekurangan atau bahaya lain di tempat kerja kepada penyelia terdekat anda dan tidak mula bekerja sehingga kekurangan yang dikenal pasti dihapuskan.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Periksa pakaian kerja dan peralatan perlindungan diri untuk memastikan ia berada dalam keadaan baik. Yang tidak boleh digunakan harus dibaiki atau diganti.

2.2. Pakai pakaian dan kasut keselamatan, kencangkan semua butang, dan selitkan rambut anda di bawah hiasan kepala anda.

2.3. Semak melalui pemeriksaan luaran pematuhan kawasan kerja ruang penyejukan dengan keperluan untuk pembersihan yang selamat, termasuk:

• kecukupan pencahayaan pegun;
• keadaan lantai dan permukaan lain yang dimaksudkan untuk pembersihan, ketiadaan penetasan pembetung terbuka, ketiadaan bukaan tidak berpagar, tangga, dan lain-lain pada permukaan altitud tinggi;
• kestabilan timbunan kargo, bekas;
• kehadiran pagar untuk bahagian bergerak (berputar) di sekeliling yang perlu dilakukan pembersihan;
• kebolehkendalian dan ketersediaan sistem penggera manual "Man in the cell";
• suhu dan pergerakan udara di dalam bilik;
• penutupan dan pembukaan pintu bilik penyejukan dengan betul.

2.4. Jika terdapat kekurangan lampu pegun, sediakan lampu mudah alih yang memenuhi keperluan keselamatan untuk digunakan.

2.5. Dengan bantuan pekerja lain yang bertanggungjawab untuk kawasan operasi ruang penyejukan yang berkaitan, hapuskan kekurangan dan sediakan kawasan kerja untuk pembersihan:

• melindungi kawasan berbahaya di ketinggian;
• tutup longkang pembetung;
• memastikan kestabilan timbunan kargo, kontena atau berundur daripadanya untuk pembersihan lantai yang selamat;
• letakkan pelindung di sekeliling bahagian yang bergerak (berputar) berhampiran permukaan yang dirancang untuk dibersihkan.

2.6. Beri amaran kepada pekerja bilik penyejukan lain tentang permulaan pembersihan untuk mengelakkan pintu terkunci secara tidak sengaja.

2.7. Semak ketersediaan peralatan pembersihan yang ditanda (penyodok, pengikis, sudu, dsb.), termasuk kereta tangan untuk membuang sampah, salji dan ais.

2.8. Apabila merancang pembersihan pada ketinggian, anda harus menyemak kesediaan dan kebolehkhidmatan tangga dan tangga, memberi perhatian khusus kepada:

• pada hujung tangga (getah - apabila bekerja di atas lantai kasar dan konkrit, dengan pancang - apabila bekerja di atas lantai kayu dan tanah);
• pada peranti tangga, yang tidak sepatutnya membenarkan pergerakan spontan bahagian mereka semasa bekerja pada ketinggian.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Pembersih hendaklah melaksanakan hanya kerja yang diberikan oleh penyelia terdekatnya.

3.2. Pembersihan di dalam bilik dan tempat di mana pemunggahan dan pemunggahan produk, pemasangan, pembongkaran dan kerja pembaikan dijalankan hanya perlu dilakukan selepas ia selesai dan kebenaran yang sewajarnya telah diterima daripada mereka yang bertanggungjawab melaksanakan kerja-kerja ini.

3.3. Perhatikan langkah berjaga-jaga untuk:

• pembersihan berhampiran tangga, pintu, turun, menetas;
• pengumpulan sisa selepas pemasangan, pembongkaran, pembaikan, kerja pembinaan (kepingan logam, haba dan kalis air, dsb.);
• memecah ais dari lantai;
• apabila membuang sampah dan sisa di luar ruang penyejukan, beri amaran kepada orang yang akan datang tentang pergerakan troli anda.

3.4. Semasa melakukan kerja, pembersih dilarang mempengaruhi peralatan, kelengkapan, saluran paip, kabel, instrumentasi dan automasi ruang penyejukan.

3.5. Kerja-kerja pembersihan pada ketinggian hendaklah dijalankan dari perancah pegun, pelantar angkat berjentera, tangga, tangga.

Jika perlu, tali pinggang keselamatan harus digunakan.

3.6. Peralatan pembersihan hendaklah digunakan pada ketinggian sedemikian rupa untuk mengelakkannya daripada jatuh.

3.7. Jika mustahil untuk mengamankan tangga di bahagian atas atau jika ia terletak di atas lantai licin (jubin, konkrit, dll.), anda hanya perlu bekerja dari tangga jika pekerja lain berada di pangkalannya untuk keselamatan.

3.8. Pembersihan kawasan yang terletak di kawasan berhampiran peralatan hendaklah dijalankan selepas berhenti sepenuhnya dan dijamin penyahtenagaan bahagian bergerak.

3.9. Peranti terpakai hendaklah diputuskan sambungan daripada litar elektrik semasa rehat dalam operasi, sekiranya berlaku kehilangan bekalan kuasa secara tiba-tiba, atau jika ia tidak berfungsi.

3.10. Apabila membersihkan ruang penyejukan, ia tidak dibenarkan:

• menyapu sampah dan sisa pengeluaran ke dalam lurang, bukaan, dsb.;
• bersih dan padat sampah (sisa) dalam kotak, tong, dan troli terus dengan tangan anda;
• letakkan sebarang objek pada peralatan, injap, saluran paip;
• sentuh dengan peralatan atau tangan untuk membuka dan tidak dikawal bahagian peralatan hidup, menggerakkan sesentuh suis, wayar kosong dengan penebat yang rosak;
• menjalankan pembersihan basah motor elektrik, pendawaian elektrik, peralatan permulaan elektrik;
• gunakan bahan panas dan toksik untuk pembersihan;
• basuh tangan dalam minyak, petrol, minyak tanah.

3.11. Jangan biarkan peranti dipalamkan tanpa pengawasan, dan jangan gunakannya jika sekurang-kurangnya salah satu daripada kerosakan berikut berlaku:

• kerosakan pada sambungan palam, penebat kabel;
• operasi kabur suis;
• rupa asap dan bau ciri penebat terbakar;
• pecah atau rekahan pada badan.

3.12. Pembersih kedai sejuk tidak boleh mewakilkan kerjanya kepada pekerja lain tanpa kebenaran penyelia terdekatnya.

3.13. Semasa bekerja, tukang cuci mesti prihatin, tidak terganggu atau mengalih perhatian orang lain, dan tidak membenarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke zon bahaya.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Situasi kecemasan utama yang mungkin timbul semasa kerja pembersihan dalam ruang penyejukan:

• asap atau api penebat, lantai kayu, pembungkusan barang yang disimpan dan bahan mudah terbakar lain (disebabkan oleh kerja panas yang cuai, kecuaian pembersih, peralatan elektrik yang rosak);
• mematikan lampu elektrik pegun (disebabkan oleh gangguan bekalan elektrik);
• kegagalan lampu mudah alih (kemusnahan grid atau palam akibat kecuaian; pecah atau pelanggaran penebat kabel elektrik; mentol lampu terbakar);
• kerosakan peralatan perlindungan diri;
• kerosakan pada peranti untuk bekerja pada ketinggian;
• pencemaran udara dengan bahan pendingin.

4.2. Jika peralatan rosak dan mustahil untuk meneruskan kerja pembersihan, anda harus memaklumkan kepada penyelia terdekat anda dan bertindak mengikut arahan yang diterima.

4.3. Dalam kecemasan, maklumkan pekerja di sekeliling tentang bahaya, tinggalkan zon bahaya dan laporkan kejadian itu kepada penyelia terdekat anda.

4.4. Sekiranya berlaku asap dan kebakaran di dalam ruang penyejukan, adalah perlu untuk memberitahu perkhidmatan bomba organisasi atau pekerja yang bertanggungjawab dan mula memadamkannya menggunakan cara yang ada di tempat kerja.

4.5. Sekiranya berlaku kemalangan, adalah perlu untuk memberikan mangsa pertolongan cemas (pra-perubatan), menghubungi profesional perubatan atau membantu mengangkut mangsa ke kemudahan perubatan terdekat dan memaklumkan pentadbiran organisasi.

4.6. Jika kemalangan berlaku kepada pekerja itu sendiri, dia perlu mendapatkan bantuan perubatan, melaporkan kejadian itu kepada penyelia terdekatnya, atau meminta seseorang di sekelilingnya berbuat demikian.

4.7. Kerja-kerja pembersihan ruang penyejukan hendaklah diteruskan hanya selepas situasi kecemasan telah dihapuskan dan kebenaran telah diperolehi daripada penyelia terdekat.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Keluarkan kotoran daripada inventori dan peralatan terpakai.

5.2. Kumpul dan bawa keluar (mengeluarkan) sisa-sisa sampah dari kawasan kerja.

5.3. Matikan lampu mudah alih jika digunakan.

5.4. Pindahkan dan simpan peralatan pembersihan, tali pinggang keselamatan, tangga, tangga dan lampu mudah alih ke tempat yang ditetapkan.

5.5. Berhati-hati memeriksa kebakaran, asap, peralatan terbiar, dsb. di kawasan kerja.

5.6. Melaporkan kepada penyelia terdekat atau pekerja penggantinya tentang penyiapan kerja, tentang kekurangan dan ulasan yang dikenal pasti.

5.7. Tanggalkan pakaian dan kasut keselamatan dan letakkan di tempat yang ditetapkan. Jika kecacatan dikesan dan pakaian kerja serta kasut sangat kotor, ambil langkah untuk membaikinya dan basuh (bersihkan secara kering).

5.8. Basuh tangan dan muka dengan sabun dan mandi jika boleh.

 Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh:

▪ Wringer. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ Inspektor di pekarangan kayu. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ Operator mesin produk separuh siap. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

Lihat artikel lain bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh.

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan 15.04.2024

Dalam dunia teknologi moden di mana jarak menjadi semakin biasa, mengekalkan hubungan dan rasa dekat adalah penting. Perkembangan terkini dalam kulit tiruan oleh saintis Jerman dari Universiti Saarland mewakili era baharu dalam interaksi maya. Penyelidik Jerman dari Universiti Saarland telah membangunkan filem ultra nipis yang boleh menghantar sensasi sentuhan dari jauh. Teknologi canggih ini menyediakan peluang baharu untuk komunikasi maya, terutamanya bagi mereka yang mendapati diri mereka jauh daripada orang tersayang. Filem ultra-nipis yang dibangunkan oleh penyelidik, hanya 50 mikrometer tebal, boleh disepadukan ke dalam tekstil dan dipakai seperti kulit kedua. Filem ini bertindak sebagai penderia yang mengenali isyarat sentuhan daripada ibu atau ayah, dan sebagai penggerak yang menghantar pergerakan ini kepada bayi. Ibu bapa yang menyentuh fabrik mengaktifkan penderia yang bertindak balas terhadap tekanan dan mengubah bentuk filem ultra-nipis. ini ...>>

Petgugu Global kotoran kucing 15.04.2024

Menjaga haiwan peliharaan selalunya boleh menjadi satu cabaran, terutamanya dalam hal menjaga kebersihan rumah anda. Penyelesaian menarik baharu daripada pemula Global Petgugu telah dipersembahkan, yang akan menjadikan kehidupan lebih mudah bagi pemilik kucing dan membantu mereka memastikan rumah mereka bersih dan kemas dengan sempurna. Startup Petgugu Global telah melancarkan tandas kucing unik yang boleh menyiram najis secara automatik, memastikan rumah anda bersih dan segar. Peranti inovatif ini dilengkapi dengan pelbagai sensor pintar yang memantau aktiviti tandas haiwan kesayangan anda dan diaktifkan untuk membersihkan secara automatik selepas digunakan. Peranti ini bersambung ke sistem pembetung dan memastikan penyingkiran sisa yang cekap tanpa memerlukan campur tangan daripada pemilik. Selain itu, tandas mempunyai kapasiti storan boleh siram yang besar, menjadikannya sesuai untuk isi rumah berbilang kucing. Mangkuk sampah kucing Petgugu direka bentuk untuk digunakan dengan sampah larut air dan menawarkan pelbagai jenis tambahan ...>>

Daya tarikan lelaki penyayang 14.04.2024

Stereotaip bahawa wanita lebih suka "budak jahat" telah lama tersebar luas. Walau bagaimanapun, penyelidikan baru-baru ini yang dijalankan oleh saintis British dari Universiti Monash menawarkan perspektif baru mengenai isu ini. Mereka melihat bagaimana wanita bertindak balas terhadap tanggungjawab emosi lelaki dan kesanggupan untuk membantu orang lain. Penemuan kajian itu boleh mengubah pemahaman kita tentang perkara yang menjadikan lelaki menarik kepada wanita. Kajian yang dijalankan oleh saintis dari Universiti Monash membawa kepada penemuan baharu tentang daya tarikan lelaki kepada wanita. Dalam eksperimen itu, wanita ditunjukkan gambar lelaki dengan cerita ringkas tentang tingkah laku mereka dalam pelbagai situasi, termasuk reaksi mereka terhadap pertemuan dengan gelandangan. Sebahagian daripada lelaki itu tidak mengendahkan gelandangan itu, manakala yang lain membantunya, seperti membelikan dia makanan. Kajian mendapati lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan lebih menarik perhatian wanita berbanding lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan. ...>>

Berita rawak daripada Arkib Apple MacBook Air 22.12.2010 Sebagai sebahagian daripada pembentangan seterusnya, Apple memperkenalkan pakej perisian iLife 'I, versi terkini Mac OS X Lion dan, akhirnya, konfigurasi MacBook Air baharu, diletakkan sebagai sejenis hibrid iPad dan komputer riba. Kini terdapat dua peranti dalam talian - dengan skrin 13,3 "dan 11,6". Model yang lebih lama telah menjadi lebih nipis dan ringan, manakala ciri-cirinya hampir dengan MacBook dan MacBook Pro 13-inci. Ia mempunyai pemproses Teras 2 Duo, grafik bersepadu NVIDIA GeForce 320M, pad sentuh berbilang sentuh dan kamera berdaya FaceTime. Salah satu ciri yang paling penting ialah kekurangan pemacu optik dan cakera keras. Daripada HDD, pemacu SSD digunakan di sini.

Berita menarik lain:

▪ Dos maut coklat dikira

▪ Pemproses kos rendah baharu menyampaikan video 1000x lebih pantas

▪ Program untuk pembinaan DNA sintetik

▪ berlian nitrogen

▪ nanospring

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian laman web Cerita anda. Pemilihan artikel

▪ artikel Siapa yang berjalan ke sana kan? Kiri, kiri, kiri! Ungkapan popular

▪ Bagaimanakah benih membiak di alam semula jadi? Jawapan terperinci

▪ Pasal Maldives. Keajaiban alam semula jadi

▪ artikel Penguat kuasa kereta berdasarkan cip TA8215. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

▪ artikel Cincin dalam kotak. Fokus Rahsia

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Semua bahasa halaman ini

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web

www.diagram.com.ua
2000-2024