Arahan keselamatan buruh untuk operator mesin pada peralatan kerja kayu

Perpustakaan teknikal percuma

PEKERJAAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN
Perpustakaan percuma / Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh

Arahan keselamatan buruh untuk operator mesin pada peralatan kerja kayu

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh

Komen artikel

Langkah berjaga-jaga keselamatan

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Arahan tersebut digunakan untuk semua jabatan perusahaan.

1.2. Menurut arahan ini, tukang kayu, semasa bekerja pada mesin kerja kayu (selepas ini dirujuk sebagai pengendali mesin), diarahkan sebelum memulakan kerja (arahan awal), dan kemudian setiap 3 bulan (arahan berulang).

Keputusan taklimat dimasukkan ke dalam "Buku Log pendaftaran taklimat mengenai isu perlindungan buruh." Log selepas arahan mesti mengandungi tandatangan pengajar dan pengendali mesin.

1.3. Pemilik mesti menginsuranskan pengendali mesin daripada kemalangan dan penyakit pekerjaan. Sekiranya berlaku kerosakan kesihatan akibat kesalahan pemilik, dia (pengendali mesin) berhak untuk mendapatkan pampasan atas kerosakan yang dialaminya.

1.4. Untuk kegagalan mematuhi arahan ini, pengendali mesin menanggung liabiliti tatatertib, kewangan, pentadbiran dan jenayah.

1.5. Orang yang berumur sekurang-kurangnya 18 tahun yang telah menjalani pemeriksaan perubatan, latihan khas, dan mempunyai sijil yang memberi hak untuk bekerja pada mesin kerja kayu dibenarkan bekerja pada mesin kerja kayu; menjalani latihan pengenalan mengenai perlindungan buruh dan latihan semasa bekerja.

1.6. Mesin kerja kayu mesti dipasang mengikut prinsip urutan proses teknologi.

1.7. Di kedai kerja kayu kecil dengan peralatan kegunaan umum yang tidak disambungkan oleh mekanisme pengangkutan, mesin dipasang dalam corak papan dam.

1.8. Untuk tidak mengacaukan tempat kerja dan lorong, adalah perlu untuk mengatur kawasan di antara mesin untuk menyimpan stok kosong dan bahagian.

1.9. Jarak antara mesin dan struktur kedai kerja kayu bergantung pada lokasi pemasangan mesin dan dimensi terbesar bahagian yang sedang diproses.

1.10. Mesin mesti dipasang supaya cahaya jatuh dari sebelah kiri dan tidak menghasilkan pantulan atau bayang-bayang serong pada permukaan kerja mesin.

1.11. Selain laluan ke tempat kerja, bengkel mesti mempunyai laluan melalui sepanjang keseluruhan premis pengeluaran. Lebarnya, bergantung pada jenis pengangkutan mengangkut bahagian, mestilah sekurang-kurangnya 3,8 m, dan hanya untuk laluan pekerja sekurang-kurangnya 1,5 m.

1.12. Untuk membersihkan thyrsa, pencukur dan habuk, mesin mesti dilengkapi dengan unit penghantar pneumatik.

1.13. Lantai berhampiran mesin mestilah rata dan tidak licin.

1.14. Setiap mesin kerja kayu mesti disediakan dengan:

1.14.1. Peranti bertindak pantas untuk menghidupkan dan mematikan motor elektrik.

1.14.2. Peranti brek.

1.14.3. Peralatan pelindung, pagar dan pembumian yang diperlukan.

1.15. Semua alat pemotong alat mesin mesti diasah dengan betul dan tajam; gigi gergaji, sebagai tambahan, mesti diasingkan.

1.16. Dilarang menjalankan kerja dengan pengawal yang ditanggalkan.

1.17. Membersih, mengelap, melincirkan mesin, menggantikan alatan dan mengumpul cip hanya boleh dilakukan selepas mematikan motor elektrik dan menghentikan bahagian yang bergerak.

1.18. Peranti permulaan hendaklah diletakkan berhampiran tempat kerja.

1.19. Mesin mesti diterangi oleh cahaya siang dan cahaya elektrik supaya keseluruhan meja dan alat pemotong dapat dilihat dengan jelas.

1.20. Tidak dibenarkan menukar pakaian berhampiran mesin atau meletakkan pakaian di atasnya.

1.21. Bahan dan bahagian yang diproses dibenarkan untuk disusun berhampiran mesin pada ketinggian tidak lebih daripada 1,7 m. Langkah-langkah mesti diambil untuk memastikan tindanan adalah stabil.

1.22. Jangan simpan bahan mudah terbakar atau bahan pembersih berhampiran motor elektrik yang sedang berjalan.

1.23. Pengendali mesin berkewajipan:

1.23.1. Mematuhi peraturan buruh dalaman.

1.23.2. Gunakan pakaian dan peralatan pelindung diri.

1.23.3. Ingat tanggungjawab peribadi untuk pelaksanaan peraturan perlindungan buruh dan tanggungjawab untuk rakan sekerja.

1.23.4. Laksanakan hanya kerja yang diarahkan dan diarahkan oleh pengurus kerja.

1.23.5. Kendalikan hanya mesin yang anda telah diarahkan untuk beroperasi dengan selamat.

1.23.6. Jangan benarkan orang yang tidak dikenali ke tempat kerja anda.

1.23.7. Mengetahui cara memberi pertolongan cemas kepada mangsa kemalangan.

1.23.8. Biasakan diri dengan penggunaan peralatan pemadam api utama.

1.24. Faktor pengeluaran berbahaya dan berbahaya utama yang menjejaskan pengendali mesin:

penonjolan bahagian yang disalurkan ke alat pemotong;
sentuhan dengan bahagian peralatan yang bergerak;
kejutan elektrik;
kekurangan alat pelindung dan alat pelindung pada bahagian peralatan yang bergerak;
kekurangan isyarat tentang permulaan peralatan dan kemalangan.
kecacatan reka bentuk peralatan;
peningkatan tahap bunyi, getaran, habuk.

1.25. Pengendali mesin disediakan dengan pakaian khas: sut viscose-lavsan, apron kapas dan sarung tangan gabungan.

Untuk melindungi daripada habuk, abu dan cukur, cermin mata pelindung dan penyumbat telinga disediakan.

1.26. Arahan untuk pengendalian mesin yang selamat dan papan tanda dengan nama pekerja yang bertanggungjawab untuk pengendalian mesin dilekatkan di tempat kerja.

1.27. Все рукоятки, кнопки, штурвалы, маховики и прочие части управления оборудованием должны иметь надписи об их назначении.

2. Keperluan keselamatan sebelum memulakan kerja

2.1. Pakai dan kemaskan uniform anda.

2.1.1. Selitkan pakaian supaya tidak ada hujung yang berjuntai.

2.1.2. Pakai topi anda dengan ketat dan padankan rambut anda di bawahnya.

2.2. Semak pemasangan penghadang pelindung, alat bantu dan amaran yang betul dan boleh dipercayai.

2.3. Смазать все трущиеся части согласно карте смазывания.

2.4. Periksa keadaan peralatan permulaan dan pelindung, kehadiran pembumian pelindung.

2.5. Beri perhatian khusus untuk mengikat alat pemotong.

2.6. Periksa sama ada mesin disediakan dengan betul.

2.6.1. Putar aci operasi dengan tangan dengan motor elektrik dimatikan.

2.6.2. Biarkan mesin melahu.

Semasa operasi, ia harus menghasilkan bunyi yang sekata; meja dan katil tidak boleh bergetar.

2.6.3. Buat pemprosesan percubaan beberapa bahagian.

2.7. Jika semasa pemeriksaan apa-apa kerosakan mesin didedahkan, adalah dilarang untuk memulakan kerja sehingga semua kecacatan dihapuskan.

2.8. Semak ketersediaan dan kebolehkhidmatan alatan yang diperlukan.

2.9. Ненужные предметы, инструмент, обтирочные материалы перед началом работы должны быть убраны от станка.

2.10. Semasa pembaikan, pembersihan dan pelinciran mesin, letakkan tanda berhampiran peranti permulaan: "Jangan hidupkan! Orang sedang bekerja."

2.11. Ketatkan nat, kacang kunci, bolt, baji yang longgar, periksa pin cotter pada sambungan bolt mesin, aksesori dan peranti.

2.12. Periksa operasi peranti dan mekanisme permulaan, brek, pelindung, penyekat dan penyusuan semasa mesin melahu; penetapan pemegang kawalan yang boleh dipercayai.

2.13. Semasa menyediakan mesin, gunakan sepana yang betul yang sepadan dengan saiz nat dan bolt. Dilarang menggunakan gasket di antara mulut sepana dan tepi kacang, atau memanjangkan sepana dengan paip atau tuas lain.

3. Keperluan keselamatan semasa bekerja

3.1. Keperluan keselamatan semasa bekerja pada mesin kerja kayu mesti dinyatakan dalam dokumentasi teknologi dan diikuti sepanjang keseluruhan proses teknologi.

3.2. Sebelum menghidupkan mesin dan semasa operasinya, kehadiran orang yang tidak dibenarkan di tempat kerja tidak dibenarkan.

3.3. Sebelum memulakan mesin, pengendali mesin mesti memberi amaran kepada pekerja bantuan tentang perkara ini setiap kali.

3.4. Selepas menghidupkan mesin, bahan kerja hanya boleh disuap apabila aci alat pemotong mencapai kelajuan penuhnya.

3.5. Pemberian bahan kerja ke atas alat pemotong hendaklah dilakukan dengan lancar tanpa hentakan atau tersentak.

3.6. Jangan dekatkan tangan anda dengan alat pemotong atau sentuh bahagian mesin yang berputar; berdiri bertentangan dengan bahagian pemotongan.

3.7. Ia tidak dibenarkan memproses bahan beku, dengan paku, konkrit yang melekat, tanah liat, dll.

3.8. Во время распиливания и строгания коротких и тонких, а также во время допиливания длинномерных деталей, станочник должен пользоваться толкателем, обе руки должны быть на толкателе.

3.9. Bahagian sempit (kurang daripada 100 mm) hanya boleh diproses jika terdapat peranti pengapit pada mesin, dan bahagian pendek (kurang daripada 300 mm) hanya boleh diproses menggunakan templat khas.

3.10. Jika kerosakan dikesan, termasuk kemunculan bunyi luar, ketukan, atau terlalu panas alat pemotong, mesin mesti dihentikan dan mekanik mesti dipanggil.

3.11. Ia adalah perlu untuk memantau keadaan galas. Punca terlalu panas harus dicari dan dihapuskan. Galas tidak boleh disejukkan dengan air.

3.12. В случае самопроизвольной остановки режущего инструмента станка, если обрабатываемая заготовка находится под ограждением, необходимо отключить станок и только после этого поднять ограждение и устранить неисправность.

3.13. Operator mesin mesti mengawasi kerja pembantu, yang mesti:

3.13.1. Ambil alih bahan kerja dan alihkannya supaya tidak ada herotan.

3.13.2. Keluarkan bahan kerja dari mesin hanya selepas ia melepasi sempadan alat pemotong dan melepasi pisau riving.

3.13.3. Apabila memulangkan bahagian kepada operator mesin untuk memotong atau memproses semula, alihkannya dari mesin dan selari dengannya.

3.13.4. Letakkan bahagian dalam tindanan atau pada troli tanpa mengacaukan kawasan kerja.

3.13.5. Bersihkan kawasan kerja dan laluan berhampiran mesin dengan segera daripada sisa dan sisa.

3.14. Pengendali mesin tidak boleh memindahkan atau menerima daripada mereka apa-apa objek kepada pembantunya, dan juga kepada orang lain, melalui mesin yang berfungsi.

3.15. Semasa operasi, adalah dilarang untuk berdiri di atas meja mesin atau bersandar di atasnya.

3.16. Merokok adalah dilarang di tempat kerja.

3.17. Apabila meninggalkan tempat kerja (walaupun untuk masa yang singkat), pengendali mesin mesti mematikan mesin; Anda boleh pergi hanya selepas ia berhenti sepenuhnya.

3.18. Semasa mesin sedang berjalan, adalah dilarang untuk mengeluarkan objek asing yang secara tidak sengaja jatuh ke dalam mekanisme pemacu suapan.

3.19. Удаление обрезков, отходов и пыли со станка и мест, расположенных возле его движущихся частей разрешается выполнять только после полной остановки станка при помощи щетки с длинной рукояткой или метлой. Запрещается очищать станок рукой, рукавицей или тряпкой.

4. Langkah keselamatan tambahan apabila bekerja pada mesin kerja kayu

4.1. Gergaji bulat untuk pemotongan membujur.

4.1.1. Пилящий диск должен быть огражден сверху колпаком, который автоматически опускается на распиливаемый материал, а снизу - неподвижным кожухом.

4.1.2. Jurang di dalam meja, yang berfungsi untuk melepasi bilah gergaji, mesti diisi dengan sisipan kayu yang disusun bersih yang diperbuat daripada kayu lembut kering, di mana slot dibuat untuk bilah gergaji. Lebar potongan hendaklah tidak lebih daripada 10 mm.

4.1.3. Обрезки, которые застряли в пропиливаемой щели, можно извлекать только с помощью специального крючка после полной остановки станка.

4.1.4. Untuk menggergaji bahan membujur, mesin mesti dilengkapi dengan pisau riving, yang mesti memenuhi keperluan berikut:

4.1.4.1. Bahagian tepi pisau yang menghadap gergaji hendaklah diasah kepada tidak lebih daripada satu perlima lebarnya.

4.1.4.2. Bahagian pisau yang menebal hendaklah mempunyai saiz yang melebihi lebar mata gergaji sebanyak 0,5 mm untuk gergaji dengan diameter sehingga 600 mm dan 1-2 mm untuk gergaji dengan diameter lebih daripada 600 mm.

4.1.4.3. Ketinggian pisau di atas meja mesin tidak boleh kurang daripada ketinggian gigi atas gergaji.

4.1.4.4. Jarak antara bahagian tajam pisau dan gigi belakang gergaji dengan diameter tidak boleh melebihi 10 mm.

4.1.4.5. Pisau diikat dengan bolt, memastikan ia sentiasa berada dalam satah potongan dan boleh diganti dengan cepat.

4.1.5. Terlepas dari penggunaan pisau riving pada mesin, hentian mesti dipasang di hadapan dan di belakang gergaji dalam bentuk tirai plat keluli yang sama panjang atau sektor bergigi dalam bentuk melengkung, yang memastikan sudut baji yang berterusan 55-60° dikekalkan. Perhentian hendaklah berayun dengan mudah pada tiang dan mempunyai hujung yang tajam.

4.1.6. Dilarang menggunakan pisau riving untuk memasang pelindung atau peranti lain padanya.

4.1.7. Dilarang:

4.1.7.1. Pada masa yang sama melihat beberapa bahan kerja tanpa peralatan khas.

4.1.7.2. Potong bahan lebih pendek daripada 300 mm atau lebih sempit daripada 30 mm tanpa menggunakan templat khas.

4.1.7.3. Menggergaji kayu bulat tanpa pengangkutan makanan mekanikal.

4.1.8. Semasa menggergaji membujur, pengendali mesin mesti berada berhampiran bahagian depan kiri (ke arah suapan) sudut mesin dan mengarahkan bahan yang sedang diproses dari sisi, dan bukan dari hujung, supaya semasa pelepasan terbalik secara tidak sengaja ia tidak terkena perut atau dada.

Kemasan bahan hendaklah dilakukan menggunakan penolak.

4.1.9. Keperluan untuk mata gergaji:

4.1.9.1. Диаметр пилы должен быть таким, при котором верхние зубцы выступают над обрабатываемым материалом не менее, чем на 50 мм.

4.1.9.2. Permukaan mata gergaji mestilah benar-benar licin dan dikisar bersih. Seharusnya tiada keretakan, penebalan atau burr pada lekukan antara gigi dan pada gigi itu sendiri.

4.1.9.3. Jangan gunakan gergaji dengan gigi patah atau retak kecil.

4.1.9.4. Вибрация, биение и "восьмерки" пилящего диска не допускается.

4.1.9.5. Gigi gergaji mestilah tajam dan tiada perubahan warna biru pada bahagian tepi pemotong.

4.1.9.6. Hamparan gergaji hendaklah 0,5 mm untuk bahan kering dan 0,75 mm untuk bahan basah.

4.1.9.7. Pemasangan mata gergaji yang betul hendaklah diperiksa pada kelajuan mesin yang rendah dengan membawa rasuk kayu kawalan ke gigi cakera dan ke permukaan sisinya berhampiran mahkota gigi. Kelajuan rendah dicipta dengan memutarkan aci dengan tangan (dengan pemotongan mandatori mesin dari bekalan kuasa).

Dilarang memeriksa cakera pada putaran aci penuh, dan dilarang menggunakan pembaris logam.

4.2. Mesin tamat.

4.2.1. Pergerakan gigi hadapan mata gergaji hendaklah diarahkan dari atas ke bawah supaya gergaji menekan bahan yang dipotong pada permukaan meja dan terhadap pembaris henti.

4.2.2. Cakera menggergaji hendaklah dilindungi dengan penutup logam pepejal sedemikian rupa sehingga apabila tidak digunakan semua gigi ditutup, dan dalam keadaan berfungsi hanya gigi yang mengambil bahagian dalam menggergaji terbuka.

4.2.3. Ia adalah perlu untuk memasang hentian pelindung pada gergaji miter, yang mengehadkan pergerakan gergaji supaya ia boleh menyimpang ke arah pekerja hanya sebanyak yang diperlukan untuk memotong lebar yang paling besar.

4.2.4. Selepas selesai menggergaji, gergaji hendaklah ditarik balik secara automatik oleh pemberat pengimbang di belakang hentian, yang mengehadkan bahagian meja yang berfungsi di bahagian belakang.

4.2.5. Jika gergaji kembali ke kedudukan asalnya, ia tidak boleh melantun dari hentiannya.

4.2.6. Dalam kedudukan akhir gergaji yang tidak berfungsi, selak elastik khas mesti dipasang, yang membolehkan gergaji dipindahkan dari tempatnya hanya selepas daya tertentu digunakan oleh pekerja ke pemegang gergaji.

4.2.7. Rangka mesin mesti diseimbangkan sedemikian rupa sehingga daya pada pemegang yang diperlukan untuk membawa gergaji ke kayu tidak melebihi 5 kg.

4.2.8. Jurang untuk mata gergaji di dalam meja dan pagar henti tidak boleh melebihi hamparan gergaji lebih daripada 5 mm.

4.2.9. Bahagian atas gigi gergaji harus jatuh 50 mm di bawah paras meja.

4.3. penyambung.

4.3.1. Aci pisau mesin penyambung mesti mempunyai keratan rentas bulat.

4.3.2. Satah pisau tabur mestilah dikisar. Karat, rekahan, calar dalam tidak dibenarkan.

4.3.3. Untuk mengelakkan pukulan aci dan pisau terbang keluar semasa operasi, ia hendaklah pra-seimbang.

4.3.4. Pisau dengan bilah berbentuk tidak dibenarkan digunakan pada penyambung.

4.3.5. Permukaan meja kerja dan panduan mestilah rata dan licin.

4.3.6. Perancangan bahan kerja yang lebih pendek daripada 400 mm, lebih sempit daripada 50 mm, atau lebih nipis daripada 30 mm apabila disuap secara manual adalah dilarang.

4.3.7. Pisau dibenarkan memanjang tidak lebih daripada 3 mm dari batang pisau.

4.3.8. Задняя половина станка в рабочем положении должна находиться в одной горизонтальной плоскости с лезвиями ножей в наивысшей точке, а передняя половина стола - ниже задней на толщину снимаемого пласта древесины: 2-3 мм для мягких пород; 1-1,5 мм - для древесины средней твердости и не более 0,5 мм - для твердых пород.

4.3.9. Mesin mesti disediakan dengan jalur pelindung dan plat keluli serong tajam, dan bahagian jurang yang tidak berfungsi mesti ditutup rapat.

4.3.10. Dalam kes penyambungan bahagian berbentuk dengan penyusuan manual, peranti mesti digunakan untuk menekannya ke meja.

4.4. Mesin pengilangan.

4.4.1. Bahagian yang tidak berfungsi, dan juga (seboleh-bolehnya) bahagian kerja alat pemotong mesti ditutup dengan penutup pelindung.

4.4.2. Aci bilah mesin pengisar mestilah bulat. Tidak dibenarkan menggunakan pad untuk membentuk aci menjadi bentuk bulat.

4.4.3. Kilang dan kepala pengisar yang beroperasi pada kelajuan pemotongan 50 m/s hendaklah tertakluk kepada ujian tegangan dalam pemasangan khas.

4.4.4. Apabila mengisar bahagian lurus, bahan diarahkan sepanjang pembaris, dan bahagian profil dipandu dalam templat di sepanjang gelang sokongan yang dipasang pada gelendong. Bahagian diikat pada templat menggunakan kaedah skru yang paling boleh dipercayai.

4.4.5. Jika diameter alat pemotong melebihi 200 mm atau terdapat beberapa pemotong dipasang pada gelendong, hujung atas gelendong mesti dipasang dalam kurungan.

4.4.6. Dalam kes melalui pengilangan atau pengilangan dari tengah, hentian had mesti dipasang pada pembaris panduan di sisi bertentangan dengan arah putaran pemotong, yang sepadan dengan panjang bahagian yang akan dikisar.

4.4.7. Bahagian pengilangan yang lebih kecil daripada 40x40 mm tanpa peranti khas adalah dilarang.

4.4.8. Lubang dalam jadual untuk gelendong tidak boleh melebihi diameter gelendong lebih daripada 30 mm.

4.4.9. Pengilangan curvilinear mesti dilakukan dalam peranti khas.

4.5. Mesin penebalan.

4.5.1. Ножевой вал должен быть закрыт сверху и спереди сплошным металлическим колпаком.

4.5.2. Mesin mesti mempunyai pengapit di hadapan dan di belakang aci pisau. Pengapit hadapan hendaklah keratan apabila boleh.

4.5.3. Untuk melindungi daripada kemungkinan keluarnya bahan yang diproses, perlu memasang cakar brek atau sektor gear di hadapan penggelek suapan hadapan.

4.5.4. Panjang bahan kerja mestilah 100 mm lebih besar daripada jarak antara paksi gulungan hadapan dan belakang.

4.5.5. Untuk memproses bahagian, anda mesti mempunyai penggelek tekanan.

4.5.6. Semasa operasi, pengendali mesin tidak boleh berdiri di hadapan bahan kerja; bekerja pada mesin dengan penutup pelindung dinaikkan adalah dilarang.

4.5.7. Penggelek suapan bawah hendaklah menonjol di atas permukaan meja sebanyak 0,2 mm semasa mengetam kayu keras dan sebanyak 0,4 mm apabila mengetam kayu lembut.

4.5.8. Penggelek suapan atas mesti terlindung sepenuhnya supaya ia tidak boleh disentuh.

4.5.9. Semua penggelek mesin mestilah bebas daripada keretakan, gigi terkeluar dan permukaan yang haus.

4.5.10. Bahan kerja mesti mudah diambil oleh penggelek suapan dan melalui mesin tanpa henti.

4.5.11. Запрещается одновременно обрабатывать несколько деталей на станке, не оборудованном пружинными секционными валками.

4.6. Mesin rantai dan slotting.

4.6.1. Bahagian dalam kereta mesin mesti diikat dengan peranti pengapit semasa pemprosesan.

4.6.2. Рабочая цепь натягивается так, чтобы оттяжка ее от линеек на середине не превышала 5 мм.

4.6.3. Bahagian rantai yang berfungsi dan tidak berfungsi mesti dipagar.

4.6.4. Sarung pelindung naik ke sokongan mesin, akibatnya bahagian yang berfungsi dan tidak berfungsi, rantai pemotongan, sentiasa ditutup.

4.6.5. Bahagian hadapan selongsong mesti mempunyai slot supaya proses kerja dapat diperhatikan.

4.6.6. Mekanisme engkol dan semua bahagian bergerak mesin slotting mesti disertakan, dan bahan yang sedang diproses mesti diikat di atas meja.

5. Keperluan keselamatan selepas selesai kerja

5.1. Matikan mesin, tutup suis.

5.2. Kemas kawasan kerja - keluarkan cukur, hiasan, thyrsa, dsb.

5.3. Alat dan aksesori mesti diperiksa, disediakan untuk kegunaan seterusnya dan diletakkan di tempat yang ditetapkan untuk mereka.

5.4. Produk separuh siap dan diproses mesti diletakkan di kawasan yang ditetapkan.

5.5. Tanggalkan pakaian, basuh muka dan tangan anda dengan sabun; Kalau boleh, mandilah.

5.6. Melaporkan kepada pengurus kerja tentang sebarang kekurangan yang timbul semasa bekerja.

6. Keperluan keselamatan dalam situasi kecemasan

6.1. Apabila bekerja pada mesin kerja kayu, situasi yang boleh membawa kepada kemalangan atau kemalangan adalah akibat daripada: kejutan elektrik, bahan kerja dan serpihannya terbang keluar, alatan terbang keluar, kekurangan pelindung pelindung.

6.2. Sekiranya berlaku kecemasan, anda mesti segera memutuskan sambungan mesin daripada bekalan kuasa; pagar zon bahaya; jangan benarkan orang yang tidak dibenarkan masuk ke dalamnya.

6.3. Laporkan apa yang berlaku kepada penyelia.

6.4. Jika ada mangsa, berikan mereka pertolongan cemas; jika perlu, hubungi bantuan perubatan kecemasan.

6.5. Memberi pertolongan cemas.

6.5.1. Memberi pertolongan cemas sekiranya berlaku kejutan elektrik:

Sekiranya berlaku kejutan elektrik, perlu segera melepaskan mangsa daripada tindakan arus elektrik dengan memutuskan sambungan pemasangan elektrik dari sumber kuasa, dan jika mustahil untuk mematikannya, tarik dia dari bahagian konduktif dengan pakaian atau menggunakan bahan penebat di tangan.

Sekiranya mangsa tidak mempunyai pernafasan atau nadi, perlu memberinya pernafasan buatan dan urutan jantung tidak langsung (luaran), memberi perhatian kepada murid. Murid yang melebar menunjukkan kemerosotan mendadak dalam peredaran darah ke otak. Dalam keadaan ini, kebangkitan mesti bermula dengan segera, dan kemudian hubungi ambulans.

6.5.2. Pertolongan cemas untuk kecederaan:

Untuk memberikan pertolongan cemas sekiranya berlaku kecederaan, perlu membuka bungkusan individu, memohon bahan pembalut steril, yang diletakkan di dalamnya, ke luka dan mengikatnya dengan pembalut.

Sekiranya bungkusan individu tidak dijumpai, maka sapu tangan bersih, kain linen bersih, dsb. mesti digunakan untuk berpakaian. Pada kain yang disapu terus pada luka, adalah dinasihatkan untuk menitiskan beberapa titis tincture iodin untuk mendapatkan noda yang lebih besar daripada luka, dan kemudian sapukan kain tersebut pada luka. Ia amat penting untuk menggunakan tincture iodin dengan cara ini pada luka yang tercemar.

6.5.3. Pertolongan cemas untuk patah tulang, terkehel, pukulan:

Sekiranya berlaku patah tulang dan kehelan anggota badan, adalah perlu untuk menguatkan anggota yang rosak dengan serpihan, plat papan lapis, kayu, kadbod atau objek lain yang serupa. Lengan yang cedera juga boleh digantung dengan pembalut atau sapu tangan dari leher dan dibalut ke batang tubuh.

Dalam kes patah tulang tengkorak (keadaan tidak sedarkan diri selepas pukulan ke kepala, pendarahan dari telinga atau mulut), adalah perlu untuk meletakkan objek sejuk pada kepala (pad pemanas dengan ais, salji atau air sejuk) atau membuat losyen sejuk.

Sekiranya patah tulang belakang disyaki, perlu meletakkan mangsa di atas papan, tanpa mengangkatnya, pusingkan mangsa pada perutnya, menghadap ke bawah, sambil memastikan badan tidak bengkok, untuk mengelakkan kerosakan pada tulang belakang kord.

Sekiranya patah tulang rusuk, tandanya adalah sakit semasa bernafas, batuk, bersin, pergerakan, perlu membalut dada dengan ketat atau menariknya dengan tuala semasa menghembus nafas.

6.5.4. Pertolongan cemas untuk melecur haba:

Sekiranya melecur dengan api, wap, objek panas, jangan sekali-kali anda membuka lepuh yang terbentuk dan membalut luka terbakar dengan pembalut.

Untuk luka bakar tahap pertama (kemerahan), kawasan yang terbakar dirawat dengan bulu kapas yang direndam dalam etil alkohol.

Untuk luka bakar tahap kedua (melepuh), kawasan yang terbakar dirawat dengan alkohol atau larutan mangan 3%.

Untuk luka bakar tahap ketiga (kemusnahan tisu kulit), tutup luka dengan pembalut steril; hubungi doktor.

6.5.5. Pertolongan cemas untuk pendarahan:

Untuk menghentikan pendarahan, anda mesti:

angkat anggota yang cedera ke atas;
Tutup luka yang berdarah dengan bahan pembalut (dari beg) yang dilipat menjadi bola, tekan di atas tanpa menyentuh luka itu sendiri, dan tahan selama 4-5 minit. Jika pendarahan telah berhenti, tanpa mengeluarkan bahan yang digunakan, letakkan pad lain dari beg lain atau sekeping bulu kapas di atasnya, dan balutan kawasan yang cedera (dengan sedikit tekanan);
dalam kes pendarahan teruk yang tidak boleh dihentikan dengan pembalut, mampatan saluran darah yang memberi makan kawasan yang cedera digunakan dengan membengkokkan anggota badan pada sendi, serta dengan jari, tourniquet atau pengapit. Sekiranya pendarahan berat, anda perlu segera menghubungi doktor.

6.6. Jika kebakaran berlaku, anda perlu menghubungi bomba dan mula memadamkan api menggunakan peralatan pemadam api yang ada.

6.7. Ikut semua arahan daripada penyelia tindak balas kecemasan.

Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh:

▪ Tukang kunci. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ Pembantu makmal analisis kimia. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ Kakitangan untuk diagnostik dan penyelenggaraan traktor. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

Lihat artikel lain bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh.

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan 15.04.2024

Dalam dunia teknologi moden di mana jarak menjadi semakin biasa, mengekalkan hubungan dan rasa dekat adalah penting. Perkembangan terkini dalam kulit tiruan oleh saintis Jerman dari Universiti Saarland mewakili era baharu dalam interaksi maya. Penyelidik Jerman dari Universiti Saarland telah membangunkan filem ultra nipis yang boleh menghantar sensasi sentuhan dari jauh. Teknologi canggih ini menyediakan peluang baharu untuk komunikasi maya, terutamanya bagi mereka yang mendapati diri mereka jauh daripada orang tersayang. Filem ultra-nipis yang dibangunkan oleh penyelidik, hanya 50 mikrometer tebal, boleh disepadukan ke dalam tekstil dan dipakai seperti kulit kedua. Filem ini bertindak sebagai penderia yang mengenali isyarat sentuhan daripada ibu atau ayah, dan sebagai penggerak yang menghantar pergerakan ini kepada bayi. Ibu bapa yang menyentuh fabrik mengaktifkan penderia yang bertindak balas terhadap tekanan dan mengubah bentuk filem ultra-nipis. ini ...>>

Petgugu Global kotoran kucing 15.04.2024

Menjaga haiwan peliharaan selalunya boleh menjadi satu cabaran, terutamanya dalam hal menjaga kebersihan rumah anda. Penyelesaian menarik baharu daripada pemula Global Petgugu telah dipersembahkan, yang akan menjadikan kehidupan lebih mudah bagi pemilik kucing dan membantu mereka memastikan rumah mereka bersih dan kemas dengan sempurna. Startup Petgugu Global telah melancarkan tandas kucing unik yang boleh menyiram najis secara automatik, memastikan rumah anda bersih dan segar. Peranti inovatif ini dilengkapi dengan pelbagai sensor pintar yang memantau aktiviti tandas haiwan kesayangan anda dan diaktifkan untuk membersihkan secara automatik selepas digunakan. Peranti ini bersambung ke sistem pembetung dan memastikan penyingkiran sisa yang cekap tanpa memerlukan campur tangan daripada pemilik. Selain itu, tandas mempunyai kapasiti storan boleh siram yang besar, menjadikannya sesuai untuk isi rumah berbilang kucing. Mangkuk sampah kucing Petgugu direka bentuk untuk digunakan dengan sampah larut air dan menawarkan pelbagai jenis tambahan ...>>

Daya tarikan lelaki penyayang 14.04.2024

Stereotaip bahawa wanita lebih suka "budak jahat" telah lama tersebar luas. Walau bagaimanapun, penyelidikan baru-baru ini yang dijalankan oleh saintis British dari Universiti Monash menawarkan perspektif baru mengenai isu ini. Mereka melihat bagaimana wanita bertindak balas terhadap tanggungjawab emosi lelaki dan kesanggupan untuk membantu orang lain. Penemuan kajian itu boleh mengubah pemahaman kita tentang perkara yang menjadikan lelaki menarik kepada wanita. Kajian yang dijalankan oleh saintis dari Universiti Monash membawa kepada penemuan baharu tentang daya tarikan lelaki kepada wanita. Dalam eksperimen itu, wanita ditunjukkan gambar lelaki dengan cerita ringkas tentang tingkah laku mereka dalam pelbagai situasi, termasuk reaksi mereka terhadap pertemuan dengan gelandangan. Sebahagian daripada lelaki itu tidak mengendahkan gelandangan itu, manakala yang lain membantunya, seperti membelikan dia makanan. Kajian mendapati lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan lebih menarik perhatian wanita berbanding lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan. ...>>

Berita rawak daripada Arkib

Bahan graphene yang berkuasa untuk supercapacitors berprestasi tinggi 18.01.2021

Satu pasukan saintis yang bekerja dengan seorang profesor kimia tak organik dan organologam di Universiti Teknikal Munich (TUM) telah membangunkan bahan hibrid graphene baharu, berkuasa dan stabil untuk supercapacitors. Ia berfungsi sebagai elektrod positif dalam peranti penyimpanan tenaga. Para penyelidik menggabungkannya dengan elektrod negatif yang terbukti berdasarkan titanium dan karbon.

Peranti storan tenaga baharu bukan sahaja memberikan ketumpatan tenaga sehingga 73 kWj setiap kg, yang secara kasarnya bersamaan dengan ketumpatan tenaga bateri NiMH. Pada masa yang sama, peranti baharu ini berprestasi lebih baik daripada kebanyakan superkapasitor lain, pada ketumpatan kuasa 16 kWj per kg. Rahsia supercapacitor baru terletak pada gabungan bahan yang berbeza, itulah sebabnya ahli kimia memanggil supercapacitor "asimetri".

Idea untuk menggabungkan bahan asas telah dibawa ke supercapacitors. Sebagai asas, mereka menggunakan elektrod penyimpanan positif graphene yang diubah suai secara kimia dan menggabungkannya dengan rangka kerja logam-organik berstruktur nano, yang dipanggil MOF.

Penentu bagi ciri-ciri hibrid graphene adalah, dalam satu pihak, luas permukaan khusus yang besar dan saiz liang terkawal, dan, sebaliknya, kekonduksian elektrik yang tinggi.

Kawasan permukaan yang besar adalah penting untuk supercapacitors yang baik. Ini membolehkan sejumlah besar pembawa cas dikumpulkan dalam bahan - ini adalah prinsip asas untuk menyimpan tenaga elektrik. Melalui reka bentuk bahan yang bijak, para penyelidik dapat mengikat asid graphene kepada MOF. MOF hibrid yang terhasil mempunyai luas permukaan dalaman yang sangat besar sehingga 900 meter persegi setiap gram dan sangat cekap sebagai elektrod positif dalam supercapacitor.

Sambungan yang stabil antara komponen berstruktur nano mempunyai kelebihan besar dari segi kestabilan jangka panjang: sambungan yang lebih stabil, lebih banyak kitaran cas dan nyahcas mungkin tanpa penurunan prestasi yang ketara.

Bateri litium klasik mempunyai jangka hayat kira-kira 5000 kitaran. Sel baharu, yang dibangunkan oleh penyelidik TUM, mengekalkan hampir 90% kapasiti walaupun selepas 10 kitaran.

Berita menarik lain:

▪ Kenderaan pelancaran NASA baharu

▪ Papan litar bercetak biodegradasi untuk elektronik

▪ Cip Penerima GPS MG4200

▪ Kereta elektrik di sekolah memandu

▪ Penerima radio kuantum akan mengambil isyarat yang paling lemah

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian tapak Peralatan kimpalan. Pemilihan artikel

▪ artikel Karas-idealist. Ungkapan popular

▪ artikel Bilakah manusia mula menggunakan pisau dan garpu? Jawapan terperinci

▪ Perkara Lapan pada satu hujung. Petua Perjalanan

▪ artikel Peranti menyekat permulaan. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

▪ artikel Kalungan kertas. Fokus rahsia

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Semua bahasa halaman ini

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web