|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
BENGKEL RUMAH
Ketuhar mini. Bengkel rumah
Askar mainan, buah catur, kelengkapan perabot, butang asal, kancing manset, token peringatan dan pingat sempena ulang tahun rakan anda - hanya sebahagian daripada senarai produk yang anda boleh buat sendiri dengan membuang. Kerja ini agak mungkin walaupun bagi mereka yang belum mempunyai pengalaman sedemikian: sudah cukup untuk mempunyai imaginasi, berhati-hati secara sederhana, dan, tentu saja, memperoleh peralatan mudah untuk faundri rumah. Pautan pertama dalam rantaian teknologi faundri ialah leburan logam. Pisau rumah boleh dibuat, contohnya, dari elemen pemanasan standard dari perapian elektrik atau reflektor jenis EKN-0,5. Untuk melakukan ini, keluarkan lingkaran bersama dengan pengikat, dan tutup lubang di bahagian atas dan pangkal badan elemen dengan tanah liat tahan api. Lebih baik membakarnya sebelum api pertama! elemen itu dimeterai dengan lebih ketat. Kemudian, di pangkalan, anda perlu meneruskan benang skru dengan fail nipis atau gergaji besi untuk logam: ini akan meningkatkan pemanasan bahagian asas yang agak besar, dan oleh itu memperoleh medan suhu yang lebih seragam di seluruh mangkuk pijar. Pemanas akan menjadi dawai nichrome 1 mm yang diletakkan di dalam alur. Balut pemasangan yang dikilangkan dengan ketat dengan 1-2 lapisan fabrik kuarza, yang mempunyai kekonduksian haba yang rendah, atau gentian kaca, dan keluarkan hujung wayar. Untuk badan relau, gunakan tin logam berkapasiti liter: letakkan elemen pemanas di tengahnya, dan isikan isipadu bebas yang tinggal dengan serpihan asbestos dengan ketat. Sapukan lapisan tanah liat kalis api setebal 5-10 mm di atas. Kedua-dua hujung pemanas mesti dikeluarkan dari perumahan melalui kotak palam seramik dari dapur elektrik atau penebat yang serupa, memotong lubang yang sepadan untuknya.
Tudung dapur diperbuat daripada tin yang sama dengan badan, hanya dipendekkan kepada 50 mm. Bahagian dalam juga disumbat dengan serbuk dan ditutup dengan lapisan tanah liat dengan ketebalan yang sama. Gerbang kecil lima milimeter dipilih di tengah-tengah tudung supaya fluks tidak melekat sekiranya berlaku pencucuhan cair. Isipadu berguna pijar yang terhasil ialah kira-kira 100 cm3. Ia menyediakan suhu sehingga 1000-1200° dengan kuasa pemanas 120-150 W. Kuasa dari rangkaian akan dibekalkan melalui pengubah dengan voltan 18-24 V. Apabila mencairkan loyang dan gangsa, yang memerlukan suhu 900-1000°, pijar boleh menahan 10-12 kitaran. Setiap masa pemanasan adalah kira-kira satu jam. Walau bagaimanapun, jangan cuba untuk meningkatkan kelajuan lebur - ini akan mempercepatkan kegagalan relau akibat keretakan unsur seramik dan boleh menyebabkan kehabisan pramatang pemanas. Apabila bekerja dengan logam dengan takat lebur yang lebih rendah, sebagai contoh, timah, anda boleh menggunakan elemen pemanasan dengan lingkaran standard dengan bekalan voltan 127-220 V secara langsung: kuasa untuk memanaskannya cukup, walaupun anda melakukannya. tidak melindungi elemen dengan fabrik kuarza, tetapi hanya melapisinya dengan lapisan tebal tanah liat yang sama. Sekarang mengenai peleburan produk itu sendiri. Biasanya jus dituangkan dalam acuan siap pakai yang diperbuat daripada plastik, logam, atau kayu. Pertama, kelalang dibuat - kotak kayu tanpa bahagian bawah. Dimensinya bergantung pada saiz produk; hanya perlu diingat bahawa jarak dari model ke dinding hendaklah sekurang-kurangnya 15-20 mm. Adalah lebih baik untuk kelalang boleh ditanggalkan: untuk melakukan ini, sambungkan dinding bertentangan secara berpasangan pada engsel. Isi bahagian bawah kelalang dengan plastisin - anda akan mendapat papan palsu yang dipanggil. Tetapi di sudut, pin logam Ø 1-4 mm (contohnya, paku atau jarum mengait dengan saiz yang sesuai) dimasukkan ke dalamnya kira-kira separuh panjang: ia berfungsi untuk menetapkan kedudukan bentuk separuh atas. Apabila memulakan kerja, pelincir bahagian tepi papan palsu dengan lapisan nipis Vaseline dan masukkan ke dalam kelalang. Ratakan plastisin dan tekan model yang telah digris ke dalamnya sehingga ia mencapai alur. Seterusnya, ambil plaster, lembapkannya dengan air, kacau dengan teliti, sediakan penyelesaian, bawa ke ketebalan krim masam cecair. Lapisan salutan awal dan seterusnya digunakan pada model dengan berus, mengelakkan pembentukan lompang di sudut dan lipatan, selepas itu larutan ditambah ke bahagian atas kotak. Tunggu plaster mengeras. Pada suhu bilik ini akan berlaku dalam masa 15-20 minit. Terbalikkan kelalang, keluarkan papan palsu daripadanya: pada masa inilah kelebihan kotak terbelah akan menjadi ketara. Ulangi keseluruhan proses. Jika anda kini mengeluarkan kelalang, pisahkan bahagian plaster dan keluarkan model dengan teliti, kemudian pada kedua-dua permukaan anda akan mendapat "cetakan" siap - separuh bentuk. Mereka perlu dikeringkan dengan baik: hanya lakukan ini dengan meningkatkan suhu pemanasan secara beransur-ansur - mula-mula simpan di bawah sinar matahari atau pada radiator, dan kemudian masukkannya ke dalam ketuhar di rumah. Di sini mereka harus kekal selama 3-4 jam pada 150-200°. Kemudian, dalam separuh acuan, sprue disediakan untuk menuang logam dan bolong di mana udara dan gas "melarikan diri" apabila acuan diisi. Untuk melakukan ini, sambungkan kedua-dua bahagian acuan dan gunakan gerudi Ø 5-6 mm untuk membuat saluran di sepanjang satah perpisahan ke bahagian acuan yang paling besar - sprue, dan taji dengan diameter yang lebih kecil - kira-kira 1 mm - membawa ke arah yang bertentangan. Tepi penerima sprue digerudi keluar untuk membentuk corong. (Pastikan anda menggunakan berus lembut untuk mengeluarkan sebarang serbuk plaster selepas operasi ini.) Sebelum menuang, letakkan lapisan nipis agen pelepas - mastik turpentin untuk lantai - pada semua permukaan sentuhan, serta dalam acuan itu sendiri, lipat bahagian bersama-sama dan ikat dengan ketat. Ingat bahawa logam cair mesti dituangkan ke dalam sprue dalam aliran yang nipis dan berterusan. Anda boleh membuka kelalang dan mengeluarkan bahagian acuan hanya selepas tuangan telah disejukkan sepenuhnya. Untuk pembuatan objek rata, katakan, plat, kaedah yang lebih mudah disediakan untuk apa yang dipanggil pemutus relief digunakan. Ia berbeza daripada yang diterangkan - volumetrik - kerana model itu "diselokkan" sepenuhnya ke dalam plastisin papan sub-model, iaitu, permukaan separuh acuan atas kekal licin: yang terakhir - plaster - hanya digunakan kepada model, hanya menyentuh, menutupnya (ia boleh disediakan terlebih dahulu). Dalam acuan separuh yang sama, menggunakan "kaedah pembukaan", kedua-dua sprue dan bolong dipotong dengan pisau.
Beberapa petua untuk memproses produk yang tidak dibentuk. Mereka mesti dibersihkan dengan cepat daripada sisa plaster menggunakan berus logam dan kilat. Operasi terakhir dilakukan dengan berhati-hati mungkin dengan pahat atau pemotong wayar, diikuti dengan pembersihan dengan fail jarum. Zarah fluks, luka bakar, dan filem oksida dikeluarkan secara kimia: bahagian itu terukir dalam larutan asid sulfurik yang lemah (5-15%). Unsur-unsur kecil disiapkan dengan pena ukiran dan timbul. Menggilap dilakukan dengan pelbagai pes: untuk logam keras (tembaga, cupronickel, perak) gunakan pes GOI, "Crocus", untuk logam lembut (timah, plumbum) - serbuk gigi dicampur dalam parafin cair. Untuk memberikan produk siap warna "bergaya" sekarang - seperti perak lama, seperti gangsa lama, emas - dan, sebagai tambahan, untuk mendedahkan kelegaan reka bentuk dengan lebih lengkap, mereka tertakluk kepada pengoksidaan elektrokimia atau kimia. Kaedah yang paling biasa ialah rawatan dengan larutan hati sulfur, yang diperoleh dengan "mencairkan" sulfur dan potash dalam nisbah 1: 2. Anda juga boleh menggunakan cat minyak, kemudian menutupnya dengan varnis fiksatif atau tidak berwarna - untuk pemeliharaan yang lebih besar pada lapisan yang diletakkan. Dan satu perkara terakhir. Jalankan semua kerja dengan pijar hanya dengan mencabutnya daripada bekalan kuasa. Gunakan sarung tangan kanvas, cermin mata keselamatan atau topeng. Mula memuatkan cas hanya selepas pijar telah disejukkan dan kering sepenuhnya. Apabila mengendalikan bahan kimia, ikuti juga langkah berjaga-jaga keselamatan. Pengarang: A. Talanov, V. Fedorov
▪ Pengukuran dimensi kecil tanpa mikrometer
Cara Baharu untuk Mengawal dan Memanipulasi Isyarat Optik
05.05.2024 Papan kekunci Seneca Prime
05.05.2024 Balai cerap astronomi tertinggi di dunia dibuka
04.05.2024
▪ DVD/VHS daripada LG ELECTRONICS ▪ Pengawal mikro wayarles berbilang protokol STM32WB55
▪ bahagian tapak Aforisme orang terkenal. Pemilihan artikel ▪ pasal hujan emas. Ungkapan popular ▪ pasal Kuda coklat. Legenda, penanaman, kaedah aplikasi ▪ pasal penjana tenaga solar. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web
www.diagram.com.ua |
Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian 
Lihat artikel lain bahagian 
Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:
Semua bahasa halaman ini