|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK
Sambungan dan penamatan wayar dan kabel. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Kerja elektrik Untuk berasa yakin dan selamat di apartmen anda, anda harus menyemak sama ada keratan rentas wayar pendawaian elektrik sepadan dengan beban sebenar maksimum, serta arus fius pelindung atau pemutus litar. Selalunya, kegagalan sentuhan berlaku di persimpangan wayar. Kebolehkendalian dan ketahanan pendawaian elektrik sebahagian besarnya bergantung pada sejauh mana wayar disambungkan antara satu sama lain dan wayar disambungkan kepada sentuhan komponen elektrik. Oleh itu, adalah dinasihatkan untuk membiasakan diri dengan kaedah yang memastikan sambungan yang boleh dipercayai sebelum memulakan kerja. Tujuan utama setiap sambungan adalah sesentuh yang boleh dipercayai dan tahan lama dalam litar elektrik. Apabila menyambung wayar, perlu diingat bahawa rintangan sambungan tidak boleh melebihi rintangan wayar itu sendiri; di samping itu, adalah perlu untuk memastikan kekuatan mekanikal yang mencukupi pada sendi, terutamanya di bahagian rantai di mana regangan tidak disengajakan tidak diketepikan. Mengikut sifat sambungan, mereka dikelaskan kepada secara tidak wajar (kimpalan, pematerian, pengeliman) dan boleh tanggal (pada bolt, terminal skru, pin atau terkandas). Seperti yang telah disebutkan, wayar yang paling biasa untuk pendawaian elektrik adalah dengan konduktor aluminium, dan ia agak murah. Walau bagaimanapun, ia adalah konduktor aluminium yang paling sukar untuk disambungkan, kerana filem oksida (keras dan refraktori) sentiasa ada di permukaannya, yang terbentuk akibat tindak balas pengoksidaan aluminium dengan oksigen. Filem oksida adalah konduktor arus elektrik yang sangat lemah, jadi sambungan boleh tanggal menjadi panas dengan ketara. Sudah tentu, sebelum menyambung wayar, filem itu boleh dikeluarkan dengan menanggalkan, tetapi ia serta-merta membentuk semula. Di samping itu, dawai aluminium mempunyai kekuatan hasil yang rendah; kelemahan ini amat ketara dalam sambungan skru (pengapit skru): aluminium adalah mudah diperah keluar dari bawah pengapit, sentuhan menjadi lemah dengan ketara. Filem oksida juga sangat merumitkan pelaksanaan sambungan kekal: apabila pematerian, ia menghalang teras daripada melekat pada pateri, dan apabila mengimpal, ia membentuk kemasukan yang tidak diingini dalam cair. Di samping itu, aluminium oksida cair pada suhu sekurang-kurangnya 2000 ° C (ini adalah 3 kali lebih tinggi daripada takat lebur aluminium tulen). Wayar dengan konduktor tembaga, serta dengan konduktor yang diperbuat daripada aloi tembaga (loyang, gangsa), paling baik disambungkan dengan pematerian. Mari kita pertimbangkan setiap jenis sambungan secara berasingan. Palam sambungan Cara paling mudah untuk menyambung wayar antara satu sama lain ialah twist mudah. Untuk melaksanakannya, adalah perlu untuk membebaskan hujung wayar pada panjang 3-5 cm dari penebat dan membersihkannya hingga bersinar dengan fail kecil atau kertas pasir. Ia perlu untuk memutar teras dengan sangat ketat, gegelung ke gegelung. Hujung yang tinggal selepas berpusing dipotong dengan berhati-hati dengan fail, dan pusingan yang melampau ditekan dengan tang. Memusing wayar juga boleh dilakukan menggunakan kaedah pembalut: hujung yang dilucutkan diapit dalam ragum tangan dan dibalut dengan dawai yang dijalur lembut (untuk pembalut, lebih baik mengambil dawai tembaga dengan diameter 0,6-1,5 mm; dalam kes ini, diameter wayar pembalut tidak boleh lebih besar daripada diameter teras yang dipintal). Bahagian tengah pembalut harus dipisahkan: jika kemudiannya perlu untuk menyolder sambungan ini, pateri akan lebih baik menembusi persimpangan wayar. Selepas menyambung, hujung wayar dibengkokkan pada sudut yang betul, dan 8-10 lilitan pembalut lagi digunakan di atas. Hujung urat yang tinggal dari berpusing digergaji dengan kikir. Kaedah pemusingan mudah atau pembalut hanya terpakai untuk menyambung wayar antara satu sama lain; adalah mustahil untuk menyambung wayar ke sesentuh komponen elektrik dengan memutar. Cara yang paling mudah (dan juga boleh dipercayai) untuk menyambung wayar ke komponen elektrik adalah dengan menyambung menggunakan pengapit sesentuh, yang boleh menjadi skru dan spring. Teknik untuk membuat sambungan dengan pengapit sesentuh adalah seperti berikut. Jika aluminium wayar tunggal dan konduktor kuprum terkandas terlibat dalam sambungan, terminal skru dilengkapi dengan mesin basuh berbentuk atau mesin basuh asterisk, yang menghalang teras daripada diperah keluar dari bawah pengancing; dan untuk menyambung wayar dengan teras aluminium - juga mesin basuh spring split, yang memberikan tekanan berterusan pada teras (Rajah 18).
Sebelum sambungan, wayar dilucutkan dengan cara biasa dalam bahagian yang sepadan dengan tiga diameter terminal skru ditambah 2-3 mm. Untuk memastikan sentuhan yang boleh dipercayai, konduktor aluminium boleh dibersihkan dengan kertas pasir halus yang dilincirkan dengan jeli petroleum. Sekiranya terasnya berbilang wayar, maka pada akhirnya wayar individu dipintal menjadi flagel yang ketat. Kemudian hujung teras dibengkokkan ke dalam cincin (dengan diameter sama dengan diameter skru pengapit) menggunakan playar atau playar hidung bulat. Adalah lebih baik untuk membengkokkan cincin mengikut arah jam, ini akan menghalangnya daripada melonggarkan apabila skru diketatkan. Skru pengapit atau nat diketatkan sehingga mesin basuh spring dimampatkan sepenuhnya, selepas itu ia diketatkan kira-kira separuh pusingan lagi. Pada masa ini, komponen elektrik dilengkapi dengan pengikat skru jenis pengapit-dan-tolak: apabila membuat sambungan sedemikian, hujung wayar yang dilucutkan dan dilucutkan tidak dibengkokkan ke dalam cincin, dan hujung lurus teras dimasukkan ke dalam pengapit dan ditekan dengan skru. Sambungan jenis pengapit jenis spring digunakan terutamanya dalam luminair dengan lampu pendarfluor untuk menyambung wayar ke soket lampu. Reka bentuk mereka adalah plat kenyal yang diperbuat daripada gangsa berkualiti tinggi, yang menekan teras wayar dengan kuat ke badan pengapit. Reka bentuk sambungan ini sepenuhnya menghilangkan penyambung spontan, dan untuk melepaskan wayar jika perlu, cukup untuk memasukkan jarum mengait keluli (hujung pemutar skru nipis) ke dalam pengapit, bengkokkan plat spring dan lepaskan wayar. Semua bahagian yang digunakan untuk sambungan dengan wayar aluminium mesti mempunyai salutan tergalvani anti-karat. Keperluan yang sama berlaku untuk bahagian keluli. Dawai aluminium dengan keratan rentas 2,5 mm2 disambungkan kepada wayar pengukuh kuprum (contohnya, dengan wayar candelier), pepejal dan terkandas, menggunakan pengapit candelier. Pertama, wayar yang akan disambungkan dibersihkan dengan kertas pasir (tembaga dengan cara biasa, dan aluminium - di bawah lapisan jeli petroleum) dan dilincirkan dengan pes kuarza-vaseline. Selepas menanggalkan, wayar dilekatkan pada bar dan ditekan dengan skru dengan pencuci spring. Sambungan dimasukkan ke dalam dasar pengapit candelier dan ditutup dengan penutup. Apabila membeli komponen elektrik dengan pengapit skru, adalah perlu untuk memberi perhatian kepada jenis pengapit, kerana beberapa peranti pemasangan elektrik (sebilangan kartrij berulir untuk lampu pijar, kartrij untuk lampu pendarfluor dan pemula, suis berjalan dan terbina dalam bersaiz kecil) dilengkapi dengan pengapit yang menyediakan sambungan hanya dengan wayar tembaga. Sambungan kekal Semua kaedah sambungan boleh tanggal adalah mudah terutamanya kerana, jika perlu, ia boleh dibuka dengan mudah dan kemudian dipulihkan semula. Walau bagaimanapun, sambungan jenis ini tidak selalu memberikan kebolehpercayaan yang tinggi dan ketahanan kenalan. Oleh itu, dalam kes-kes di mana perlu untuk memastikan kekuatan khas sambungan, ia dihasilkan dengan cara yang penting: dengan pematerian, kimpalan atau pengeliman. Kaedah penyambung wayar ini, seperti pematerian, digunakan secara meluas untuk menyambungkan sesentuh elektrik - dalam wayar dan dalam perkakas rumah elektrik untuk menyambungkan petunjuk unsur elektrik. Pematerian sering digunakan dalam peralatan elektronik. Walau bagaimanapun, penggunaan pematerian tidak terpakai kepada kenalan yang tertakluk kepada tekanan mekanikal atau haba. Dalam proses pematerian, sebagai tambahan kepada helai wayar dan permukaan sentuhan yang mana wayar dipasang, pateri dan fluks juga terlibat. Pateri adalah aloi plumbum-timah dalam bentuk dawai atau kayu, yang, apabila pematerian, memainkan peranan sebagai bahan penyambung. Pateri dua gred dihasilkan untuk memateri wayar biasa: POS-30 atau POS-40; mereka berbeza antara satu sama lain dalam kandungan timah dalam peratus mengikut berat (masing-masing 30 dan 40%). Suhu lebur pateri untuk POS-30 ialah 225 °C, dan untuk POS-40 - 234 °C. Untuk peranti semikonduktor pematerian, pateri dengan penambahan bismut, galium, kadmium digunakan; Aditif memberikan kebolehpaduan pateri, takat leburnya tidak melebihi 150 °C. Jika bahagian cermet terlibat dalam pematerian, maka campuran serbuk digunakan sebagai pateri. Fluks dalam proses pematerian memainkan peranan sebagai penebat permukaan yang dipateri daripada pembentukan filem oksida semasa pemanasan; di samping itu, mereka mengurangkan ketegangan permukaan pateri. Fluks mesti memenuhi keperluan berikut: - dalam julat suhu lebur pateri, fluks mesti mengekalkan kestabilan komposisi kimianya (tidak terurai menjadi komponen) dan aktiviti; - mereka tidak boleh memasuki tindak balas kimia dengan logam dan pateri; - produk interaksi fluks dengan filem oksida hendaklah mudah dikeluarkan dengan mencuci atau penyejatan; - Fluks mesti mempunyai kecairan yang cukup tinggi. Fluks sejagat (sesuai untuk memateri kedua-dua wayar aluminium dan tembaga dengan bahagian yang diperbuat daripada pelbagai logam) ialah rosin dan asid pematerian. Untuk wayar keluli pematerian, fluks komposisi berikut akan lebih sesuai: 3 bahagian asid hidroklorik terukir dan 1 bahagian larutan akueus tepu ammonia. Dijual terdapat aloi dalam bentuk bar atau wayar, di mana pateri dan fluks digabungkan. Sebelum pematerian, hujung wayar dibebaskan daripada penebat dan dibersihkan dengan teliti dengan kertas pasir sehingga bersinar. Untuk mendapatkan sambungan yang lebih kukuh, adalah lebih baik untuk tin hujung teras (tutup dengan lapisan pateri cair). Seterusnya, hujungnya dipintal bersama. Terdapat banyak cara untuk memutar teras untuk pematerian (Rajah 19-22). Penggunaan satu atau kaedah lain bergantung pada bahan teras, keratan rentasnya dan tujuan fungsi sambungan.
Sebelum pematerian, konduktor tembaga boleh dipintal dengan apa-apa cara, dan konduktor aluminium lebih disukai dengan alur (dalam kaedah ini, hampir keseluruhan permukaan konduktor yang dihubungi ditutup dengan pateri, jadi ia lebih dipercayai dilindungi daripada pembentukan filem oksida. Apabila memateri wayar dengan keratan rentas yang besar, sebaiknya gunakan belitan pembalut atau gabungan belitan pembalut dan belitan alur, kerana sukar untuk memusing wayar bahagian besar dengan ketat dan kukuh. Permukaan wayar pembalut juga hendaklah ditindih dengan pateri cair. Sekiranya perlu untuk menyambung wayar terkandas dengan pematerian, maka selepas menanggalkan wayar setiap wayar, mereka dipintal bersama menjadi kuncir dan hanya selepas itu ia dipintal (Rajah 22). Teknik pematerian tidak begitu sukar. Ia terdiri daripada langkah-langkah berikut: 1. Panaskan besi pematerian. Tahap pemanasan boleh diperiksa dengan merendam hujung besi pematerian dalam ammonia pepejal: jika ammonia berdesis dan asap biru datang daripadanya, maka besi pematerian cukup panas dan anda boleh mula memateri; jangan terlalu panaskan besi pematerian; 2. Dalam proses pemanasan, skala biasanya terbentuk pada hujung besi pematerian, jadi ia mesti dibersihkan dengan fail; 3. Bahagian kerja besi pematerian mula-mula direndam dalam fluks, dan kemudian dalam pateri, supaya titisan pateri cair kekal di hujungnya. Ia tidak perlu mengambil titisan pateri yang sangat besar, cukup jumlah sedemikian sehingga pateri menutup wayar dari semua sisi semasa pematerian dan pada masa yang sama lilitan pembalut atau lilitan kelihatan dari bawah lapisan; 4. Permukaan teras berpintal dipanaskan dengan besi pematerian, mengisi jurang di antara mereka dengan pateri cair; 6. Apabila tapak pematerian telah menjadi sejuk, sapu kapas yang dicelupkan ke dalam aseton menghilangkan sisa fluks dan hasil tindak balasnya dengan filem oksida. Sekiranya twist wayar tebal dipateri, maka untuk mendapatkan sambungan yang kuat, sejumlah besar pateri diperlukan, yang tidak dapat disampaikan pada satu masa pada hujung besi pematerian. Dalam kes ini, pematerian lebih mudah dilakukan dengan cara yang sedikit berbeza: helai wayar yang dipintal dipanaskan dengan besi pematerian, kemudian batang pateri dibawa terus ke hujung besi pematerian, pateri cair dan mengalir ke dalam twist itu sendiri. Seperti yang telah kami katakan, pematerian konduktor aluminium agak sukar kerana filem oksida yang serta-merta terbentuk pada permukaan aluminium walaupun selepas ia telah dilucutkan dengan teliti. Untuk memudahkan proses pematerian, anda boleh menggunakan salah satu daripada dua kaedah.: - pertama, konduktor aluminium boleh pra-dibersihkan dengan kertas pasir yang banyak dilincirkan dengan jeli petroleum. Zarah kasar kertas pasir akan mengeluarkan filem oksida, dan jeli petroleum akan menghalang pembentukan semulanya; - kedua, untuk mengelakkan pembentukan filem oksida, tinning hujung teras sebelum memutar mesti dilakukan di bawah lapisan minyak jahit atau rosin cair, menambah sedikit pemfailan keluli padanya. Hujung besi pematerian menggosok teras di bawah tekanan, manakala pemfailan keluli mengelupas filem oksida, dan lapisan minyak atau rosin menebat teras daripada interaksi aluminium dengan oksigen atmosfera. Selepas wayar keluli pematerian, produk interaksi fluks dengan filem oksida dikeluarkan dengan kain berminyak dan disejukkan. Lapisan pateri, seperti dalam kes-kes lain, harus meliputi keseluruhan twist. Tetapi sambungan yang paling boleh dipercayai dan tahan lama bagi kedua-dua wayar aluminium dan tembaga disediakan oleh kimpalan. Walaupun kaedah ini lebih rumit dan lebih menyusahkan daripada jenis sambungan lain, dan juga memerlukan peralatan khas, ia masih boleh didapati di rumah (semasa meletakkan dan membaiki pendawaian elektrik dan peralatan elektrik anda sendiri). Intipati kimpalan adalah pemanasan sentuhan hujung wayar dengan elektrod karbon sehingga bola cair terbentuk, yang terbentuk pada titik sentuhan wayar dengan elektrod. Penggunaan kaedah kimpalan apabila menyambungkan konduktor aluminium atau tembaga adalah terhad oleh keratan rentasnya: konduktor aluminium boleh dikimpal jika keratan rentasnya tidak melebihi 10 mm2, dan tembaga - dengan keratan rentas 4 mm2. Untuk penghasilan kerja kimpalan, makmal 9-ampere autotransformer (LATR) digunakan, agak diubah suai untuk melaksanakan operasi ini. Ia adalah perlu untuk mengeluarkan gelangsar yang mengawal voltan daripada pengubah, dan menggulung belitan sekunder ke atas belitan sesalur (utama). Penggulungan sekunder mesti diasingkan daripada rangkaian dengan beberapa lapisan kertas pengubah khas dan beberapa lapisan pita penebat pada asas kapas atau kain varnis. Selepas peralatan semula sedemikian, voltan pada output pengubah mestilah sekurang-kurangnya 6-10 V dan kuasa mestilah sekurang-kurangnya 0,5 kW. Elektrod dan hujung wayar yang hendak dikimpal disambungkan ke hujung belitan sekunder pengubah. Sekiranya tiada peranti LATR, ia boleh dibuat (digulung) secara bebas. Sebagai teras pengubah mengambil besi pengubah berbentuk W; keratan rentas litar magnet mestilah sekurang-kurangnya 25 cm2. Bilangan lilitan untuk belitan primer dan sekunder mudah dikira menggunakan formula berikut:
di mana W1 dan W2 ialah bilangan lilitan belitan primer dan sekunder; U1 dan U2 - voltan pada input dan output pengubah; S - bahagian litar magnet pengubah besi berbentuk W. Pertimbangkan contoh khusus: adalah perlu untuk menggulung pengubah dengan keratan rentas litar magnetik 30 cm2, yang boleh digunakan pada voltan sesalur 220 V; voltan keluaran hendaklah 10 V. Di bawah keadaan ini W1 = 40 x 220/30 = 293,33, iaitu 293; W2 \u40d 10 x 30 / 13,33 \u13d 293, iaitu, 13. Oleh itu, belitan utama pengubah harus terdiri daripada 0,8 lilitan, dan sekunder - sebanyak 1. Dengan syarat wayar dengan diameter 15-20 mm mesti digunakan untuk lilitan primer sekurang-kurangnya 2 mm, jumlah keratan rentas 3 mm pada lilitan primer hendaklah XNUMX mm. Ia adalah paling mudah untuk menggulung belitan serentak dengan tiga wayar selari dengan diameter XNUMX mm. Untuk pembuatan elektrod, anda boleh menggunakan berus karbon motor komutator lama atau pelapik grafit rod troli. Lubang kecil dilubangkan pada berus atau pelapik, di mana fluks diletakkan dan yang menyumbang kepada pembentukan bola daripada cair. Elektrod siap dengan fluks dipasang dengan selamat dalam pengapit. Apabila mengimpal pada peralatan tersebut, seorang pembantu diperlukan, kerana dengan memanipulasi dua kenalan pada masa yang sama, adalah mustahil untuk menghidupkan dan mematikan pengubah sendiri. Tetapi jika, sebagai tambahan kepada pengubah, anda membuat pengapit (Rajah 23), yang pada masa yang sama akan membetulkan kedua-dua elektrod karbon dan wayar yang disambungkan, maka pembantu akan berlebihan.
Penyediaan wayar untuk pelaksanaan sambungan kekal dengan kimpalan adalah serupa dengan penyediaan untuk pematerian, walaupun ia mempunyai satu ciri: memutar wayar untuk kimpalan mesti dilakukan hanya dengan cara yang selari, dan hujung helai yang tinggal dari berpusing mesti mempunyai panjang yang sama, menyediakan kedua-dua wayar dengan sentuhan yang boleh dipercayai dengan elektrod karbon (Rajah 24).
Fluks juga terlibat dalam proses kimpalan. Tujuannya adalah sama seperti untuk pematerian - untuk melindungi cair daripada oksigen atmosfera. Fluks untuk kimpalan terdiri daripada 5 bahagian kalium klorida, 3 bahagian natrium klorida dan 2 bahagian kriolit; boleh digunakan sebagai fluks kimpalan dan boraks biasa (natrium tetraborat). Proses kimpalan dijalankan dalam urutan berikut: elektrod karbon dipecat (lebih selamat untuk melakukan ini di udara terbuka), fluks dituangkan ke dalam lubang elektrod karbon, putaran wayar diturunkan ke dalam jisim fluks dan ditekan pada elektrod, pengubah dihidupkan. Di bawah tindakan arus elektrik, elektrod karbon mula menjadi panas, fluks mencair dan menyelubungi wayar yang akan dikimpal, menghentikan akses oksigen kepada mereka dan dengan itu menghalang pengoksidaan logam wayar. Apabila takat lebur logam dicapai, urat mencair dan bergabung menjadi bola. Transformer dimatikan. Agar pengubah dimatikan pada bila-bila masa, suis lulus digunakan dalam reka bentuknya (ini biasanya digunakan pada kord lampu lantai), yang dialihkan dengan kord berasingan dan dipegang di tangan. Selepas tempat pematerian akhirnya menyejuk dan mengeras (tidak mungkin untuk membuka sentuhan teras dan elektrod sebelum masa ini, kerana anda boleh mengalami luka bakar yang serius dengan percikan logam cair), ia dibersihkan daripada fluks, dipernis dan terlindung. Di manakah pengubah kimpalan perlu dipasang semasa mengimpal? Berdasarkan pertimbangan kualiti kerja kimpalan, transformer hendaklah terletak berdekatan dengan tempat kerja, iaitu panjang wayar yang menyambungkan transformer ke elektrod karbon dan wayar yang akan dikimpal hendaklah minimum. Semakin jauh pengubah adalah dari tempat di mana kimpalan dilakukan, semakin besar kehilangan voltan disebabkan oleh panjang talian elektrik, dan akibatnya, kualiti sambungan yang dikimpal menderita. Tanpa pengalaman mengimpal, jika perlu untuk mendapatkan sambungan wayar (atau wayar dengan bahagian), ia adalah dengan cara mengimpal bahawa seseorang tidak harus tergesa-gesa untuk melakukan operasi yang bertanggungjawab dengan segera - pada mulanya adalah lebih baik untuk menguasai teknologi kimpalan pada pemotongan wayar yang tidak perlu. Sambungan dan penamatan wayar dengan mengelim dijalankan seperti berikut. Wayar dan kabel dilepaskan daripada penebat dalam bahagian yang sama panjang dengan tiub bahagian ferrule (separuh panjang lengan penyambung) ditambah 2 mm untuk wayar dan 10 mm untuk kabel. Hujung wayar yang dibebaskan daripada penebat ditutup dengan lapisan jeli petroleum atau pes dan dibersihkan dengan berus logam untuk bersinar. Kemudian bersihkan hujung wayar daripada Vaseline yang tercemar dan tutup semula dengan Vaseline bersih. Hujung teras yang dilucutkan dimasukkan ke dalam hujung atau lengan penyambung, dibersihkan dan diisi dengan pes zink-vaselin atau kuarza-vaselin, supaya teras memasuki hujung sehingga ia berhenti, dan ke dalam lengan penyambung - separuh panjangnya. Selepas itu, mereka ditekan di dua tempat iaitu berkelim. Untuk wayar dengan keratan rentas 16-50 mm2, penyepit jenis PK-1 digunakan; untuk wayar dengan keratan rentas 16-240 mm2, penekan hidraulik jenis RGP-7M digunakan; Selepas mengeluarkan burr dan memeriksa lengan atau lug yang ditekan, bahagian wayar atau teras kabel antara lug dan penebat atau lengan dan penebat dibersihkan dengan teliti daripada sisa tampal, disalut dengan varnis kalis lembapan yang mengeringkan udara (contohnya, asfalt) untuk melindungi daripada kakisan dan dibalut dengan pita penebat. Dari atas, pita penebat ditutup dengan lapisan varnis yang sama. Sambungan dan percabangan konduktor aluminium wayar tunggal pra-dipintal dengan keratan rentas 2,5-10 mm2 boleh dibuat dengan mengelim (tanpa lengan dan tampal) menggunakan penyepit KSP-4. Dengan kaedah ini, untuk mendapatkan sentuhan yang baik, perlu membersihkan hujung penyambung dengan teliti dan memastikannya bersih dan kebersihan elemen pengelim penyepit semasa proses pengeliman. Wayar wayar tunggal aluminium disambungkan kepada pengapit tembaga motor elektrik dan peralatan elektrik dengan cara yang sama seperti produk pemasangan. Ini adalah kaedah terakhir untuk menyambung wayar (atau wayar dan komponen elektrik) yang digunakan dalam pemasangan dan pembaikan pendawaian elektrik (peralatan elektrik). Dan kini beberapa peraturan (atau petua) biasa untuk semua kaedah sambungan: - penebat dari hujung wayar untuk berpusing hendaklah dikeluarkan sedemikian rupa sehingga berpusing terdiri daripada sekurang-kurangnya lima lilitan; - memandangkan penebat dikeluarkan di persimpangan teras dan wayar dan logam terdedah, terdapat kemungkinan bahawa dari masa ke masa logam mungkin terhakis (berinteraksi dengan kelembapan udara), yang akan menjejaskan kekuatan dan kualiti sambungan, jadi disyorkan untuk melindungi bahagian twist dan terlucut bersebelahan wayar dengan salutan bitumen atau cat minyak, bitumen; - bahagian wayar yang dilucutkan penebat selepas membuat sambungan (dengan mana-mana kaedah) mesti ditebat dengan pasti, dan pelbagai teras dua atau lebih wayar teras ditebat secara berasingan; penebat bukan sahaja menutup persimpangan itu sendiri, tetapi juga menangkap jalinan wayar di kedua-dua belah pihak. Di dalam bilik lembap dan lembap, lebih baik menggunakan polivinil klorida dan bukannya pita penebat bergetah untuk menebat persimpangan wayar. - sambungan dan cawangan wayar mesti dibuat hanya dalam yang sesuai kotak dengan penutup penutup. Dengan cara ini, dalam kotak simpang dan simpang, wayar boleh diketatkan dengan sambungan skru, untuk ini, kacang atau skru ditekan ke dalam dasar kotak (Rajah 25);
- tanpa mengira kaedah penyambungan, ia harus diletakkan di tempat di mana kesan regangan dan beban mekanikal lain ke atasnya akan dikecualikan; - kotak cawangan dan simpang hendaklah terletak di tempat yang mudah diakses untuk kerja pembaikan (contohnya, kotak cawangan tidak boleh ditutup di bawah jubin seramik atau lapisan plaster, ia harus dipasang sedemikian rupa sehingga penutupnya rata dengan dinding); - kerana konduktor aluminium sangat tidak stabil untuk patah, disyorkan untuk menyambungkannya dengan pematerian; - semua bahagian dan sesentuh yang disambungkan kepada wayar aluminium mesti mempunyai salutan galvanik anti-karat. Pengarang: Korshevr N.G.
Mesin untuk menipis bunga di taman
02.05.2024 Mikroskop Inframerah Lanjutan
02.05.2024 Perangkap udara untuk serangga
01.05.2024
▪ Alat Xiaomi untuk pembasmian kuman telefon pintar ▪ Bragi The Headphone Fon Kepala Tanpa Wayar ▪ sensor gerakan untuk pelbagai aplikasi ▪ Tatu biometrik memantau kesihatan ▪ Cip output video untuk peranti mudah alih
▪ bahagian tapak Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik. Pemilihan artikel ▪ pasal aku bukan penakut, tapi aku takut! Ungkapan popular ▪ artikel Obor-obor yang secara teorinya kekal? Jawapan terperinci ▪ artikel Pembangunan peraturan teknologi ▪ artikel Litar berayun. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Komen pada artikel: Ilnar Tapak yang bagus [atas]
Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web
www.diagram.com.ua |
Lihat artikel lain bahagian 
Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:
Semua bahasa halaman ini