|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK Pam mikro perubatan, pembaikan dan penyelenggaraannya. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Elektronik dalam perubatan Artikel ini adalah hasil daripada pengalaman bertahun-tahun dalam pembaikan dan penyelenggaraan jenis peranti elektromekanikal yang jarang digunakan dalam perubatan. Untuk pengetahuan penulis, mereka tidak pernah disebut dalam akhbar khusus sejak 30 tahun lalu. Pertama, mari kita memahami istilah. Terdapat beberapa syarikat dari negara yang berbeza (Great Britain, Jerman, Greece, Itali) yang menghasilkan peranti elektromekanikal khusus untuk suntikan ubat-ubatan jangka panjang (berjam-jam). Oleh itu, peranti syarikat British GRASEBY MEDICAL dipanggil pemandu picagari, i.e. pemacu picagari. Produk syarikat Itali INFUZA dipanggil sistem infusi perubatan (sistem suntikan perubatan). Produk syarikat Greek MICREL diberi nama micropump (micropump). Tanpa mendalami linguistik, kami akan memanggil semua peranti pam mikro kelas ini (selepas ini dirujuk sebagai MN). Menurut penulis, istilah ini adalah yang paling ringkas dan cukup bermaklumat. Sekarang secara ringkas tentang penggunaan MN. Terdapat beberapa penyakit manusia yang memerlukan pentadbiran berterusan, berterusan dan jangka panjang ubat ke dalam darah pesakit. Secara khususnya, talasemia adalah salah satu daripada penyakit ini. Dengan penyakit ini, sumsum tulang pesakit tidak menghasilkan beberapa komponen darah, yang memberi kesan negatif kepada kesihatan seseorang dan bahkan mengancam nyawanya. Pesakit sedemikian memerlukan pentadbiran berterusan ubat yang mengandungi bahan ini. Ubat harus memasuki aliran darah secara sama rata dan dalam dos yang kecil, seperti yang berlaku dalam badan yang sihat. Satu suntikan mungkin tidak menyelesaikan masalah, tetapi mencipta banyak lagi. Membebankan badan dengan dos kejutan adalah sangat tidak diingini. Pada masa yang sama, memberi dos kecil pada selang masa yang singkat adalah sukar dan menyakitkan bagi pesakit. Di samping itu, orang hidup dengan penyakit ini sepanjang hayat mereka, dan pesakit tidak boleh tinggal di hospital sepanjang masa. MN telah dibangunkan untuk menyelesaikan masalah ini. Ia adalah unit elektromekanikal dalam bentuk mikromotor dengan gear pengurangan, skru plumbum dan gerabak yang menghantar daya ke omboh picagari pakai buang. Pada selang waktu tertentu, enjin dihidupkan dan memutar skru plumbum pada sudut yang kecil. Sebuah gerabak yang disambungkan oleh nat ke skru plumbum memajukan pelocok picagari. Dos ubat yang terhad memasuki darah pesakit. Perkara yang menarik ialah MN boleh dilekatkan pada badan pesakit dan dia boleh bergerak dengan mudah. Sebagai contoh, kanak-kanak dengan MN seperti itu boleh menghadiri sekolah dan juga mempamerkan ciri aktiviti motor pada usia ini. Picagari disambungkan ke jarum dengan tiub fleksibel. Jarum dimasukkan secara subkutan dan diikat dengan pita pelekat. Dengan menukar saiz picagari, anda boleh mengawal dos ubat yang diberikan dalam had tertentu. Selain itu, sesetengah MH membenarkan anda menggunakan suis untuk menetapkan beberapa kelajuan pergerakan gerabak, menukar tempoh jeda antara pukulan yang berfungsi. Mari kita mulakan pertimbangan MN dengan produk dari syarikat Greek MICREL. Penampilan mereka ditunjukkan dalam Rajah. 1 (pertama dan kedua dari hadapan). Kesemua mereka ditetapkan sebagai model MP, tetapi penulis mengetahui empat versi model ini. Satu ciri model (MP-11, v3.1), ditunjukkan dalam latar depan Rajah. 2, ialah penggunaan bateri lima bateri Ni-Cd.
Gambar rajah elektrik skematik produk model ini ditunjukkan dalam Rajah. 3. Gambar rajah telah dilukis oleh penulis berdasarkan topologi papan litar bercetak. Percubaan untuk mencarinya di Internet dan menghubungi pengilang tidak membuahkan hasil.
Versi kedua model MP-11 (versi v.5) dipasang dalam bekas yang dinaikkan ketinggiannya dengan menambahkan petak bateri untuk enam sel bersaiz AAA. Gambar rajah litar versi v5 adalah sama dengan versi sebelumnya. Ciri reka bentuk model ini ialah penggunaan papan litar bercetak fleksibel (PCB) yang dilipat dua di dalam sarung. Konduktor dibuat oleh pertumbuhan elektrolitik kuprum dalam ceruk PP dengan pembakaran seterusnya. Ini menerangkan lekatan konduktor yang sangat tinggi. Mereka tidak mengelupas walaupun bahagian tidak berjaya dibongkar. Apabila membaiki MH, anehnya, alat utama ialah berus. Lebih daripada lapan tahun bekerja dengan MN, litar mikro dan transistor yang rosak terpaksa diganti 5-6 kali, dengan jumlah pembaikan berjumlah ratusan. Punca utama kegagalan MN ialah retak mikro dan pencemaran. Tetapi keadaan ini sama sekali tidak memudahkan pencarian sebab-sebab ketidakbolehoperasian MN. Mereka yang membaiki peralatan elektronik amat menyedari betapa sukarnya untuk mencari microcrack, terutamanya pada PCB dengan lebar konduktor 0,1...0,3 mm. Sebenarnya, gambar rajah litar sering diperlukan untuk menguji konduktor litar bercetak. Dalam produk kelas ini, mikrocrack menyumbang sehingga 50% daripada kegagalan. Sebab utama mereka, pada pendapat penulis, adalah penggunaan PCB yang fleksibel. Banyak retakan mikro muncul tepat berhampiran selekoh 180 darjahnya. Kekuatan petunjuk bahagian dalam pakej jenis DIP melebihi kekuatan konduktor bercetak, yang membawa kepada pecahan kerap yang terakhir berhampiran pad sesentuh. Selalunya, konduktor yang disambungkan kepada transistor Q1 pecah, dan dari sisi transistor itu sendiri. Penduaan mereka dengan bantuan pelompat gantung yang diperbuat daripada dawai enamel nipis (PEV-2 0,1...0,2 mm) biasanya membawa kepada pemulihan fungsi MN. Kecacatan kedua, tidak kurang jarang, adalah kandungan picagari yang bocor ke dalam peranti. Oleh kerana ubat itu konduktif elektrik (larutan besi, kalium, garam natrium, dsb.), mendapatkannya di antara konduktor membawa kepada ketidakupayaan sepenuhnya produk. Lagipun, semua nod dipasang menggunakan litar mikro CMOS. Alat utama untuk membaiki kecacatan tersebut ialah satu set berus dan berus. Ia sangat mudah untuk menggunakan berus gigi dengan bulu sintetik. Adalah sangat disyorkan untuk menggunakan aseton dan bukannya alkohol untuk membersihkan PCB. Yang terakhir sentiasa mengandungi kelembapan, yang menghasilkan kebocoran dalam litar. Mencari mereka hampir mustahil. Oleh itu, selepas mencuci papan, anda mesti menggunakan pengering rambut. Jika ini tidak dilakukan, litar kekal tidak berfungsi sehingga kelembapan dikeluarkan. Di samping itu, aseton melarutkan komponen ubat dengan lebih baik dan mempunyai sifat bakteria yang lebih baik daripada alkohol. Benar, ia juga lebih beracun, jadi lebih baik membasuhnya di udara terbuka dan jauh dari api terbuka. Saya ingin memberi perhatian khusus kepada isu keselamatan semasa pembaikan MV. Membaca baris berikut mungkin menakutkan ramai orang, tetapi mereka yang memutuskan untuk melakukan ini harus tahu apa yang mereka perlukan. Apabila membaiki MV, perkara yang diutamakan bukanlah keselamatan semasa bekerja dengan arus elektrik, tetapi kebersihan - peribadi dan tempat kerja. Perkara utama yang perlu diingat semasa bekerja dengan MN ialah walaupun talasemia tidak berjangkit (ia adalah penyakit genetik), ia sering dikaitkan dengan penyakit yang boleh dihantar melalui darah (contohnya, hepatitis). Oleh itu, adalah sangat penting untuk mematuhi peraturan ini: - jangan sekali-kali menggunakan picagari dan jarum terpakai, dan untuk memeriksa fungsinya, gunakan hanya yang baru, mujurlah, ia kini berharga satu sen. Jangan berhemat dengan keselamatan anda sendiri; - setelah membongkar MN, keluarkan PP daripadanya (kadang-kadang perlu mengeluarkan satu rivet berongga), kotak gear, gerabak dengan skru plumbum dan galas tujahan, serta sentuhan spring petak bateri. Basuh semua bahagian plastik dan skru plumbum dengan air panas dan sabun detergen (tiruan) menggunakan berus kaku. Pengikat Velcro fabrik untuk memasang picagari hendaklah dicuci dengan berhati-hati; - tanpa mengira keadaan permukaan PP, ia juga disyorkan untuk membasuhnya dengan aseton; - jangan sekali-kali melakukan pembaikan pada MN jika anda mengalami kerosakan pada kulit pada tangan anda, terutamanya pada jari anda. Melalui mereka, jangkitan boleh memasuki darah anda; - semasa pembaikan, jangan sentuh muka anda dengan tangan anda (terutamanya hidung, mulut dan mata), kerana selaput lendir lebih mudah terdedah kepada jangkitan. Jangan lupa bahawa bukan sahaja kesihatan anda, tetapi juga orang yang anda sayangi bergantung pada pematuhan peraturan ini. Membaiki produk sedemikian tidak boleh diterima, contohnya, di atas meja makan. Gunakan sandaran kertas atau filem yang mesti dibuang selepas digunakan. Sebelum menggunakan buat kali pertama, periksa voltan bateri. Ia sepatutnya berada dalam 6...10 V. Pada voltan yang lebih rendah, monitor kuasa terbina dalam mencetuskan penggera. Penyesuai AC tidak disyorkan. Oleh kerana rintangan input tinggi litar dan gandingan kapasitif antara belitan primer dan sekunder, terdapat kemungkinan pecahan persimpangan cip CMOS dan transistor MOS. MN yang berfungsi, model MP-11 v.3 (dengan PP fleksibel), berfungsi seperti berikut. Apabila anda menghidupkan peranti, denyar pertama penunjuk LED dua warna mestilah oren, kerana kapasitor yang mana monitor kuasa disambungkan tidak mempunyai masa untuk mengecas ke voltan bateri penuh. Kelipan LED seterusnya mestilah hijau. Selepas denyar ke-32, enjin dihidupkan dan memutar skru utama 60 darjah melalui kotak gear. Sensor sudut putaran ialah magnet cincin dengan tiga pasang tiang, dipasang pada aci keluaran kotak gear. Berdekatan dengannya terdapat penderia Hall dengan pembentuk terbina dalam - pencetus Schmitt. Setiap kali kekutuban medan magnet berubah, ia menghasilkan isyarat yang menetapkan semula pemasa. Kira detik bermula semula. Jika, dalam beberapa saat selepas denyar ke-32 LED, skru plumbum tidak berputar, maka penggera juga akan dihidupkan, menunjukkan picagari telah habis dan perlu diganti. Untuk mematikannya, anda mesti mematikan kuasa peranti. Selepas bekalan kuasa dipulihkan, kira detik bermula semula. Kelajuan pergerakan gerabak ditetapkan - 5 mm/jam. Jika perlu, ia dilaraskan dengan perintang pemangkasan R1. Menggunakan perintang pemangkasan R4, arus melalui motor dikawal. Ia sepatutnya cukup besar untuk picagari bergerak, tetapi tidak lebih tinggi daripada nilai tertentu. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa pada arus tertentu melalui motor, angkernya memperoleh inersia yang mencukupi untuk memutarkan aci keluaran kotak gear lebih daripada 60 darjah. Ini membawa kepada peningkatan dalam dos ubat yang diberikan semasa satu pukulan kerja MN. Daripada kecacatan mekanikal MN MP-11, yang paling biasa ialah pecahan bahagian berulir butang pengangkutan (Rajah 4). Butang itu sendiri diperbuat daripada plastik termoplastik dan di bahagian bawahnya mempunyai nat lari dengan benang M4. Untuk memastikan gerabak boleh dipasang di mana-mana kedudukan, benang dibuat hanya pada bahagian bawah nat dan mempunyai tingkap yang lebih lebar daripada diameter skru plumbum. Butang itu sendiri di dalam gerabak dimuatkan dengan spring, yang memastikan bahagian berulir kacang ditekan pada skru plumbum. Apabila anda menekan butang, ia akan terlepas. Pada masa yang sama, gerabak dapat bergerak dengan bebas di sepanjang skru plumbum. Ini membolehkan picagari dipasangkan dengan MN. Di tempat paling sempit kacang, keratan rentas plastik tidak melebihi 1...2 mm2, yang menyebabkan kekuatannya rendah. Untuk membaiki butang, disyorkan untuk membuat bahagian (Rajah 5) dari lembaran duralumin dan menggabungkannya dengan besi pematerian panas ke dalam butang, penampilan yang selepas pembaikan sedemikian ditunjukkan dalam Rajah. 6. Pertama, anda perlu menggerudi 3-4 lubang di dalamnya dengan diameter 2 mm dan kedalaman 5 mm. Sekatan antara lubang tidak perlu dikeluarkan. Mereka akan tetap cair dan plastik yang berlebihan akan diperah keluar. Selepas penyejukan, adalah perlu untuk memotongnya dan memeriksa keserenjangan kacang dan skru plumbum.
Sekiranya terdapat keperluan untuk membuat butang baru, maka anda perlu memberi perhatian khusus kepada penonjolan kecil di bahagian belakang (tidak menyentuh picagari) permukaan butang. Pada pandangan pertama, tonjolan ini kelihatan tidak perlu, hanya merumitkan pembuatan butang. Malah, ia melaksanakan fungsi yang sangat penting. Selepas memasang picagari, ia tidak membenarkan nat bergerak ke bawah dan sambungannya dengan skru plumbum menjadi kekal. Ini dengan ketara mengurangkan haus pada nat dan menyediakan hentian yang diperlukan untuk membrek motor apabila picagari kehabisan, yang seterusnya mencetuskan penggera. Sekiranya tiada tonjolan ini, nat ditekan dari skru, ia melompat ke benang bersebelahan dan, akhirnya, tiada penggera. Gambar yang serupa berlaku apabila arus melalui angker terlalu besar. Terdapat satu lagi versi model MP-11 v5.2. Ia mempunyai badan dan mekanisme yang sama, tetapi berbeza dalam litar (Rajah 7) dan PCB. Papan litar bercetak dibuat dalam reka bentuk yang fleksibel, dan kebanyakan bahagian digunakan untuk pemasangan SMD. Tetapi, malangnya, ini tidak menjadikannya lebih dipercayai. Untuk MN dengan papan ini, kapasitor SMD seramik telah benar-benar menjadi momok. Disebabkan kualitinya yang rendah, dan mungkin penyelewengan dalam proses pematerian, mereka sentiasa mengalami petunjuk patah. Dan kerana ia mempunyai kapasitansi kira-kira 0,1 μF, sukar untuk memeriksanya dengan penguji dan anda perlu menyambungkan kapasitor seramik yang dipasang kecil secara selari.
Satu lagi kecacatan bersiri jenis MN ini ialah kegagalan besar penstabil voltan bersepadu dalam pakej SOIC-8. Dengan analogi dengan gambar rajah yang diterangkan di atas, kita boleh mengandaikan bahawa ini adalah LP-2951 yang sama (100 mA Pengawal Selia Voltan Keciciran Rendah), hanya dalam kes SMD. Pengendalian peranti versi ini berbeza daripada yang diterangkan di atas hanya apabila dihidupkan, ujian kendiri berlaku, diikuti dengan tiga kilat LED merah, disertai dengan isyarat bunyi, dan isyarat ketiga lebih panjang daripada dua sebelumnya. Kelipan seterusnya bertukar hijau, menunjukkan operasi normal. Enjin juga dihidupkan selepas denyar ke-32 LED. Versi keempat model ini juga dipasang pada papan litar bercetak tegar dan dicirikan oleh pemasangan yang lebih rasional. Ia dihasilkan, nampaknya di bawah lesen, oleh syarikat Iran FARAFAN. Ia tidak mungkin untuk membuat gambar rajahnya, kerana... Ia dibaiki sekali sahaja. Produk daripada syarikat Itali MEDIS (Medical Infusion Systems) model INFUSA TS (Rajah 8) dicirikan oleh kebolehpercayaan yang lebih tinggi, tetapi juga masa operasi yang lebih singkat dengan satu bateri. Yang terakhir ini disebabkan oleh penggunaan bateri 6F22 (analog KRON atau CORUND) sebagai sumber kuasa. Secara umum, ia disusun mengikut prinsip yang sama seperti yang dibincangkan sebelum ini. Gambar rajah MN model ini ditunjukkan dalam Rajah. 9. Hanya sensor sudut putaran berbeza. Ia dilaksanakan pada gandingan dengan tiga tonjolan di mana magnet dipasang. Terdapat suis buluh berdekatan dengan mereka. Isyarat daripadanya apabila klac dihidupkan menetapkan semula pemasa dan undur masa bermula semula.
Masa jeda antara enjin dihidupkan boleh dilaraskan menggunakan suis SW3, yang slotnya terletak pada panel sisi MN. Untuk tujuan ini, kit termasuk pemutar skru plastik khas yang dimasukkan ke dalam perumahan MN. Peranti ini mempunyai empat kelajuan - 50 mm selama 6, 8, 10 dan 12 jam. Jika skru plumbum tidak berputar selama beberapa saat, penggera akan berbunyi. Kecacatan utama peranti jenis ini termasuk kandungan picagari yang masuk ke dalam MN dan pembentukan kebocoran antara konduktor PP. Untuk mengeluarkannya, anda perlu membuka peranti, basuh bahagian plastik skru plumbum dengan air panas dan sabun dan keringkan dengan pengering rambut. PP dibasuh dengan aseton menggunakan berus 2-3 kali dan juga dikeringkan dengan pengering rambut. Aseton yang digunakan untuk ini tidak boleh mengandungi kekotoran dan menghasilkan sedimen atau coretan selepas pengeringan. Untuk mencuci dengan aseton dan air, anda perlu menggunakan berus yang berbeza. Selepas memasang mekanisme, skru plumbum boleh dilincirkan dengan sedikit Vaseline perubatan. Semasa pemasangan, perhatian khusus harus dibayar untuk menutup peranti. Ia dijalankan menggunakan sealant silikon (sebaik-baiknya putih), dibungkus dalam tiub 25 ... 100 g. Ia digunakan di sepanjang perimeter keseluruhan sendi bahagian badan. Selepas mengetatkan skru, keluarkan pengedap berlebihan. Jika pengedap tidak dilakukan, maka beberapa titisan pertama ubat yang masuk ke dalam akan menyebabkan MN tidak boleh beroperasi. Perhatian khusus mesti diberikan kepada keadaan sesentuh petak bateri. Selalunya, disebabkan oleh kakisan elektrokimia, filem oksida yang sangat kuat terbentuk, menebat sepenuhnya terminal bateri. Sesentuh hendaklah dibersihkan dengan kertas pasir halus atau fail. Selepas ini, adalah berguna untuk tin mereka, tetapi tanpa menggunakan fluks aktif. Yang terakhir hanya mempercepatkan kakisan kenalan. Daripada rangkaian model MN syarikat Inggeris GRASEBY MEDICAL, dua boleh diperhatikan - MS-18 dan MS-26. Penampilan mereka ditunjukkan dalam Rajah. 10. Secara luaran, model MS-18 hanya berbeza jika tiada suis kelajuan. Rajahnya ditunjukkan dalam Rajah. 11. Kedudukan kedudukan kapasitor dan diod diberikan secara bersyarat dan mungkin tidak bertepatan dengan yang kilang. Cip IC1 mengandungi pencetus RS untuk menghidupkan dan mematikan peranti, IS2 mengandungi penjana jam dan pembahagi kekerapan pemasa, dan IS3 mengandungi penguat pembentuk nadi untuk LED penunjuk. Yang terakhir disambungkan melalui kapasitor, yang menyediakan kilat berselang-seli jangka pendek (beberapa milisaat) bagi dua kristal merahnya yang disambungkan ke belakang. Ini meningkatkan kecekapan unit paparan. Penjana arus dipasang pada transistor TR4, menstabilkan arus melalui enjin dan mengurangkan pergantungan kelajuannya pada tahap nyahcas bateri.
Saya ingin ambil perhatian bahawa semua MN yang diterangkan menggunakan motor mikroelektrik 1516E012S L148 buatan Jerman. Voltan di mana angker mereka mula berputar ialah 1...1,5 V, oleh itu, tanpa penstabil semasa, kelajuan putaran mereka akan sangat bergantung kepada voltan bekalan. Elemen utama "kuasa" di sini ialah transistor MOS saluran n VN10KM. Oleh kerana rizab arus pensuisan yang besar, tiada kegagalan diperhatikan, yang, malangnya, tidak boleh dikatakan mengenai suis mikro. Ciri penderia putaran MN ini ialah penggunaan suis mikro tuil pegas dan klac tiga lug. Klac dipasang pada aci keluaran kotak gear supaya apabila berputar, tonjolan menekan pada tuil yang disambungkan ke suis mikro SW2. Apabila dicetuskan, ia menghentikan enjin dan memulakan semula pemasa. Walaupun menggunakan suis mikro berkualiti tinggi dengan sesentuh bersalut emas, ketahanannya adalah rendah. Mencari pengganti yang sesuai adalah sangat sukar. Oleh itu, rombakan mungkin menjadi jalan keluar dari situasi tersebut. Nasib baik, produk serupa digunakan sebagai SW1 dan SW3. Memandangkan mereka menukar arus rendah, beban mereka aktif dan ia digunakan lebih kurang kerap daripada SW2, jadi sumber mereka tidak digunakan dengan begitu cepat. Tuas pegas digerakkan dengan sangat berhati-hati, cuba untuk tidak merosakkan tonjolan plastik yang sangat rapuh pada perumah suis mikro. Apabila mematerikannya, tidak digalakkan menggunakan fluks cecair. Sebaik sahaja ia masuk ke dalam badan mereka, ia akan menjadi sangat sukar untuk dikeluarkan. Memateri hendaklah dilakukan dengan jumlah minimum pateri dan rosin. Ciri litar MN ini ialah penggunaan diod germanium pelindung dalam litar kuasa negatif. Selain melindungi daripada kekutuban terbalik voltan bekalan, ia juga berfungsi sebagai fius arus rendah. Oleh kerana arus maksimum diod titik germanium adalah kecil, diod tersebut, apabila gagal, memutuskan litar kuasa MN. Diod sedemikian boleh digantikan dengan D9, yang sesuai dari segi saiz dan ciri. Ia tidak digalakkan untuk menggunakan diod silikon, kerana mereka mempunyai penurunan voltan ke hadapan yang lebih besar merentasi simpang terbuka. Ini mengakibatkan penggunaan bateri yang kurang sepenuhnya, yang sudah mempunyai kapasiti yang rendah. Ia juga tidak diingini untuk menggantikan diod dengan pelompat, kerana Reka bentuk petak bateri membolehkan bateri dipasang dalam dua cara - dengan kekutuban yang betul dan terbalik. Jika dipasang dengan tidak betul, peranti mungkin rosak. Peranti dihidupkan dengan menekan dan menahan butang pada sisi kes selama lima saat. Dalam kes ini, dua suis mikro (SW1 dan SW3) diaktifkan dan motor mikroelektrik dihidupkan. Dalam masa lima saat dia memutar skru plumbum. Ini adalah perlu untuk sentuhan ketat pengangkutan dengan pelocok picagari. Selepas ini, undur kelajuan pengatup bermula, yang ditunjukkan oleh kilat berkala LED. Pengangkutan bergerak pada satu kelajuan - 5 mm/jam dan ditetapkan menggunakan perintang R4. Kelemahan model ini termasuk hakikat bahawa ia tidak mempunyai penggera yang boleh didengar untuk penghujung suntikan, voltan bekalan rendah dan putaran tanpa henti enjin. Sebarang kerosakan ini hanya membawa kepada penutupan "senyap" peranti. Oleh itu, semasa operasi, pemantauan berterusan operasinya adalah perlu. Kelemahan di atas telah dihapuskan oleh pembangun dalam model MS-26 (Rajah 12). "Jantung" peranti ialah mikropemproses ETL9421N dengan ROM terbina dalam (1K x 8) dan RAM (64 x 4).
Ini memungkinkan untuk memperkenalkan kemudahan perkhidmatan seperti melaraskan kelajuan pergerakan gerabak, petunjuk bunyi penghujung suntikan dan memantau voltan bateri. Untuk melaraskan kelajuan, suis kod binari 1-2-48 digunakan. Mereka menetapkan digit tinggi dan rendah bagi kelajuan bergerak gerabak dalam milimeter sehari. Slot mereka terletak pada permukaan sisi peranti. Terdapat juga tingkap di mana anda boleh membaca nilai kelajuan yang ditetapkan. Kekerapan penjana jam ditetapkan oleh pemangkasan perintang R9, dan arus motor oleh R5. Penderia sudut putaran skru plumbum ialah suis mikro SW3. Reka bentuknya serupa dengan yang digunakan dalam model sebelumnya. Transistor TR5 mengandungi kunci untuk LED penunjuk kuning. Transistor TR9 mengandungi geganti masa, yang diperlukan untuk ujian kendiri peranti apabila ia dihidupkan. Apabila bateri dipasang di dalam petak bateri, penjana bunyi yang dipasang pada TR8 dan pemancar piezoceramic B1 dihidupkan. Ia menghasilkan bip berterusan selama 15...20 saat dan kemudian pudar keluar dengan lancar. Selepas ini, setelah memasang picagari, tekan butang pada permukaan hadapan peranti dan tahan sehingga gerabak bersandar pada omboh picagari. Selepas ini, lepaskan butang dan pastikan LED berkelip dengan tempoh satu denyar setiap 16 saat (pada kelajuan yang ditetapkan 90 mm/24 jam). Selepas denyar keempat, enjin dihidupkan dan memutar skru plumbum 60 darjah. Kemudian proses itu diulang. Terdapat dua cara untuk mematikan model ini: - keluarkan bateri dari petak bateri (cara yang paling boleh dipercayai); - tekan separuh kanan butang pada panel hadapan MH supaya hanya suis mikro kanan diaktifkan dan tahan sehingga isyarat bunyi berterusan muncul. Selepas ini, butang dilepaskan. Tetapi bip terus berbunyi selama 15...20 saat lagi dengan penurunan kelantangan yang lancar kepada sifar. Jika bunyi berhenti serentak dengan pelepasan butang, kemudian ulangi prosedur penutupan, cuba untuk tidak menekan separuh kiri butang. Kecacatan utama model ini ialah pengaliran ubat ke permukaan PP dan keanjalan spring yang tidak mencukupi bagi sensor putaran SW3. Dalam kes kedua, apabila skru plumbum berputar, SW3 tidak bertukar. Mencuci PP menjadi lebih mudah oleh fakta bahawa mikropemproses dipasang pada soket, tetapi apabila mengendalikannya, anda mesti ingat bahawa ia adalah peranti MOS dan melindunginya daripada pendedahan kepada elektrik statik. Menyalin "perisian tegar"nya boleh menjadi sangat berguna. Kesimpulannya, saya ingin memberikan beberapa cadangan untuk menyemak prestasi MV selepas pembaikan. Seperti yang ditunjukkan oleh amalan bertahun-tahun, pemeriksaan mudah dengan mengedipkan LED dan memutar enjin secara berkala adalah tidak mencukupi. Semakan mesti dilakukan dengan menjalankan MV berterusan jangka panjang selama 12...48 jam di bawah keadaan yang hampir dengan yang sebenar. Sumber kuasa standard - bateri (dan bukan penyesuai AC) dipasang di MN yang sedang diuji, dan picagari pakai buang dengan kapasiti 5...10 ml diisi dengan minyak mesin cecair (atau, dalam kes yang teruk, air) dilampirkan. Jarum standard dengan diameter terkecil dipasang pada picagari. Jarum dimasukkan ke dalam penyumbat getah botol penisilin yang kosong dan bersih. Pendirian improvisasi sedemikian menyerupai rintangan hidraulik yang dikenakan oleh badan suntikan manusia. Jika boleh, periksa operasi MN di bawah pengaruh getaran, contohnya dalam kereta. MV boleh dianggap dibaiki dengan tahap keyakinan yang tinggi jika ia telah berfungsi dengan sempurna dalam keadaan sedemikian selama sekurang-kurangnya 12 jam. Peringkat akhir ujian ialah saat penyelesaian dalam picagari selesai sepenuhnya. Dalam kes ini, penggera bunyi mesti berbunyi dalam semua MV, kecuali MS-18 daripada GRASEBY MEDICAL. Yang terakhir sepatutnya "senyap-senyap" dimatikan. Kecacatan yang paling biasa pada peringkat ini ialah nat tergelincir apabila skru plumbum berputar. Disebabkan ini, penggera yang boleh didengar tidak berbunyi. Jika kecacatan tidak dapat dihapuskan dengan meregangkan sedikit spring dengan menekan nat ke skru plumbum, ia boleh disyorkan untuk mengurangkan sedikit arus melalui motor. Tetapi ini tidak sepatutnya disalahgunakan. Jika arus motor terlalu rendah, MN mungkin tidak dapat "mengatasi" dengan picagari penuh. Dalam kes ini, lebih baik membuat kacang baru, seperti yang diterangkan di atas. Mendekati pembaikan MV dengan semua tanggungjawab, kerana kesihatan dan kesejahteraan orang bergantung kepada mereka. Akhir sekali, saya ingin menyebut secara ringkas MH syarikat Jerman BROWN. Mereka sangat berbeza daripada peranti yang diterangkan di atas. Secara struktur, ia adalah mekanisme jam dengan spring, luka secara manual dan memampatkan picagari. Mekanisme peranti ini sangat kompleks dan pembaikannya lebih mudah diakses oleh pembuat jam berbanding radio amatur. Tanpa pengalaman yang mencukupi dalam bidang ini, pembaikan produk ini hampir mustahil. Tetapi peranti ini mempunyai kesalahan yang boleh diperbaiki oleh amatur radio. Hakikatnya ialah MN ini dilengkapi dengan alat isyarat bunyi untuk penghujung suntikan. Ia dipasang pada papan litar bercetak kecil dan dikuasakan oleh bateri litium AA AA dengan voltan 3 V. Ia memastikan operasi peranti selama beberapa tahun. Tetapi pengguna biasa tidak boleh menggantikan bateri, kerana ia dipateri ke papan, dan petak bateri tidak wujud. Untuk menggantikan bateri, adalah perlu untuk membuka perumah MH. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan jarum tajam atau, lebih baik lagi, cawan sedutan vakum untuk mengeluarkan empat palam hiasan yang menutupi skru tegangan. Palam ini digerakkan dengan berhati-hati sehingga pada pandangan pertama ia kelihatan seperti kesan penolak acuan. Dengan cara ini, keketatan MN dipastikan bersama-sama dengan penggunaan sealant untuk mengelak sambungan bahagian perumahan. Selepas membuka skru, kes itu terbuka dengan bebas. Malangnya, bateri litium 3V tidak boleh digantikan dengan satu bateri garam, beralkali atau beralkali dengan voltan 1,5V. Dan tiada ruang kosong untuk memasang bateri lain di dalam kes itu. Oleh itu, sebagai output, kami boleh mengesyorkan menggunakan dua elemen saiz standard AG13, digunakan, sebagai contoh, dalam penunjuk laser. Semua sambungan dibuat dengan pematerian. Selepas ini, unsur-unsur itu diamankan dengan gam atau pita pelekat dua sisi. Sudah tentu, hayat perkhidmatan bateri ini lebih pendek daripada bateri litium standard, tetapi kelemahan ini dikompensasikan oleh harga dan ketersediaannya yang rendah. Pengarang: Sergey Lusta
Kebisingan lalu lintas melambatkan pertumbuhan anak ayam
06.05.2024 Pembesar suara wayarles Samsung Music Frame HW-LS60D
06.05.2024 Cara Baharu untuk Mengawal dan Memanipulasi Isyarat Optik
05.05.2024
▪ Bateri mudah alih Schneider APC M5 dan M10 ▪ Penangkap gas dan varistor dalam satu perumahan ▪ Imej tiga dimensi pada skrin monitor
▪ bahagian tapak Arus, voltan, pengawal selia kuasa. Pemilihan artikel ▪ artikel oleh André Gide. Kata-kata mutiara yang terkenal ▪ artikel Juruelektrik pembinaan. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ artikel Pembuatan antena VHF YAGI. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web
www.diagram.com.ua |
Lihat artikel lain bahagian 
Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:
Semua bahasa halaman ini