Menu English Ukrainian Russia Laman Utama

Perpustakaan teknikal percuma untuk penggemar dan profesional Perpustakaan teknikal percuma


ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK
Perpustakaan percuma / Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Juruelektrik

Seksyen 7. Peralatan elektrik bagi pemasangan khas

Pemasangan elektroterma. Keperluan am

Perpustakaan teknikal percuma

Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Peraturan untuk pemasangan pemasangan elektrik (PUE)

Komen artikel Komen artikel

7.5.8. Kategori penerima elektrik peralatan utama dan mekanisme tambahan, serta jumlah redundansi bahagian elektrik, mesti ditentukan dengan mengambil kira ciri-ciri pemasangan elektrik dan keperluan yang dikenakan oleh piawaian, norma dan peraturan semasa untuk peralatan pemasangan elektrik, sistem untuk membekalkannya dengan air, gas, udara termampat, mencipta dan mengekalkan tekanan dalam ruang kerja atau rarefaction.

Adalah disyorkan untuk memasukkan penerima elektrik ECU dalam bengkel dan kawasan pengeluaran bukan bersiri dalam kategori III: penempaan, pengecapan, penekanan, pemasangan mekanikal, mekanikal dan pengecatan; bengkel dan bahagian (jabatan dan bengkel) alat, kimpalan, konkrit bertetulang pasang siap, kerja kayu dan kerja kayu, eksperimen, pembaikan, serta makmal, stesen ujian, garaj, depoh, bangunan pentadbiran.

7.5.9. Unit-unit ini, di mana tenaga elektrik ditukar kepada haba menggunakan arus terus, arus ulang alik frekuensi rendah, tinggi-sederhana tinggi atau ultra-tinggi, disyorkan untuk dilengkapi dengan penukar yang disambungkan kepada rangkaian bekalan kuasa tujuan umum secara langsung atau melalui relau bebas. (kuasa, penukar) transformer.

Ia juga disyorkan untuk melengkapkan ETS frekuensi industri dengan relau arka (tanpa mengira voltan dan kuasanya) dan pemasangan dengan relau dengan relau (kuasa) transformer atau autotransformer1) relau aruhan dan rintangan beroperasi pada voltan yang berbeza daripada voltan rangkaian elektrik tujuan umum, atau dengan relau aruhan dan rintangan satu fasa dengan kuasa unit 0,4 MW atau lebih, tiga fasa - 1,6 MW atau lebih.

Penukar dan relau (penukar) transformer (autotransformer), sebagai peraturan, mesti mempunyai voltan sekunder mengikut keperluan proses teknologi, dan voltan utama ETU mesti dipilih dengan mengambil kira kemungkinan teknikal dan ekonomi.

Transformer relau (autotransformer) dan penukar, sebagai peraturan, mesti dilengkapi dengan peranti untuk peraturan voltan apabila ini perlu di bawah syarat-syarat proses teknologi.

1. Di sini dan seterusnya dalam Bab. 7.5, sebagai tambahan kepada relau elektrik, kami juga bermaksud peranti pemanasan elektrik.

7.5.10. Litar utama setiap ECU, sebagai peraturan, mesti mengandungi peranti pensuisan dan pelindung berikut, bergantung pada voltan rangkaian bekalan kuasa frekuensi industri:

  • sehingga 1 kV - suis (suis dengan sesentuh pemadam arka, suis kelompok) pada input dan fius, atau unit fius suis atau pemutus litar dengan pelepasan elektromagnet dan haba;
  • di atas 1 kV - pemutus (pemisah, sambungan kenalan boleh tanggal gear suis) pada input dan suis untuk tujuan operasi dan perlindungan atau pemisah (pemisah, sambungan kenalan boleh tanggal suis) dan dua suis - operasi dan pelindung.

Untuk menyambungkan peranti elektroterma dengan kuasa kurang daripada 1 kW ke rangkaian elektrik sehingga 1 kV, ia dibenarkan menggunakan sambungan kenalan boleh tanggal pemalam pada input, disambungkan ke talian (utama atau jejari), peranti perlindungan yang dipasang pada titik atau panel kuasa (pencahayaan).

Dalam litar utama ETS dengan voltan sehingga 1 kV, ia dibenarkan menggunakan suis tanpa kenalan pemadam arka sebagai peranti pensuisan input, dengan syarat pensuisan oleh mereka dijalankan tanpa beban.

Suis dengan voltan melebihi 1 kV untuk tujuan perlindungan operasi dalam pemasangan elektrik, sebagai peraturan, mesti melakukan operasi menghidupkan dan mematikan peralatan elektroterma (relau atau peranti), ditentukan oleh ciri operasi operasinya, dan perlindungan terhadap litar pintas dan keadaan operasi yang tidak normal.

Suis kendalian dengan voltan melebihi 1 kV ETU mesti menjalankan operasi dan sebahagian daripada fungsi perlindungan, skopnya ditentukan semasa reka bentuk tertentu, tetapi ia tidak boleh disediakan dengan perlindungan litar pintas (kecuali untuk litar pintas operasi yang tidak boleh dihapuskan sekiranya berlaku kerosakan sistem kawalan automatik relau), yang mesti disediakan oleh suis keselamatan.

Suis pelindung dan operasi operasi dengan voltan melebihi 1 kV boleh dipasang di kedua-dua pencawang relau dan di dalam peranti pengedaran bengkel (kilang, dll.).

Ia dibenarkan memasang satu suis keselamatan untuk melindungi sekumpulan pemasangan elektroterma.

7.5.11. Dalam litar elektrik dengan voltan melebihi 1 kV dengan purata bilangan operasi pensuisan lima kitaran hidup-mati setiap hari atau lebih, suis khas dengan peningkatan rintangan haus mekanikal dan elektrik mesti digunakan yang memenuhi keperluan piawaian semasa.

7.5.12. Adalah disyorkan bahawa beban elektrik beberapa penerima elektrik fasa tunggal yang disambungkan ke rangkaian elektrik tujuan umum diagihkan antara tiga fasa rangkaian sedemikian rupa sehingga, dalam semua mod operasi yang mungkin, asimetri voltan yang disebabkan oleh bebannya. , sebagai peraturan, tidak melebihi nilai yang dibenarkan oleh standard semasa.

Dalam kes di mana keadaan sedemikian pada titik sambungan yang dipilih ke rangkaian tujuan am penerima elektrik fasa tunggal ETU tidak dipenuhi dan pada masa yang sama adalah tidak sesuai (mengikut penunjuk teknikal dan ekonomi) untuk menyambungkan penerima elektrik ini kepada rangkaian elektrik yang lebih berkuasa (iaitu ke titik rangkaian dengan kuasa litar pintas yang lebih tinggi ), adalah disyorkan untuk melengkapkan ECU dengan peranti balun atau sumber arus parametrik, atau memasang peranti pensuisan, dengan bantuan yang mungkin untuk mengagihkan semula beban penerima elektrik fasa tunggal antara fasa rangkaian tiga fasa (jika asimetri jarang berlaku semasa operasi).

7.5.13. Beban elektrik ETS, sebagai peraturan, tidak boleh menyebabkan lengkung voltan bukan sinusoidal dalam rangkaian elektrik tujuan umum, di mana keperluan standard semasa tidak dipenuhi. Jika perlu, adalah disyorkan untuk melengkapkan pencawang step-down atau penukar relau atau pencawang pengubah bengkel (kilang) yang membekalkannya dengan penapis untuk harmonik yang lebih tinggi dan, dalam beberapa kes, lebih rendah, atau mengambil langkah lain untuk mengurangkan herotan lengkung voltan. daripada rangkaian elektrik.

7.5.14. Faktor kuasa ETS yang disambungkan ke rangkaian elektrik tujuan umum, sebagai peraturan, mestilah tidak lebih rendah daripada 0,98. ETS dengan unit kuasa 0,4 MW atau lebih, faktor kuasa semula jadi yang lebih rendah daripada nilai yang ditentukan, disyorkan untuk dilengkapi dengan peranti pampasan individu, yang tidak boleh dimasukkan dalam ETS jika pengiraan teknikal dan ekonomi mendedahkan kelebihan yang jelas bagi pampasan kumpulan.

7.5.15. Untuk ETS yang disambungkan ke rangkaian elektrik tujuan umum, yang mana bank kapasitor digunakan sebagai peranti pampasan, litar untuk menyambung kapasitor (sejajar atau bersiri dengan peralatan elektroterma), sebagai peraturan, harus dipilih berdasarkan pengiraan teknikal dan ekonomi. , sifat perubahan dalam beban induktif pemasangan dan bentuk lengkung voltan, ditentukan oleh komposisi harmonik yang lebih tinggi.

7.5.16. Voltan pencawang relau (termasuk penukar), termasuk pencawang intra-kedai, bilangan, kuasa transformer, autotransformer, penukar atau reaktor yang dipasang di dalamnya, kedua-dua kering dan berisi minyak atau diisi dengan cecair tidak mudah terbakar mesra alam, ketinggian ( tanda) lokasi mereka berhubung dengan lantai tingkat pertama bangunan, jarak antara ruang dengan peralatan berisi minyak dari pencawang yang berbeza tidak terhad, dengan syarat hanya dua ruang (dua bilik) dengan peralatan relau yang diisi minyak. pencawang pengubah atau penukar boleh terletak berdekatan, dipisahkan oleh dinding dengan had rintangan api yang dinyatakan dalam 7.5.22 untuk dinding galas beban ; jarak ke dua yang serupa terletak dalam baris yang sama dengan mereka1) sel (bilik) dengan jumlah bilangan sehingga enam mestilah sekurang-kurangnya 1,5 m; dengan bilangan yang lebih besar, laluan sekurang-kurangnya 4 m lebar hendaklah disusun selepas setiap enam sel (bilik).

1. Atau satu dengan jumlah bilangan mereka tiga atau lima.

7.5.17. Di bawah peralatan berisi minyak pencawang relau, yang berikut harus dibina:

  • apabila jisim minyak dalam satu tangki (tiang) adalah sehingga 60 kg - ambang atau tanjakan untuk menahan isipadu penuh;
  • apabila jisim minyak dalam satu tangki (tiang) adalah dari 60 hingga 600 kg - lubang atau penerima minyak untuk menampung isipadu minyak penuh;
  • apabila berat minyak melebihi 600 kg - penerima minyak untuk 20% daripada isipadu minyak dengan pelepasan ke tangki pengumpulan minyak.

Tangki pengumpulan minyak mestilah berada di bawah tanah dan terletak di luar bangunan pada jarak sekurang-kurangnya 9 m dari dinding I-II darjah rintangan api dan sekurang-kurangnya 12 m dari dinding III-IV darjah rintangan api mengikut SNiP 21-01 -97 "Keselamatan kebakaran bangunan dan struktur."

Penerima minyak mesti ditutup dengan parut logam, di atasnya lapisan kerikil yang dibasuh, diayak atau batu hancur tidak berliang dengan zarah dari 30 hingga 70 mm dan ketebalan sekurang-kurangnya 250 mm harus dituangkan.

7.5.18. Ia tidak dibenarkan untuk mencari bilik dengan penghunian berterusan di bawah peranti penerima minyak. Di bawahnya, panel kawalan ETU hanya boleh diletakkan di dalam bilik berasingan yang mempunyai siling kalis air pelindung, yang menghalang minyak daripada memasuki bilik kawalan walaupun terdapat kebarangkalian rendah kebocoran daripada mana-mana peranti penerima minyak. Anda mesti boleh memeriksa kalis air siling secara sistematik; had ketahanan apinya ialah sekurang-kurangnya 0,75 jam.

7.5.19. Kapasiti tangki pengumpulan bawah tanah mestilah tidak kurang daripada jumlah isipadu minyak dalam peralatan yang dipasang di dalam ruang, dan apabila beberapa ruang disambungkan ke tangki pengumpulan, tidak kurang daripada jumlah isipadu minyak terbesar dalam salah satu ruang. .

7.5.20. Diameter dalaman paip saliran minyak yang menyambungkan penerima minyak ke tangki pemegang bawah tanah ditentukan oleh formula

di mana M ialah jisim minyak dalam peralatan yang terletak di dalam ruang (bilik) di atas penerima minyak ini, t;

n ialah bilangan paip yang diletakkan dari penerima minyak ke tangki pegangan bawah tanah. Diameter ini mestilah sekurang-kurangnya 100 mm.

Paip saliran minyak di sisi penerima minyak mesti ditutup dengan jerat boleh tanggal yang diperbuat daripada loyang atau keluli tahan karat dengan saiz jejaring 3x3 mm. Jika perlu membelok laluan, jejari lenturan paip mestilah sekurang-kurangnya lima diameter paip. Dalam bahagian mendatar, paip mesti mempunyai kecerunan sekurang-kurangnya 0,02 ke arah tangki pegangan. Dalam semua keadaan, masa untuk mengeluarkan minyak ke tangki pengumpulan bawah tanah hendaklah kurang daripada 0,75 jam.

7.5.21. Bilik (bilik) dengan peralatan elektrik yang diisi minyak harus dilengkapi dengan sistem pemadam api automatik apabila jumlah minyak melebihi 10 tan - untuk sel (bilik) yang terletak di tingkat pertama dan ke atas, dan 0,6 tan - untuk sel (bilik). ) terletak di bawah aras tingkat satu.

Sistem pemadam api ini mesti mempunyai, sebagai tambahan kepada automatik, juga mod mula manual (tempatan - untuk ujian dan jauh - dari panel kawalan ETU).

Jika jumlah minyak dalam ruang (bilik) yang ditentukan masing-masing kurang daripada 10 dan 0,6 tan, ia mesti dilengkapi dengan penggera kebakaran.

7.5.22. Apabila memasang transformer, penukar dan peralatan elektrik lain ECU di dalam ruang relau intra-kedai (termasuk penukar) pencawang atau di dalam bilik berasingan lain (di luar bilik berasingan - ruang - tidak dibenarkan memasang peralatan elektrik ECU dengan jumlah minyak di dalamnya melebihi 60 kg, kecuali lokasinya di luar bangunan mengikut Bab 4.2) struktur bangunannya, bergantung kepada jisim minyak dalam bilik tertentu, mesti mempunyai had ketahanan api sekurang-kurangnya I darjah mengikut SNiP 21-01-97.

7.5.23. Peralatan EPP, tanpa mengira voltan terkadarnya, boleh diletakkan terus di premis pengeluaran jika reka bentuknya mematuhi keadaan persekitaran di premis tertentu.

Pada masa yang sama, dalam kawasan letupan, bahaya kebakaran dan luar premis, hanya dibenarkan meletakkan peralatan ETS sedemikian yang mempunyai tahap dan jenis perlindungan letupan yang diseragamkan untuk persekitaran tertentu atau tahap perlindungan peluru yang sesuai.

Reka bentuk dan lokasi peralatan itu sendiri dan pagar mesti memastikan keselamatan kakitangan dan tidak termasuk kemungkinan kerosakan mekanikal pada peralatan dan sentuhan tidak sengaja kakitangan dengan bahagian hidup dan berputar.

Jika panjang relau elektrik, peranti pemanas elektrik atau produk yang dipanaskan adalah sedemikian rupa sehingga memagar bahagian pembawa arus menyebabkan komplikasi ketara reka bentuk atau menyukarkan perkhidmatan peralatan, ia dibenarkan memasang pagar di sekeliling relau atau peranti secara keseluruhan dengan ketinggian sekurang-kurangnya 2 m dengan penyekat, menghalang kemungkinan membuka pintu sehingga pemasangan dimatikan.

7.5.24. Kuasa peralatan elektrik dengan voltan sehingga 1,6 kV dan lebih tinggi, berkaitan dengan satu ETU (transformer relau, penukar statik, reaktor, suis relau, pemutus, dll.), serta peralatan tambahan untuk pemacu hidraulik dan sistem penyejukan pengubah dan penukar relau (pam tertutup air dan sistem penyejukan air minyak, penukar haba, penyerap, kipas, dll.) boleh dipasang di dalam ruang biasa. Peralatan elektrik yang ditentukan mesti mempunyai pagar untuk bahagian hidup yang terdedah, dan kawalan operasi pemacu peranti pensuisan mesti diletakkan di luar ruang. Dalam kes yang wajar, adalah disyorkan bahawa peralatan elektrik beberapa pemasangan elektrik diletakkan di dalam bilik elektrik biasa, contohnya, di dalam bilik mesin elektrik dengan mematuhi keperluan Bab. 5.1.

7.5.25. Transformer, peranti penukar dan unit ETU (penjana motor dan statik - ion dan elektronik, termasuk peranti semikonduktor dan penjana lampu) disyorkan untuk ditempatkan pada jarak minimum yang mungkin dari relau elektrik dan peranti elektroterma (radas) yang disambungkan kepada mereka. Jarak minimum yang jelas dari bahagian pengubah relau yang paling menonjol, terletak pada ketinggian sehingga 1,9 m dari lantai, ke dinding ruang pengubah jika tiada peralatan lain di dalam ruang disyorkan untuk diambil:

  • ke dinding hadapan ruang (dari sisi relau atau peranti elektroterma lain) 0,4 m untuk transformer dengan kuasa kurang daripada 0,4 MVA, 0,6 m - dari 0,4 hingga 12,5 MVA dan 0,8 - lebih 12,5 MV A;
  • ke sisi dan dinding belakang ruang - 0,8 m dengan kuasa pengubah kurang daripada 0,4 MVA, 1,0 m - dari 0,4 hingga 12,5 MVA dan 1,2 m - lebih daripada 12,5 MVA A.
  • ke pengubah relau bersebelahan (autotransformer) - 1 m dengan kuasa sehingga 12,5 MVA dan 1,2 m - lebih daripada 12,5 MVA untuk pencawang relau yang baru direka dan, dengan itu, 0,8 dan 1 m untuk yang dibina semula;
  • ia dibenarkan untuk mengurangkan jarak yang ditunjukkan sebanyak 0,2 m untuk panjang tidak lebih daripada 1 m.

Apabila memasang transformer relau dan peralatan lain bersama-sama dalam ruang biasa (mengikut 7.5.24), lebar laluan dan jarak antara peralatan, serta antara peralatan dan dinding ruang, disyorkan untuk 10-20% lebih besar daripada nilai yang ditentukan.

7.5.26. Pemasangan ini mesti dilengkapi dengan saling kunci yang memastikan penyelenggaraan selamat peralatan elektrik dan mekanisme pemasangan ini, serta urutan pensuisan operasi yang betul. Membuka pintu yang terletak di luar bilik elektrik kabinet, serta pintu bilik (bilik) dengan bahagian hidup yang boleh disentuh, hanya boleh dilakukan selepas mengeluarkan voltan daripada pemasangan; pintu mesti mempunyai kunci yang bertindak untuk mengeluarkan voltan daripada pemasangan tanpa kelewatan masa.

7.5.27. Unit ini mesti dilengkapi dengan peranti perlindungan mengikut Ch. 3.1 dan 3.2. Perlindungan relau arka dan relau arka rintangan mesti dijalankan mengikut keperluan yang ditetapkan dalam 7.5.46, aruhan - dalam 7.5.54 (lihat juga 7.5.38).

7.5.28. EES, sebagai peraturan, mesti mempunyai pengawal selia automatik mod pengendalian elektrik, kecuali EES, di mana penggunaannya tidak praktikal atas sebab teknologi atau teknikal dan ekonomi.

Untuk pemasangan di mana arus AC mesti diambil kira untuk peraturan elektrik (atau perlindungan beban lampau), transformer arus (atau penderia lain) secara amnya hendaklah dipasang pada bahagian voltan rendah. Dalam ETS dengan nilai arus yang besar dalam petunjuk arus sekunder, pengubah arus boleh dipasang pada bahagian voltan yang lebih tinggi. Lebih-lebih lagi, jika pengubah relau mempunyai nisbah transformasi berubah-ubah, adalah disyorkan untuk menggunakan peranti yang sepadan.

7.5.29. Peranti pengukur dan perlindungan, serta peranti kawalan ETU, mesti dipasang sedemikian rupa sehingga kemungkinan terlalu panas (daripada sinaran terma dan sebab lain) dikecualikan.

Papan suis dan panel kawalan (peranti) untuk EPP hendaklah, sebagai peraturan, diletakkan di tempat yang mungkin untuk memantau operasi pengeluaran yang dijalankan di pemasangan.

Arah pergerakan pemegang peranti kawalan pemacu kecondongan relau mesti sepadan dengan arah kecondongan.

Jika ECU mempunyai dimensi yang ketara dan keterlihatan daripada panel kawalan tidak mencukupi, adalah disyorkan untuk menyediakan peranti optik, televisyen atau peranti lain untuk memantau proses teknologi.

Jika perlu, butang kecemasan hendaklah dipasang untuk menutup keseluruhan pemasangan atau bahagian individunya dari jauh.

7.5.30. Pada panel kawalan loji kuasa elektrik, isyarat kedudukan hidup dan mati peranti pensuisan operasi hendaklah disediakan (lihat 7.5.10); dalam pemasangan dengan kuasa unit 0,4 MW atau lebih, adalah disyorkan untuk turut menyediakan isyarat kedudukan hidup peranti pensuisan input.

7.5.31. Apabila memilih keratan rentas konduktor bekalan kuasa elektrik untuk arus lebih daripada 1,5 kA frekuensi industri dan untuk sebarang arus frekuensi tinggi sederhana, tinggi dan ultra tinggi, termasuk dalam litar penapis harmonik yang lebih tinggi dan litar kuasa reaktif penstabil (kumpulan thyristor-reactor - TRG), ia mesti mengambil kira pengagihan arus yang tidak sekata di kedua-dua keratan rentas bas (kabel) dan antara bas individu (kabel).

Reka bentuk konduktor semasa ETS (khususnya, konduktor sekunder - "rangkaian pendek" relau elektrik) mesti memastikan:

  • rintangan reaktif dan aktif yang optimum;
  • pengagihan rasional arus dalam konduktor;
  • mengimbangi rintangan mengikut fasa mengikut keperluan piawaian atau spesifikasi teknikal untuk jenis tertentu (jenis) relau elektrik tiga fasa atau peranti elektroterma;
  • mengehadkan kehilangan tenaga dalam pengikat bar bas logam, struktur tumbuhan dan komponen bangunan.

Seharusnya tiada kontur logam tertutup di sekeliling bas dan laluan tunggal (khususnya, apabila melalui sekatan dan siling konkrit bertetulang, serta semasa memasang struktur sokongan logam, skrin pelindung, dsb.). Konduktor semasa untuk arus frekuensi industri lebih daripada 4 kA dan untuk sebarang arus frekuensi tinggi-sederhana, tinggi dan ultra-tinggi tidak boleh diletakkan berhampiran elemen bangunan keluli bangunan dan struktur. Sekiranya ini tidak dapat dielakkan, maka untuk elemen bangunan yang sepadan adalah perlu untuk menggunakan bahan bukan magnet dan magnet rendah dan periksa dengan mengira kehilangan elektrik di dalamnya dan suhu pemanasannya. Jika perlu, disyorkan untuk menyediakan skrin.

Untuk konduktor arus AC dengan frekuensi 2,4 kHz, penggunaan bahagian pengikat yang diperbuat daripada bahan magnet adalah tidak disyorkan, dan dengan frekuensi 4 kHz atau lebih, ia tidak dibenarkan, kecuali titik sambungan busbar ke penyejuk air. elemen. Struktur sokongan dan skrin pelindung konduktor tersebut (kecuali struktur untuk konduktor sepaksi) mesti diperbuat daripada bahan bukan magnet atau magnet rendah.

Suhu busbar dan sambungan hubungan, dengan mengambil kira pemanasan oleh arus elektrik dan sinaran haba luaran, sebagai peraturan, tidak boleh melebihi 90 ºС. Dalam pemasangan yang dibina semula untuk petunjuk arus sekunder, dalam kes yang wajar, suhu 140 ºС dibenarkan untuk busbar tembaga, dan 120ºС untuk busbar aluminium, manakala sambungan busbar harus dibuat dikimpal. Suhu busbar maksimum pada beban arus tertentu dan keadaan persekitaran mesti diperiksa dengan pengiraan. Jika perlu, udara paksa atau penyejukan air hendaklah disediakan.

7.5.32. Dalam pemasangan relau elektrik dan peranti pemanasan elektrik dengan mod operasi yang senyap, termasuk arka tidak langsung, plasma, pemanasan arka rintangan (lihat 7.5.1), arka langsung - arka vakum (juga tengkorak), pemanasan aruhan dan dielektrik, rintangan langsung dan tidak langsung pemanasan, termasuk ESR, ESL dan ESHN, rasuk elektron, ion dan laser untuk konduktor arus tegar petunjuk arus sekunder, sebagai peraturan, bar bas yang diperbuat daripada aloi aluminium atau aluminium harus digunakan.

Bagi bahagian tegar bekalan arus sekunder pemasangan relau elektrik dengan beban kejutan, khususnya relau arka keluli dan peleburan besi, disyorkan untuk menggunakan busbar aloi aluminium dengan peningkatan kekuatan mekanikal dan keletihan. Adalah disyorkan bahawa konduktor tegar bekalan arus sekunder dalam litar arus ulang-alik daripada pakej bar bas berbilang kutub dilaminasi dengan litar ulang-alik selari dengan fasa yang berbeza atau arah hadapan dan belakang arus.

Pengalir arus fasa tunggal tegar frekuensi sederhana tinggi disyorkan untuk digunakan berlamina dan sepaksi.

Dalam kes yang wajar, ia dibenarkan untuk mengeluarkan konduktor tegar petunjuk arus sekunder daripada tembaga.

Konduktor arus fleksibel pada elemen bergerak relau elektrik hendaklah dibuat dengan kabel tembaga fleksibel atau pita tembaga fleksibel. Untuk konduktor arus fleksibel untuk arus 6 kA dan lebih pada frekuensi industri dan untuk sebarang arus frekuensi sederhana dan tinggi tinggi, adalah disyorkan untuk menggunakan kabel fleksibel yang disejukkan dengan air.

7.5.33. Arus berterusan yang dibenarkan yang disyorkan diberikan pada beban: arus frekuensi industri bar bas daripada pakej berlamina bar bas segi empat tepat - dalam jadual. 7.5.1 - 7.5.4, arus frekuensi sederhana tinggi konduktor semasa dari dua bar bas segi empat tepat - dalam jadual. 7.5.5 - 7.5.6 dan konduktor arus sepaksi dari dua paip sepusat - dalam jadual. 7.5.7 - 7.5.8, kabel jenama ASG - dalam jadual. 7.5.9 dan jenama SG - dalam jadual. 7.5.10.

Arus dalam jadual diambil kira dengan mengambil kira suhu udara ambien 25 ºС, bar bas segi empat tepat - 70 ºС, paip dalaman - 75 ºС, teras kabel - 80 ºС (faktor pembetulan untuk suhu ambien lain diberikan dalam Bab 1.3 Elektrikal Kod Pemasangan).

Ketumpatan arus yang disyorkan dalam konduktor frekuensi industri tegar dan fleksibel yang disejukkan dengan air ialah: aloi aluminium dan aluminium - sehingga 6 A/mm2, tembaga - sehingga 8 A/mm2. Ketumpatan arus optimum dalam konduktor tersebut, serta dalam konduktor serupa frekuensi tinggi sederhana, tinggi dan ultra tinggi, harus dipilih pada kos minimum yang dikurangkan.

Untuk talian frekuensi sederhana tinggi, sebagai tambahan kepada konduktor semasa, adalah disyorkan untuk menggunakan kabel sepaksi khas (lihat juga 7.5.53)

Kabel sepaksi KVSP-M (voltan berkadar 2 kV) direka bentuk untuk arus yang dibenarkan berikut:

f, kHz 0,5 2,4 4,0 8,0 10,0
saya, A 400 360 340 300 290

Bergantung pada suhu ambien, faktor beban berikut diwujudkan untuk kabel KVSP-M:

t, ºС 5 30 35 40 45
kн 1,0 0,93 0,87 0,80 0,73

Jadual 7.5.1 Arus frekuensi industri jangka panjang yang dibenarkan bagi pengalir arus fasa tunggal diperbuat daripada bungkusan berlamina bar bas segi empat tepat aluminium 1), 2), 3)

Saiz jalur, mm Beban semasa, A, dengan bilangan jalur dalam bungkusan
2 4 6 8 12 16 20 24
100 × 10 1250 2480 3705 4935 7380 9850 12315 14750
120 × 10 1455 2885 4325 5735 8600 11470 14315 17155
140 × 10 1685 3330 4980 6625 9910 13205 16490 19785
160 × 10 1870 3705 5545 7380 11045 14710 18375 22090
180 × 10 2090 4135 6185 8225 12315 16410 20490 24610
200 × 10 2310 4560 6825 9090 13585 18105 22605 27120
250 × 10 2865 5595 8390 11185 16640 22185 27730 33275
250 × 20 3910 7755 11560 15415 23075 30740 38350 46060
300 × 10 3330 6600 9900 13200 19625 26170 32710 39200
300 × 20 4560 8995 13440 17880 26790 35720 44605 53485

1. Dalam jadual. 7.5.1 - 7.5.4 arus diberikan untuk tayar yang tidak dicat yang dipasang di tepi, dengan jurang antara tayar 30 mm untuk tayar dengan ketinggian 300 mm dan 20 mm untuk tayar dengan ketinggian 250 mm atau kurang.

2. Pekali (k) beban arus jangka panjang yang dibenarkan (kepada jadual 7.5.1 dan 7.5.3) bar bas aluminium yang dicat dengan cat minyak atau varnis enamel:

Bilangan jalur dalam bungkusan 2 3-4 6-9 12-16 20-24
k pada ketinggian jalur, mm:
100-120 1,25 1,18 1,15 1,14 1,13
140-160 1,24 1,16 1,14 1,10 1,09
180-300 1,23 1,15 1,12 1,09 1,07

3. Faktor pengurangan untuk beban arus jangka panjang yang dibenarkan untuk bar bas yang diperbuat daripada aloi AD31T-0,94 dan aloi AD31T-0,91.

Jadual 7.5.2. Arus frekuensi industri jangka panjang yang dibenarkan bagi bar bas fasa tunggal yang dibuat daripada pakej berlamina bar bas kuprum segi empat tepat*

Saiz jalur, mm Beban semasa, A, dengan bilangan jalur dalam bungkusan
2 4 6 8 12 16 20 24
100 × 10 1880 3590 5280 7005 10435 13820 17250 20680
120 × 10 2185 4145 6110 8085 12005 15935 19880 23780
140 × 10 2475 4700 6920 9135 13585 18050 22465 26930
160 × 10 2755 5170 7670 10150 15040 19930 24910 29800
180 × 10 3035 5735 8440 11140 16545 21900 27355 32760
200 × 10 3335 6300 9280 12220 18140 24065 29985 35910
250 × 10 4060 7660 11235 14805 21930 29140 36235 43430
300 × 10 4840 9135 13395 17670 26225 34780 43380 51700

* Lihat nota pada jadual. 7.5.1.

Jadual 7.5.3. Arus frekuensi industri jangka panjang yang dibenarkan bagi bar bas tiga fasa yang diperbuat daripada pakej berlamina bar bas segi empat tepat aluminium*

Saiz jalur, mm Beban semasa, A, dengan bilangan jalur dalam bungkusan
3 6 9 12 18 24
100 × 10 1240 2470 3690 4920 7390 9900
120 × 10 1445 2885 4300 5735 8560 11435
140 × 10 1665 3320 4955 6605 9895 13190
160 × 10 1850 3695 5525 7365 11025 14720
180 × 10 2070 4125 6155 8210 12290 16405
200 × 10 2280 4550 6790 9055 13565 18080
250 × 10 2795 5590 8320 11095 16640 22185
250 × 20 3880 7710 11540 15385 23010 30705
300 × 10 3300 6580 9815 13085 19620 26130
300 × 20 4500 8960 13395 17860 26760 35655

*Cm. nota ke meja. 7.5.1.

Jadual 7.5.4. Arus frekuensi industri jangka panjang yang dibenarkan bagi bar bas tiga fasa yang diperbuat daripada pakej berlamina bar bas kuprum segi empat tepat*

Saiz jalur, mm Beban semasa, A, dengan bilangan jalur dalam bungkusan
3 6 9 12 18 24
100 × 10 1825 3530 5225 6965 10340 13740
120 × 10 2105 4070 6035 8000 11940 15885
140 × 10 2395 4615 6845 9060 13470 17955
160 × 10 2660 5125 7565 10040 14945 19850
180 × 10 2930 5640 8330 11015 16420 21810
200 × 10 3220 6185 9155 12090 18050 23925
250 × 10 3900 7480 11075 14625 21810 28950
300 × 10 4660 8940 13205 17485 25990 34545

*Cm. nota ke meja. 7.5.1.

Jadual 7.5.5. Arus frekuensi sederhana tinggi jangka panjang yang dibenarkan bagi konduktor yang diperbuat daripada dua bar bas segi empat tepat aluminium 1), 2), 3)

Lebar tayar, mm Beban semasa, A, pada frekuensi, Hz
500 1000 2500 4000 8000 10000
25 310 255 205 175 145 140
30 365 305 245 205 180 165
40 490 410 325 265 235 210
50 615 510 410 355 300 285
60 720 605 485 410 355 330
80 960 805 640 545 465 435
100 1160 980 775 670 570 535
120 1365 1140 915 780 670 625
150 1580 1315 1050 905 770 725
200 2040 1665 1325 1140 970 910

1. Dalam jadual. Arus 7.5.5 dan 7.5.6 diberikan untuk bar bas yang tidak dicat dengan ketebalan yang dikira bersamaan dengan 1,2 kedalaman penembusan semasa, dengan jurang antara pancang 20 mm apabila memasang palang bas di tepi dan meletakkannya dalam satah mendatar.

2. Ketebalan bar bas, arus jangka panjang yang dibenarkan yang diberikan dalam jadual. 7.5.5 dan 7.5.6, mestilah sama atau lebih besar daripada nilai yang dikira; ia harus dipilih berdasarkan keperluan untuk kekuatan mekanikal tayar, daripada julat yang diberikan dalam piawaian atau spesifikasi teknikal.

3. Kedalaman penembusan semasa h, dengan busbar aluminium bergantung pada kekerapan arus ulang alik f:

f, kHz 0,5 1,0 2,5 4,0 8,0 10,0
h, mm 4,2 3,0 1,9 1,5 1,06 0,95

Jadual 7.5.6. Arus jangka panjang yang dibenarkan bagi frekuensi sederhana tinggi pengalir arus daripada dua bar bas segi empat tepat kuprum 1)

Lebar tayar, mm Beban semasa, A, pada frekuensi, Hz
500 1000 2500 4000 8000 10000
25 355 295 230 205 175 165
30 425 350 275 245 210 195
40 570 465 370 330 280 265
50 705 585 460 410 350 330
60 835 685 545 495 420 395
80 1100 915 725 645 550 515
100 1325 1130 895 785 675 630
120 1420 1325 1045 915 785 735
150 1860 1515 1205 1060 910 845
200 2350 1920 1485 1340 1140 1070

1. Kedalaman penembusan semasa, h, dengan busbar kuprum bergantung pada frekuensi arus ulang alik f:

f, kHz 0,5 1,0 2,5 4,0 8,0 10,0
h, mm 3,3 2,4 1,5 1,19 0,84 0,75

2. Lihat juga nota 1 dan 2 pada jadual. 7.5.5.

Jadual 7.5.7. Arus jangka panjang yang dibenarkan bagi frekuensi sederhana tinggi konduktor yang diperbuat daripada dua paip sepusat aluminium 1)

Diameter luar paip, mm Beban semasa, A, pada frekuensi, kHz
luaran dalaman 0,5 1,0 2,50 4,0 8,0 10,0
150 110 1330 1110 885 770 640 615
90 1000 835 665 570 480 455
70 800 670 530 465 385 370
180 140 1660 1400 1095 950 800 760
120 1280 1075 855 740 620 590
100 1030 905 720 620 520 495
200 160 1890 1590 1260 1080 910 865
140 1480 1230 980 845 710 675
120 1260 1070 840 725 610 580
220 180 2185 1755 1390 1200 1010 960
160 1660 1390 1100 950 800 760
140 1425 1185 940 815 685 650
240 200 2310 1940 1520 1315 1115 1050
180 1850 1550 1230 1065 895 850
160 1630 1365 1080 930 785 745
260 220 2530 2130 1780 1450 1220 1160
200 2040 1710 1355 1165 980 930
180 1820 1530 1210 1040 875 830
280 240 2780 2320 1850 1590 1335 1270
220 2220 1865 1480 1275 1075 1020
200 2000 1685 1320 1150 960 930

1. Dalam jadual. 7.5.7 dan 7.5.8 beban arus diberikan untuk paip yang tidak dicat dengan ketebalan dinding 10 mm.

Jadual 7.5.8. Arus jangka panjang yang dibenarkan bagi frekuensi sederhana tinggi pengalir arus daripada dua paip sepusat kuprum*

Diameter luar paip, mm Beban semasa, A, pada frekuensi, kHz
luaran dalaman 0,5 1,0 2,50 4,0 8,0 10,0
150 110 1530 1270 1010 895 755 715
90 1150 950 750 670 565 535
70 920 760 610 540 455 430
180 140 1900 1585 1240 1120 945 895
120 1480 1225 965 865 730 690
100 1250 1030 815 725 615 580
200 160 2190 1810 1430 1275 1075 1020
140 1690 1400 1110 995 840 795
120 1460 1210 955 830 715 665
220 180 2420 2000 1580 1415 1190 1130
160 1915 1585 1250 1115 940 890
140 1620 1350 1150 955 810 765
240 200 2670 2200 1740 1565 1310 1250
180 2130 1765 1395 1245 1050 995
160 1880 1555 1230 1095 925 875
260 220 2910 2380 1910 1705 1470 1365
200 2360 1950 1535 1315 1160 1050
180 2100 1740 1375 1225 1035 980
280 240 3220 2655 2090 1865 1580 1490
200 2560 2130 1680 1500 1270 1200
200 2310 1900 1500 1340 1135 1070

* Lihat nota pada jadual. 7.5.7.

Jadual 7.5.9. Arus frekuensi sederhana tinggi jangka panjang yang dibenarkan bagi kabel jenama ASG untuk voltan 1 kV dengan beban satu fasa 1)

Keratan rentas konduktor, mm2 Beban semasa, A, pada frekuensi, kHz
0,5 1,0 2,50 4,0 8,0 10,0
2 × 25 100 80 66 55 47 45
2 × 35 115 95 75 65 55 50
2 × 50 130 105 85 75 62 60
2 × 70 155 130 100 90 75 70
2 × 95 180 150 120 100 85 80
2 × 120 200 170 135 115 105 90
2 × 150 225 185 150 130 110 105
3 × 25 115 95 75 60 55 50
3 × 35 135 110 85 75 65 60
3 × 50 155 130 100 90 75 70
3 × 70 180 150 120 100 90 80
3 × 95 205 170 135 120 100 95
3 × 120 230 200 160 140 115 110
3 × 150 250 220 180 150 125 120
3 × 185 280 250 195 170 140 135
3 × 240 325 285 220 190 155 150
3x50+1x25 235 205 160 140 115 110
3x70+1x35 280 230 185 165 135 130
3x95+1x50 335 280 220 190 160 150
3x120+1x50 370 310 250 215 180 170
3x150+1x70 415 340 260 230 195 190
3x185+1x70 450 375 300 255 210 205

1. Beban semasa diberikan berdasarkan penggunaan: untuk kabel tiga teras dalam arah "maju" - satu teras, dalam arah "terbalik" - dua, untuk kabel empat teras dalam arah "maju" dan "terbalik". - dua teras setiap satu, disusun bersilang.

Jadual 7.5.10. Arus jangka panjang yang dibenarkan bagi kabel frekuensi sederhana tinggi jenama SG untuk voltan 1 kV dengan beban satu fasa*

Keratan rentas konduktor, mm2 Beban semasa, A, pada frekuensi, Hz
500 1000 2500 4000 8000 10000
2 × 25 115 95 76 70 57 55
2 × 35 130 110 86 75 65 60
2 × 50 150 120 96 90 72 70
2 × 70 180 150 115 105 90 85
2 × 95 205 170 135 120 100 95
2 × 120 225 190 150 130 115 105
2 × 150 260 215 170 150 130 120
3 × 25 135 110 90 75 65 60
3 × 35 160 125 100 90 75 70
3 × 50 180 150 115 105 90 85
3 × 70 210 170 135 120 105 95
3 × 95 245 195 155 140 115 110
3 × 120 285 230 180 165 135 130
3 × 150 305 260 205 180 155 145
3 × 185 340 280 220 200 165 160
3 × 240 375 310 250 225 185 180
3x50+1x25 290 235 185 165 135 130
3x70+1x35 320 265 210 190 155 150
3x95+1x50 385 325 250 225 190 180
3x120+1x50 430 355 280 250 210 200
3x150+1x70 470 385 310 275 230 220
3x185+1x70 510 430 340 300 250 240

* Lihat nota pada jadual. 7.5.9.

7.5.34. Rintangan dinamik pada arus litar pintas saluran bas ETS tegar dengan arus undian 10 kA atau lebih mesti dikira dengan mengambil kira kemungkinan peningkatan daya elektromagnet di tempat selekoh dan persimpangan bar bas. Apabila menentukan jarak antara penyokong konduktor sedemikian, kemungkinan resonans separa atau lengkap mesti diperiksa.

7.5.35. Untuk konduktor pemasangan elektroterma, sebagai penyokong penebat pakej busbar dan gasket di antara mereka dalam litar elektrik arus terus dan ulang alik frekuensi industri, rendah dan sederhana tinggi dengan voltan sehingga 1 kV, adalah disyorkan untuk menggunakan blok atau papak (lembaran). ) diperbuat daripada simen asbestos yang tidak diresapi, dalam litar dengan voltan dari 1 hingga 1,6 kV - dari getinax, gentian kaca atau plastik tahan haba. Dalam kes yang wajar, bahan penebat tersebut boleh digunakan pada voltan sehingga 1 kV. Untuk voltan sehingga 500 V, di dalam bilik kering dan bebas habuk, dibenarkan menggunakan kayu beech atau birch yang diresapi (direbus dalam minyak pengeringan). Untuk relau elektrik dengan beban hentakan yang berubah secara mendadak, penyokong (mampatan, gasket) mestilah tahan getaran (pada kekerapan ayunan nilai arus berkesan 0,5-20 Hz).

Adalah disyorkan untuk menggunakan profil bengkok berbentuk U yang diperbuat daripada kepingan keluli bukan magnet sebagai bahagian mampatan logam pakej bar bas pengalir arus untuk 1,5 kA atau lebih arus ulang-alik frekuensi industri dan untuk sebarang arus sederhana tinggi, tinggi dan frekuensi ultra tinggi. Ia juga dibenarkan menggunakan profil yang dikimpal dan bahagian silumin (kecuali untuk pengapit untuk beg berbilang jalur yang berat).

Untuk pemampatan, disyorkan untuk menggunakan bolt dan stud yang diperbuat daripada aloi kromium-nikel, tembaga-zink (loyang) bukan magnetik.

Untuk pengalir arus melebihi 1,6 kV, penebat sokongan porselin atau kaca hendaklah digunakan sebagai penyokong penebat, dan pada arus 1,5 kA atau lebih frekuensi industri dan untuk sebarang arus frekuensi sederhana tinggi, tinggi dan ultra tinggi, tetulang penebat, sebagai peraturan, mestilah aluminium. Kelengkapan penebat mestilah diperbuat daripada bahan bukan magnetik (magnet rendah) atau dilindungi oleh skrin aluminium.

Tahap kekuatan penebat elektrik antara busbar dengan kekutuban yang berbeza (fasa berbeza) pakej busbar dengan konduktor segi empat tepat atau tiub petunjuk arus sekunder pemasangan elektroterma yang terletak di premis pengeluaran mesti mematuhi piawaian dan/atau spesifikasi untuk jenis (jenis) tertentu. relau elektrik atau alat pemanas elektrik. Jika data sedemikian tidak tersedia, maka apabila memulakan pemasangan, parameter mesti disediakan mengikut Jadual. 7.5.11.

Sebagai langkah tambahan untuk meningkatkan kebolehpercayaan operasi dan memastikan nilai rintangan penebat yang dinormalkan, adalah disyorkan untuk menebat tambahan bar bas bagi petunjuk arus sekunder di tempat-tempat pemampatan dengan varnis atau pita penebat, dan untuk memasang gasket penebat yang tahan haba dan mekanikal. antara pemampas fasa yang berbeza (kekutuban yang berbeza).

Jadual 7.5.11. Rintangan penebat konduktor petunjuk arus sekunder

Kuasa relau elektrik atau peranti pemanas elektrik, MVA Rintangan penebat paling rendah*, kOhm, untuk konduktor
untuk 1,0 dari 1,0 1,6 untuk dari 1,6 3,0 untuk dari 3,0 15 untuk
Sehingga 5 10 20 100 500
Dari 5 25 untuk 5 10 50 250
Dari 25 2,5 5 25 100

* Rintangan penebat hendaklah diukur dengan megohmmeter pada voltan 1,0 atau 2,5 kV dengan konduktor diputuskan sambungan dari terminal pengubah, penukar, peranti pensuisan, pemanas rintangan, dsb., dengan elektrod dan hos sistem penyejukan air dikeluarkan. .

7.5.36. Jarak yang jelas antara bas kekutuban berbeza (fasa berbeza) bagi konduktor arus DC atau AC tegar mestilah dalam had yang dinyatakan dalam Jadual. 7.5.12, dan ditentukan bergantung pada nilai nominal voltan, jenis arus dan frekuensinya.

Jadual 7.5.12. Jarak yang jelas antara busbar plumbum arus sekunder1)

Bilik di mana konduktor diletakkan Jarak, mm, bergantung kepada jenis arus, frekuensi dan voltan konduktor
Pemalar Pembolehubah
sehingga 1,6 kV dari 1,6 hingga 3 kV 0,05 кГц 0,5 10-kHz daripada 10000 Hz
sehingga 1,6 kV dari 1,6 hingga 3 kV sehingga 1,6 kV dari 1,6 hingga 3 kV dari 1,6 hingga 15 kV
Kering, bebas habuk 12-25 30-130 15-20 25-30 15-20 25-30 40-140
Kering berdebu2 16-30 35-150 20-25 30-35 20-25 30-35 45-150

1. Untuk ketinggian tayar sehingga 250 mm; pada ketinggian yang lebih tinggi, jarak perlu ditingkatkan sebanyak 5-10 mm.

2. Habuk tidak konduktif.

7.5.37. Jambatan, ampaian, julur dan lain-lain kren dan angkat yang serupa digunakan dalam bilik di mana pemasangan peranti pemanasan rintangan elektrik langsung, relau arka pemanasan terus dan pemanasan gabungan terletak - relau arka rintangan dengan pintasan elektrod pensinteran sendiri tanpa menutup pemasangan mesti mempunyai gasket penebat (memastikan tiga peringkat penebat dengan rintangan setiap peringkat sekurang-kurangnya 0,5 MOhm), tidak termasuk kemungkinan menyambungkan elemen hidup pemasangan ke tanah (melalui cangkuk atau kabel mekanisme mengangkat dan pengangkutan).

7.5.38. Sistem penyejukan masuk untuk peralatan, radas dan elemen lain pemasangan elektroterma mesti direka bentuk dengan mengambil kira kemungkinan memantau keadaan sistem penyejukan.

Adalah disyorkan untuk memasang geganti berikut: tekanan, jet dan suhu (dua terakhir - di saluran keluar air dari unsur-unsur yang disejukkan olehnya) dengan operasinya pada isyarat. Sekiranya menghentikan aliran atau terlalu panas air penyejuk boleh menyebabkan kerosakan kecemasan pada elemen ECU, penutupan automatik pemasangan mesti dipastikan.

Sistem penyejukan air - terbuka (dari rangkaian bekalan air atau dari rangkaian bekalan air kitar semula perusahaan) atau tertutup (litar dua dengan penukar haba), individu atau kumpulan - mesti dipilih dengan mengambil kira keperluan kualiti air yang dinyatakan dalam piawaian atau spesifikasi teknikal untuk peralatan pemasangan elektroterma.

Elemen penyejukan air bagi pemasangan elektroterma dengan sistem penyejukan gelung terbuka mesti direka bentuk untuk maksimum 0,6 MPa dan minimum 0,2 MPa tekanan air. Jika piawaian atau spesifikasi teknikal untuk peralatan tidak memberikan nilai standard lain, kualiti air mesti memenuhi keperluan:

Indeks Jenis rangkaian bekalan air
Bekalan air domestik dan minuman Rangkaian bekalan air kitar semula perusahaan
Kekerasan, mg eq/l, tidak lebih daripada:
umum 7 -
karbonat - 5
Kandungan, mg/l, tidak lebih daripada:
pepejal terampai (kekeruhan) 3 100
klorin aktif 0,5 Tiada
besi 0,3 1,5
NS 6,5-9,5 7-8
t, ºС, tidak lagi 25 30

Adalah disyorkan untuk menyediakan penggunaan semula air penyejuk untuk keperluan teknologi lain dengan peranti pengumpulan dan pengepaman.

Dalam sistem penyejukan untuk elemen pemasangan elektroterma yang menggunakan air daripada rangkaian bekalan air kitar semula, adalah disyorkan untuk menyediakan penapis mekanikal untuk mengurangkan kandungan zarah terampai di dalam air.

Apabila memilih sistem penyejukan air tertutup individu, adalah disyorkan untuk menyediakan litar peredaran air sekunder tanpa pam sandaran, supaya jika pam kendalian gagal, air dari rangkaian bekalan air digunakan untuk masa yang diperlukan untuk penutupan kecemasan peralatan.

Apabila menggunakan sistem penyejukan air tertutup kumpulan, disyorkan untuk memasang satu atau dua pam sandaran dengan pensuisan automatik pada rizab.

7.5.39. Apabila menyejukkan elemen pemasangan elektroterma yang mungkin ditenagakan dengan air melalui aliran atau sistem peredaran, hos penebat (lengan) mesti disediakan untuk mengelakkan penyingkiran potensi melalui saluran paip yang berbahaya untuk kakitangan operasi. Hujung bekalan dan longkang hos mesti mempunyai paip logam, yang mesti dibumikan jika tiada pagar untuk menghalang kakitangan daripada menyentuhnya apabila unit dihidupkan.

Panjang hos penyejuk air penebat yang menyambungkan elemen kekutuban yang berbeza mestilah tidak kurang daripada yang dinyatakan dalam dokumentasi teknikal pengeluar peralatan; jika tiada data sedemikian, adalah disyorkan untuk mengambil panjang yang sama dengan: pada voltan undian sehingga 1,6 kV, sekurang-kurangnya 1,5 m untuk hos dengan diameter dalaman sehingga 25 mm dan 2,5 m untuk hos dengan diameter lebih daripada 25 mm; pada voltan undian melebihi 1,6 kV - 2,5 dan 4 m, masing-masing. Panjang hos tidak diseragamkan jika terdapat jurang antara hos dan paip buangan dan aliran air jatuh bebas ke dalam corong.

7.5.40. Peralatan ini, peralatan yang memerlukan penyelenggaraan segera pada ketinggian 2 m atau lebih dari aras lantai bilik, mesti dilengkapi dengan platform kerja, berpagar dengan pagar, dengan tangga kekal. Penggunaan tangga boleh alih (contohnya, teleskopik) tidak dibenarkan. Di kawasan di mana kakitangan boleh menyentuh bahagian hidup peralatan, platform, pagar dan tangga mesti diperbuat daripada bahan tidak mudah terbakar dan disalut dengan bahan dielektrik yang tidak merambat pembakaran.

7.5.41. Pemasangan bateri pam dan tekanan minyak sistem pemacu hidraulik peralatan elektroterma yang mengandungi 60 kg minyak atau lebih mesti ditempatkan di dalam bilik yang menyediakan penyingkiran minyak kecemasan dan mematuhi keperluan 7.5.17 - 7.5.22.

7.5.42. Kapal yang digunakan dalam pemasangan elektroterma yang beroperasi di bawah tekanan melebihi 70 kPa, peranti yang menggunakan gas termampat, serta unit pemampat mesti memenuhi keperluan peraturan semasa yang diluluskan oleh Gosgortekhnadzor Rusia.

7.5.43. Gas dari ekzos pam vakum awal, sebagai peraturan, mesti dikeluarkan di luar; pelepasan gas ini ke dalam pengeluaran dan premis yang serupa hanya dibenarkan apabila keperluan kebersihan dan kebersihan untuk udara di kawasan kerja tidak dilanggar (SSBT GOST 12.1.005 .88- XNUMX).

Lihat artikel lain bahagian Peraturan untuk pemasangan pemasangan elektrik (PUE).

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Mesin untuk menipis bunga di taman 02.05.2024

Dalam pertanian moden, kemajuan teknologi sedang dibangunkan bertujuan untuk meningkatkan kecekapan proses penjagaan tumbuhan. Mesin penipisan bunga Florix yang inovatif telah dipersembahkan di Itali, direka untuk mengoptimumkan peringkat penuaian. Alat ini dilengkapi dengan lengan mudah alih, membolehkan ia mudah disesuaikan dengan keperluan taman. Operator boleh melaraskan kelajuan wayar nipis dengan mengawalnya dari teksi traktor menggunakan kayu bedik. Pendekatan ini dengan ketara meningkatkan kecekapan proses penipisan bunga, memberikan kemungkinan penyesuaian individu kepada keadaan khusus taman, serta jenis dan jenis buah yang ditanam di dalamnya. Selepas menguji mesin Florix selama dua tahun pada pelbagai jenis buah, hasilnya amat memberangsangkan. Petani seperti Filiberto Montanari, yang telah menggunakan mesin Florix selama beberapa tahun, telah melaporkan pengurangan ketara dalam masa dan tenaga kerja yang diperlukan untuk menipis bunga. ...>>

Mikroskop Inframerah Lanjutan 02.05.2024

Mikroskop memainkan peranan penting dalam penyelidikan saintifik, membolehkan saintis menyelidiki struktur dan proses yang tidak dapat dilihat oleh mata. Walau bagaimanapun, pelbagai kaedah mikroskop mempunyai hadnya, dan antaranya adalah had resolusi apabila menggunakan julat inframerah. Tetapi pencapaian terkini penyelidik Jepun dari Universiti Tokyo membuka prospek baharu untuk mengkaji dunia mikro. Para saintis dari Universiti Tokyo telah melancarkan mikroskop baharu yang akan merevolusikan keupayaan mikroskop inframerah. Alat canggih ini membolehkan anda melihat struktur dalaman bakteria hidup dengan kejelasan yang menakjubkan pada skala nanometer. Biasanya, mikroskop inframerah pertengahan dihadkan oleh resolusi rendah, tetapi perkembangan terkini daripada penyelidik Jepun mengatasi batasan ini. Menurut saintis, mikroskop yang dibangunkan membolehkan mencipta imej dengan resolusi sehingga 120 nanometer, iaitu 30 kali lebih tinggi daripada resolusi mikroskop tradisional. ...>>

Perangkap udara untuk serangga 01.05.2024

Pertanian adalah salah satu sektor utama ekonomi, dan kawalan perosak adalah sebahagian daripada proses ini. Satu pasukan saintis dari Majlis Penyelidikan Pertanian India-Institut Penyelidikan Kentang Pusat (ICAR-CPRI), Shimla, telah menghasilkan penyelesaian inovatif untuk masalah ini - perangkap udara serangga berkuasa angin. Peranti ini menangani kelemahan kaedah kawalan perosak tradisional dengan menyediakan data populasi serangga masa nyata. Perangkap dikuasakan sepenuhnya oleh tenaga angin, menjadikannya penyelesaian mesra alam yang tidak memerlukan kuasa. Reka bentuknya yang unik membolehkan pemantauan kedua-dua serangga berbahaya dan bermanfaat, memberikan gambaran keseluruhan populasi di mana-mana kawasan pertanian. "Dengan menilai perosak sasaran pada masa yang tepat, kami boleh mengambil langkah yang perlu untuk mengawal kedua-dua perosak dan penyakit," kata Kapil ...>>

Berita rawak daripada Arkib

Microrobots pembuat jam tangan Switzerland 15.01.2001

Sekumpulan pekerja Institut Teknologi Persekutuan Switzerland yang diketuai oleh Roland Siegart mencipta kumpulan mikrorobot. Saiz setiap satunya lebih besar sedikit daripada kiub gula halus.

Robot ini digerakkan oleh dua motor jam stepper berkuasa bateri. Empat sensor inframerah membolehkannya memintas halangan dan mengikuti koridor labirin. Apabila dua robot bertemu, mereka menukar nombor siri mereka melalui komunikasi inframerah, dan yang mempunyai nombor yang lebih tinggi (iaitu, dia "lebih muda") memberi laluan kepada yang "lebih tua" dan boleh, mematuhi arahannya, mengikutinya.

Microrobots dapat melaporkan pergerakan mereka ke komputer pusat melalui radio. Dan dia membina peta premis yang mereka periksa. Jadi adalah dicadangkan untuk menggunakan satu pasukan robot untuk peninjauan, katakan, premis di loji kuasa nuklear selepas pelepasan radioaktiviti.

Berita menarik lain:

▪ Kereta elektrik Coda bergerak sejauh 150-200 km

▪ Roket itu memakan dirinya sendiri

▪ Pokok yang sakit mengubah iklim dunia

▪ Paparan kristal cecair TFT terbesar di dunia

▪ Lihat ke dalam mata telefon

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

 

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian tapak Penunjuk, penderia, pengesan. Pemilihan artikel

▪ Artikel marginal. Ungkapan popular

▪ artikel Berapa banyak emas yang diambil oleh galleon Sepanyol dari Dunia Baru? Jawapan terperinci

▪ pasal Basella white. Legenda, penanaman, kaedah aplikasi

▪ artikel Membuat skala peranti penunjuk buatan sendiri. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

▪ artikel Penonton tahu rahsia muslihat, tetapi tidak boleh mengulanginya. Fokus Rahsia

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Имя:


E-mel (pilihan):


Komen:





Semua bahasa halaman ini

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024