ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK Vernier geseran untuk penerima radio. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / penerimaan radio Untuk menala penerima radio dengan tepat kepada frekuensi stesen radio yang diterima, vernier diperlukan - mekanisme yang menukar putaran tombol tala kepada putaran elemen tala (contohnya, pemutar KPI) melalui sudut yang agak kecil. Untuk berjaya melaksanakan fungsinya, vernier mesti mempunyai nisbah gear yang mencukupi dan hampir tiada tindak balas. Mekanisme geseran yang dicadangkan mempunyai nisbah gear kira-kira enam dan direka untuk berfungsi dengan kotak gear buatan sendiri dengan dielektrik udara, yang diterangkan oleh pengarang dalam Radio, 2016, No. 12, hlm. 28, 29 (anda hanya perlu meletakkan gasket tebal 6 mm di antara perumah KPI dan casis penerima). Bahan untuk pembuatannya memerlukan gentian kaca lembaran dengan ketebalan 1; 1,2; 1,5, 2 dan 6 mm (bukan gentian kaca dengan ketebalan 6 mm, anda boleh menggunakan kaca organik atau polistirena dengan ketebalan yang sama), papan gentian dengan ketebalan 6 mm, jalur kaca organik telus dengan ketebalan 1,5. ..3 mm, sekeping tiub tembaga berdinding nipis dengan diameter luar 7 mm (penulis menggunakan siku antena teleskopik), gam epoksi dan pengikat standard (skru dan nat M3, beberapa skru dan skru mengetuk sendiri), dan alatan - gergaji besi, fail, gerudi elektrik, satu set gerudi dan satu set pili untuk memotong benang M3 . Peranti vernier ditunjukkan dalam Rajah. 1. Cakera pemacu, yang terdiri daripada dua cakera gentian kaca 27 yang dilekatkan bersama, bilangan pencuci yang sama 28 dan pengatur jarak 29, dilekatkan pada roller 3, di sebelah kiri (seperti yang ditunjukkan dalam rajah) yang hujungnya tombol pelarasan 2 adalah Dipasang Roller berputar dalam galas 4 dan 18, diskrukan pada plat 5 dan 20, yang, pada gilirannya, dipasang pada casis penerima 26. Pergerakan paksi roller dihalang oleh pencuci 22 yang diletakkan di atasnya dan pin 21 ditekan ke dalam. semasa perhimpunan.
Apabila tombol pelarasan 2 diputar, tork dihantar akibat geseran dari cakera pemacu ke cakera pemacu 12, yang diikat menggunakan pemegang 13 dan skru 9 pada penggelek 8. Cakera 12 diperbuat daripada lamina gentian kaca dengan ketebalan 1,5 mm. Kawasan potongan besar untuk cakera pemacu menjadikannya fleksibel, yang mengimbangi kemungkinan salah jajaran penggelek 3 dan 8 dan ketidakrataan cakera 27 dan 12. Pada satu hujung penggelek 8, telus anak panah skala 7 dilekatkan pada satu hujung penggelek 9 menggunakan pemegang 10 dan skru 1 (ia diperhatikan melalui tingkap di perumah radio dinding depan 15), di sisi lain - gandingan yang menyambungkannya ke aci 14 KPI pemutar, yang terdiri daripada dua pemegang 9 dan spring rata 16 dan 17 diikat pada mereka dengan skru 8. Unit mekanisme ini direka bentuk untuk mengimbangi ketidakjajaran penggelek XNUMX dan pemutar KPI. Apabila membuat bahagian vernier, perhatian khusus harus diberikan kepada lubang penggerudian dengan diameter 7 mm di bahagian 4, 7, 12-14 dan 18. Pertama, disyorkan untuk menggerudi terlebih dahulu dengan gerudi dengan diameter 2... 3 mm lebih kecil daripada yang diperlukan, dan hanya kemudian Gerudi mengikut diameter yang diperlukan dengan mata gerudi yang diasah dengan baik. Dan kedua, cuba pastikan paksi lubang ini berserenjang dengan satah bahagian yang dinamakan. Sebaik-baiknya gunakan pemegang gerudi siap sedia atau buat sendiri, memastikan paksi gerudi berserenjang dengan satah bahan kerja. Adalah disyorkan untuk menggerudi semua lubang di bahagian berpasangan (galas 4 dan 18, plat 5 dan 20) bersama-sama, menggabungkannya menjadi satu pakej biasa semasa pemprosesan. Potongan kira-kira 3 mm lebar di bahagian 7, 13 dan 14 dibuat dengan gergaji besi. Pemasangan mekanisme bermula dengan pemasangan cakera pemacu. Bahagiannya 27-29 dilekatkan antara satu sama lain dan pada penggelek 3 dengan gam epoksi. Oleh kerana geseran antara cakera 12 dan 27, yang diperlukan untuk operasi vernier, timbul disebabkan oleh ubah bentuk yang terakhir, ketebalan mesin basuh spacer 29 harus dipilih supaya selepas melekatkan jurang antara cakera 27 ialah 0,2... 0,3 mm kurang daripada ketebalan sebenar cakera 12 . Seterusnya, galas 5, 20 dan sudut 4 diskrukan ke plat 18 dan 24, dan pemegang 12 diskrukan ke cakera 13 (untuk mengikat yang pertama, skru mengetuk sendiri 19 digunakan, untuk kedua - skru 23 dengan kacang 25, untuk yang ketiga - skru 9). Selepas ini, penggelek 3 dengan cakera pemacu diulirkan melalui potongan separuh bulatan dalam cakera pemacu, kemudian melalui lubang bawah (seperti yang ditunjukkan dalam rajah) galas 4 dan 18 dan pemasangan cakera pemacu dipasang pada casis 26 supaya plat 5 dan 20 berada pada jarak kira-kira 25 mm satu daripada yang lain. Dengan melonggarkan sedikit skru yang menahan galas 18 dan menukar dalam had kecil kedudukannya berbanding dengan plat 20 (diameter lubang untuk skru 19 membolehkan ini dilakukan), kami mencapai putaran mudah roller 3 dengan geseran yang minimum, selepas itu mesin basuh logam 22 diletakkan pada hujungnya yang menonjol di luar galas. dan tetapkan kedudukannya dalam arah paksi dengan pin 21. Mainan paksi, jika perlu, dipilih dengan memilih ketebalan pencuci. Seterusnya, masukkan tepi potongan cakera 27 ke dalam celah antara cakera 12 dari bawah dan masukkan penggelek 13 melalui lubang bebas (atas dalam rajah) galas dan lubang dalam pemegang 8. Setelah mengapitnya dalam pemegang 13 dengan skru 6, kencangkan pemegang 3 ke hujung penggelek 2 dan periksa mekanisme yang sedang beroperasi. - semasa operasi biasa, hampir mustahil untuk memegang penggelek dengan 8 jari semasa pemegang berputar 2. Pemasangan dilengkapkan dengan memasang pada roller 8 pemegang 7 dengan anak panah 9 diprapasang padanya dengan skru 10 dan pemegang 14 dengan spring 17. Bahagian kedua gandingan - pemegang 14 dengan spring 16 - ialah dipasang pada roller 15 pemutar KPI, selepas itu operasi vernier secara keseluruhan diperiksa. Dinding depan 1 dipasang pada dinding casis dengan 26 skru dan nat, dan pada plat 5 - dengan skru diskrukan ke dalam blok 11.
Bahan bahagian dan beberapa arahan teknologi untuk memasang vernier terkandung dalam kapsyen di bawah Rajah. 1. Pandangan persimpangan salah satu varian reka bentuk praktikal vernier dengan unit kawalan ditunjukkan dalam Rajah. 2. Pengarang: S. Dolganov Lihat artikel lain bahagian penerimaan radio. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Cara Baharu untuk Mengawal dan Memanipulasi Isyarat Optik
05.05.2024 Papan kekunci Seneca Prime
05.05.2024 Balai cerap astronomi tertinggi di dunia dibuka
04.05.2024
Berita menarik lain: ▪ Penyamaran muzik untuk kunang-kunang ▪ Peranti Feelreal akan melengkapkan topi keledar VR dengan penjana bau ▪ Penderia fotoelektrik Omron E3FZ Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian tapak Penunjuk, penderia, pengesan. Pemilihan artikel ▪ artikel Anna Victoria Herman. Kata-kata mutiara yang terkenal ▪ artikel Apakah jenis bijirin hibrid? Jawapan terperinci ▪ pasal Claytonia berlubang. Legenda, penanaman, kaedah aplikasi ▪ pasal Triple Square. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik ▪ Pengimbas artikel. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |