ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK Relau meredam dari dapur elektrik. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Teknologi Radio Ham Produk tanah liat mentah akan menjadi tahan lama jika ia dibakar. Untuk melakukan ini, anda memerlukan relau dengan suhu sehingga 950 ° C. Hari ini kami akan memberitahu anda cara membuat relau meredam dari dapur elektrik isi rumah. Dengan cara ini, ia boleh digunakan bukan sahaja untuk membakar seramik, tetapi juga untuk rawatan haba produk keluli, alat, mencairkan banyak logam dan aloi. Lihat rajah. 1. Penutup silinder dipasang pada jubin dengan bahagian bawah ke atas. Dialah yang membentuk ruang kerja. Penutup ditunjukkan dalam bahagian, jadi lapisan yang dibuatnya kelihatan jelas. Lapisan dalam dibentuk oleh cawan dalam tanah liat refraktori (chamotte). Anda boleh mendapatkan tanah liat di rumah dandang kecil, di mana ia digunakan untuk melapisi dandang. Cawan dibuat dalam bentuk kadbod yang diresapi dari dalam dengan parafin atau stearin supaya bentuk tidak melekat. Ketebalan lapisan tanah liat adalah sehingga 10 mm. Apabila tanah liat kering, ia akan mudah ketinggalan di belakang dinding acuan. Cawan yang telah siap harus sesuai dengan plat panas. Untuk mengelakkan keretakan, proses tepi bawah dengan fail atau pisau, dan kemudian dengan kertas pasir. Lapisan luar penutup membentuk selongsong pelindung. Potong cangkang silinder dan penutup dari kepingan keluli dengan ketebalan 0,5-0,8 mm. Tab harus disediakan di bahagian bawah silinder - dengannya cawan akan diletakkan di atas jubin. Penutup dipasang pada silinder dengan tiga skru dan kacang. Beberapa lubang kecil mesti digerudi dalam tudung untuk membolehkan kelembapan keluar. Untuk kebolehpercayaan pengancing yang lebih baik, pasang pada plat spacer berbentuk U. Dengan hujung bawahnya, ia terletak pada cawan seramik, dan dengan rak mendatar - pada penutup selongsong. Semua ruang yang tinggal di antara cawan dan selongsong mesti diisi rapat dengan cip asbestos. Untuk kemudahan dalam operasi, ketuhar mesti mempunyai lubang intip dengan pengatup penutup. Lubang itu dibentuk oleh tiub tanah liat refraktori dengan diameter 15-20 mm. Pada selongsong, ia tetap membuat dua pemegang dari wayar dengan diameter 5-6 mm. Untuk memberikan cawan kekuatan haba yang diperlukan, ia mesti dibakar. Letakkan penutup pada plat panas elektrik. Amaran! Semua kerja lanjut dengan jubin yang disertakan memerlukan pematuhan dengan peraturan keselamatan. Jubin hendaklah berdiri di atas asas asbestos-simen tebal atau beberapa jubin. Jika anda tidak menemui pangkalan sedemikian, pasangkan dapur elektrik pada kepingan keluli yang terletak di atas meja dengan penggelek seramik. Jurang antara meja dan helaian mestilah sekurang-kurangnya 20 mm. Sekarang anda boleh mula menembak cawan. Untuk masa yang singkat (sebelum memanaskan lingkaran), hidupkan jubin dalam rangkaian, dan kemudian matikannya. Ulangi operasi ini selama dua jam. Hidupkan dapur untuk masa yang lebih lama (kira-kira tiga jam). Semasa proses pembakaran, cawan mungkin meledingkan sedikit, dan kemudian retak terbentuk. Semasa menembak, isikan retakan dengan kord asbestos. Apabila permukaan dalaman cawan fireclay memanaskan sehingga 950 ° C, iaitu, ia menjadi warna oren terang (kawalan dilakukan melalui lubang intip), penembakan selesai. Matikan jubin. Selepas selongsong telah disejukkan, retakan yang dikenal pasti harus dikeluarkan dengan fail. Relau meredam sudah siap. Dan sekarang kami akan menerangkan secara ringkas bagaimana produk seramik dibuat. Lap tanah liat yang anda bawa dari kuari melalui jaringan logam halus. Kemudian masukkan air dan gaul sebati. Biarkan larutan berdiri selama beberapa hari. Prosedur ini adalah perlu supaya semua kemasukan pepejal menetap ke bahagian bawah. Hanya selepas itu komposisi tanah liat akan menjadi homogen. Toskan air, dan uli tanah liat dengan tangan anda pada kepingan papan lapis dengan teliti sehingga ketulan kelikatan seragam diperoleh. Agar tanah liat mengekalkan kualiti asalnya untuk masa yang lama, ia disimpan dalam beg plastik.
Tetapi di sini anda mencipta produk daripada tanah liat. Tanah liat itu basah, ia perlu dikeringkan sedikit. Selama beberapa hari, letakkan produk di bahagian bawah kuali dan tutupnya dengan helaian kertas. Teknik ini akan melindungi produk daripada penampilan microcracks, yang akan meningkat dengan ketara selepas menembak. Selepas pengeringan, permukaan produk diperbetulkan dengan pengikis dan dibersihkan dengan kertas pasir. Kaedah yang menarik untuk mendapatkan produk tanah liat berongga ialah tuangan dalam acuan plaster. Salinan model produk masa depan dibentuk daripada plastisin. Model ini dipasang di dalam kotak dan separuh diisi dengan plaster. Dapatkan separuh masa pertama. Selepas plaster mengeras, model dikeluarkan. Operasi yang sama dijalankan dengan separuh bentuk kedua. Plastisin dikeluarkan daripadanya, dan kedua-dua bahagian borang disambungkan. Larutan tanah liat cair dituangkan ke dalam rongga yang terbentuk. Gipsum akan menyerap air secara intensif. Lapisan tanah liat mendap pada permukaan dalaman acuan dan betul-betul menyalin bentuknya. Walau bagaimanapun, model untuk tuangan sedemikian mesti dibuat mudah, jika tidak, ia tidak akan keluar dari acuan plaster dan perlu dipecahkan. Letakkan patung tanah liat yang telah siap di atas dapur elektrik dan tutup dengan penutup. Dalam masa tiga jam, pengeringan awal perlu dilakukan, iaitu, jubin dihidupkan dan, sebaik sahaja lingkaran panas, dimatikan. Dan hanya selepas itu produk dibakar pada suhu 900-950 ° C. Apabila menembak dalam relau meredam, adalah dinasihatkan untuk meletakkan kepingan arang - karbon dioksida yang dilepaskan akan melindungi lingkaran daripada pengoksidaan dan meningkatkan hayat perkhidmatannya. Selepas menembak, produk boleh dikilap. Kaca yang ditumbuk dan gam silikat (pejabat) akan dilakukan. Untuk menyediakan serbuk kaca, buat mortar khas daripada bar keluli silinder besar. Lubang buta dengan diameter 30-35 mm dan kedalaman 70-100 mm harus digerudi di sepanjang paksi. Beberapa keping kaca pecah diletakkan di dalam mortar dan kaca itu dipecahkan menjadi serbuk dengan pukulan tukul pada alu keluli. Setiap produk disalut terlebih dahulu dengan lapisan nipis gam silikat, dan kemudian digulung dalam serbuk kaca. Glazes boleh diberi warna biru atau hijau jika gouache "Kobalt" atau "Chromium Oxide" ditambah kepada serbuk kaca. Operasi terakhir: produk dinyalakan semula pada suhu 950 ° C. Pengarang: K. Skvortsov Lihat artikel lain bahagian Teknologi Radio Ham. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
Berita menarik lain: ▪ Kasut kanak-kanak dengan penjejak GPS ▪ Rangkaian pengangkutan lubang cacing ▪ lastik elektromagnet untuk melancarkan pesawat Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian tapak Bekalan kuasa. Pemilihan artikel ▪ artikel Kepada siapa saya berhutang, saya memaafkan semua orang. Ungkapan popular ▪ artikel Teori: peranti pemancar radio. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |