Kilang bergolek. Sejarah ciptaan dan pengeluaran

Perpustakaan teknikal percuma

SEJARAH TEKNOLOGI, TEKNOLOGI, OBJEK DI SEKITAR KITA
Perpustakaan percuma / Buku Panduan / Sejarah teknologi, teknologi, objek di sekeliling kita

Kilang bergolek. Sejarah ciptaan dan pengeluaran

Sejarah teknologi, teknologi, objek di sekeliling kita

Buku Panduan / Sejarah teknologi, teknologi, objek di sekeliling kita

Komen artikel

Kilang gelek ialah mesin untuk membentuk logam antara gulungan berputar. Selepas pekerja keluli membuang jongkong, bar keluli yang besar ini perlu dijadikan produk - menjadi badan kereta, rel kereta api atau rasuk pembinaan. Tetapi untuk ini adalah perlu bahawa jongkong mengambil bentuk yang sesuai untuk pembuatan bahagian - sama ada bar panjang dengan keratan rentas dalam bentuk persegi, bulatan, rasuk, atau kepingan keluli atau dawai, dll. Jongkong mengambil pelbagai bentuk ini di rolling mill.

kilang bergolek

Gulungan panas mula digunakan hanya pada awal abad ke-1769, dan pada mulanya lebih kurang kepingan besi nipis disediakan dengan cara ini, tetapi sudah dari XNUMX mereka mula melancarkan wayar dengan cara ini. Kilang penggelek pertama untuk jongkong besi telah dicadangkan oleh pencipta Inggeris Kort semasa dia membangunkan kaedah lopak. Kort adalah orang pertama yang meneka bahawa dalam pembuatan beberapa produk adalah lebih rasional untuk mengecas tukul hanya dengan pengekstrakan sanga, dan memberikan bentuk akhir dengan menggulung.

kilang bergolek
Penggulungan kepingan plumbum pada tahun 1615

Pada tahun 1783, Kort menerima paten untuk kaedah yang dia cipta untuk besi berbentuk rolling menggunakan penggelek khas. Dari tanur puddling, keropok datang di bawah tukul, di sini ia ditempa dan menerima bentuk asalnya, dan kemudian melalui penggelek. Kaedah ini kemudiannya menjadi sangat biasa.

Walau bagaimanapun, hanya pada abad ke-XNUMX teknologi rolling dibawa ke ketinggian yang sepatutnya, yang sebahagian besarnya disebabkan oleh pembinaan intensif kereta api. Kemudian kilang bergolek dicipta untuk pengeluaran rel dan roda gerabak, dan kemudian untuk banyak operasi lain.

Pembinaan kilang bergolek pada abad ke-XNUMX adalah mudah. Gulungan yang berputar ke arah bertentangan menangkap jalur logam putih panas dan, memampatkan dengan lebih atau kurang daya, membawanya di antara permukaannya. Oleh itu, logam produk telah mengalami mampatan kuat pada suhu tinggi dan bahan kerja memperoleh bentuk yang diperlukan. Dalam kes ini, sebagai contoh, besi menerima sifat yang tidak dimilikinya secara semula jadi. Butiran logam yang berasingan, yang sebelum bergolek terletak dalam jisimnya dalam gangguan, diregangkan semasa mampatan kuat dan membentuk gentian panjang. Besi yang lembut dan rapuh menjadi elastik dan tahan lama selepas itu.

kilang bergolek
Penggelek dengan meja untuk kepingan rolling, IX in

Menjelang akhir abad ini, teknik rolling telah bertambah baik sehingga bukan sahaja pepejal, tetapi juga produk berongga diperoleh dengan kaedah ini. Pada tahun 1885, saudara lelaki Mennesmann mencipta proses untuk melancarkan paip besi lancar. Sebelum ini, paip perlu dibuat dari kepingan besi - ia dibengkokkan dan dikimpal. Ia panjang dan mahal.

Di kilang Mennesmann, kosong bulat dihantar antara dua gulung yang ditetapkan secara serong antara satu sama lain, yang bertindak ke atasnya dalam dua cara. Pertama, disebabkan oleh daya geseran antara gulungan dan bilet, yang kedua mula berputar. Kedua, disebabkan oleh bentuk gulungan, titik permukaan tengahnya berputar lebih cepat daripada yang luar. Oleh itu, disebabkan susunan serong gulungan, bahan kerja seolah-olah diskru ke dalam ruang antara mereka. Jika kosong itu padat, ia tidak akan dapat lulus. Tetapi kerana ia telah dipanaskan dengan kuat kepada haba putih, logam bahan kerja mula berpusing dan meregang, dan kelonggaran berlaku di zon paksi - rongga muncul, yang secara beransur-ansur merebak sepanjang keseluruhan bahan kerja. Selepas melepasi gulungan, bilet dipasang pada batang khas (mandrel), yang mana bahagian bulat yang betul diberikan kepada rongga dalam. Hasilnya ialah paip berdinding tebal.

kilang bergolek
Paip bergolek di kilang Mennesmann: 1 - bilet; 2 - gulung; 3 - mandrel

Untuk mengurangkan ketebalan dinding, paip itu disalurkan melalui kilang penggilingan haji yang kedua. Ia mempunyai dua gulung profil berubah-ubah. Apabila melancarkan paip, jarak antara gulungan mula-mula secara beransur-ansur berkurangan, dan kemudian menjadi lebih besar daripada diameter paip.

Apakah struktur kilang penggelek moden? Jongkong biasanya melalui beberapa kilang bergolek. Yang pertama adalah mekar atau slabing. Ini adalah kilang bergolek yang paling berkuasa. Ia dipanggil crimping kerana tujuannya adalah untuk memampatkan jongkong, mengubahnya menjadi rasuk panjang (mekar) atau plat (slab), dari mana produk tertentu kemudiannya akan dibuat pada kilang lain.

Mekar dan papak adalah mesin raksasa. Produktiviti bunga dan papak moden adalah kira-kira 6 juta tan jongkong setiap tahun, dan jisim jongkong adalah dari 1 hingga 18 tan.

Sebelum mengelim, jongkong mesti dipanaskan dengan baik. Mereka disimpan dari empat hingga enam jam dalam telaga pemanasan pada 1100-1300 darjah Celsius. Kemudian jongkong dikeluarkan dengan kren dan diletakkan di atas troli elektrik - kereta elektrik, yang menghantarnya ke mekar atau slabing.

Mekar mempunyai dua petak yang besar. Yang atas boleh naik dan turun, mengurangkan atau meningkatkan kelegaan antara dirinya dan gulungan bawah.

Jongkong merah panas, setelah melepasi gulungan, jatuh di atas meja penggelek - penghantar penggelek berputar. Pengendali secara berterusan menukar arah putaran gulungan dan penggelek yang mekar meja penggelek. Oleh itu, jongkong bergerak melalui gulungan sama ada ke hadapan atau ke belakang, dan setiap kali pengendali mengurangkan jurang antara gulungan lebih banyak dan lebih, memampatkan jongkong lebih dan lebih. Setiap 5-6 pas, mekanisme khas - kecondongan memutar jongkong 90 darjah untuk memprosesnya dari semua sisi. Pada akhirnya, rasuk panjang diperolehi, yang diarahkan ke gunting di sepanjang meja roller. Di sini kayu dibahagikan kepada kepingan - mekar.

Barisan utama kilang empat gulungan untuk kepingan rolling (klik untuk membesarkan): 1 - berdiri kerja; 2 - motor elektrik; 3 - sangkar gear; 4 - gelendong; 5 - klac

Penggulungan juga berlaku pada papak, dengan satu-satunya perbezaan ialah papak mempunyai 4 gulung - 2 mendatar dan 2 menegak, yang memproses jongkong dari semua sisi sekaligus. Kemudian plat panjang yang terhasil dipotong menjadi bilet rata - papak.

Bunga dan papak hanya digunakan pada tumbuhan di mana keluli dituangkan dengan cara lama - ke dalam acuan. Di mana loji tuangan berterusan (CURs) beroperasi, bunga atau papak siap diperolehi.

Bunga dan papak siap pergi ke kedai rolling lain, di mana kilang rolling khas membuatnya, seperti yang dikatakan ahli metalurgi, profil, atau logam profil, iaitu kosong dengan ketebalan, bentuk, profil tertentu.

Kilang lembaran yang menggulung papak menjadi kepingan mempunyai gulung licin. Pada gulungan sedemikian adalah mustahil untuk melancarkan rel atau produk lain dari profil kompleks. Dalam gulungan, sebagai contoh, kilang rel dan rasuk, potongan dibuat mengikut bentuk yang diperlukan untuk mendapatkan produk. Dalam setiap gulungan, seolah-olah separuh daripada profil produk masa depan dipotong. Apabila gulung menghampiri satu sama lain, ternyata, seperti yang dikatakan ahli metalurgi, aliran, atau berkaliber. Terdapat beberapa kaliber sedemikian pada setiap pasangan gulung. Yang pertama mempunyai bentuk yang hampir sama dengan bentuk produk, yang seterusnya semakin hampir dengannya, dan akhirnya, kaliber terakhir betul-betul sepadan dengan dimensi dan bentuk produk yang perlu anda dapatkan.

Keluli tidak mudah mengalah, dan ia perlu diubah bentuk secara beransur-ansur, melalui semua kaliber secara bergilir-gilir. Itulah sebabnya kebanyakan kilang tidak mempunyai sepasang gulungan, tetapi beberapa. Katil dengan gulungan (ia dipanggil berdiri) dipasang secara selari sama ada dalam baris atau dalam corak papan dam. Bahan kerja panas meluru di sepanjang meja penggelek dari dirian ke dirian, malah dalam setiap dirian ia bergerak ke hadapan dan ke belakang, melepasi semua kaliber.

Susun atur rolling mill (klik untuk besarkan)

Hari ini, kilang penggelek berterusan berprestasi tinggi semakin meluas. Di sini tempat duduk adalah dalam siri satu demi satu. Setelah melepasi satu dirian, bahan kerja memasuki kedua, ketiga, keempat, dsb. Selepas setiap pemampatan, bahan kerja diregangkan, dan setiap dirian berikutnya mesti melepasi bahan kerja yang semakin panjang melalui dirinya dalam tempoh masa yang sama. Beberapa kilang berterusan melancarkan logam pada kelajuan 80 meter sesaat (290 kilometer sejam), dan mereka memproses beberapa juta tan setahun. Sebagai contoh, produktiviti kilang jalur berterusan jenis lembaran 2000 yang beroperasi di Loji Metalurgi Novolipetsk mencapai 6 juta tan.

Di USSR, kilang pemutus dan penggelek yang pada asasnya telah dicipta di Institut Penyelidikan Kejuruteraan Metalurgi All-Union. Proses penuangan berterusan mereka digabungkan menjadi satu aliran dengan penggulungan berterusan. Hari ini, berpuluh-puluh kilang seperti itu beroperasi di negara kita untuk rolling keluli, aluminium dan dawai tembaga.

Keperluan untuk paip untuk mengangkut minyak dan gas asli dalam jarak jauh memerlukan penciptaan kilang paip. Diameter paip minyak dan gas telah meningkat. Saluran paip pertama adalah diameter 0,2 meter, kemudian mereka mula menghasilkan paip diameter besar - sehingga 1,4 meter.

Dua teknologi pengeluaran paip yang berbeza asas digunakan. Cara pertama: bahan kerja dipanaskan hingga 1200-1300 darjah Celsius, dan kemudian lubang dibuat di dalamnya pada kilang khas (ia dijahit) - paip pendek (lengan) dengan dinding tebal diperolehi. Kemudian lengan itu digulung ke dalam tiub panjang. Beginilah cara paip lancar diperolehi. Cara kedua: kepingan keluli atau jalur digulung ke dalam tiub dan dikimpal dalam garis lurus atau dalam lingkaran.

Unit berterusan untuk kimpalan kelim-punggung paip mempunyai produktiviti yang tinggi. Ini adalah kompleks berpuluh-puluh mesin dan mekanisme yang beroperasi dalam satu barisan pengeluaran. Semuanya automatik di sini: pengendali yang menguruskan kompleks hanya perlu menekan butang pada panel kawalan. Proses ini bermula dengan pemanasan jalur keluli berterusan. Kemudian mesin melancarkannya ke dalam paip, mengimpalnya pada jahitan, meregangkannya dengan panjang, mengurangkan diameternya, menentukurnya, memotongnya menjadi kepingan, memotong benang. 500 meter paip setiap minit - ini adalah produktiviti kompleks.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, arah baru telah muncul: kilang rolling tidak menghasilkan kosong, tetapi segera menyiapkan bahagian mesin. Pada kilang tersebut, aci gandar kereta dan traktor, gelendong tekstil, bahagian traktor, motor elektrik dan mesin penggerudian digulung. Di sini, penggulungan menggantikan operasi intensif buruh: penempaan, pengecapan, penekanan dan pemesinan pada pelbagai mesin pemotong logam - memusing, mengisar, mengetam, menggerudi, dsb.

kilang bergolek
Kilang Pembentuk Roll

Arah ini juga termasuk kilang membentuk gulung yang telah meluas, menghasilkan profil bengkok, dan kilang yang melancarkan profil berbentuk ketepatan tinggi. Kilang pertama membengkokkan produk bentuk kompleks daripada kepingan keluli, kilang kedua menggulung produk kompleks dengan dimensi yang sangat tepat. Dalam kedua-dua kes, produk tidak memerlukan pemprosesan lanjut pada mesin. Ia dipotong mengikut panjang yang dikehendaki dan digunakan dalam mesin, mekanisme dan struktur bangunan.

Pengarang: Musskiy S.A.

Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Sejarah teknologi, teknologi, objek di sekeliling kita:

▪ Sebuah motosikal

▪ elektrolisis aluminium

▪ Kronometer marin

Lihat artikel lain bahagian Sejarah teknologi, teknologi, objek di sekeliling kita.

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan 15.04.2024

Dalam dunia teknologi moden di mana jarak menjadi semakin biasa, mengekalkan hubungan dan rasa dekat adalah penting. Perkembangan terkini dalam kulit tiruan oleh saintis Jerman dari Universiti Saarland mewakili era baharu dalam interaksi maya. Penyelidik Jerman dari Universiti Saarland telah membangunkan filem ultra nipis yang boleh menghantar sensasi sentuhan dari jauh. Teknologi canggih ini menyediakan peluang baharu untuk komunikasi maya, terutamanya bagi mereka yang mendapati diri mereka jauh daripada orang tersayang. Filem ultra-nipis yang dibangunkan oleh penyelidik, hanya 50 mikrometer tebal, boleh disepadukan ke dalam tekstil dan dipakai seperti kulit kedua. Filem ini bertindak sebagai penderia yang mengenali isyarat sentuhan daripada ibu atau ayah, dan sebagai penggerak yang menghantar pergerakan ini kepada bayi. Ibu bapa yang menyentuh fabrik mengaktifkan penderia yang bertindak balas terhadap tekanan dan mengubah bentuk filem ultra-nipis. ini ...>>

Petgugu Global kotoran kucing 15.04.2024

Menjaga haiwan peliharaan selalunya boleh menjadi satu cabaran, terutamanya dalam hal menjaga kebersihan rumah anda. Penyelesaian menarik baharu daripada pemula Global Petgugu telah dipersembahkan, yang akan menjadikan kehidupan lebih mudah bagi pemilik kucing dan membantu mereka memastikan rumah mereka bersih dan kemas dengan sempurna. Startup Petgugu Global telah melancarkan tandas kucing unik yang boleh menyiram najis secara automatik, memastikan rumah anda bersih dan segar. Peranti inovatif ini dilengkapi dengan pelbagai sensor pintar yang memantau aktiviti tandas haiwan kesayangan anda dan diaktifkan untuk membersihkan secara automatik selepas digunakan. Peranti ini bersambung ke sistem pembetung dan memastikan penyingkiran sisa yang cekap tanpa memerlukan campur tangan daripada pemilik. Selain itu, tandas mempunyai kapasiti storan boleh siram yang besar, menjadikannya sesuai untuk isi rumah berbilang kucing. Mangkuk sampah kucing Petgugu direka bentuk untuk digunakan dengan sampah larut air dan menawarkan pelbagai jenis tambahan ...>>

Daya tarikan lelaki penyayang 14.04.2024

Stereotaip bahawa wanita lebih suka "budak jahat" telah lama tersebar luas. Walau bagaimanapun, penyelidikan baru-baru ini yang dijalankan oleh saintis British dari Universiti Monash menawarkan perspektif baru mengenai isu ini. Mereka melihat bagaimana wanita bertindak balas terhadap tanggungjawab emosi lelaki dan kesanggupan untuk membantu orang lain. Penemuan kajian itu boleh mengubah pemahaman kita tentang perkara yang menjadikan lelaki menarik kepada wanita. Kajian yang dijalankan oleh saintis dari Universiti Monash membawa kepada penemuan baharu tentang daya tarikan lelaki kepada wanita. Dalam eksperimen itu, wanita ditunjukkan gambar lelaki dengan cerita ringkas tentang tingkah laku mereka dalam pelbagai situasi, termasuk reaksi mereka terhadap pertemuan dengan gelandangan. Sebahagian daripada lelaki itu tidak mengendahkan gelandangan itu, manakala yang lain membantunya, seperti membelikan dia makanan. Kajian mendapati lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan lebih menarik perhatian wanita berbanding lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan. ...>>

Berita rawak daripada Arkib

Kanta sentuh pintar yang melembapkan mata 26.01.2020

Bagi mereka yang mempunyai masalah penglihatan, pilihan sentiasa dibuat hanya antara cermin mata dan kanta. Cermin mata kelihatan, yang sering mengalami estetika, kanta tersembunyi, tetapi membahayakan mata. Memakai sebarang bahan sentuhan pada murid lambat laun menyebabkan "sindrom mata kering", kekerapan berkelip berkurangan, penyejatan lembapan meningkat. Akibatnya, luka kornea, keradangan dan ketidakselesaan boleh berlaku.

Diketuai oleh Profesor Matsuhiko Nishizawa, pasukan dari Universiti Tohoku Jepun berusaha untuk membangunkan kanta yang menyelesaikan masalah ini. Peranti prototaip mengekalkan lapisan cecair pemedih mata di antara dirinya dan mata menggunakan fenomena yang dikenali sebagai "aliran elektroosmotik". Arus dikenakan pada takungan koyak semula jadi di bawah kelopak mata bawah, dan sentuhan dengan hidrogel dari mana kanta dibuat berlaku. Proses yang lembut dan tidak mengganggu ini menarik cecair keluar dari saluran air mata, mendorong mereka untuk bekerja. Akibatnya, mata menjadi lembap.

Setakat ini, saintis telah berjaya menjanakan kanta menggunakan "biobateri" magnesium-oksigen dan oksigen fruktosa-oksigen terbina dalam. Kini mereka sedang meneroka kemungkinan untuk menjana kuasa tanpa wayar pada versi peranti masa hadapan. Kanta pintar baharu akan dicas dari jauh dengan cara yang sama seperti alat dari stesen dok.

"Ini adalah demonstrasi pertama bagaimana proses aliran elektroosmotik dalam kanta sentuh lembut dapat memastikan kanta lembap," kata Nishizawa. "Pada masa hadapan, terdapat peluang untuk mengembangkan teknologi ini kepada aplikasi lain seperti penghantaran dadah."

Berita menarik lain:

▪ Kenderaan anti-drone

▪ Menjalankan tindak balas kimia yang paling sejuk

▪ Aplikasi Komponen Telefon Pintar Modular Ara untuk Elektronik Boleh Dipakai

▪ Otak daripada darah

▪ kroket air

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian tapak Nota kuliah, helaian curang. Pemilihan artikel

▪ artikel oleh Samuel Butler. Kata-kata mutiara yang terkenal

▪ artikel Betapa tidak masuk akalnya peguam Amerika Clement Vallandigham meninggal dunia? Jawapan terperinci

▪ artikel Bahasa Inggeris unit ukuran. Petua Perjalanan

▪ artikel Komposisi sistem pengawasan televisyen. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

▪ artikel Penstabil voltan sesalur dengan kawalan mikropengawal. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Semua bahasa halaman ini

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web