|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
SEJARAH TEKNOLOGI, TEKNOLOGI, OBJEK DI SEKITAR KITA
Mesin taip. Sejarah ciptaan dan pengeluaran
Buku Panduan / Sejarah teknologi, teknologi, objek di sekeliling kita Mesin cetak - peralatan percetakan yang direka untuk mencetak imej pada pelbagai bahan. Mesin cetak dibahagikan mengikut kaedah percetakan. Antaranya ialah mesin offset, flexographic, mesin cetak skrin, mesin cetak surat dan gravure. Mengikut kaedah membekalkan bahan bercetak, mesin cetak dibahagikan kepada makan lembaran dan makan gulung. Sebagai peraturan, Johannes Gutenberg Jerman dipanggil pencetak pertama. Walaupun terdapat bukti bahawa pada tahun 1045, orang Cina Pi Chen, seorang ahli mahkamah empayar, menghasilkan jenis yang boleh dilipat. Malah lebih awal, pada abad ke-XNUMX di timur - di China, Tibet - kaedah pencetakan dari papan kayu diketahui, di mana seluruh halaman manuskrip itu diukir. Kaedah ini di Eropah dipanggil "xylography". Seorang pelajar di Universiti Strasbourg, Johannes Gutenberg, bersama beberapa rakannya, mengambil bahagian dalam penghasilan buku-buku potongan kayu. Dia datang dengan idea untuk mengukir bukan seluruh halaman sekaligus, dari setiap satunya adalah mungkin untuk mengambil sedikit cetakan berkualiti tinggi, tetapi untuk membuat huruf individu dan kemudian dari mereka, seolah-olah dari kiub, menambah baris. Dia datang dengan kaedah berikut untuk membuat fon: pertama, pada hujung bar logam - pukulan - mereka mengukir imej cembung terbalik surat itu, kemudian mereka mengetuknya pada plat tembaga lembut. Kemudian plat ini - matriks - dimasukkan ke bahagian bawah tiub berongga, dan aloi khas dituangkan melalui bahagian atas terbuka, yang kemudiannya dikenali sebagai hart.
Akibatnya, adalah mungkin untuk membuat sebarang salinan tepat pukulan - huruf. Dan dari huruf-huruf itu, sebuah buku sudah ditaip baris demi baris. Hanya dalam dekad kelima hidupnya, Gutenberg berjaya menghasilkan bilangan surat yang diperlukan - meja tunai penetapan jenis pertama dan membuat mesin cetak.
Kaedah mendapatkan tera menggunakan borang tersebut dipanggil percetakan letterpress. Tidak sukar untuk membuat borang sedemikian. Lagipun, cukup hanya untuk mendapatkan cetakan daripada mereka. Untuk melakukan ini, anda perlu menggunakan lapisan dakwat yang nipis pada elemen percetakan dan tekan pada kertas. Letterpress dibezakan dengan baik dengan tidak menuntut untuk dilukis. Ia boleh terdiri daripada hampir semua komposisi kimia: kedua-duanya berdasarkan lemak dan berdasarkan pelarut berair dan alkohol. Kemudian, jenis percetakan berteknologi tinggi yang berbeza telah dicipta - percetakan flexographic. Di sini, plat percetakan getah atau polimer digunakan. Dengan bantuan mereka, cetakan yang baik dicapai bukan sahaja di atas kertas, tetapi juga pada bahan lain, seperti kerajang aluminium, selofan, kadbod beralun. Dari masa ke masa, secara semula jadi, keperluan untuk kualiti cetakan juga meningkat. Terdapat keperluan untuk menghasilkan semula imej halftone bagi keseluruhan gamut warna di atas kertas. Penyelesaiannya datang dengan ciptaan percetakan gravure. Dengan kaedah ini, elemen percetakan dibuat tidak lebih tinggi, tetapi lebih rendah daripada ruang, dan kedalamannya berbeza. Semakin gelap kawasan cetakan ini, semakin dalam elemen yang sepadan dalam bentuk cetakan, semakin tebal lapisan dakwat yang mengisinya dan semakin banyak ia akan berpindah dari borang ke cetakan. Terdapat dua jenis mesin cetak yang digunakan hari ini: suap helaian dan offset. Dalam mesin cetak sheetfed, thaler, di mana plat cetakan dipasang, bergerak ke depan dan ke belakang secara berterusan. Pada masa yang sama, penggelek dakwat diturunkan dan digulung di atas acuan dan disapu dengan cat. Silinder cetakan besar berputar di atas thaler. Semasa dia turun, dia menekan sehelai kertas bersih pada borang, di mana kesan teks dan lukisan kekal.
Mesin pencetak sheetfed melakukan segala-galanya sendiri. Tuan hanya menekan butang suis. Pengumpan yang dipasang pada mesin - penggenggam dengan cawan sedut getah sendiri mengambil hanya satu helaian dari bahagian atas timbunan kertas dan meletakkannya dengan berhati-hati pada taler. Dan pengumpan lain menekan helaian bercetak dan juga meletakkannya dengan berhati-hati di atas meja penerimaan. Mesin itu sendiri memantau sama ada ia berfungsi dengan betul. Sebaik sahaja penyedut tersilap mengambil bukan satu helaian, tetapi dua dari kaki, mesin itu segera berhenti. Contohnya ialah mesin cetak "Speedmaster SM 102" Heidelberg untuk mencetak produk komersial, label, filem dan bahan pembungkusan lain. Dengan melengkapkan mesin ini dengan pilihan yang sesuai, anda boleh mencetak label pada kertas yang lebih nipis. Mereka menggunakan kira-kira dua ribu komponen dan bahagian baharu. Jurutera syarikat menerima lebih daripada empat puluh paten untuk ciptaan yang dibuat semasa kajian reka bentuk.
Semasa fasa penyelidikan kerja, penyelidikan pemasaran telah dijalankan bertujuan untuk mengenal pasti keperluan pengguna. Keputusan menunjukkan bahawa kebanyakan pencetak profesional dan pusat cetakan menggunakan mesin penekan offset sheetfed 70x100 cm. Oleh itu, pakar syarikat telah menumpukan usaha mereka untuk meningkatkan prestasi kelas mesin tertentu ini. Mereka berjaya mencapai produktiviti 15000 tera setiap jam. Produktiviti tinggi mesin cetak baharu sebahagian besarnya ditentukan oleh kelajuan operasi. Perhatian khusus telah diberikan untuk mengurangkan masa untuk menyediakan pencetakan dan penyelenggaraan mesin. "Speedmaster SM 102" menggunakan penyuap generasi baharu. Pengumpan ini dilengkapi dengan panduan lanjutan untuk menyuap helaian individu di atas hentian hadapan ke meja suapan. Helaian dibrek terus di hadapan hentian hadapan pada kelajuan 25 peratus kelajuan mesin, membolehkan penjajaran tepat helaian walaupun ringan pada kelajuan tinggi. Lif tindanan dilaraskan secara automatik mengikut ketebalan kertas. Cawan sedutan kepala vakum dipraset mengikut lengkung tertentu bergantung pada sifat bahan bercetak, yang memastikan produktiviti yang tinggi. Kestabilan penyusuan kertas dicapai kerana hentakan kecil cawan sedutan yang berayun. Pagar lutsinar membantu mengurangkan tahap bunyi. Melengkapkan penyuap dengan peranti pemotong lembaran adalah alternatif kepada penyusun lembaran konvensional, yang memungkinkan untuk mengurangkan kos bahan bercetak. Pada masa ini, percetakan mengimbangi adalah kaedah percetakan yang paling biasa. Ia terkenal dengan kemungkinan luas reka bentuk artistik penerbitan, murahnya perbandingan plat percetakan, kelajuan cetakan yang agak tinggi, dan beberapa kualiti positif lain. Menurut ramai pakar, dalam masa terdekat kaedah percetakan mengimbangi klasik akan terus mendominasi dalam amalan dunia. Mesin cetak offset jauh lebih pantas daripada mesin cetak katil rata konvensional. Di dalam mesin sedemikian, silinder percetakan lain berputar - mengimbangi, ditutup dengan getah. Ia dijalankan melalui borang sebelum helaian kertas. Cetakan fon dan ilustrasi mula-mula dipindahkan ke getah ini, dan sudah daripadanya ke helaian kertas. Dalam mesin sedemikian, biasanya terdapat beberapa bahagian, yang dipenuhi dengan pelbagai cat. Helaian kertas melepasi semua bahagian secara bergilir-gilir, dan sama ada fon pelbagai warna atau gambar berwarna muncul di atasnya. Mesin pencetak yang diberi helaian menghasilkan sehingga 15 cetakan setiap jam. Offset - berpuluh-puluh ribu. Tetapi pencetak yang menerbitkan akhbar dan majalah tidak berpuas hati dengan kelajuan ini. Mesin cetak berputar memberikan kelajuan yang lebih tinggi. Mesin pertama sedemikian telah dibangunkan pada tahun 1904 oleh jurutera Jerman E. Mertenson. Dalam mesin cetak berputar, semua bahagian utama adalah silinder. Ini memudahkan reka bentuk peranti dan membolehkan anda meningkatkan kelajuan pencetakan dengan ketara. Mesin sedemikian diisi dengan pita kertas sepanjang 6-7 kilometer, digulung menjadi gulungan besar. Mesin berputar berfungsi pada kelajuan yang tinggi. Pita kertas berjalan dengan kelajuan kereta api di bawah aci pusingan dengan stereotaip, di mana penggelek cat telah bergolek dengan kelajuan yang sama. Pertama, satu sisi helaian akhbar atau majalah dicetak di atas kertas, dan kemudian yang lain. Mesin itu sendiri memotong helaian bercetak, melipat (bengkok), melemparkan pek siap pada penghantar itu sendiri.
Mesin putar yang paling moden dan cekap ialah Ecoman oleh MAN Roland. Salah satu kelebihan terpenting mesin ini ialah kemungkinan luas untuk mengubah susun aturnya. Dengan binaannya yang fleksibel, mesin ini boleh menghasilkan hampir semua produk akhbar dengan cekap. Susunan lapan peringkat unit percetakan merupakan bahagian penting dalam sistem Ecoman. Pembinaan ini, digabungkan dengan folder berganda, menjadikan mesin sesuai untuk percetakan volum tinggi. Untuk percetakan komersial, mesin boleh dilengkapi dengan pengering IR atau pengering udara panas. Reka bentuk sistem panduan kertas memberikan ketegangan yang berterusan pada web kertas. Untuk pencetakan empat warna berkualiti tinggi, peranti automatik tambahan untuk memantau dan melaraskan ketegangan web kertas digunakan. Panduan web kertas boleh dipilih dengan arah kiri atau kanan. Ini membolehkan anda mengoptimumkan laluan web kertas. Untuk pengedap dua muka dua helaian dalam satu warna, ia dilengkapi dengan dua sistem panduan pita. Mesin Ecoman dilengkapi sebagai standard dengan pengecas roll, yang dibezakan oleh reka bentuk yang mudah dan operasi yang boleh dipercayai. Unit dakwat filem padat menyediakan perubahan dakwat yang cepat, penyelenggaraan yang mudah, kualiti cetakan yang tinggi. Untuk pembersihan kotak dakwat yang lebih baik, ia dibahagikan kepada dua atau empat bahagian lipatan. Dalam mesin "Ekoman", alat pelembap jenis semburan digunakan, di mana penggelek pemindahan terletak di antara penggelek knurling dan silinder pengisar alat pelembab. Dalam "Ekoman" semua unit mesin (pengecasan roll, bahagian percetakan, mesin lipat) digabungkan menjadi sistem kawalan biasa - PECOM, yang melakukan pemprosesan isyarat berpusat daripada penggerak, selepas itu ia mengeluarkan arahan yang sesuai. Sistem kawalan memungkinkan untuk menggunakan stesen perancangan produk teknikal TPP untuk pemprosesan pesanan. Stesen ini bersedia untuk proses pencetakan, daripada memproses maklumat tentang sifat produk, rancangan untuk memuatkan mesin, dan berakhir dengan penyerahan arahan yang diperlukan kepada penggerak. Tidak lama dahulu, mesin cetak hanya bagus untuk menghasilkan semula imej yang sama berulang kali. Dengan penciptaan percetakan digital, keadaan telah berubah. Mesin pencetak digital dikawal oleh komputer dan pada dasarnya serupa dengan pencetak laser. Dengan bantuan komputer, adalah mungkin untuk membuat perubahan pada plat cetakan dengan cepat selepas setiap putaran silinder plat dan mendapatkan salinan cetakan yang berbeza pada output ke satu darjah atau yang lain. Kaedah digital digunakan terutamanya untuk mencetak larian kecil (walaupun satu salinan) atau untuk percetakan operasi. Pengarang: Musskiy S.A.
Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
▪ Sisik ikan akan mempercepatkan kapal terbang ▪ Koridor tenaga bersih terbesar di dunia dibina ▪ Jenis Baharu Penguat Kuasa RF untuk Telefon Mudah Alih ▪ Rumah 10 tingkat dibina dalam masa sehari
▪ bahagian tapak Komunikasi mudah alih. Pemilihan artikel ▪ pasal Penaung. Ungkapan popular ▪ artikel Berapa besarkah kehilangan jisim suria akibat sinaran? Jawapan terperinci ▪ artikel Kesihatan dan keselamatan pekerjaan pekerja perubatan ▪ Penjana artikel - kuar AF. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik ▪ artikel Peranti perlindungan pengguna kuasa. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web
www.diagram.com.ua |
Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian 
Lihat artikel lain bahagian 
Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:
Semua bahasa halaman ini