Menu English Ukrainian Russia Laman Utama

Perpustakaan teknikal percuma untuk penggemar dan profesional Perpustakaan teknikal percuma


Bahagian Chrome. Petua untuk pemodel

Pemodelan

Buku Panduan / Peralatan kawalan radio

Komen artikel Komen artikel

Bahagian yang sangat penting dalam teknologi dalam pembuatan enjin ialah salutan unsur gosok dengan aloi atau logam anti geseran. Lapisan nipis ini, sebagai tambahan kepada sifat anti geseran, mesti mempunyai rintangan haus yang tinggi, dan penampilan mestilah sesuai.

Seperti yang ditunjukkan oleh amalan, keperluan sedemikian dipenuhi sepenuhnya dengan menyalut dengan kromium atau aloi berdasarkannya. Hasil yang baik boleh diperolehi, khususnya, penyaduran elektrik - proses elektrokimia bahagian salutan dalam mandi galvanik yang diisi, contohnya, dengan elektrolit sulfat cair. Sebagai mandi, mana-mana bekas kaca (katakan, balang) dengan saiz yang sesuai boleh digunakan supaya objek krom bebas diletakkan di dalamnya dan pada masa yang sama tidak terlalu dekat dengan plat anod. Elektrolit disyorkan dengan komposisi berikut: CrO3 - 150 g/l dan H2So4 - 1,5 g/l.

Adalah lebih baik untuk menyediakannya dengan air suling. Anda juga boleh menggunakan air paip, tetapi hanya selepas mendidih dan mendap.

Walau apa pun, air dipanaskan hingga 60-70°C dan CrO2 dilarutkan dalam 3/3 daripada isipadu. Kemudian air ditambah dan dicampur.

Adalah wajar untuk menganalisis penyelesaian untuk kandungan ion di dalamnya, kerana dalam kromium dioksida (terutama dalam teknikal) mereka biasanya terdapat dalam bentuk kekotoran. Jika tidak, sukar untuk mengira salutan berkualiti tinggi kerana fakta bahawa sangat sukar untuk mencapai kepekatan ion SO4 yang diperlukan dalam elektrolit apabila asid sulfurik dituangkan ke dalamnya "dengan mata".

Selepas menambah jumlah H2SO4 yang diperlukan, elektrolit mesti "dikerjakan". Operasi ini dijalankan pada suhu 45-50°C. Ketumpatan arus katodik adalah dari 4 hingga 6 A/dm2. Masa pemprosesan adalah 4-6 jam, yang cukup untuk pengumpulan jumlah ion Cr yang diperlukan dalam larutan. Elektrolit bertukar warna daripada merah gelap kepada coklat gelap. Plat keluli digunakan sebagai katod. Anod diperbuat daripada plumbum.

Di sebalik kajian adalah proses pemendapan elektrolit. Dan hanya selepas sehari anda boleh memulakan penyaduran krom percubaan. Elektrolit dipanaskan hingga 50-52°C, dikekalkan pada suhu ini selama 2-3 jam. Kemudian sekeping ujian (biasanya loyang) digantung. Keanehan di sini ialah penggantungan tembaga, serta bahagian aluminium, dijalankan hanya di bawah arus.

Bahagian Chrome
Skim dan peralatan untuk penyaduran kromium: 1 - bekas kaca (jar), 2 - anod (s), 3 - bahagian bersalut krom (katod), 4 - larutan elektrolit

Penyaduran kromium percubaan biasanya dijalankan selama sejam, selepas itu kualiti salutan pasti diperiksa. Pertama sekali secara visual. Kriteria utama ialah struktur berbutir halus deposit kromium, keseragaman salutan. Kristal harus berkilat, bukan "susu". Dan sifat mekanikal salutan adalah sedemikian rupa sehingga jika anda mengambil alat yang diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi dan cuba, tanpa menolak lapisan yang digunakan, untuk menggaru permukaan bersalut krom dengannya, tiada kesan akan kekal pada yang terakhir. Nah, jika salutan ternyata lembut, perlu menjalankan kajian tambahan elektrolit selama dua jam. Sememangnya, dengan penyaduran krom percubaan berulang seterusnya bagi bahagian tersebut.

Pengalaman menunjukkan bahawa untuk memilih parameter terbaik penyaduran kromium (ketumpatan, suhu), adalah mustahil untuk dilakukan tanpa 5-6 salutan ujian dengan tempoh setiap proses 30-40 minit. Adalah wajar bahawa ujian ini dibuat untuk mod yang berbeza, membolehkan anda mencapai pilihan terbaik dengan cepat.

Semua orang di sini yakin: setiap reka bentuk mandrel sepadan dengan ketumpatan arus optimumnya sendiri. Untuk pelapik enjin pembakaran dalaman, 1,5 cm3, sebagai contoh, ia adalah 45 A/dm2 pada 50°C. Kadar pemendapan kromium tulen dalam mod ini adalah lebih kurang 0,04 mm/j.

Selepas penyaduran kromium, lengan tertakluk kepada pendidihan mandatori selama 1-1,5 jam dalam jumlah besar (2-3 liter) air, sebaiknya disuling. Kemudian mereka diletakkan di dalam ketuhar selama 2-3 jam, di mana pada masa ini suhu dikekalkan pada 120-130 ° C. Yang terakhir ini penting untuk bekas kartrij yang diperbuat daripada BrB-2 dan aloi aluminium. Dan terutamanya - untuk bahagian keluli: pin omboh, aci engkol, kili.

Pada akhir penyaduran kromium, pemesinan, pengisaran dan kemasan akhir bahagian (produk) biasanya mengikuti.

Bagi anod, yang, seperti yang ditunjukkan oleh amalan, menyediakan proses penyaduran kromium yang terbaik dan paling stabil, kami boleh mengesyorkan pembuatannya daripada aloi berikut: Pb=81-86%, Sn=10-15%, Sb=4%. Selain itu, anod ini berfungsi lebih baik daripada anod plumbum tulen.

Dan seterusnya. Kecemerlangan anod "kebersihan yang jelas" dan "logam segar" sama sekali tidak menjamin keunggulan daripada anod yang berwarna perang. Sebaliknya sebaliknya. Anod juga perlu diusahakan. Dan anda tidak boleh menyimpannya di udara untuk masa yang lama sebelum menggantungnya dalam elektrolit. Untuk mengelakkan pengoksidaan, adalah lebih baik untuk menurunkan anod ke dalam air yang dipanaskan. Jadi simpan di dalamnya sehingga peranti dipasang. Ini benar terutamanya untuk anod plumbum tulen. Jika cadangan ini tiba-tiba tidak dipatuhi atas sebab tertentu, adalah perlu untuk mengeluarkan kerak yang terbentuk dari permukaan anod sebelum penyaduran kromium, menurunkan selama 30-40 minit ke dalam elektrolit komposisi berikut: 100 g/l garam Rochelle dan 80 g/l NaON (dengan seterusnya mengelap anod dengan kain).

Pengarang: V.Kriger

 Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Pemodelan:

▪ Peluncur motor kelas F3B

▪ Memateri dalam matriks

▪ Pendorongan roda super

Lihat artikel lain bahagian Pemodelan.

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Cara Baharu untuk Mengawal dan Memanipulasi Isyarat Optik 05.05.2024

Dunia sains dan teknologi moden berkembang pesat, dan setiap hari kaedah dan teknologi baharu muncul yang membuka prospek baharu untuk kita dalam pelbagai bidang. Satu inovasi sedemikian ialah pembangunan oleh saintis Jerman tentang cara baharu untuk mengawal isyarat optik, yang boleh membawa kepada kemajuan ketara dalam bidang fotonik. Penyelidikan baru-baru ini telah membolehkan saintis Jerman mencipta plat gelombang yang boleh disesuaikan di dalam pandu gelombang silika bersatu. Kaedah ini, berdasarkan penggunaan lapisan kristal cecair, membolehkan seseorang menukar polarisasi cahaya yang melalui pandu gelombang dengan berkesan. Kejayaan teknologi ini membuka prospek baharu untuk pembangunan peranti fotonik yang padat dan cekap yang mampu memproses jumlah data yang besar. Kawalan elektro-optik polarisasi yang disediakan oleh kaedah baharu boleh menyediakan asas untuk kelas baharu peranti fotonik bersepadu. Ini membuka peluang besar untuk ...>>

Papan kekunci Seneca Prime 05.05.2024

Papan kekunci adalah bahagian penting dalam kerja komputer harian kami. Walau bagaimanapun, salah satu masalah utama yang dihadapi pengguna ialah bunyi bising, terutamanya dalam kes model premium. Tetapi dengan papan kekunci Seneca baharu daripada Norbauer & Co, itu mungkin berubah. Seneca bukan sekadar papan kekunci, ia adalah hasil kerja pembangunan selama lima tahun untuk mencipta peranti yang ideal. Setiap aspek papan kekunci ini, daripada sifat akustik kepada ciri mekanikal, telah dipertimbangkan dengan teliti dan seimbang. Salah satu ciri utama Seneca ialah penstabil senyapnya, yang menyelesaikan masalah hingar yang biasa berlaku pada banyak papan kekunci. Di samping itu, papan kekunci menyokong pelbagai lebar kunci, menjadikannya mudah untuk mana-mana pengguna. Walaupun Seneca belum tersedia untuk pembelian, ia dijadualkan untuk dikeluarkan pada akhir musim panas. Seneca Norbauer & Co mewakili piawaian baharu dalam reka bentuk papan kekunci. dia ...>>

Balai cerap astronomi tertinggi di dunia dibuka 04.05.2024

Meneroka angkasa dan misterinya adalah tugas yang menarik perhatian ahli astronomi dari seluruh dunia. Dalam udara segar di pergunungan tinggi, jauh dari pencemaran cahaya bandar, bintang dan planet mendedahkan rahsia mereka dengan lebih jelas. Satu halaman baharu dibuka dalam sejarah astronomi dengan pembukaan balai cerap astronomi tertinggi di dunia - Balai Cerap Atacama Universiti Tokyo. Balai Cerap Atacama, yang terletak pada ketinggian 5640 meter di atas paras laut, membuka peluang baharu kepada ahli astronomi dalam kajian angkasa lepas. Tapak ini telah menjadi lokasi tertinggi untuk teleskop berasaskan darat, menyediakan penyelidik dengan alat unik untuk mengkaji gelombang inframerah di Alam Semesta. Walaupun lokasi altitud tinggi memberikan langit yang lebih jelas dan kurang gangguan dari atmosfera, membina sebuah balai cerap di atas gunung yang tinggi memberikan kesukaran dan cabaran yang besar. Walau bagaimanapun, walaupun menghadapi kesukaran, balai cerap baharu itu membuka prospek yang luas kepada ahli astronomi untuk penyelidikan. ...>>

Berita rawak daripada Arkib

Teknologi baharu untuk menyejukkan benda dengan ion 27.07.2023

Penyelidik dari Makmal Kebangsaan Lawrence Berkeley dan Universiti California di Berkeley (AS) telah membentangkan kaedah penyejukan inovatif yang berdasarkan perubahan fasa bahan dan menggunakan prinsip pemuliharaan dan pelepasan tenaga. Kaedah ini membuka potensi untuk penyejukan yang cekap dan mampan untuk kegunaan domestik dan industri.

Penyelidikan memberi tumpuan kepada menggunakan kesan perubahan fasa, seperti peralihan daripada ais pepejal kepada air cecair, untuk mencipta kesan penyejukan. Apabila suhu meningkat menyebabkan ais cair, haba diserap dari persekitaran, menghasilkan penyejukan yang cekap.

Satu cara untuk mengaktifkan perubahan fasa adalah dengan menambah ion atau zarah bercas. Ini boleh dilakukan, sebagai contoh, dengan menaburkan jalan dengan garam untuk mengelakkan pembentukan ais. Para penyelidik mencadangkan kitaran ionocaloric berdasarkan prinsip ini yang boleh bersaing secara berkesan dengan penyejuk sedia ada.

Pemodelan kitaran ionocaloric dan eksperimen menggunakan garam menunjukkan janji teknik ini. Dengan menukar suhu lebur bahan dengan menggunakan arus, para penyelidik mencapai peralihan suhu yang ketara. Jadi, dengan menggunakan kurang daripada satu volt cas, adalah mungkin untuk mencapai peralihan suhu 25 darjah Celsius.

Teknologi baharu ini berpotensi untuk menggantikan sistem penyejukan sedia ada, seperti pemampatan wap, yang bergantung kepada gas dengan potensi pemanasan global yang tinggi. Kaedah sedemikian menjadi sangat relevan dalam konteks perjanjian antarabangsa yang bertujuan untuk mengurangkan pelepasan bahan berbahaya.

Langkah seterusnya untuk penyelidik adalah untuk menterjemahkan penemuan dari makmal ke dalam sistem komersial praktikal. Kejayaan pelaksanaan teknologi ini boleh mempengaruhi masa depan sistem pemanasan dan penyejukan dengan ketara, mengubahnya menjadi proses yang lebih cekap dan mesra alam.

Berita menarik lain:

▪ Sistem pembesar suara Creative T3150 Wireless 2.1

▪ Para saintis telah belajar untuk memampatkan air

▪ Navigator yang memahami pertuturan semula jadi

▪ Genius Cam Mouse dengan kamera terbina dalam

▪ Kumpulan darah ditentukan dengan menimbang

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

 

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian tapak Penemuan saintifik yang paling penting. Pemilihan artikel

▪ pasal Ba! semua muka dikenali. Ungkapan popular

▪ artikel Di manakah terletaknya terumbu karang terbesar di dunia? Jawapan terperinci

▪ artikel Jurutera pemasangan cucian pasang roda bogie. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ pasal Cahaya petang. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

▪ artikel peribahasa dan pepatah Tajik. Pilihan yang banyak

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Имя:


E-mel (pilihan):


Komen:





Semua bahasa halaman ini

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web

www.diagram.com.ua

www.diagram.com.ua
2000-2024