Arahan keselamatan buruh untuk pengendali mesin kerja kayu

Perpustakaan teknikal percuma

PEKERJAAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN
Perpustakaan percuma / Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh

Arahan keselamatan buruh untuk pengendali mesin kerja kayu

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan

Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh

Komen artikel

Langkah berjaga-jaga keselamatan

1. Keperluan am untuk perlindungan buruh

1.1. Orang yang telah menjalani pemeriksaan perubatan dan didapati sesuai untuk melakukan jenis kerja ini, yang telah menjalani arahan, latihan dan ujian pengetahuan tentang perlindungan buruh, keselamatan kebakaran, pertolongan cemas dan yang mempunyai sijil kelayakan untuk hak untuk mengendalikan mesin kerja kayu boleh dibenarkan bekerja pada mesin.

1.2. Pengendali mesin yang menggabungkan profesion mesti dilatih dalam amalan kerja selamat dan menjalani arahan keselamatan buruh untuk semua kerja yang dilakukan.

1.3. Pengendali mesin mesti mengetahui dan mematuhi peraturan buruh dalaman organisasi.

1.4. Pengendali mesin mesti:

mengetahui reka bentuk mesin, struktur dan tujuan semua bahagiannya, pelindung dan peranti keselamatan, titik pembumian untuk motor elektrik dan peranti permulaan;
dapat mengenal pasti kerosakan mesin, peranti dan mekanismenya;
mengetahui keperluan untuk gergaji bulat, pisau, pemotong, kaedah memasang alat pemotong, mod pemotongan.

1.5. Semasa bekerja, pengendali mesin mesti menggunakan peralatan pelindung diri (sarung tangan, pakaian dalam, kasut keselamatan, perlindungan pendengaran, dll.) yang dikeluarkan mengikut piawaian yang ditetapkan.

1.6. Tempat kerja dan kawasan kerja mesti mempunyai pencahayaan yang mencukupi. Cahaya tidak boleh membutakan mata.

1.7. Untuk menukar gergaji, pemotong dan bahagian kerja lain, bersihkan mesin, dan bersihkan tempat kerja, anda harus menggunakan alat bantu (perengkuh, cangkuk, penyodok, berus, pengikis, dll.).

1.8. Di tempat kerja, peraturan keselamatan kebakaran mesti dipatuhi. Merokok hanya di kawasan yang ditetapkan.

1.9. Pengurusan organisasi kerja dijalankan oleh tuan secara langsung atau melalui mandor.

1.10. Pekerja bertanggungjawab untuk melanggar keperluan arahan ini mengikut perundangan semasa.

2. Keperluan perlindungan buruh sebelum memulakan kerja

2.1. Pakai pakaian pelindung, kasut, topi dan peralatan pelindung diri yang lain. Pakaian tidak sepatutnya mempunyai hujung yang tergantung yang boleh ditangkap dengan menggerakkan bahagian jentera.

2.2. Jalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan:

dalam akses percuma kepada peranti permulaan;
dalam kebolehservisan peralatan elektrik dan peranti pembumian, memulakan dan mengunci peranti dengan menghidupkan mesin secara ringkas;
dalam kecekapan peranti brek;
di hadapan pagar, kebolehkhidmatan dan kebolehpercayaan pengancing mereka;
bahawa alatan, penolak dan kehadiran cangkuk berada dalam keadaan baik.

2.3. Pada gergaji bulat, anda harus menyemak pemasangan dan pengancing mata gergaji yang betul dan pastikan:

dalam ketepatan dan ketajaman penajamannya;
tiada keretakan, burr, atau perubahan warna biru;
kehadiran gigi dan keseragaman penyebarannya (tidak dibenarkan mengendalikan gergaji jika sekurang-kurangnya satu gigi hilang);
pengawal gergaji di atas meja berfungsi dengan baik dan dipasang dengan betul (jalur keluli mesti dipasang di atas gergaji);
kehadiran dan kebolehkhidmatan pengawal gergaji di bawah meja mesin (gergaji mesti diturunkan sepenuhnya ke kedudukan yang melampau);
dalam ketiadaan runout dan paksi run-up aci gergaji;
dalam pencahayaan yang mencukupi di tempat kerja.

Dengan menghidupkannya untuk masa yang singkat, periksa arah putaran gergaji. Mata gergaji mesti berputar ke arah bahan yang disuap.

Untuk mesin berbilang gergaji, periksa sama ada gergaji yang dipasang pada aci yang sama mempunyai diameter, ketebalan, profil gigi, tetapan, perataan dan pematerian yang sama. Ia dibenarkan untuk memasang gergaji dengan diameter yang berbeza tidak lebih daripada 5 mm.

Periksa kehadiran dan operasi tirai cakar. Hentian tirai cakar mesti naik di bawah pengaruh bahan yang dimasukkan ke dalam mesin dan lebih rendah ke kedudukan asalnya. Jurang antara tepi bawah hentian salah satu baris dan permukaan penyuap mesin hendaklah tidak lebih daripada 2 mm.

Jurang antara plat henti hendaklah tidak lebih daripada 1 mm. Hentian mestilah tajam, pastikan sudut baji yang berterusan 55 - 60° apabila memproses bahan dengan ketebalan apa pun dan tidak boleh berputar ke arah yang bertentangan dengan bekalan bahan.

2.4. Pada mesin pengetaman tebal dan empat sisi, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan memastikan ia berfungsi dengan baik:

alat pemotong (tiada retak, luka, ketajaman tajam);
penggelek beralun (tiada retak, permukaan haus atau tulang rusuk yang hancur);
hentian keselamatan dan langsir tambahan di pinggir hadapan meja (apabila peranti ini dimatikan, pemacu suapan ke arah pemprosesan bahan hendaklah dimatikan secara automatik);
pembatas keratan rentas maksimum bahan di hadapan peranti penyusuan;
tindakan sistem pengangkutan pneumatik;
peranti brek, peranti pembumian, menyekat mekanisme suapan dengan aci pisau mesin.

Periksa ketatnya pisau dan pemecah cip. Bilah pisau tidak boleh menonjol melebihi tepi pemecah cip lebih daripada 1,5 mm dan harus menggambarkan bulatan dengan jejari yang sama.

Pastikan aci pisau adalah silinder, seimbang dan tidak "terhantuk" dalam galas.

Pastikan peranti permulaan berfungsi dengan betul dengan menghidupkan mesin sebentar.

2.5. Pada mesin penyambung, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan:

dalam ketajaman mengasah pisau, jika tiada retakan, torehan;
dalam kekuatan pisau;
bahawa bilah menggambarkan bulatan jejari yang sama dan aci pisau adalah silinder, seimbang dan "tidak terkena" dalam galas. Penggunaan penanda buku untuk memberikan aci bentuk silinder adalah dilarang;
lapisan keluli berfungsi dengan baik (tiada goresan atau gouges). Jurang antara tepi pad dan permukaan yang diterangkan oleh tepi bilah pisau hendaklah tidak lebih daripada 3 mm;
dalam pemasangan meja belakang yang betul: ketinggian satah meja belakang harus berada pada tahap tepi pemotongan pisau;
dalam kebolehpercayaan mengikat pembaris panduan;
pengawal automatik aci pisau, peranti brek dan pembumian berfungsi dengan baik;
dalam kebolehkhidmatan peranti untuk memproses bahagian, penolak;
bahawa peranti permulaan berfungsi dengan baik dengan menghidupkan mesin secara ringkas.

Pastikan peralatan elektrik dan peranti pembumian berfungsi dengan baik, pengudaraan dan sedutan cip dan habuk adalah berkesan.

2.6. Pada mesin pengilangan, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan:

dalam ketajaman pisau mengasah, pemotong, jika tiada retakan, torehan;
dalam kekuatan pengikat pemotong, pisau, kepala pisau;
bahawa kepala pemotong adalah seimbang, bilah menggambarkan bulatan jejari yang sama;
bahawa gelendong mesin adalah seimbang dan "tidak terkena";
brek berfungsi dengan baik;
dalam kebolehpercayaan mengikat pembaris panduan, dengan kehadiran peranti yang boleh diservis yang memastikan pengapitan bahan kerja ke meja dan pembaris (mata air, sikat);
pengawal automatik pemotong dan peranti untuk memproses bahagian berfungsi dengan baik;
bahawa peralatan elektrik dan peranti pembumian berada dalam keadaan baik;
bahawa peranti permulaan berfungsi dengan baik dengan menghidupkan mesin secara ringkas.

2.7. Pada mesin penggerudian dan alur, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan:

ketajaman gerudi, ketiadaan retak, torehan;
dalam kekuatan gerudi dalam chuck. Pengikat gerudi mesti memastikan pemusatannya yang tepat;
bahawa gelendong adalah seimbang dan tidak "berlanggar" dalam galas;
kebolehservisan peralatan elektrik, pembumian dan peranti brek;
dalam kebolehservisan peranti pengapit, pengawal dan peranti permulaan dengan menghidupkan mesin secara ringkas;
pengadang gerudi dan pengancingnya berfungsi dengan baik. Gerudi mesti dilindungi bersama dengan chuck. Apabila gerudi diperdalam ke dalam bahan kerja, pengawal mesti menutup bahagian gerudi yang tinggal, dan apabila gerudi meninggalkan bahan kerja, ia mesti melampirkan gerudi sepenuhnya;
bahawa peranti brek dan kunci berfungsi dengan baik. Kunci harus memastikan bahawa adalah mustahil untuk menghidupkan mesin apabila pintu kandang terbuka;
mekanisme pedal dan sistem hidraulik berfungsi dengan baik, terdapat jumlah minyak yang mencukupi dalam pam, dan tiada kebocoran minyak;
pengapit hidraulik, tolok tekanan dan fius sistem hidraulik berfungsi dengan baik.

2.8. Pada mesin tenoning, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan memastikan ia berfungsi dengan baik:

peranti brek dan pembumian, peralatan elektrik;
alat pemotong (ketajaman, ketiadaan retak, takuk);
peranti mengamankan pisau, pemotong, gergaji. Bilah pisau hendaklah menggambarkan bulatan jejari yang sama;
peranti pengapit, gerabak (gerabak mesti mempunyai perisai sisi dipasang untuk mengelakkan sentuhan dengan alat pemotong);
pagar berterusan kepala pisau menegak dan gergaji, pagar pemacu mesin;
jalur keselamatan melindungi pemotong dari bahagian hadapan mesin dovetail;
ejector automatik mesin tenoning dua belah dan satah condong perisai, mengawal kedudukan bahan pada rantai suapan;
pelindung untuk rantai suapan dan gegancu penghantar;
memulakan peranti dengan menghidupkan mesin secara ringkas.

2.9. Pada mesin pelarik, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan memastikan ia berada dalam keadaan baik:

peranti brek dan pembumian, peralatan elektrik;
alat pemotong (menajamkan ketajaman, ketiadaan keretakan, luka, burr dan retak pemegang, kekuatan pemegang, kehadiran cincin logam yang menghalang pemegang daripada terbelah).

Pengawal pada hujung mekanisme pada hujung berputar mekanisme boleh ditanggalkan atau dibuka dan dikunci dalam kedudukan terbuka.

Lekapan tempat rehat alat mestilah boleh menghalang pergerakan spontan rehat alat semasa operasi.

Skrin mesti diperbuat daripada bahan lutsinar, tahan hentaman dan dipasang di kawasan rawatan.

Peranti pengunci mesti memastikan bahawa adalah mustahil untuk menghidupkan mesin apabila gelendong dikunci untuk menukar plat muka.

Pad khas mesti disediakan untuk mengisar bahagian yang dipusing. Membersihkan bahagian dengan menekan kertas pasir dengan tangan anda adalah dilarang.

2.10. Pada mesin rod bulat, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan:

dalam ketajaman mengasah gigi kacip, ketiadaan retakan, torehan;
dalam kekuatan menetapkan pemotong di kepala;
bahawa kepala pemotong adalah seimbang dan pemotong menggambarkan bulatan jejari yang sama;
pagar berada dalam keadaan baik;
mengikut penggelek suapan dan tirai peranti penerima kepada diameter bahan kerja;
dalam keserasian paksi gelendong dan paksi simetri profil penggelek suapan hadapan dan belakang;
dalam ketajaman mengasah dan tetapan gigi gergaji yang betul, jika tiada gigi patah, retak, torehan, dalam kekuatan gergaji;
bahawa gelendong mesin adalah seimbang dan tidak "terlanggar" dalam galas;
bahawa peranti permulaan, peranti brek dan pembumian, suapan terus dan undur bahagian berfungsi dengan baik dengan menghidupkan mesin secara ringkas.

2.11. Pada mesin pertukangan gergaji jalur, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan:

pagar dan peranti memastikan ketegangan berterusan mata gergaji semasa operasi berada dalam keadaan baik;
ketersediaan dan kebolehpercayaan peranti yang menghalang pita daripada jatuh ke arah bekalan bahan yang dipotong.

Laraskan perisai pelindung yang melindungi tangan pengendali mesin mengikut ketinggian pemotongan bahan kerja yang sedang diproses, dan pastikan ia diikat dengan selamat.

Pasang pembaris panduan boleh tanggal pada meja mesin mengikut lebar bahan yang dipotong.

Dengan operasi percubaan, semak operasi peranti automatik yang membersihkan takal dan bilah gergaji daripada resin dan habuk papan.

Periksa jurang antara permukaan sisipan dalam alur meja dan gergaji, yang tidak boleh melebihi 3 mm.

2.12. Pada mesin gabungan, anda harus menjalankan pemeriksaan luaran mesin dan pastikan pisau penunggang dan pemandu mematuhi keperluan berikut:

ketebalan pisau riving hendaklah melebihi lebar pemotongan sebanyak 0,5 mm untuk gergaji dengan diameter sehingga 600 mm dan sebanyak 1 - 2 mm untuk gergaji dengan diameter lebih daripada 600 mm;
ketebalan pisau panduan mestilah sama dengan lebar pemotongan yang dikira (ketebalan gergaji ditambah jumlah gigi yang merebak atau merata) atau kurang daripadanya tidak lebih daripada 0,5 mm;
jurang antara pisau sepanjang keseluruhan bahagian runcingnya dan garisan atas gigi gergaji hendaklah tidak lebih daripada 10 mm.

Semak kefungsian peranti, yang membenarkan operasi hanya pada satu unit pada satu masa; pada masa yang sama, untuk unit lain, alat pemotong mesti ditutup sepenuhnya. Jika peranti sedemikian tidak tersedia, keluarkan semua alat pemotong daripada unit yang tinggal.

Pastikan semua pagar sedia ada ada dan berfungsi dengan baik.

2.13. Periksa operasi mesin pada kelajuan melahu.

2.14. Sebarang kerosakan yang ditemui semasa pemeriksaan dan ujian mesin yang menghalang operasi selamatnya, jika ia tidak dapat dihapuskan sendiri, hendaklah dilaporkan kepada mandur. Dilarang bekerja pada mesin yang mengalami kerosakan.

3. Keperluan perlindungan buruh semasa bekerja

3.1. Pekerja hendaklah melaksanakan hanya kerja yang diamanahkan oleh penyelia terdekatnya.

3.2. Sebelum menghidupkan mesin menggergaji, pastikan tiada bahaya untuk memulakannya.

Mula menggergaji bahan hanya pada kelajuan putaran mata gergaji yang stabil (ditentukan oleh bunyi ciri gergaji pada kelajuan enjin penuh).

Suapkan kayu pada alat pemotong dengan lancar, tanpa tersentak, mengelakkan kesan pada kayu.

Gerakkan kayu (papan, papak) ke atas meja kerja hanya dengan cangkuk. Dilarang menggenggam papan pada hujungnya dengan tangan anda.

Pastikan panjang bahan yang sedang diproses sekurang-kurangnya 100 mm lebih besar daripada jarak antara paksi penggelek petak hadapan dan belakang dan cakera.

Keluarkan serpihan yang tersangkut di retak hanya apabila gergaji telah berhenti sepenuhnya menggunakan cangkuk khas.

Keluarkan kaki anda dari pedal dengan segera selepas pemangkasan. Menjaga kaki anda pada pedal semasa menyusun atau memindahkan kayu adalah dilarang. Keluarkan keratan gergaji dari mesin hanya dengan cangkuk.

Periksa, bersihkan, laraskan, pelincir mesin, selamatkan pelindung, dan keluarkan sisa dan habuk papan secara manual dari meja hanya apabila alat pemotong dihentikan sepenuhnya.

Dilarang:

perlahankan gergaji dengan menekan sebarang objek pada permukaan cakera atau gigi;
berada dalam satah gergaji operasi di zon kemungkinan pelepasan bahan yang diproses;
lihat, letakkan tangan anda di bawah pelindung mata gergaji sehingga ia berhenti sepenuhnya apabila keratan masuk ke dalam celah;
menggergaji beberapa papan dan papak pada masa yang sama tanpa peranti khas yang memastikan ia ditekan pada pembaris panduan dan meja;
apabila memasukkan kayu ke dalam mesin, berdiri menentang hujungnya;
luruskan rasuk selepas ia ditangkap oleh penggelek bungkusan;
memproses papan berais dalam mesin;
biarkan mesin tanpa pengawasan;
buka dan keluarkan halangan.

3.3. Pada pelapis tebal dan empat hala, anda mesti memastikan bahawa aci pemotong berputar melawan pergerakan bahan.

Tidak dibenarkan:

bekerja dengan sarung tangan. Untuk melindungi tangan anda, anda harus menggunakan pegang tangan khas;
keluarkan cip lebih daripada 2 mm tebal dalam satu laluan;
proses kayu beku, kayu dengan retakan besar.

Suap bahagian ke dalam penggelek suapan tanpa jerkah, hujung ke hujung. Jangan letak tangan anda di hujung bahagian.

Pastikan ketebalan bahagian yang direncanakan adalah sama. Jangan letakkan tangan anda dekat dengan penggelek suapan.

Panjang terpendek bahan yang diproses hendaklah 100 mm lebih besar daripada jarak antara penggelek bungkusan.

Bahagian yang lebih panjang daripada 2 m diproses menggunakan meja tambahan dengan penggelek dipasang di hadapan dan di belakang mesin.

Jika bahagian tersekat dalam penggelek, hentikan mesin, dan selepas aci pisau berhenti sepenuhnya, keluarkan bahagian tersebut.

Selaraskan tindakan anda dengan pembantu anda dan, jika perlu, kurangkan kelajuan suapan.

3.4. Pada mesin penyambung, adalah perlu untuk memastikan bahawa alat pemotong berputar ke arah pergerakan bahan.

Proses bahagian hanya di sepanjang lapisan kayu.

Periksa bahagian dengan teliti; Jika simpulan kecil atau retak dikesan, kurangkan kadar suapan.

Pastikan papan dengan paku dan objek logam lain tidak masuk ke dalam mesin.

Tekan bahagian-bahagian dengan ketat pada meja dan pembaris menggunakan alatan.

Suapkan bahan ke atas alat pemotong dengan lancar, tanpa hentakan.

Tidak dibenarkan:

bekerja dengan sarung tangan. Untuk melindungi tangan anda, anda harus menggunakan pegang tangan khas;
memproses kayu beku, kayu dengan dahan yang jatuh, retak besar, reput, dan kendur;
memberi makan bahagian dengan tangan pada akhirnya;
keluarkan cip lebih daripada 2 mm tebal dalam satu laluan;
gunakan pengapit untuk mengamankan pembaris panduan;
bekerja dengan pelindung aci pisau yang rosak atau ditanggalkan.

Perancangan bahan kerja kurang daripada 400 mm panjang, lebih sempit daripada 50 mm atau lebih nipis daripada 30 mm dijalankan menggunakan blok tolak khas. Penyambungan bahagian yang lebih panjang daripada 2 m dilakukan menggunakan meja tambahan dengan penggelek. Sambungan satu pek bahagian hendaklah dijalankan dalam peranti khas.

Jangan perlahankan aci pisau dengan menekan bahagian; Brek hendaklah dilakukan menggunakan alat brek.

3.5. Pada mesin pengisar, adalah perlu untuk memastikan bahawa alat pemotong berputar ke arah pergerakan bahan.

Proses bahagian hanya di sepanjang lapisan kayu.

Tidak dibenarkan:

bekerja dalam sarung tangan;
memproses bahan kerja dengan retakan besar dan reput;
selamatkan pembaris panduan dengan pengapit.

Jika keretakan kecil, reput atau dahan dikesan, kurangkan kadar suapan.

Pemprosesan bahagian dengan keratan rentas 40 x 40 mm dan panjang 400 mm atau kurang dijalankan dalam peranti khas.

Kencangkan bahagian dalam templat dengan selamat.

Apabila memproses bahagian dengan alat pemotong dengan jejari lebih daripada 200 mm, dan juga jika lebih daripada dua pemotong dipasang pada gelendong, hujung atas gelendong mesti diamankan dalam kurungan.

Pengilangan bahagian melengkung hanya perlu dilakukan menggunakan templat khas dengan pengapit. Pengilangan bukan melalui atau pengilangan dari tengah dijalankan hanya jika terdapat hentian had pada pembaris panduan yang sepadan dengan panjang kawasan giling.

Apabila bekerja tanpa pembaris panduan, gunakan slaid atau templat yang diletakkan pada gelang di bawah pemotong.

Jangan brek gelendong dengan menekan bahagian; gunakan brek menggunakan alat brek.

3.6. Pada mesin penggerudian dan penggerudian-alur, adalah perlu untuk mengikat bahan kerja dengan selamat dengan pengapit. Suapkan gerudi ke bahagian dengan lancar, tanpa tersentak.

Apabila memproses bahagian yang lebih panjang daripada 1,5 m, gunakan pendirian khas. Jika panjang bahagian lebih daripada 3 m, meja penggelek mesti dilengkapi.

Tidak dibenarkan:

bekerja dengan sarung tangan dan sarung tangan;
memproses bahan kerja dengan keretakan besar, reput, dan simpulan yang jatuh.

Pastikan operasi pengudaraan ekzos yang betul.

Keluarkan cip dari lubang yang digerudi hanya dengan berus.

Jangan brek gelendong dengan menekan bahagian; Brek hendaklah dilakukan menggunakan alat brek.

Pada mesin penggerudian dan alur, adalah perlu untuk memantau operasi sistem hidraulik, mengelakkan kebocoran minyak dan pemanasan minyak melebihi 40°C, dan mengekalkan tekanan normal dalam sistem.

Apabila memproses bahagian yang lebih panjang daripada 2 m, adalah perlu untuk melampirkan sokongan dalam bentuk trestle dengan penggelek atau meja penggelek ke meja mesin.

Ia tidak dibenarkan menghidupkan pam tanpa minyak, atau menggunakan kain buruk untuk membersihkan tangki.

3.7. Pada mesin tenoning, adalah perlu untuk memastikan bahawa alat pemotong berputar ke arah pergerakan bahagian.

Kencangkan bahagian dengan selamat dengan alat pengapit di sepanjang keseluruhan lebar, suapan secara merata, tanpa tersentak.

Pantau operasi sistem hidraulik, mengelakkan kebocoran dan pemanasan minyak melebihi 40 °C, mengekalkan tekanan normal dalam sistem.

3.8. Pada mesin pelarik, adalah perlu untuk mengikat bahan kerja dengan selamat.

Apabila memproses bahagian yang lebih panjang daripada 800 mm, gunakan pembaris boleh laras.

Kelajuan persisian bahagian pepejal yang bertukar hendaklah tidak lebih daripada 15 m/s, dan bahagian terpaku - tidak lebih daripada 10 m/s.

Tidak dibenarkan bekerja memakai sarung tangan atau sarung tangan.

3.9. Pada mesin rod bulat, adalah perlu untuk memastikan bahawa penggelek suapan mengapit bahan kerja dengan selamat.

Apabila memusing bahan kerja dengan panjang yang berbeza, arahkan bahan kerja yang lebih panjang ke dalam kepala pemotong terlebih dahulu. Suapkan bahan kerja hujung ke hujung.

Suapkan bahan kerja dengan kelengkungan sepanjang keseluruhannya dengan membongkok ke bawah. Bimbing bahan kerja dengan simpulan dan reput di hujung dengan hujung yang rosak ke dalam kepala pemotong.

Jika bahan kerja tersekat, tukar mekanisme suapan kepada terbalik. Jika bahan kerja tidak terkeluar daripada penggelek, hentikan mesin dan tumbangkan bahan kerja dengan pukulan ke hujung dari penggelek belakang.

3.10. Pada mesin pertukangan gergaji jalur, anda harus mula menggergaji bahan kerja hanya pada kelajuan putaran jalur yang stabil pada kelajuan enjin penuh.

Pantau ketegangan mata gergaji dan keadaannya. Tali pinggang mesti sentiasa dibersihkan daripada resin dan habuk papan dalam mod automatik.

Apabila menyuap bahan yang sedang diproses secara manual, gunakan peranti pegang tangan yang menyediakan pengapit dan arah bahan yang boleh dipercayai, menghapuskan kemungkinan tangan pekerja atau bahagian badan lain bersentuhan dengan alat pemotong. Memberi makan bahan dengan lancar, tanpa tersentak.

Dilarang:

periksa, bersihkan, pelincir, dan laraskan mesin sehingga tali pinggang berhenti sepenuhnya;
melihat beberapa keping pada masa yang sama;
laraskan bahan kerja semasa proses menggergaji;
memproses bahan kerja berais;
biarkan mesin tanpa pengawasan;
buka dan keluarkan halangan.

3.11. Pada mesin gabungan, apabila menggergaji, menggerudi, mengalur, mengisar, mengetam, urutan operasi mesti dipastikan dan keperluan keselamatan yang ditetapkan di atas untuk setiap jenis kerja mesti dipenuhi.

4. Keperluan perlindungan buruh dalam situasi kecemasan

4.1. Jika kecemasan berlaku, segera hentikan mesin dengan butang "Berhenti".

4.2. Jika enjin terlalu panas, hentikan dan biarkan ia sejuk. Jangan sejukkan enjin dengan air atau salji.

4.3. Jika terdapat ketukan, getaran, perubahan bunyi ciri, terlalu panas alat pemotong, galas, bau terbakar atau asap, atau gigi gergaji pecah, hentikan mesin dengan segera.

4.4. Sekiranya perlu untuk menghapuskan kerosakan semasa operasi dan penyelenggaraan, adalah perlu untuk mematikan enjin.

4.5. Jika kebakaran atau kebakaran dikesan, segera maklumkan kepada pihak bomba dan mula memadamkan api menggunakan peralatan pemadam api yang ada.

4.6. Mangsa atau saksi mata mesti memberitahu mandor atau pengurus kerja yang sesuai tentang setiap kemalangan atau kebakaran.

4.7. Setiap pekerja mesti dapat memberikan pertolongan cemas. Bantuan mesti diberikan segera di tempat kejadian. Langkah pertama ialah menghapuskan punca kecederaan (matikan enjin, hentikan mekanisme, keluarkan mangsa dari bawah kayu balak, kayu, dll.). Memberi bantuan mesti bermula dengan perkara paling penting yang mengancam kesihatan atau nyawa seseorang: sekiranya berlaku pendarahan teruk, gunakan tourniquet dan kemudian balut luka; jika patah tertutup disyaki, gunakan splint; untuk patah tulang terbuka, anda harus terlebih dahulu membalut luka dan kemudian menggunakan splint; Untuk luka bakar, gunakan pembalut kering; Dalam kes radang dingin, gosok perlahan-lahan kawasan yang terjejas menggunakan tisu lembut atau gebu.

Jika kecederaan tulang belakang disyaki, mangsa hanya boleh diangkut dalam kedudukan terlentang di atas tapak yang tegar.

Selepas memberikan pertolongan cemas, mangsa hendaklah dihantar ke kemudahan perubatan terdekat.

5. Keperluan perlindungan buruh pada akhir kerja

5.1. Setelah selesai kerja, anda harus:

matikan mesin dan peralatan sekeliling;
mengemas tempat kerja, membersihkan habuk papan dan serpihan dari mesin, peralatan stesen, dan lorong;
letakkan alat dan aksesori dalam kabinet khas;
pakaian bersih, kasut. Dilarang meniup pakaian, lantai, atau peralatan dengan udara termampat;
semak kebolehservisan semua komponen dan bahagian. Jika adalah mustahil untuk menghapuskan kesalahan anda sendiri, laporkan kepada mekanik atau mandor.

5.2. Sebarang kekurangan dalam bidang perlindungan buruh hendaklah dilaporkan kepada mandor atau pengurus kerja yang berkenaan.

Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh:

▪ Pengajar pendidikan jasmani. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ Penggunaan salutan logam, membersihkan bahagian dengan pelarut. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

▪ Pemandu unit bucking dan cerucuk DO-36 memotong bahagian atas cambuk di atas kereta api jalan raya. Arahan standard mengenai perlindungan buruh

Lihat artikel lain bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh.

Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini.

<< Belakang

Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:

Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan 15.04.2024

Dalam dunia teknologi moden di mana jarak menjadi semakin biasa, mengekalkan hubungan dan rasa dekat adalah penting. Perkembangan terkini dalam kulit tiruan oleh saintis Jerman dari Universiti Saarland mewakili era baharu dalam interaksi maya. Penyelidik Jerman dari Universiti Saarland telah membangunkan filem ultra nipis yang boleh menghantar sensasi sentuhan dari jauh. Teknologi canggih ini menyediakan peluang baharu untuk komunikasi maya, terutamanya bagi mereka yang mendapati diri mereka jauh daripada orang tersayang. Filem ultra-nipis yang dibangunkan oleh penyelidik, hanya 50 mikrometer tebal, boleh disepadukan ke dalam tekstil dan dipakai seperti kulit kedua. Filem ini bertindak sebagai penderia yang mengenali isyarat sentuhan daripada ibu atau ayah, dan sebagai penggerak yang menghantar pergerakan ini kepada bayi. Ibu bapa yang menyentuh fabrik mengaktifkan penderia yang bertindak balas terhadap tekanan dan mengubah bentuk filem ultra-nipis. ini ...>>

Petgugu Global kotoran kucing 15.04.2024

Menjaga haiwan peliharaan selalunya boleh menjadi satu cabaran, terutamanya dalam hal menjaga kebersihan rumah anda. Penyelesaian menarik baharu daripada pemula Global Petgugu telah dipersembahkan, yang akan menjadikan kehidupan lebih mudah bagi pemilik kucing dan membantu mereka memastikan rumah mereka bersih dan kemas dengan sempurna. Startup Petgugu Global telah melancarkan tandas kucing unik yang boleh menyiram najis secara automatik, memastikan rumah anda bersih dan segar. Peranti inovatif ini dilengkapi dengan pelbagai sensor pintar yang memantau aktiviti tandas haiwan kesayangan anda dan diaktifkan untuk membersihkan secara automatik selepas digunakan. Peranti ini bersambung ke sistem pembetung dan memastikan penyingkiran sisa yang cekap tanpa memerlukan campur tangan daripada pemilik. Selain itu, tandas mempunyai kapasiti storan boleh siram yang besar, menjadikannya sesuai untuk isi rumah berbilang kucing. Mangkuk sampah kucing Petgugu direka bentuk untuk digunakan dengan sampah larut air dan menawarkan pelbagai jenis tambahan ...>>

Daya tarikan lelaki penyayang 14.04.2024

Stereotaip bahawa wanita lebih suka "budak jahat" telah lama tersebar luas. Walau bagaimanapun, penyelidikan baru-baru ini yang dijalankan oleh saintis British dari Universiti Monash menawarkan perspektif baru mengenai isu ini. Mereka melihat bagaimana wanita bertindak balas terhadap tanggungjawab emosi lelaki dan kesanggupan untuk membantu orang lain. Penemuan kajian itu boleh mengubah pemahaman kita tentang perkara yang menjadikan lelaki menarik kepada wanita. Kajian yang dijalankan oleh saintis dari Universiti Monash membawa kepada penemuan baharu tentang daya tarikan lelaki kepada wanita. Dalam eksperimen itu, wanita ditunjukkan gambar lelaki dengan cerita ringkas tentang tingkah laku mereka dalam pelbagai situasi, termasuk reaksi mereka terhadap pertemuan dengan gelandangan. Sebahagian daripada lelaki itu tidak mengendahkan gelandangan itu, manakala yang lain membantunya, seperti membelikan dia makanan. Kajian mendapati lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan lebih menarik perhatian wanita berbanding lelaki yang menunjukkan empati dan kebaikan. ...>>

Berita rawak daripada Arkib

Bateri sebagai sebahagian daripada badan 30.03.2021

Para saintis telah menghasilkan sel bateri yang tidak menambah jisim tambahan pada kereta, kerana ia adalah komponen badan.

Bateri menambah banyak jisim tambahan kepada kenderaan elektrik. Tetapi saintis telah menemui cara untuk membetulkannya: mereka telah mencipta bateri yang boleh menjadi sebahagian daripada badan kereta secara serentak.

Bateri yang berat dan besar adalah salah satu faktor utama yang mengehadkan kebebasan pergerakan kenderaan elektrik - kapal terbang, kereta dan dron. Penyelidik di seluruh dunia sedang berusaha untuk mencipta bateri dengan ketumpatan storan tenaga setinggi mungkin.

Pada 2018, saintis di Universiti Teknologi Chalmers menerbitkan satu kajian yang menggambarkan jenis gentian karbon baharu dengan susunan kristal yang betul. Gentian ini menggabungkan ketegaran tinggi yang diperlukan untuk digunakan sebagai bahan struktur dalam kereta dengan keupayaan untuk menyimpan cas elektrik.

Kini, penyelidik yang sama ini telah membina keseluruhan bateri daripada gentian karbon yang 10 kali lebih cekap daripada rakan sejawatannya. Bateri terdiri daripada elektrod negatif yang diperbuat daripada gentian karbon dan elektrod positif yang diperbuat daripada kerajang aluminium yang disalut dengan fosfat besi litium. Elektrod dipisahkan oleh lapisan gentian kaca, yang berfungsi sebagai matriks struktur elektrolit. Lapisan ini secara serentak membolehkan ion litium bergerak antara elektrod, seperti dalam bateri konvensional, dan membantu untuk mengagihkan beban mekanikal ke pelbagai bahagian struktur.

Para penyelidik memanggil pembangunan mereka sebagai peranti penyimpanan tenaga "tanpa jisim" kerana, tidak seperti bateri konvensional, ia tidak menambah jisim pada kenderaan. Sekurang-kurangnya secara teori. Tidak dinafikan, ini adalah kelebihan besar teknologi, tetapi aplikasinya memerlukan beberapa kompromi. Sebagai contoh, ketumpatan penyimpanan tenaga bagi bateri sedemikian ialah 24 Wh / kg - kira-kira 5 kali kurang daripada bateri litium-ion sedia ada. Tetapi bahan struktur sedemikian boleh digunakan bersama-sama dengan bateri konvensional, yang akan meningkatkan perbatuan kereta pada satu caj.

Berita menarik lain:

▪ Memulakan penghantaran sampel memori magnetoresistif ST-MRAM

▪ Kincir angin di atas Menara Eiffel

▪ Teknologi untuk menghantar mesej audio menggunakan cahaya laser

▪ Mesin basuh dari Porsche

▪ Fullerene boleh berbahaya

Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu

Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma:

▪ bahagian laman web Bahan Elektroteknikal. Pemilihan artikel

▪ pasal Hat kenalan. Ungkapan popular

▪ artikel Mengapa bandar Amerika dipanggil Idiotville? Jawapan terperinci

▪ artikel Makanan lobak. Legenda, penanaman, kaedah aplikasi

▪ Pencahayaan Artikel. Direktori

▪ artikel Kawalan pencahayaan dari tempat yang berbeza. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik

Tinggalkan komen anda pada artikel ini:

Semua bahasa halaman ini

Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web