PEKERJAAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN
Arahan mengenai perlindungan buruh untuk pengendali mesin mesin kerja kayu yang terlibat dalam pemprosesan kosong pada mesin salinan pengilangan. Dokumen Penuh Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh Langkah berjaga-jaga keselamatan 1. Keperluan am untuk perlindungan buruh 1.1. Keperluan keselamatan am dinyatakan dalam Arahan "Keperluan keselamatan am untuk profesion dan jenis kerja dalam pengeluaran perabot". 1.2. Faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya: menggerakkan mesin dan mekanisme, memindahkan bahagian peralatan pengeluaran, memindahkan produk, kosong, bahan; peningkatan tahap bunyi di tempat kerja. Sumber kejadian faktor: pemotong berputar, pembuatan alat pemotong yang tidak berkualiti; penetapan pemotong yang tidak mencukupi atau bahan yang sedang diproses; operasi pengilangan. Faktor tindakan: kemungkinan bersentuhan dengan alat pemotong; kemungkinan pecah dan lunge pemotong; kemungkinan bahagian berlepas dari templat; kesan negatif bunyi bising pada organ pendengaran. 1.3. Peralatan pelindung diri: sut kapas; cermin mata; perlindungan pendengaran. 2. Keperluan keselamatan sebelum memulakan kerja 2.1. Periksa ketajaman mengasah, pastikan tiada retakan, takik. 2.2. Periksa kekuatan pemotong dan chuck; pengikat pemotong mesti memastikan pemusatannya yang kuat. 2.3. Semak kesihatan templat mesin penyalin (kekurangan tempat kerja). Permukaan bawah mesin penyalin dan templat hendaklah licin, sekata, bebas daripada simpulan, gouges dan tonjolan. 2.4. Pastikan pengawal berada dalam keadaan baik. 2.5. Pantau kebolehservisan peralatan elektrik, peranti brek dan pembumian. 2.6. Semak kebolehservisan peranti permulaan dengan menghidupkan jangka pendek. 3. Keperluan keselamatan semasa operasi 3.1. Apabila memproses papan mengikut mesin penyalin, dimensi pin untuk mesin penyalin mesti ditetapkan dalam setiap kes individu mengikut dimensi papan. 3.2. Pastikan bahan kerja dipasang dengan selamat dalam templat. 3.3. Suapan templat mesin fotokopi harus dijalankan dengan lancar, tanpa jeragat, dan perlahan di pintu keluar bahagian, serta dengan adanya simpulan dan kecenderungan gentian. 3.4. Jangan pakai sarung tangan. 3.5. Jangan memproses bahan kerja dengan simpul jatuh, retak besar, reput. 3.6. Pemeriksaan, pembersihan, mengelap, memeriksa kualiti pemprosesan bahagian, memasang pagar, penyingkiran manual sisa dari mesin harus dilakukan apabila ia dihentikan sepenuhnya. 3.7. Jika terdapat ketukan, getaran, perubahan sifat bunyi, terlalu panas alat pemotong, matikan mesin dan maklumkan kepada mandor (mandor). 4. Keperluan keselamatan dalam situasi kecemasan 4.1. Matikan peralatan. 4.2. Siarkan jadual tentang kerosakan mesin atau peralatan dan laporkan kepada pihak pengurusan langsung. 4.3. Sekiranya berlaku kebakaran atau memadamkan api, gunakan alat pemadam api berdekatan. 4.4. Mangsa atau pemerhati mesti memberitahu pengurus kerja yang sesuai tentang setiap kemalangan atau keracunan. 4.5. Pekerja mesti boleh memberikan pertolongan cemas. Bantuan sedemikian diberikan serta-merta, terus di tempat kejadian dan dalam urutan berikut: pertama anda perlu menghapuskan sumber tenaga kecederaan (matikan enjin, hentikan mekanisme, keluarkan mangsa dari bawah kereta, objek berat, dsb. ). Bantuan harus dimulakan dengan yang paling penting yang mengancam nyawa atau kesihatan (sekiranya berlaku pendarahan teruk, sapukan tourniquet, dan kemudian balut luka; jika patah tertutup disyaki, gunakan splint; dengan patah terbuka, balutan luka dahulu dan kemudian sapukan splint; untuk melecur, sapukan pembalut kering , jika berlaku radang dingin, gosok perlahan-lahan kawasan yang terjejas menggunakan tisu lembut atau gebu). Jika kecederaan tulang belakang disyaki, angkut mangsa hanya dalam kedudukan terlentang di atas tapak yang tegar. 4.6. Selepas memberikan pertolongan cemas, mangsa hendaklah dihantar ke kemudahan perubatan terdekat. 5. Keperluan keselamatan pada akhir kerja 5.1. Matikan peralatan. Tunggu sehingga ia berhenti sepenuhnya. Kemas tempat kerja: tanggalkan alatan, lekapan; bersihkan mesin daripada kotoran dan habuk; lap dan pelincir bahagian yang menggosok mesin; lipat kemas bahagian yang telah siap dan bahan yang tinggal. 5.2. Pembersihan sisa kayu (habuk papan, pencukur, habuk) dari permukaan peralatan, serta dari pakaian, dilakukan dengan berus, menyapu atau menggunakan pembersih vakum. Ia tidak boleh diterima untuk meniup mesin dan pakaian dengan udara termampat. 5.3. Kain yang digunakan semasa bekerja dan semasa membersihkan, letakkan kain buruk di dalam kotak logam khas dengan penutup penutup dan bawa ke luar bengkel ke tempat yang ditetapkan khas. 5.4. Basuh tangan dengan air suam dan sabun. 5.5. Laporkan semua kekurangan yang diperhatikan dalam pengendalian peralatan kepada pekerja syif atau mandor. Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh: ▪ Pemasang struktur plastik dan aluminium. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Pemandu win elektrik. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Bekerja pada mesin varnis. Arahan standard mengenai perlindungan buruh Lihat artikel lain bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
Berita menarik lain: ▪ Papan luncur elektrik Cyrusher Thunder ▪ Penyimpanan hidrogen - laluan kepada keselamatan tenaga Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian tapak Peralatan kimpalan. Pemilihan artikel ▪ Artikel Pike dalam matriks. Petua untuk seorang pemodel ▪ artikel Siapa yang Mencipta Lif? Jawapan terperinci ▪ Pasal Chicory biasa. Legenda, penanaman, kaedah aplikasi ▪ artikel Pembaikan kusyen getah, bola, dll. Resipi dan petua mudah
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |