PEKERJAAN KESELAMATAN DAN KESIHATAN
Arahan keselamatan pekerjaan untuk operator mesin kerja kayu yang terlibat dalam memotong bahan kerja mengikut tanda dan memotong bahagian melengkung. Dokumen penuh Pekerjaan keselamatan dan kesihatan / Arahan standard untuk perlindungan buruh Langkah berjaga-jaga keselamatan 1. Keperluan am untuk perlindungan buruh 1.1. Keperluan keselamatan am dinyatakan dalam Arahan "Keperluan keselamatan am untuk profesion dan jenis kerja dalam pengeluaran perabot". 1.2. Faktor pengeluaran yang berbahaya dan berbahaya: menggerakkan mesin dan mekanisme, memindahkan bahagian peralatan pengeluaran, memindahkan produk, bahan kerja, bahan, peningkatan tahap bunyi di tempat kerja. Sumber faktor: gergaji bulat berputar, sokongan mesin, pemacu mesin, pengangkutan alih, rantai suapan. Kesan faktor: kemungkinan sentuhan tangan yang bekerja dengan gergaji bulat berputar, sentuhan dengan sokongan bergerak, gerabak, rantai suapan; lontar terbalik bahan yang diproses, lontar gigi atau plat karbida, kesan negatif bunyi pada organ pendengaran. 1.3. Peralatan pelindung diri: sut kapas; jaket kapas dengan lapisan bertebat dan seluar kapas dengan lapisan terlindung untuk kerja luar pada musim sejuk; sarung tangan gabungan; cermin mata keselamatan; perlindungan pendengaran. 2. Keperluan keselamatan sebelum memulakan kerja 2.1. Periksa ketajaman asah dan keseragaman gigi gergaji, pastikan tiada keretakan, gigi patah, atau bengkokan mata gergaji. Gergaji bulat tidak boleh digunakan jika sekurang-kurangnya satu gigi hilang; gigi mestilah sama tinggi dan profil yang betul. 2.2. Periksa pemasangan yang betul, pengancing gergaji pada aci dan aci dalam galas, pengancing cakera dengan plat muka, arah putaran, dan kebolehpercayaan pengancing pengehad lejang gergaji. Putaran gergaji hendaklah sedemikian rupa sehingga bahan ditekan pada blok henti. 2.3. Periksa pelapik meja. Lebar slot untuk mata gergaji tidak boleh melebihi 10 mm. 2.4. Gergaji bulat yang dilengkapi dengan bilah karbida diuji sebelum digunakan untuk kekuatan sambungannya ke bilah. 2.5. Dalam mesin dengan aci gergaji yang lebih rendah, bahagian atas gigi gergaji harus menonjol di atas satah meja dengan jarak yang sama dengan ketinggian potongan ditambah sekurang-kurangnya 10 mm, dan dalam mesin dengan aci gergaji atas, mereka harus 3- 5 mm di bawah satah meja. 2.6. Dalam mesin yang mempunyai pengehad pergerakan pada kedudukan awal, gigi gergaji mestilah sekurang-kurangnya 50 mm dari pembaris. 2.7. Periksa kehadiran dan kerosakan pelindung mata gergaji, pemacu mesin, pengikat pemberat pengimbang, dan pengehad lejang gergaji. Pengawal gergaji mesti menutup sepenuhnya mata gergaji dalam kedua-dua kedudukan bekerja dan tidak berfungsi. Apabila menyuap gergaji pada bahan, hanya bahagian kerja gergaji harus terbuka. Rantai suapan mempunyai pagar berterusan sepanjang keseluruhannya. Kawasan yang, mengikut keadaan kerja, tidak sepatutnya berpagar tetap terbuka. 2.8. Periksa operasi peranti pengunci; pelindung untuk alat pemotong, pemacu mesin, mekanisme suapan; sistem aspirasi. 2.9. Periksa operasi peranti brek dan pengancing motor elektrik pada rangka mesin. 2.10. Periksa operasi mekanisme pensuisan hidraulik dan kili bagi mesin jenis TsPA, untuk melakukan ini, tekan pedal dan berikan 2-3 pukulan melahu pada angkup. 2.11. Pastikan sedutan tempatan berfungsi dengan betul. 3. Keperluan keselamatan semasa operasi 3.1. Memberi makan bahan dengan lancar, tanpa tersentak. Gerakkan gergaji ke atas bahan tanpa hentakan secara tiba-tiba; tekan pedal dengan lancar, tanpa kejutan. 3.2. Potong bahagian yang lebih pendek daripada 300 mm hanya menggunakan templat dengan peranti pengapit. 3.3. Pastikan papan dengan objek logam (paku, serpihan logam, dll.) tidak masuk ke dalam mesin. 3.4. Jangan mengendalikan papan berais. 3.5. Gerakkan papan di sepanjang meja mesin pemotong silang pedal menggunakan cangkuk khas. 3.6. Jika slot meja atau slot blok tujahan tersumbat, bersihkan slot hanya selepas mesin berhenti sepenuhnya menggunakan cangkuk khas. 3.7. Jangan lihat di bawah pengawal mata gergaji sehingga ia berhenti sepenuhnya jika keratan masuk ke dalam celah. 3.8. Jangan brek mata gergaji dengan menekan pada bahan kerja. 3.9. Jangan berdiri semasa bekerja dalam satah putaran mata gergaji. 3.10. Jika terdapat ketukan, getaran, perubahan dalam sifat bunyi, atau terlalu panas alat pemotong, anda harus mematikan mesin dan memaklumkan kepada mandor. 4. Keperluan keselamatan dalam situasi kecemasan 4.1. Matikan peralatan. 4.2. Paparkan jadual tentang kerosakan mesin atau peralatan dan laporkannya kepada pengurusan segera. 4.3. Sekiranya berlaku kebakaran atau memadamkan api, gunakan alat pemadam api berdekatan. 4.4. Mangsa atau pemerhati mesti memberitahu pengurus kerja yang sesuai tentang setiap kemalangan atau keracunan. 4.5. Pekerja mesti boleh memberikan pertolongan cemas. Bantuan sedemikian diberikan serta-merta, terus di tempat kejadian dan dalam urutan berikut: pertama anda perlu menghapuskan sumber tenaga kecederaan (matikan enjin, hentikan mekanisme, keluarkan mangsa dari bawah kereta, objek berat, dsb. ). Bantuan harus dimulakan dengan yang paling penting yang mengancam nyawa atau kesihatan (sekiranya berlaku pendarahan teruk, sapukan tourniquet, dan kemudian balut luka; jika patah tertutup disyaki, gunakan splint; dengan patah terbuka, balutan luka dahulu dan kemudian sapukan splint; untuk melecur, sapukan pembalut kering; jika berlaku radang dingin, gosok perlahan-lahan kawasan yang terjejas menggunakan tisu lembut atau gebu). Jika kecederaan tulang belakang disyaki, angkut mangsa hanya dalam kedudukan terlentang di atas tapak yang tegar. 4.6. Selepas memberikan pertolongan cemas, mangsa hendaklah dihantar ke kemudahan perubatan terdekat. 5. Keperluan keselamatan pada akhir kerja 5.1. Matikan peralatan. Tunggu sehingga ia berhenti sepenuhnya. Kemas tempat kerja: tanggalkan alatan, lekapan; bersihkan mesin daripada kotoran dan habuk; lap dan pelincir bahagian yang menggosok mesin; lipat kemas bahagian yang telah siap dan bahan yang tinggal. 5.2. Pembersihan sisa kayu (habuk papan, pencukur, habuk) dari permukaan peralatan, serta dari pakaian, dilakukan dengan berus, menyapu atau menggunakan pembersih vakum. Ia tidak boleh diterima untuk meniup mesin dan pakaian dengan udara termampat. 5.3. Kain yang digunakan semasa bekerja dan semasa membersihkan, letakkan kain buruk di dalam kotak logam khas dengan penutup penutup dan bawa ke luar bengkel ke tempat yang ditetapkan khas. 5.4. Basuh tangan dengan air suam dan sabun. 5.5. Laporkan semua kekurangan yang diperhatikan dalam pengendalian peralatan kepada pekerja syif atau mandor. Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh: ▪ Pengajar pendidikan jasmani. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Bekerja dengan alat penggerudian. Arahan standard mengenai perlindungan buruh ▪ Pemotong daging. Arahan standard mengenai perlindungan buruh Lihat artikel lain bahagian Arahan standard untuk perlindungan buruh. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
Berita menarik lain: ▪ Menari membantu dalam kajian sains tepat ▪ Mencipta kacukan manusia dan biri-biri ▪ Warna paling hitam untuk kereta BMW Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian radio laman web. Pemilihan artikel ▪ Artikel Bakelite. Sejarah ciptaan dan pengeluaran ▪ artikel Bilakah kek perkahwinan muncul? Jawapan terperinci ▪ artikel Juruelektrik untuk rangkaian kuasa dan peralatan elektrik. Deskripsi kerja ▪ artikel Cahaya mengawal model. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |