NASIHAT PELANCONGAN
Bot untuk setiap hari dan percutian. Petua Perjalanan Buku Panduan / Petua pelancong Terdapat ramai peminat sukan motor air, atau lebih tepat lagi, salah satu jenisnya - perjalanan sukan jarak jauh. Untuk mereka bot atau bot menjadi bukan sahaja alat pengangkutan, tetapi juga sejenis rumah, kadang-kadang untuk masa yang agak lama. Dan bagi penduduk penempatan yang terletak di tebing sungai atau takungan, bot bermotor adalah bentuk pengangkutan harian: sama ada perlu pergi ke kampung jiran untuk membeli barangan runcit, ke pusat wilayah untuk berjumpa doktor, pergi memancing atau memburu - di banyak tempat ini hanya boleh dilakukan dengan air. Pada dasarnya, industri ini menghasilkan kapal-kapal kecil untuk kegunaan ekonomi dan sukan, bagaimanapun, walaupun ini, baru-baru ini semakin ramai penduduk bandar dan luar bandar menguasai "profesion" pembuat kapal amatur. Keinginan ini disebabkan bukan sahaja oleh peningkatan kekurangan, walaupun ini adalah faktor penting, tetapi juga oleh kehadiran keperluan khusus yang sesuai dengan keadaan operasi tertentu. Projek bot motor "Versi-2" yang ditawarkan kepada pembaca adalah percubaan untuk mencipta reka bentuk ringkas yang boleh diulang di rumah tanpa banyak perbelanjaan, dan pada masa yang sama, walaupun kesederhanaannya, ia mempunyai sifat hidrodinamik yang baik dan kemungkinan digunakan baik sebagai bot utiliti perjalanan dan sebagai bot untuk perjalanan jauh.
Untuk badan kapal, garisan moden telah dipilih, yang pada masa ini adalah tipikal bagi kebanyakan kapal perancang (lihat "Boat dan Kapal Layar" No. 2, 1989: D. Kurbatov. "Boat "Murena"). Kematian sederhana bahagian bawah ( 17° di transom) membolehkan anda mengekalkan kelajuan tinggi dan memberikan kestabilan arah yang baik. Beban berlebihan yang dialami oleh badan kapal sedemikian dalam ombak adalah kecil. Langkah membujur meningkatkan sifat dinamik dan meminimumkan jumlah percikan yang keluar dari bawah. Coaming tinggi dan lebar badan kapal yang besar membolehkan kapal untuk memuatkan empat di atas isipadu yang menonjol di luar transom terdapat platform ceruk, dihadkan oleh benteng, yang menjadikannya lebih mudah dan selamat untuk menukar skru atau kunci pada aci semasa di atas air. Bot itu dilengkapi dengan tempat duduk berkembar untuk pemandu dan penumpang, dipasang di pesawat tengah. Penumpang juga boleh duduk di sofa berhampiran transom atau di haluan. Sudah tentu, semua tempat duduk harus digunakan dengan mengambil kira jumlah beban supaya sentiasa ada sedikit trim pada buritan. Terdapat kotak simpanan bagasi bertutup di bawah tempat duduk hadapan dan tengah. Dan di bawah buritan terdapat petak di mana tangki gas, alat ganti untuk enjin dan peralatan terletak. Di sepanjang bahagian dalam sisi terdapat pemegang untuk tiang, dayung dan pancing. Enjin dikawal dari jauh dari stesen pusat. Di sini, pada permukaan sisi lajur kawalan, lampu isyarat dipasang, dan pada batang kecil terdapat lampu atas. Reka bentuk badan kapal dan teknologi pembuatan agak tipikal untuk pembinaan kapal amatur. Asas badan kapal terdiri daripada melintang (lima bingkai dan transom) dan elemen membujur (keel dan rasuk fender, tali zigomatik). Memandangkan badan papan lapis kemudiannya ditutup dengan gentian kaca, keratan rentas selat yang digunakan, serta ketebalan lapisan, boleh menjadi lebih kecil daripada saiz yang sama tetapi struktur kayu semata-mata.
Kerja harus bermula dengan pembuatan bingkai. Mereka dipotong mengikut lukisan teori dari papan lapis 10...12 mm atau dipasang dari papan kayu dengan ketebalan yang sama, yang disambung separuh jalan di kawasan pokok dan dipasang dengan duri kayu dan gam epoksi . Cara yang paling berpatutan dan berkualiti tinggi untuk memasang bingkai adalah di atas laluan mudah dengan lunas di atas. Slipway adalah bingkai dengan dimensi 500x3250 mm, dipasang dari papan dengan bahagian 20x150...200 mm. Jalur sementara dilekatkan pada bingkai; ia dipasang pada laluan gelincir dalam kenaikan yang sama dengan panjang jarak. Semasa operasi ini, perhatikan lokasi laluan Shergen. Menggunakan templat bersaiz hidup yang diperbuat daripada dua atau tiga bilah, rasuk lunas dilekatkan. Ia dipasang pada bingkai melintang dan disambungkan kepada bingkai pada bingkai pendek. Selepas melaraskan bahagian utama bingkai dan memeriksa pematuhan dengan lukisan teori, selat tali dan spatbor zigomatik dipotong ke dalam bingkai. Lebar pelindung percikan zigomatik yang diperlukan dipastikan dengan melekatkan jalur buih pada tali di dalam tempat yang betul. Tempat di mana tali dipasang diperkuat dengan kepingan pendek, yang dipasang dengan gam epoksi dan paku kecil. Selepas mengeringkan sendi, jalur dikeluarkan dari selat. Operasi ini dilakukan dengan satah kutu kecil, sentiasa memantau tapak pemprosesan dengan menggunakan sekeping papan lapis pada set. Pada peringkat pembinaan yang sama, blok buih dilekatkan di antara bingkai di haluan dan buritan, dan permukaannya diberi bentuk yang diingini. Sarung set dijalankan dalam beberapa peringkat. Anda perlu bermula dengan penyediaan awal jalur papan lapis dengan ketebalan 3...5 mm dan panjang mengikut panjang bot dan mengambil kira selekoh di haluan. Memandangkan terdapat helaian yang dijual sehingga 2,5...3 meter panjang, jalur itu perlu dibuat menjadi kepingan pasang siap daripada beberapa keping. Kaedah sambungan yang paling biasa ialah "pada misai". Panjang splice dalam saiz 12...20 ketebalan menjamin kekuatan splice yang tinggi. Tepi bercantum diproses bersama. Untuk melakukan ini, dua keping papan lapis diletakkan dalam "langkah" di hujung meja kerja supaya tepi bahagian atas berundur dari tepi yang lebih rendah dengan jumlah pertindihan yang dipilih. Jarak yang sama diukur dari "langkah" di sepanjang helaian atas dan garisan dilukis - ini adalah permulaan serong. Papan lapis diikat dengan sepasang paku dan pengapit dan ditebuk dengan separa sendi tajam pada sudut yang dikehendaki. Alat harus dipegang pada sudut sedikit ke tepi supaya kayu venir tidak terkelupas, tetapi dipotong. Apabila melekat, adalah penting untuk memastikan penetapan yang boleh dipercayai bagi kedua-dua kepingan sarung. Ini boleh dilakukan dengan mengikatnya dengan beberapa paku untuk mengelakkannya daripada bergerak, dan kemudian mengapitnya di antara dua papan tebal dengan sepasang pengapit. Bahagian tengah sendi ditekan dengan berat tambahan, yang menggalakkan tekanan yang lebih seragam di sepanjang keseluruhan sendi. Sekarang, mempunyai kosong yang diperlukan, kami mula memotongnya. Masalah akibat ketidakkonsistenan antara jalur individu akan dihapuskan jika anda mula-mula membuat templat dari kadbod tebal dan mengerjakan penyediaan "di tapak" padanya. Sarung bermula dengan pemasangan sisi: jalur papan lapis dipasang pada bingkai pertengahan kapal, dan kemudian ia diketatkan dengan pengapit pada bingkai dan diikat dengan skru pada bingkai, rasuk fender dan stringer stud. Sebelum ini, bahagian dalam set dilincirkan dengan gam kalis air. Apabila gam kering, pengapit dikeluarkan dan pengisi dikeluarkan dari tepi papan lapis yang menonjol. Goreng juga dikeluarkan dari rasuk lunas, selepas itu jalur bawah dipasang. Mereka harus dipotong dengan elaun kecil untuk goreng di persimpangan dengan tali zigomatik. Prosedur untuk mengamankan bahagian bawah adalah serupa dengan memasang sisi. Pangkal badan, yang menentukan bentuknya, sudah siap; Selepas pengeringan, ia boleh dikeluarkan dari slipway dan terbalik. Coaming kokpit ialah elemen hiasan tiga dimensi yang diperbuat daripada plastik buih. Ini mewujudkan jaminan tambahan tentang keselamatan dan ketidakupayaan kapal, walaupun dibanjiri air sepenuhnya. Pemprosesan busa polistirena dilakukan secara kasar dengan pisau dan satah, dan kemudian bersih dengan kertas pasir kasar. Bentuk keratan rentas dikawal menggunakan templat kadbod. Di bahagian tengah kapal, coaming diperkukuh dengan gunwales papan lapis yang dilekatkan dengan gam epoksi pada buih dan pin panjang pada rasuk fender. Sekarang kita perlu bersedia untuk peringkat seterusnya - melekatkannya dengan gentian kaca, yang akan memberikan kekuatan, ketegaran dan ketahanan "produk separuh siap". Untuk kerja, anda memerlukan: bahan penguat (gentian kaca), pengikat (poliester atau resin epoksi) dan alat khas (pisau tajam dan gunting dengan bilah panjang untuk memotong; berus hujung dan spatula untuk menyapu resin; penggelek untuk menggulung dan bekas enamel untuk menyediakan pengikat). Kekuatan badan kapal berbumbung akan ditentukan oleh ketebalan salutan gentian kaca. Dan kerana terdapat beberapa jenama gentian kaca, berbeza dalam jenis tenunan dan ketebalan, untuk menjimatkan bahan dan mengurangkan keamatan buruh, skema penampalan yang paling optimum adalah seperti berikut: lapisan dalam adalah kain tenunan satin T-11- Jenama GVS-9; kemudian - dua lapisan kain tali atau tikar gentian kaca TR-056-GVS-9 atau TR-07-GVS-9; sekali lagi lapisan kusyen yang diperbuat daripada kain satin, dua lapisan tikar; lapisan fabrik satin dan terakhir, lapisan kemasan fabrik kaca nipis tenunan biasa - gentian kaca mesh SE-01 untuk melipat tekstur kasar lapisan sebelumnya dan meratakan permukaan. "sandwic" ini menghasilkan salutan plastik kira-kira 5 mm tebal. Pengikat disediakan serta-merta sebelum menampal dalam jumlah yang direka untuk tidak lebih daripada 2 jam kerja. Pada ketika ini, badan papan lapis sepatutnya sudah disediakan: semua penyelewengan dan kekasaran harus diampelas, tepi tajam harus dibulatkan, dan kotoran gam harus dibersihkan. Kerja menampal mesti dijalankan di luar rumah pada suhu tidak lebih rendah daripada 18° C. Badan ditutup dengan jalur kain. Pertindihan jalur satu lapisan dilakukan di kawasan dengan perlahan, dengan jumlah 10...70 mm. Tempat yang tertakluk kepada lelasan dan hentaman (lunas, batang, chine) diperkukuh dengan jalur kain tambahan selebar 80...120 mm. Untuk memastikan bahawa tepi pelbagai lapisan kain tidak kelihatan pada produk siap, benang membujur paling luar ditarik keluar daripadanya.
Jadual ordinat lukisan teori Apabila meletakkan lapisan kain dan menggulungnya dengan penggelek, anda perlu memantau permukaan dengan teliti dan mengeluarkan gelembung udara dari bawah kain dengan menusuknya dengan paku nipis dan memangkasnya dengan berus. Lebih berhati-hati kerja ini dilakukan, lebih bersih permukaannya. Ciri buih yang tidak menyenangkan adalah kemungkinan muncul di lapisan luar 1...2 jam selepas melekat akibat tindak balas dalaman semasa pempolimeran. Pengeringan berterusan selama sekurang-kurangnya dua hari pada suhu 20...30° C. Kemudian diikuti dengan pengamplasan permukaan bahagian bawah dan sisi. Potongan membujur dipasang di tempat mereka, badan disiapkan dan, selepas pengeringan selama tiga hari, ditutup dengan enamel warna yang dikehendaki. Lantai berbilah diletakkan dari dalam, dan semua bahagian kayu diresapi dengan minyak pengeringan panas. Bot itu dilengkapi dengan sistem kawalan jauh standard untuk pendikit terbalik dan arah perjalanan, dijual di kedai barangan sukan. Anda boleh membuatnya sendiri (contohnya, menggunakan penerangan dalam M-K No. 4, 1974). Ia amat berguna untuk melengkapkan enjin dengan peranti kawalan seperti DLM-1 industri, yang mengandungi takometer dan sensor suhu, atau kenderaan dengan takometer dan penunjuk kelajuan. Peranti ini dikuasakan oleh bateri motosikal atau pek bateri yang terletak di dalam petak tertutup rak kawalan. Lampu isyarat dikuasakan daripadanya. Rel haluan dan buritan diperbuat daripada paip 25...20 mm. Bahan terbaik ialah keluli tahan karat. Batang tertutup di bawah tempat duduk diperbuat daripada papan lapis 8...12 mm tebal dalam bentuk kotak dengan sambungan terpaku dengan teliti. Penutup petak ini, yang juga berfungsi sebagai tapak tempat duduk, dimeterai dengan gasket getah dan dilengkapi dengan selak jenis gramofon. Kusyen tempat duduk diperbuat daripada busa polietilena lembaran dengan ketebalan 5...10 mm. Bahan ini, mempunyai sifat elastik, tidak menyerap kelembapan, yang membolehkan ia digunakan tanpa perlindungan tambahan. Panel kawalan mempunyai kaca yang melindunginya daripada angin dan percikan. Ia dipotong daripada kaca plexiglass setebal 4 mm. Cleat, mooring eye dan lain-lain perkara berguna yang digunakan pada bot bermotor tidak berbeza dengan yang digunakan oleh powerboat. Sebagai kesimpulan, saya ingin memberi amaran kepada pereka amatur tentang keperluan untuk mengendalikan fabrik gentian kaca dan resin epoksi dengan berhati-hati. Adalah penting untuk bekerja dengan sarung tangan getah dan alat pernafasan. Anda boleh membaca lebih lanjut mengenai pembinaan kapal amatur dalam buku: 1. Du Plessis X. Kapal gentian kaca bertan kecil. Peralatan, penyelenggaraan, pembaikan. Per. dari bahasa Inggeris L., "Pembinaan Kapal", 1978. Ciri teknikal utama bot bermotor "Versi-2":
Pengarang: P. Ivanov, Stupino, wilayah Moscow. Kami mengesyorkan artikel yang menarik bahagian Petua pelancong: Lihat artikel lain bahagian Petua pelancong. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Kandungan alkohol bir hangat
07.05.2024 Faktor risiko utama untuk ketagihan perjudian
07.05.2024 Kebisingan lalu lintas melambatkan pertumbuhan anak ayam
06.05.2024
Berita menarik lain: ▪ Cip memori berdasarkan struktur magnetoresistif ▪ Penukar voltan injak turun TPS62350 ▪ Pembersihan Tumpahan Minyak yang Cekap Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian tapak Aplikasi litar mikro. Pemilihan artikel ▪ artikel Standard kebersihan untuk kandungan bahan kimia dalam makanan. Asas kehidupan selamat
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |