ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK Takometer onboard pada mikropengawal PIC16C84. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Pengawal mikro Majalah "Radio" menerangkan banyak instrumen untuk mengukur kelajuan aci engkol enjin pembakaran dalaman - kedua-dua analog dan digital. Takometer digital dengan skala kuasi-analog, dipersembahkan kepada perhatian anda, nyata lebih mudah daripada yang lain yang serupa mengikut litar dan pada masa yang sama mempunyai ciri ketepatan yang lebih baik. Penulis berjaya mencapai keputusan yang tinggi menggunakan mikropengawal moden PIC16C84. Tachometer dibina sedemikian rupa sehingga ia sama-sama mudah untuk menggunakannya semasa memandu dan semasa melaraskan enjin di garaj. Apabila mengendalikan kereta yang tidak mempunyai takometer terbina dalam, takometer elektronik digunakan untuk mengawal kelajuan enjin. Dibuat mengikut pelbagai skema, ia menunjukkan kelajuan putaran yang diukur sama ada dalam bentuk digital atau dalam bentuk skala LED [1]. Instrumen skala adalah lebih mudah, tetapi kurang tepat kerana bilangan elemen skala yang terhingga. Berdasarkan pemprosesan litar urutan nadi, peranti sedemikian sangat sensitif terhadap parameter temporal denyutan, yang menunjukkan dirinya dalam ketidakstabilan bacaan apabila suhu berubah dan skala berkelip. Ini mengehadkan bidang penggunaan takometer skala elektronik, pada dasarnya, hanya untuk menunjukkan kelajuan putaran, kerana ia tidak membenarkan bacaan rakaman dengan ketepatan yang diperlukan, contohnya, untuk melaraskan karburetor atau diagnostik enjin. Penggunaan perisian pemprosesan denyutan dari sensor kelajuan membolehkan anda menggabungkan kemudahan skala dan ketepatan bacaan yang tinggi, menjadikan penunjuk kelajuan aci enjin menjadi peranti pengukur sebenar. Untuk tujuan ini, mikropengawal persisian boleh atur cara daripada Microchip Technology Inc. adalah paling sesuai. (AS) dengan kelajuan tinggi dan kapasiti pelabuhan. Takometer yang diterangkan di bawah menggunakan mikropengawal PIC16C84, yang mana pembaca sudah biasa daripada penerbitan [2]. Cirinya ialah kehadiran peranti ingatan boleh atur cara dengan program elektrik dan pemadaman maklumat (EEPROM) dengan kapasiti masing-masing 1K (14 bit dan 64 bait. Ini memungkinkan untuk dilakukan tanpa memori luaran dan memudahkan peranti dengan ketara. Takometer mudah untuk dihasilkan, boleh dipercayai dalam operasi dan tidak memerlukan pelarasan. Pada rajah. 1 menunjukkan rupa takometer elektronik. Ia dilengkapi dengan dua skala LED dan boleh beroperasi dalam dua mod: petunjuk dan pengukuran. Dalam mod paparan, keseluruhan kelajuan berjulat dari 0 hingga 6000 min-1 dibahagikan kepada 12 bahagian - bahagian membentuk skala gambaran keseluruhan dengan resolusi 500 min-1. Dalam mod pengukuran, peranti beroperasi dalam julat dari 300 hingga 3000 min.-1 dan skala gambaran keseluruhan mempunyai resolusi 250 min-1. Bersama-sama dengan skala gambaran keseluruhan, skala lanjutan 0...200 min berfungsi dalam mod ini.-1. Ia dibentuk oleh empat LED dan oleh itu mempunyai resolusi 50 min.-1. Bacaan nilai frekuensi n dibentuk dengan menambah dua komponen: n = 250N0 +50Np, di mana N0 dan Np - bilangan elemen bercahaya tinjauan dan skala regangan, masing-masing. Ralat pengukuran adalah sama dengan nilai pembahagian skala lanjutan, iaitu 50 min-1, yang cukup memadai untuk menyelesaikan masalah praktikal. Prinsip operasi tachometer adalah berdasarkan pengukuran langsung tempoh pengulangan nadi yang diambil dari sesentuh pemutus, diikuti dengan pengiraan kelajuan aci enjin dan memaparkan hasilnya pada skala diskret. Dalam kes ini, pengukuran selang masa direalisasikan dengan mengira selang masa yang ditentukur - diskret, yang dihasilkan oleh perisian daripada denyutan jam. Selang purata ialah 10 tempoh. Pada rajah. 2 menunjukkan rajah litar takometer. Ia terdiri daripada pemproses pusat, pembentuk input, unit petunjuk dan bekalan kuasa. Pemproses pusat dibuat pada mikropengawal DD1. Ia mempunyai dua port: A dengan lima dan B dengan lapan pin, yang boleh dikonfigurasikan secara pengaturcaraan kepada kedua-dua maklumat input dan output. Input RA0-RA3, RB2-RB5 dikonfigurasikan untuk mengeluarkan maklumat, RB0 dan RB1 dikonfigurasikan kepada input, dan RA4, RB6 dan RB7 tidak digunakan. Pemproses pusat dicatatkan oleh penjana jam terbina dalam, frekuensi yang ditetapkan oleh resonator kuarza ZQ1. Pemproses ditetapkan semula apabila kuasa dihidupkan oleh litar R2C1 pada input MCL. Perintang R3 berfungsi untuk mengehadkan arus input ini, dan diod VD1 - untuk melepaskan kapasitor C1 dengan cepat apabila kuasa dimatikan. Pembentuk input dipasang pada elemen DD2.1 dan pencetus DD3.1 mengikut skema daripada [3] dan ditambah dengan prapenguat pada transistor VT1. Litar asas transistor ini termasuk elemen yang meningkatkan imuniti bunyi pemacu input [4]. Daripada keluaran pembentuk, denyutan disalurkan kepada input unsur DD2.2, yang melaksanakan fungsi penimbal, dan kepada input pencetus D DD3.2, disertakan oleh pembahagi frekuensi dengan dua. Pada output pencetus ini, urutan nadi jenis "meander" dibentuk dengan kadar pengulangan iaitu separuh daripada input. Elemen penimbal DD2.2 direka untuk menyambungkan peranti elektronik automotif lain (contohnya, unit pencucuhan) kepadanya. Output elemen ini juga berfungsi untuk mengawal operasi pembentuk input. Kadar ulangan nadi pada keluaran elemen DD2.2 adalah sama dengan kekerapan percikan. Elemen DD2.2 dan pencetus DD3.2 adalah pilihan, ia hanya menambah fleksibiliti tambahan kepada penyelesaian teknikal peranti. Urutan nadi yang dijana disalurkan kepada input RB0 pemproses DD1, yang memprosesnya mengikut program terbina dalam menggunakan gangguan. Jenis ukuran yang diperlukan dipilih oleh suis togol SA1, yang menukar mod input RB1 pemproses. Unit petunjuk terdiri daripada dua skala LED HL1-HL4 dan HL5-HL17 dan penyahkod DD4, DD5. Skala semakan dibentuk oleh LED HL6-HL17, yang disambungkan kepada output penyahkod, dipasang pada penukar kod DD4 dan DD5 [5]. Pada input penyahkod dari port A pemproses DD1, isyarat diterima yang membawa kod binari untuk nilai kelajuan, yang membawa kepada pengaktifan bilangan LED skala yang sepadan. LED HL5 menunjukkan peranti dihidupkan, kerana cahayanya sepadan dengan kod sifar pada input penyahkod. Skala kedua - diregangkan - dibentuk oleh LED HL1-HL4, yang disambungkan kepada output RB2-RB5 pemproses melalui perintang pengehad arus R5-R8. Peranti ini dikuasakan daripada rangkaian dua belas volt on-board kereta. Melalui suis kuasa SA2 dan penapis input R15C7, voltan DC dibekalkan kepada penstabil DA1, daripada outputnya voltan 5 V dibekalkan kepada semua komponen peranti. Program pemprosesan dimasukkan ke dalam memori pemproses menggunakan pengaturcara; ia mengambil masa kira-kira 400 bait (lihat jadual). Butiran takometer, kecuali LED, suis togol dan penstabil DA1, dipasang pada papan litar bercetak, yang lukisannya ditunjukkan dalam rajah. 3. Penstabil cip DA1 dipasang pada sink haba dengan permukaan penyejukan 25 cm2. Penstabil yang digunakan oleh penulis mempunyai bekas plastik bertebat sepenuhnya. Dalam kes menggunakan penstabil domestik KR142EN5A (atau KR142EN5V), adalah lebih baik untuk memasangnya pada sink haba melalui gasket penebat. Paparan takometer, yang merupakan panel hadapan peranti, dipasang pada LED siri KIPM11. Dua suis togol SA1 dan SA2 juga dipasang di sini - mana-mana suis kecil sesuai. Kekerapan resonator kuarza ZQ1 menentukan tetapan dalam program supaya nilai kenaikan masa, dengan mengambil kira praskala pemproses, terletak dalam 20...160 µs. Nilai frekuensi yang lebih besar membawa kepada limpahan kaunter pemproses, nilai yang lebih kecil mengurangkan resolusi peranti. Dalam amalan, adalah mungkin untuk menggunakan resonator untuk frekuensi sehingga 4 MHz, sebaik-baiknya dalam bekas logam dengan wayar wayar (contohnya, RK-374). Resonator dipasang pada papan dengan pengapit wayar, yang hujungnya dipateri ke dalam dua lubang A. Dua kumpulan kenalan di papan tulis, yang ditunjukkan oleh nombor 1-4, mesti masing-masing disambungkan dengan satu berkas empat konduktor. Pengawal PIC16C84-04/P boleh digantikan dengan PIC16C84-10/P dan menggunakan resonator kuarza dengan frekuensi sehingga 10 MHz. Anda juga boleh menggunakan mikropengawal PIC16F84 yang lebih berpatutan, yang berbeza daripada PIC16C84 dalam jenis memori program (memori kilat). Perlu diingatkan bahawa julat suhu operasi litar mikro ini adalah dari 0 hingga +70°C. Sekiranya perlu menggunakan tachometer dan pada suhu sub-sifar, lebih baik menggunakan pengawal dengan huruf I dalam sebutan (bersamaan dengan julat suhu -40 ... + 85 ° С). Transistor VT1 boleh berupa struktur npn silikon berkuasa rendah dengan nisbah pemindahan arus statik sekurang-kurangnya 100. Kesusasteraan
Penerbitan: cxem.net Lihat artikel lain bahagian Pengawal mikro. Baca dan tulis berguna komen pada artikel ini. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Cara Baharu untuk Mengawal dan Memanipulasi Isyarat Optik
05.05.2024 Papan kekunci Seneca Prime
05.05.2024 Balai cerap astronomi tertinggi di dunia dibuka
04.05.2024
Berita menarik lain: ▪ Berjalan pantas boleh membantu anda hidup lebih lama ▪ Enjin mustahil berjaya diuji di angkasa lepas ▪ Pembinaan teleskop neutrino terbesar ▪ Stesen Kerja Toshiba Tecra W50 Ultra HD 4K Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ bahagian laman web Teka-teki lucu. Pemilihan artikel ▪ artikel Kajian sistem kawalan. Nota kuliah ▪ artikel Apa itu Gulf Stream? Jawapan terperinci ▪ artikel Kemunculan dan kehilangan akuarium dengan ikan hidup. Fokus rahsia
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |