|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK Mesin gerudi separa automatik dengan penunjuk laser. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / Teknologi Radio Ham Untuk menggerudi lubang pada papan litar bercetak, banyak radio amatur menggunakan apa yang dipanggil microdrills, yang merupakan motor DC miniatur, pada aci yang mana collet gerudi dipasang. Sebagai alat untuk memproses papan litar bercetak, gerudi mikro jauh dari ideal: agak sukar untuk masuk ke tengah lubang masa depan yang tepat tanpa menumbuk, dan hampir mustahil untuk mencapai kedudukan menegak tepat mikrodrill dengan tangan anda. Hasilnya ialah lubang "serong" berkualiti rendah, bahagian tengahnya dialihkan pada sisi lain papan, atau gerudi yang patah (terutamanya mudah untuk memecahkan gerudi karbida yang mahal, yang diperbuat daripada gerudi yang sangat rapuh. bahan). Terdapat banyak pilihan untuk mesin penggerudian di pasaran, tetapi semuanya mempunyai suapan gerudi manual dan tindak balas yang ketara, dan dari "perisian" elektronik ia hanya mengandungi bekalan kuasa dan penstabil kelajuan untuk motor pemacu. Mesin penggerudian buatan sendiri yang diterangkan dalam artikel membolehkan anda menggerudi lubang tanpa menumbuk terlebih dahulu. Logik kerjanya dikawal oleh mikropengawal. Apabila bekerja pada mesin ini, gerudi karbida yang mahal tidak patah. Terima kasih kepada penggunaan gerudi sedemikian, kualiti lubang bertambah baik - mereka benar-benar memotong lubang, jadi selepas penggerudian tidak perlu memproses foil dengan kertas pasir, yang menjadikan kerajang nipis konduktor bercetak lebih nipis. Saya telah menggerudi lebih 1500 lubang pada mesin ini dengan gerudi karbida tunggal (dibuat di Jerman) dan ia masih tidak pecah dan terus menggerudi lubang berkualiti tinggi. Gerudi murah biasanya berhenti menggerudi dengan baik selepas 10-20 lubang dalam gentian kaca bersalut foil, jadi anda perlu meningkatkan kelajuan gerudi dan meningkatkan tekanan semasa menggerudi, akibatnya, gulungan foil terbentuk di sekeliling lubang, dan selepas penggerudian, pemprosesan menyeluruh konduktor dengan kertas pasir diperlukan. Mesin (penampilannya di sebelah kiri, kanan dan belakang ditunjukkan dalam Rajah 1-3, masing-masing) dibuat berdasarkan mikroskop domestik MBI-3 yang dihasilkan oleh persatuan LOMO. Operasinya dikawal oleh unit kawalan (CU), yang rajahnya ditunjukkan dalam Rajah. 4. Ia berasaskan mikropengawal ATtiny45 [1]. Apabila kuasa digunakan, unit kawalan menetapkan mesin ke kedudukan asalnya, iaitu jika bahagian alihnya berada di kedudukan bawah atau pertengahan, maka ia secara automatik naik ke kedudukan atas awal. Seterusnya, papan yang akan diproses diletakkan di bawah pancaran laser (mereka memastikan bahawa pancaran laser mencecah bahagian tengah lubang), mereka menekannya ke meja kerja dengan tangan mereka dan menekan pedal. Pada masa yang sama, unit kawalan membekalkan kuasa kepada motor elektrik pemacu chuck gerudi dan motor suapan gerudi. Pada penghujung penggerudian, motor suapan gerudi mengembalikan mesin kepada keadaan asalnya dan unit kawalan mematikan kuasa kepada kedua-dua motor. Mesin bersedia untuk menggerudi lubang seterusnya.
Sebagai penunjuk laser, modul laser yang diubah suai digunakan, yang digunakan dalam mainan kanak-kanak. Ia adalah perlu untuk memfokuskan kolimator laser pada jarak yang dekat dan mengehadkan arus bekalan, yang sepatutnya sedemikian rupa sehingga laser baru mula bersinar. Ini membolehkan rasuk yang lebih nipis (saya dapat mencapai diameter rasuk 0,2 mm) dan mengurangkan sinaran laser ke tahap yang selamat. Unit lampiran laser yang dipasang ditunjukkan dalam rajah. 5, dan lukisan butirannya - dalam rajah. 6. Tapak 3 dan pemegang laser 4 diperbuat daripada keluli kepingan setebal kira-kira 1mm (saya menggunakan dinding bekas CD-ROM lama). Setelah menggerudi lubang yang diperlukan di tempat kosong, kelopak segi empat tepat dibengkokkan pada pemegang 4 pada sudut tepat untuk mengikat skru dengan modul laser. Modul dibongkar, titik pematerian badan loyangnya dan dua kacang M3 ditindas. Skru 4 (M5x3) dimasukkan ke dalam lubang kelopak bengkok pemegang 28 dan kedua-dua nat 8 diskrukan padanya supaya berada di antara lug pemegang (lihat Rajah 5). Badan laser 2 dimasukkan di bawah skru 5 (antara nat 8) dan nat dipateri padanya supaya ia sesuai dengan pemegang (ini perlu untuk pergerakan laser tanpa hentaman balas apabila skru diputar semasa pelarasan).
Seterusnya, dua lagi nat 5 diskrukan pada hujung skru 1 yang menonjol (salah satu daripadanya akan menjadi nat kunci) dan diketatkan supaya lug pemegang 4 menghalang skru 5 daripada bergerak sepanjang paksi. Sekarang, apabila skru diputar mengikut arah jam dan ke arah yang bertentangan, modul laser akan bergerak dari satu lug ke yang lain. Untuk mengikat pemegang dengan laser pada asas 3, empat nat dipateri pada yang terakhir di bahagian belakang (ia kelihatan jelas dalam Rajah 2). Kemudian, empat skru 7 (M3x15) dengan mesin basuh 6 diletakkan di bawah kepala dimasukkan ke dalam lubang pemegang yang sepadan dari sisi laser, dan mata air mampatan silinder diletakkan di atasnya, selepas itu ia diskrukan ke dalam kacang yang dipateri ke pangkalan. . Kini, dengan bantuan skru, anda boleh melaraskan kedudukan laser dalam arah yang berbeza. Struktur yang dipasang dicuba pada pemegang tiub (bahagian atas mikroskop), tangkai tapak pemegang laser dibengkokkan di sekelilingnya dan, memindahkan kontur lubang di pangkalan ke pemegang tiub dengan jurutulis yang tajam, dua lubang digerudi di dalamnya dengan diameter 2,5 dan kedalaman 10 mm dan benang M3 dipotong ke dalamnya. Akhir sekali, tetapkan tapak pemegang laser pada mikroskop dengan skru M3. Untuk memberi makan gerudi, motor elektrik dengan gear cacing dari VCR telah digunakan (saya membongkar peranti itu untuk masa yang lama, jadi saya tidak dapat menunjukkan namanya). Mekanisme ini (Rajah 7) dilekatkan pada pemegang tiub mikroskop menggunakan tiga tiang logam dengan benang dalaman dan luaran M4 dan bilangan skru M4 yang sama. Gear dipasang pada pemegang mikroskop dengan tiga skru M2,5 dengan kacang, lubang di kedua-dua bahagian adalah melalui. Penjagaan mesti diambil semasa pemasangan - salah jajaran gear dan pemegang hendaklah minimum.
Kadar suapan dikawal oleh perintang penalaan R11. Motor elektrik yang digunakan adalah kuasa rendah (voltan undian - 6 V, arus - 30 mA), tetapi terima kasih kepada gear cacing, ia mengatasi tugasnya dengan baik. Reka bentuk kotak gear boleh menjadi apa-apa, tetapi mesti memberikan daya yang mencukupi untuk mudah memutar pemegang mikroskop. Anda boleh menggunakan motor stepper. Dalam projek pertama, saya melakukan perkara itu, tetapi motor stepper sedia ada mempunyai tork yang tidak mencukupi pada aci, dan saya tidak dapat mencari yang sesuai. Jika ada yang berminat menggunakan motor stepper, boleh hubungi saya melalui editor. Fail projek disimpan. Ia menggunakan mikropengawal ATmega8. Kunci pada transistor komposit VT5VT6 menghidupkan dan mematikan motor suapan gerudi (ia disambungkan ke palam XP6), transistor VT2 dan geganti K1 mengawal arahnya: atas atau bawah. Kunci pada transistor komposit VT3VT4 mengawal motor pemacu gerudi (ia disambungkan ke palam XP3), penstabil frekuensi dipasang pada litar mikro DA1 dan transistor VT1, dan frekuensi diselaraskan oleh perintang penalaan R1. Tidak masuk akal untuk menggunakan penstabil kelajuan yang lebih kompleks, sebagai contoh, seperti yang dicadangkan dalam [2], kerana tidak perlu "membidik" dengan gerudi di tengah lubang "dengan mata". Eksperimen telah dijalankan mengenai perkara ini. Pada cip DA6, pengatur voltan untuk bekalan motor suapan gerudi dipasang [3]. Penstabil kamiran DA2 dan DA5 yang disambungkan secara bersiri direka untuk mendapatkan voltan stabil 12 dan 5 V, masing-masing. Kapasitor C3, C4, C2 - penapisan, selebihnya - menyekat. Mesin mempunyai lampu LED. Arus lampu latar dan arus laser distabilkan: penstabil arus laser dipasang pada cip DA3, dan LED lampu latar berada pada DA4. Arus penstabilan dikira dengan formula I = 1,25 / R [3] dan ditetapkan oleh pemilihan perintang R13 dan R14. Oleh kerana arus yang stabil, adalah mungkin untuk menyambungkan beberapa LED lampu latar jenis yang sama secara bersiri. Laser disambungkan ke palam XP4, LED disambungkan ke XP5. Penyambung XP7 direka bentuk untuk menyambungkan pengaturcara. Tujuan kenalannya sepadan dengan pengaturcara "TRITON + V5.7T USB" [4]. Program mikropengawal telah dibangunkan dalam persekitaran bersepadu Code VisionAVR V2.05 [5, 6]. Penderia dua kedudukan kedudukan atas dan bawah yang melampau gerudi dan butang mula penggerudian disambungkan kepada penyambung XP2. Yang terakhir disambungkan ke pin 2 dan 4, penderia kedudukan atas - ke pin 1 dan 4, yang lebih rendah - ke pin 3 dan 4. Penderia dan butang mempunyai kenalan yang biasanya terbuka, yang, apabila dicetuskan, dekat dengan yang biasa wayar. Suis had yang dipasang pada pedal digunakan sebagai butang. Penderia kedudukan digunakan daripada pemain DVD pusat muzik. Operasi sensor di kedudukan bawah diselaraskan supaya gerudi jatuh tidak lebih daripada 1 mm di bawah papan yang sedang diproses. Sensor kedudukan atas mengawal lejang maksimum gerudi; tidak masuk akal untuk menjadikannya lebih daripada 20 mm. Pelarasan dibuat dengan menggerakkan rak wayar elastik 3 (Gamb. 8), dipasang dengan skru 6 (M3) pada pendakap 5. Skru diskrukan ke dalam plat berulir segi empat tepat melalui slot dalam kurungan, yang membolehkan anda bergerak. pembatas naik dan turun. Plat berulir, bukannya nat standard, digunakan supaya dapat membetulkan kedudukan tiang dalam kedudukan yang ditemui tanpa menggunakan sebarang alat untuk memastikan nat tidak berputar semasa mengetatkan skru 6. Anda boleh memateri plat ke nat . Pendakap dipasang dengan skru 4 pada pemegang tiub, dan penderia 2 - pada pendakap berbentuk L diskrukan ke pangkal mikroskop. Lukisan kurungan 5 ditunjukkan dalam rajah. 9, ia dibuat, seperti bahagian pemegang laser, daripada keluli lembaran.
Voltan bekalan kuasa mesin bergantung pada motor pemacu gerudi yang digunakan, tetapi tidak boleh lebih rendah daripada 14 V. Saya menggunakan motor pergerakan kepala cetak daripada pencetak inkjet Canon dengan voltan bekalan nominal 24 V. Voltan bekalan kuasa sebanyak mesin itu dipilih dengan margin pelarasan - 30 V. Penggunaan semasa ialah jumlah peranti dalam keadaan mantap (semasa penggerudian) - 1,5 A, pada masa menghidupkan enjin, ia meningkat secara ringkas kepada 3 A. Oleh itu, bekalan kuasa mesti menyediakan voltan keluaran 30 V dengan penggunaan semasa sekurang-kurangnya 3 A. Saya menggunakan bekalan kuasa makmal pensuisan buatan sendiri dengan penstabil linear 0 ... 50 V, 0 ... 10A. Had semasa memberikan permulaan motor yang lancar. Butiran unit kawalan dipasang pada papan litar bercetak yang diperbuat daripada gentian kaca kerajang satu sisi, dibuat mengikut lukisan yang ditunjukkan dalam rajah. 10. Corak konduktor bercetak digunakan dengan mendedahkan imej daripada foto negatif pada kerajang bahan kerja yang disalut dengan photoresist. Topeng foto negatif boleh dicetak dengan pencetak inkjet pada kualiti maksimum.
Perintang tetap R3, R7-R9, R15, kapasitor seramik C1, C4, C5, C7 (semua saiz 0805 untuk pemasangan permukaan) dan mikropengawal DD1 (dalam pakej SOIC8) dipateri terus kepada konduktor bercetak. Selebihnya perintang adalah MLT-0,25, kapasitor adalah oksida yang diimport. Transistor VT1, VT4, VT6 - sebarang siri KT805, KT819, VT3, VT5 - BC337, BC547, 2N2222, siri KT315, KT3102; VT2 - ВС337, 2N2222, mana-mana siri KT630, KT815, KT972 (nilai maksimum arus pengumpulnya mestilah tidak kurang daripada arus kendalian geganti K1). Satu transistor siri KT5 atau KT6 boleh digunakan sebagai kunci VT829VT972, dan satu transistor KT3 atau KT4 dengan sebarang indeks huruf boleh digunakan sebagai kunci VT827VT829. Relay K1 - R40-11D2-5/6, ia boleh digantikan oleh mana-mana yang lain dengan voltan tindak balas 5 V dan dengan dua kumpulan sesentuh pensuisan direka untuk menukar arus sekurang-kurangnya 1 A. Anda boleh menggunakan geganti 12 V dengan menyambungkan bahagian atas (mengikut gambar rajah) mengeluarkan belitannya (bersama-sama dengan diod VD1) ke output (pin 3) cip DA2. Papan kawalan dipasang di bawah meja dan dibetulkan dengan skru M3 melalui sudut ke pangkalan mikroskop (lihat Rajah 1). Cip DA2 dan DA5 dipasang pada sink haba. Adalah wajar untuk menyediakan sink haba dan transistor VT1. Meja itu diperbuat daripada textolite. Sebelum menukar kepada mesin gerudi, mikroskop mesti dibongkar, dibasuh dengan teliti dengan pelincir yang agak likat yang menghalang pergerakan pemegang tiub (bahagian atas mikroskop), dan dilincirkan dengan pelincir cecair, sebagai contoh, minyak transformer . Pergerakan bahagian atas hendaklah semudah mungkin, lancar dan tanpa permainan. Ia telah memutuskan untuk meninggalkan penggunaan collet klasik untuk mengikat gerudi. Morse tirus dan chuck tiga rahang untuk gerudi dengan diameter 0,3-4,5 mm digunakan. Sambungan enjin dengan kartrij mestilah bebas daripada degupan. Pelarasan titik laser pada papan yang diproses dengan bantuan skru dilakukan dalam urutan berikut: lubang digerudi dalam plat gentian kaca kerajang serupa dengan papan dari mana papan itu dibuat, maka titik laser diselaraskan dengan tepat. ke lubang dengan skru pelaras pemegang. Dalam kes ini, anda mesti cuba untuk tidak menggantikan plat. Dalam pengalaman saya, jika titik laser hilang (berhenti memantulkan kerajang), maka pancaran laser telah memasuki lubang dan diselaraskan. Ketebalan gentian kaca hendaklah sama dengan papan yang dihasilkan. Selepas itu, anda boleh yakin bahawa laser akan menunjukkan dengan tepat pusat lubang masa depan. Dengan bahagian yang boleh diservis dan pemasangan bebas ralat, unit kawalan tidak perlu dilaraskan. Mesin tersebut telah beroperasi selama lebih setahun. Semasa operasi, kedua-dua tangan adalah bebas, dan oleh itu ia adalah mudah untuk bekerja pada mesin. Saya tidak pernah memecahkan satu gerudi, walaupun saya sering membuat papan dan saya tidak tahu bagaimana saya bertahan tanpa mesin ini sebelum ini. Sekarang saya berani membeli gerudi mahal berkualiti tinggi. Penggerudian 50 lubang mengambil masa tidak lebih daripada setengah jam. Tetapi masih, penjagaan diperlukan, terdapat bahaya memecahkan gerudi yang rapuh apabila memasang papan di atas meja kerja mesin - secara tidak sengaja memukul gerudi. Kebarangkalian pecah gerudi semasa penggerudian adalah kecil, melainkan, sudah tentu, anda menggerakkan papan pada masa ini. Program mikropengawal, serta topeng foto negatif dan positif dalam format .pdf untuk memindahkan corak konduktor bercetak ke papan litar bercetak kosong, boleh dimuat turun daripada ftp://ftp.radio.ru/pub/2015/07/stanok.zip. Kesusasteraan
Pengarang: I. Parshin
Kulit tiruan untuk emulasi sentuhan
15.04.2024 Petgugu Global kotoran kucing
15.04.2024 Daya tarikan lelaki penyayang
14.04.2024
▪ Tumbuhan untuk membersihkan udara di stesen angkasa ▪ Siri baharu monitor LCD SONY
▪ bahagian tapak Keselamatan elektrik, keselamatan kebakaran. Pemilihan artikel ▪ artikel Dan kemudian seorang pencipta muncul. Teori penyelesaian masalah inventif ▪ artikel Apakah mukjizat yang Yesus lakukan semasa masih dalam kandungan? Jawapan terperinci ▪ artikel Tanda-tanda perubahan cuaca buruk untuk cerah. Petua pelancong ▪ artikel Suis automatik cerek. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web
www.diagram.com.ua |
Lihat artikel lain bahagian 
Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu:
Semua bahasa halaman ini