ENSIKLOPEDIA ELEKTRONIK RADIO DAN KEJURUTERAAN ELEKTRIK Pemanasan - kenalan. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik / peralatan kimpalan Untuk memateri plat karbida pada pemegang alat pemusing, alat pengerasan tempatan, dan pematerian keras bahagian kecil, pemanasan dengan arus frekuensi tinggi atau nyalaan penunu gas digunakan. Walau bagaimanapun, peralatan HDTV adalah besar dan mahal; ia bukan untuk bengkel rumah atau kelab sekolah. Hanya pengimpal yang berkelayakan tinggi boleh menggunakan obor gas mengikut semua peraturan. Tetapi terdapat satu lagi kaedah pemanasan, hampir dilupakan pada zaman kita - menggunakan mesin kenalan. Ia paling boleh diterima di rumah, sekolah, ladang kolektif atau bengkel ladang negeri, dan dalam bulatan teknikal. Intipatinya ialah kesan haba arus elektrik pada konduktor. Jumlah haba yang dikeluarkan dalam kes ini bergantung pada magnitud arus, masa tindakannya pada konduktor dan rintangan elektrik yang terakhir. Dengan mengambil kira pergantungan ini, kami telah membangunkan peranti yang merupakan pengubah injak turun, penggulungan utama yang direka untuk -220 V, kedua - untuk 2 V. Luas keratan rentas litar magnetik ialah kira-kira 50 cm2. Pengubah dipasang pada pangkalan, dan bar kenalan penggulungan sekunder berada pada gasket penebat. Asas peranti diperbuat daripada keluli lembaran setebal 5 mm. Kaki disikat ke dalamnya dari bawah. Terdapat dua tingkap yang dipotong ke dalam pangkalan: yang lebih kecil untuk pengudaraan, yang lebih besar untuk keluar dari bolt untuk mengikat bar kenalan pada penebat textolit setebal 10 mm. Lubang-lubang di sepanjang tepi penebat berfungsi untuk melekatkannya ke pangkalan. Hujung penggulungan sekunder pengubah dimasukkan ke dalam lubang pengapit dan diikat dengan bolt (alur pengapit membolehkannya berubah bentuk apabila diketatkan dan dengan itu memastikan sentuhan elektrik yang boleh dipercayai). Pengubah ditutup dengan selongsong pelindung dan dilekatkan pada pangkalan dengan sudut 25X25 mm. Blok penebat diskrukan ke salah satu sudut atas untuk menyambung wayar penggulungan utama dengan kord kuasa dan suis peranti. Oleh kerana pereka amatur tidak selalunya mempunyai semua yang diperlukan untuk mengulangi produk buatan sendiri yang diterangkan, kami mengesyorkan memulakan pembuatan peranti dengan memilih pakej plat besi pengubah (sebaik-baiknya berbentuk W), dan hanya kemudian mula mengira belitan. Mari kita andaikan bahawa luas keratan rentas litar magnet anda (Q = aXb) ialah 36,8 cm2. Kemudian kuasa belitan sekunder pengubah P2 = 36,8X36,8 = 1354,2 W, dan P primer = 1354,2/0,95 = 1425 W. Semasa I1 = 1425 W / 220 V = 6 A; saya2=1354,2 W/2 V = 677,6A. Cari luas keratan rentas belitan primer: S1= (6,48 A) / (2 A / mm2) = 3,24 m2. Diameter wayar dari sini d1= (4X3,24) / 3,14 = 2 mm. Luas keratan rentas penggulungan sekunder S2 = (677,6 A) / (2 A / mm2) = 338,8 mm2, dan diameter wayar d2 = (4x338,8) / 3,14 = 20,77 mm. Oleh itu, kami menentukan bilangan lilitan: n1 \u220000d 222 / (36,8X270) \uXNUMXd XNUMX pusingan, n2 \u270d (2X220) / 2,5 \uXNUMXd XNUMX pusingan. Kecekapan dan ekonomi radas sebahagian besarnya bergantung pada saiz satah sentuhan badan pemotong dengan bar sentuhan. Jumlah haba yang dijana semasa laluan arus elektrik bergantung kepada rintangan konduktor pada titik sentuhan. Dengan satah sentuhan yang besar, sedikit haba dijana dengan penggunaan tenaga yang ketara. Sebaliknya, dengan satah kecil, banyak haba dibebaskan, yang membawa kepada pemanasan segera lapisan yang bersentuhan. Untuk mengelakkan peleburan logam dan sesentuh putus, kawasan sesentuh dipilih secara eksperimen.
Apabila badan pemotong diletakkan pada tayar, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 3, sumber haba akan terletak di zon A; di zon B tiada sumber haba yang boleh dilihat secara visual kerana permukaan sentuhan yang besar.
Sebelum pematerian (termasuk plat karbida kepada pemegang pemotong), perlu melakukan beberapa operasi persediaan untuk memastikan kebolehtebaran yang baik bagi pateri dan kebolehbasahan bahagian yang disambungkan. Permukaan penyokong plat dikisar dan digris. Permukaan untuk plat pada badan pemotong juga disediakan: ia harus lurus, tanpa tepian atau penyumbatan di sepanjang tepi. Perlindungan permukaan bahagian daripada pengoksidaan semasa pematerian dijalankan dengan fluks (boraks).
Pematerian berlaku dalam urutan berikut. Pemegang pemotong diletakkan pada tayar peranti. Pateri (sekeping lembaran loyang) diletakkan di antara permukaan yang hendak dicantum dengan pinset. Untuk lebih pasti menekan bahagian yang dipanaskan antara satu sama lain dan ke bar sesentuh, tuil yang dipasang pada plat penebat digunakan. Hentian dimasukkan ke dalam alur tuil, yang menekan plat karbida ke pemegang pemotong. Apabila peranti dihidupkan, kawasan sesentuh cepat panas, logam cair, sesentuh terputus dan prosesnya terganggu. Terdapat dua cara untuk mengelakkan ini: bekerja dalam mod terputus-putus dan menggunakan voltan dengan lancar pada belitan. Dalam kes pertama, peranti dihidupkan selama 1,5-2 saat, kemudian dimatikan. Pada saat pemadaman, haba dipindahkan dari titik sentuhan di sepanjang badan pemotong tanpa mencairkan logam. Bekalan voltan licin boleh disediakan oleh LATR. Dengan meningkatkan voltan, hasil yang sama dicapai seperti dalam kes pertama: haba merebak dalam gelombang di sepanjang pemegang dari titik sentuhan, memberikan pemanasan kepada suhu lebur pateri. Proses pematerian dipantau secara visual. Mod sedemikian memberikan kadar pemanasan pemegang dalam julat 80-100 deg/s. Ini mengurangkan tekanan dalaman dan mengelakkan keretakan pada sisipan karbida. Untuk mengelakkan keretakan pada sambungan pateri, penyejukan perlahan diperlukan. Jahitan pateri berkualiti tinggi hendaklah tidak lebih tebal daripada 0,1 mm. Panjang kawasan yang tidak dipateri tidak boleh melebihi 10%. Sekiranya tiada aloi keras, serpihan pemotong, gerudi dan alat lain boleh digunakan sebagai plat pemotong. Serpihan diberi bentuk yang diperlukan pada mesin mengasah, atau ia dipanaskan dan ditempa untuk mendapatkan rod keratan rentas segi empat tepat, yang, apabila dipanaskan semula, dipotong menjadi plat berasingan dengan pahat. Peranti pelbagai guna kami. Selain membuat pemotong, ia juga boleh digunakan untuk pengerasan alat tempatan (teras, pahat, pemutar skru, dll.). Ia cukup untuk menyentuh bar kenalan dengan bahagian alat yang perlu dikeraskan dan tahan di sana selama beberapa saat. Suhu pemanasan dikawal secara visual, oleh warna logam. Dalam kes ini, adalah perlu untuk mematuhi langkah berjaga-jaga keselamatan: bekerja dalam sarung tangan dan cermin mata keselamatan pada peranti yang dibumikan. Pengarang: A.Bobrovnikov, V.Zinyuk, Murmansk Lihat artikel lain bahagian peralatan kimpalan. Berita terkini sains dan teknologi, elektronik baharu: Cara Baharu untuk Mengawal dan Memanipulasi Isyarat Optik
05.05.2024 Papan kekunci Seneca Prime
05.05.2024 Balai cerap astronomi tertinggi di dunia dibuka
04.05.2024
Berita menarik lain: ▪ Penerima Antara Muka Dalam Sistem 56Gbps ▪ Hidrogen dikuasakan oleh tenaga suria ▪ Sistem penyejukan cecair Eisbaer LT 92 ▪ Kecerdasan buatan mendapat hidung ▪ Kekebalan wanita hamil bertindak balas terhadap jantina kanak-kanak Suapan berita sains dan teknologi, elektronik baharu
Bahan-bahan menarik Perpustakaan Teknikal Percuma: ▪ Bahagian televisyen laman web. Pemilihan artikel ▪ artikel Tiga rahsia tiang. Petua untuk pemodel ▪ artikel Apakah asal usul ikan emas? Jawapan terperinci ▪ pasal Crossing ford. Petua Perjalanan ▪ artikel Kawalan kelantangan elektronik. Ensiklopedia elektronik radio dan kejuruteraan elektrik
Tinggalkan komen anda pada artikel ini: Semua bahasa halaman ini Laman utama | Perpustakaan | artikel | Peta Laman | Ulasan laman web www.diagram.com.ua |